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摘 要：目前，我国化工自动化领域已经取得了很大的进步，随着科学技术的不断发展和提高，在许多领域和行业中，自动化技术得到了推广和应用。自动化技术在化工仪表上的应用，极大地促进了中国经济的发展。化工生产装置的规模逐渐扩大，产品被序列化，除了生产技术的不断创新，也需要测量和控制仪器和控制系统有更高的进步，以保证可靠的生产和安全，并确保产品的产量和质量。
关键词：现代化工仪表;化工自动化;过程控制研究
引言
自动化设备的有效应用能够使化工整体生产过程更具完善性、实效性和合理性。对于自动化仪表来说，其能够在一定程度上提高化工整体生产效率及能力，但自动化仪表在应用过程中也会出现故障等问题，这种情况下若无法进行正确检修和维护，会直接影响化工整个生产线的运行，甚至出现安全事故引发人员伤亡。所以需要提高对化工自动化仪表的重视度，针对目前出现的故障问题作出全面分析，找出问题产生的原因，并根据原因结合化工生产实际需求制定最佳检修维护措施，确保自动化仪表能够在日常应用过程中发挥出最大价值。
1现代化工仪表类型
1）温度仪表。化工生产对温度的要求较高，很多产品都需要严格的把控温度范围，这时就需要用到温度仪表。通过接收热源的信号，温度仪表可以反馈出生产的实际温度，这样就能对化工生产中环境温度进行控制。2）压力仪表。压力仪表主要是用于监测化工生产中压力的变化及状态，这是因为化工生产设备很可能由于多种因素而造成内部压力的变化，进而影响到生产的效率和质量。在实际的化工生产中，会采用专用的压力仪表来检测生产过程中的压力状态，然后根据反馈的压力数值来进行相应的调整。3）物位测量仪表。物位测量仪表主要是用于控制化工生产中原料的投入量，可分为回声反射仪表、导波雷达仪表等多种类型，生产企业可根据实际精度需求来选择。在化工生产中，原料的投入配比对生产质量有着直接影响，因此必须要通过物位测量仪表来判断原材料投入数量，这样一方面可以保障产品的品质，另外也可以提高生产的安全性。4）流量仪表。流量仪表主要是对液体进行流量检测和流速检测，然后根据检测到的数据判断液体输入量等参数，较为常见的有超声波流量计和电磁流量计等。
2化工自动化仪表常见问题
化工自动化仪表类型较多，如按使用能源分类可分为气动仪表、液动仪表和电仪表;按安装形式可分为现场仪表、架装仪表和盤装仪表;按仪表组合形式可分为基地式仪表、综合控制装置和单元组合仪表等。这种情况下自动化仪表的检修与维护工作内容就较为复杂和多样化，需要维修人员能够根据自动化仪表的故障问题分析原因，制定具有针对性的检修维护措施，以提高自动化仪表的质量和使用稳定性。
2.1自身质量
生产自动化仪表的厂家有很多，很多化工企业采购人员在选择自动化仪表过程中工作未做到位，没有根据化工生产实际需求和相关标准选择合适的自动化仪表，导致自动化仪表质量不达标准，或者未重视自动化仪表的验收环节，如自动化仪表在运输过程中受到外界因素的影响而导致仪表外部或内部受损，在到达生产现场时验收人员并未对其进行严格审查验收，这种情况下自动化仪表的准确性和稳定性就大幅度下降，导致化工生产过程出现偏差，影响化工生产整体质量。自动化仪表在生产、采购、运输等环节中一旦出现问题引发自身质量问题，会进一步提高后期检修维护工作的开展难度。
2.2安装问题
自动化仪表的类型较多，不同类型的自动化仪表在安装过程中所需的要求也不同，若整体安装过程不具备合理性和规范性，极易导致自动化仪表在应用过程中引发故障问题。比如自动化仪表在安装时未准备安装到指定位置;未按照相关说明书及要求进行自动化仪表安装;自动化仪表安装过程中出现零件安装遗漏问题等。这些情况的产生主要因为安装工作不到位，导致自动化仪表存在缺陷，进而在后续应用过程中出现故障、隐患等问题。
3现代化工仪表及化工自动化的过程控制
3.1探究可编程控制器方面的技术问题
将化工仪表的自动化控制特点使用到化工生产过程中，能够将编程逻辑控制技术运用到化工仪表自动化控制中，该项技术可以通过转换模拟信号以及数字信号，从而实现数据的输入输出，确保化工生产过程的灵活程度。在运用可编程逻辑控制技术的基础之上，化工仪表能够有效提升抗干扰的能力，从而强化化工仪表的运用范围。
3.2做好接触不良维护工作，加强焊接作业控制力度
自动化仪表在使用过长时间后受多方面影响容易出现集成电路板松动等情况，导致自动化仪表在使用时接触不良。针对于接触不良故障问题，不可使用镊子等工具直接进行维修，需要检修人员将自动化仪表合理拆卸，并对接触不良位置进行焊接。焊接作为自动化仪表检修维护工作中常见的方式，其在使用过程中需要注意以下几点要求。（1）若选取大功率焊接设备，需严格把控焊接时间。（2）选择合适的焊接设备，避免集成电路受焊接温度等方面影响。（3）焊接人员在焊接过程中为防止长期静电感应，应在焊接设备达到一定温度后立刻关闭电源。
3.3记忆功能的控制
记忆功能是为了增强化工仪表的功能性，在采集数据的同时将其记录，这样就能保存生产的关键数据，为后续决策提供参考的依据。而且在当前化工仪表的记忆功能方面还引入了大容量的计算机，可以采集到大量的原始数据，方便人们了解整个生产的过程。在现代化的化工生产中，仪表的记忆功能十分重要，因为很多生产环境人工无法进入，这时就需要依靠仪表的记忆功能来了解到各类参数的变化，然后再采取相应的控制措施。从上述的分析可以看出，现代化工仪表的功能逐渐多样化，能够满足企业生产的个性化需求。特别是将化工仪表和计算机结合起来，有效增强了化工仪表的智能化，对于化工企业生产效率的提高有着积极的意义。因此在后续的发展中，化工仪表的功能会进一步优化，将现代技术与化工仪表有效结合起来，为化工生产的优化提供帮助。
结语
从当前的实际情况来看，化工生产仪表都采取了自动化控制改进，引入了多种现代化的技术，这样不仅增强了仪表检测的精度，而且可实现智能化生产。本文对当前化工生产的仪表类型进行了简要的分析，同时探究了现代化工仪表的自动化功能，最后总结了自动化技术在现代化工仪表中的应用。
参考文献
[1] 张秋生.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].建筑工程技术与设计，2019（32）：3386.
[2] 温川.略论化工自动化仪表的检修与维护措施[J].科学与信息化，2019（11）：81.
关键词：现代化工仪表;化工自动化;过程控制研究
引言
自动化设备的有效应用能够使化工整体生产过程更具完善性、实效性和合理性。对于自动化仪表来说，其能够在一定程度上提高化工整体生产效率及能力，但自动化仪表在应用过程中也会出现故障等问题，这种情况下若无法进行正确检修和维护，会直接影响化工整个生产线的运行，甚至出现安全事故引发人员伤亡。所以需要提高对化工自动化仪表的重视度，针对目前出现的故障问题作出全面分析，找出问题产生的原因，并根据原因结合化工生产实际需求制定最佳检修维护措施，确保自动化仪表能够在日常应用过程中发挥出最大价值。
1现代化工仪表类型
1）温度仪表。化工生产对温度的要求较高，很多产品都需要严格的把控温度范围，这时就需要用到温度仪表。通过接收热源的信号，温度仪表可以反馈出生产的实际温度，这样就能对化工生产中环境温度进行控制。2）压力仪表。压力仪表主要是用于监测化工生产中压力的变化及状态，这是因为化工生产设备很可能由于多种因素而造成内部压力的变化，进而影响到生产的效率和质量。在实际的化工生产中，会采用专用的压力仪表来检测生产过程中的压力状态，然后根据反馈的压力数值来进行相应的调整。3）物位测量仪表。物位测量仪表主要是用于控制化工生产中原料的投入量，可分为回声反射仪表、导波雷达仪表等多种类型，生产企业可根据实际精度需求来选择。在化工生产中，原料的投入配比对生产质量有着直接影响，因此必须要通过物位测量仪表来判断原材料投入数量，这样一方面可以保障产品的品质，另外也可以提高生产的安全性。4）流量仪表。流量仪表主要是对液体进行流量检测和流速检测，然后根据检测到的数据判断液体输入量等参数，较为常见的有超声波流量计和电磁流量计等。
2化工自动化仪表常见问题
化工自动化仪表类型较多，如按使用能源分类可分为气动仪表、液动仪表和电仪表;按安装形式可分为现场仪表、架装仪表和盤装仪表;按仪表组合形式可分为基地式仪表、综合控制装置和单元组合仪表等。这种情况下自动化仪表的检修与维护工作内容就较为复杂和多样化，需要维修人员能够根据自动化仪表的故障问题分析原因，制定具有针对性的检修维护措施，以提高自动化仪表的质量和使用稳定性。
2.1自身质量
生产自动化仪表的厂家有很多，很多化工企业采购人员在选择自动化仪表过程中工作未做到位，没有根据化工生产实际需求和相关标准选择合适的自动化仪表，导致自动化仪表质量不达标准，或者未重视自动化仪表的验收环节，如自动化仪表在运输过程中受到外界因素的影响而导致仪表外部或内部受损，在到达生产现场时验收人员并未对其进行严格审查验收，这种情况下自动化仪表的准确性和稳定性就大幅度下降，导致化工生产过程出现偏差，影响化工生产整体质量。自动化仪表在生产、采购、运输等环节中一旦出现问题引发自身质量问题，会进一步提高后期检修维护工作的开展难度。
2.2安装问题
自动化仪表的类型较多，不同类型的自动化仪表在安装过程中所需的要求也不同，若整体安装过程不具备合理性和规范性，极易导致自动化仪表在应用过程中引发故障问题。比如自动化仪表在安装时未准备安装到指定位置;未按照相关说明书及要求进行自动化仪表安装;自动化仪表安装过程中出现零件安装遗漏问题等。这些情况的产生主要因为安装工作不到位，导致自动化仪表存在缺陷，进而在后续应用过程中出现故障、隐患等问题。
3现代化工仪表及化工自动化的过程控制
3.1探究可编程控制器方面的技术问题
将化工仪表的自动化控制特点使用到化工生产过程中，能够将编程逻辑控制技术运用到化工仪表自动化控制中，该项技术可以通过转换模拟信号以及数字信号，从而实现数据的输入输出，确保化工生产过程的灵活程度。在运用可编程逻辑控制技术的基础之上，化工仪表能够有效提升抗干扰的能力，从而强化化工仪表的运用范围。
3.2做好接触不良维护工作，加强焊接作业控制力度
自动化仪表在使用过长时间后受多方面影响容易出现集成电路板松动等情况，导致自动化仪表在使用时接触不良。针对于接触不良故障问题，不可使用镊子等工具直接进行维修，需要检修人员将自动化仪表合理拆卸，并对接触不良位置进行焊接。焊接作为自动化仪表检修维护工作中常见的方式，其在使用过程中需要注意以下几点要求。（1）若选取大功率焊接设备，需严格把控焊接时间。（2）选择合适的焊接设备，避免集成电路受焊接温度等方面影响。（3）焊接人员在焊接过程中为防止长期静电感应，应在焊接设备达到一定温度后立刻关闭电源。
3.3记忆功能的控制
记忆功能是为了增强化工仪表的功能性，在采集数据的同时将其记录，这样就能保存生产的关键数据，为后续决策提供参考的依据。而且在当前化工仪表的记忆功能方面还引入了大容量的计算机，可以采集到大量的原始数据，方便人们了解整个生产的过程。在现代化的化工生产中，仪表的记忆功能十分重要，因为很多生产环境人工无法进入，这时就需要依靠仪表的记忆功能来了解到各类参数的变化，然后再采取相应的控制措施。从上述的分析可以看出，现代化工仪表的功能逐渐多样化，能够满足企业生产的个性化需求。特别是将化工仪表和计算机结合起来，有效增强了化工仪表的智能化，对于化工企业生产效率的提高有着积极的意义。因此在后续的发展中，化工仪表的功能会进一步优化，将现代技术与化工仪表有效结合起来，为化工生产的优化提供帮助。
结语
从当前的实际情况来看，化工生产仪表都采取了自动化控制改进，引入了多种现代化的技术，这样不仅增强了仪表检测的精度，而且可实现智能化生产。本文对当前化工生产的仪表类型进行了简要的分析，同时探究了现代化工仪表的自动化功能，最后总结了自动化技术在现代化工仪表中的应用。
参考文献
[1] 张秋生.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].建筑工程技术与设计，2019（32）：3386.
[2] 温川.略论化工自动化仪表的检修与维护措施[J].科学与信息化，2019（11）：81.