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摘 要：随着我国国民经济水平的飞速发展，我国建筑行业也得到了突飞猛进的发展，不同种类的新型技术也在应运而生，而钢结构施工技术就是其中之一。目前，社会对高层建筑的整体水平有着诸多的要求，工程项目也在日益增加，高层建筑不但可以解决用地和住房之间的矛盾，而且也能够将人们的生活质量加以提升。对此，本文主要从高层钢结构建筑的相关优点、高层钢结构安装施工技术几方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。
关键词：高层建筑；钢结构；吊装施工技术
随着我国建筑事业的飞速发展，施工手段也在日益完善，而钢结构施工技术在相关领域得到了普遍的认可。钢结构有着较多的优势，如操作便利等，作为施工发展中的一项改革，还应当在施工技术上不断探索，从而将钢结构的施工质量加以提高。对此，本文主要从以下几方面对高层钢结构安装施工进行研究，从而提出自己的一些见解，供相关人士借鉴。
1 高层钢结构建筑的相关优点
1.1 材质比较均匀
钢材属于钢结构施工中较为重要的材料，这种材料存在力学的性能，不管是在强度亦或是韧性方面都能够为工程水平带来保障，尽可能确保工程具有一定的结构强度。由于钢材中的质地分布情况较为均匀，因此在整体质量上存在诸多的优点。由于钢材质地较为均匀，致使不同部位的受力点都处于均匀的状态，因此相关人员在对力学进行计算的过程中，能够为计算所得到的误差进行控制，将设计质量加以提升，对施工质量有着重要的意义。
1.2 塑性和韧性好
由于高层建筑有着较大的垂直度，因此所产生的作用在单位面积上存在一定的重力符合，需要承载较大的重量。倘若地基出现不均匀的情况，那么就会对建筑的整体结构带来拉应力，致使高层建筑存在安全隐患。而因为钢材质量较为均匀，所以具有一定的塑性，可以承受相应的拉应力，减少混凝土出现裂缝的情况。当高层在强震的情况下，钢材就可以处于均匀的状态下，减少由于部分所产生的压力而出现断裂的情况，将建筑的抗震性能加以提升，尽可能确保高层建筑实现安全的目的。
1.3 强度高，自重轻
钢材不但具有一定的韧性以及塑性，而且拥有较高的强度，当受到一定应力作用的时候，可以将所产生的应力进行分算，从而实现整体承重效果，尽可能降低应力荷载。和混凝土结构之间进行对比，钢材中竖向截面的面积要比混凝土结构小很多，因此钢材使用的不多，不但节约了资金，而且还将建筑的面积不断扩大。由于钢结构所具有的重量要比混凝土少些，因此所承受的荷载能力也不高，可以较好的解决地震以及不同种类应力所带来的伤害，确保高层建筑具有一定的稳定性。
2 高层钢结构安装施工技术
2.1 螺栓的预埋
施工人员在进行高层建筑钢结构施工之时首先要做好螺栓的预埋工作，要将螺栓准确预埋好，从而使其能够保障钢柱的稳定性，方便钢柱的安装。具体来说，施工人员在施工时要选择依靠轴线的中心位置作为螺栓的定位点（选择轴线的偏差不可在2mm以上），并且要找到正确的标高基准（所选择的高基准点应保持在5mm左右），做好所有预埋打算后再将螺栓进行深度预埋，当然具体的预埋数据还需要根据实际建筑的施工面积而具体确定，总而言之其最终目的就是为了保障接下来安装钢柱时的安装质量。另外，在预埋螺栓过程中一定要伴随着严格的检测，检测主要在两个阶段执行，第一个阶段是在找到正确的轴线定位点后，第二个阶段是在预埋完螺栓之后的填土浇筑固定过程中，在这两个阶段中施工人员都需要严格按照相关规定对螺栓的预埋工作进行严格的检测与复查，从而保证其预埋的准确度，方便后面钢柱的安装。
2.2 钢结构的吊装施工与安装
2.2.1 钢柱固定工艺
当钢柱吊装到制定地方以后，利用相应设计中的耳板以及连接板，使用螺丝进行确定。在固定的前期阶段，需要对钢柱的高度、偏移等相关参数做好适当的调节。相关人员在对钢结构进行安装的过程中，一般应用的是大六角高强螺栓，由于该结构具有较强的稳定性，得到了普遍的应用。除此之外，当钢柱被吊起的前期阶段，需要将相应的设备绑扎到钢柱上面，然后再将悬挑梁安置到钢柱上面。
2.2.2 钢柱的安装
钢柱安装前的准备工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装工人的进场等。然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直方向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的方式。首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工。一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。
2.2.3 钢梁吊装工艺
钢梁吊装使用的器械是专用扁担，利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上。钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证。钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔。如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节。例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距。调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。
3 焊接和栓接技术
一般情况下，构件连接形式主要分为以下两种：一种是焊接；另一种是栓接，依据相应的连接特征及其具体的状况，采取不同的连接形式。因为焊接技术存在连接紧密的特征，而栓接技术存在容易拆除的特征。所以，相关人员在连接完一套以后不需要再连接第二套，需要使用焊接的形式较为合适。
结束语
综上所述，钢结构施工技术所具有的优点得到了相关领域的一致认可，由于钢材自身就具有很好的韧性、强度等功能，而且质地分布良好，因此有着较强的受力，可以使高层建筑实现稳定的目的。钢结构的整体施工流程要比混凝土施工流程较为简单，起到节约成本的作用。因此获得了相关单位的喜爱。然而因为钢结构施工技术还处于发展阶段，需要相关人员不断的探索、创新，希望在未来的发展中可以得到广泛的应用。
参考文献
[1]胡跃.建筑工程施工安全生产管理策略分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.
[2]来福林.房屋建筑施工管理的现代化问题[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.
[3]李华钢，邓利辉.超高层建筑钢结构吊装施工技术研究[J].價值工程，2010（31）.
关键词：高层建筑；钢结构；吊装施工技术
随着我国建筑事业的飞速发展，施工手段也在日益完善，而钢结构施工技术在相关领域得到了普遍的认可。钢结构有着较多的优势，如操作便利等，作为施工发展中的一项改革，还应当在施工技术上不断探索，从而将钢结构的施工质量加以提高。对此，本文主要从以下几方面对高层钢结构安装施工进行研究，从而提出自己的一些见解，供相关人士借鉴。
1 高层钢结构建筑的相关优点
1.1 材质比较均匀
钢材属于钢结构施工中较为重要的材料，这种材料存在力学的性能，不管是在强度亦或是韧性方面都能够为工程水平带来保障，尽可能确保工程具有一定的结构强度。由于钢材中的质地分布情况较为均匀，因此在整体质量上存在诸多的优点。由于钢材质地较为均匀，致使不同部位的受力点都处于均匀的状态，因此相关人员在对力学进行计算的过程中，能够为计算所得到的误差进行控制，将设计质量加以提升，对施工质量有着重要的意义。
1.2 塑性和韧性好
由于高层建筑有着较大的垂直度，因此所产生的作用在单位面积上存在一定的重力符合，需要承载较大的重量。倘若地基出现不均匀的情况，那么就会对建筑的整体结构带来拉应力，致使高层建筑存在安全隐患。而因为钢材质量较为均匀，所以具有一定的塑性，可以承受相应的拉应力，减少混凝土出现裂缝的情况。当高层在强震的情况下，钢材就可以处于均匀的状态下，减少由于部分所产生的压力而出现断裂的情况，将建筑的抗震性能加以提升，尽可能确保高层建筑实现安全的目的。
1.3 强度高，自重轻
钢材不但具有一定的韧性以及塑性，而且拥有较高的强度，当受到一定应力作用的时候，可以将所产生的应力进行分算，从而实现整体承重效果，尽可能降低应力荷载。和混凝土结构之间进行对比，钢材中竖向截面的面积要比混凝土结构小很多，因此钢材使用的不多，不但节约了资金，而且还将建筑的面积不断扩大。由于钢结构所具有的重量要比混凝土少些，因此所承受的荷载能力也不高，可以较好的解决地震以及不同种类应力所带来的伤害，确保高层建筑具有一定的稳定性。
2 高层钢结构安装施工技术
2.1 螺栓的预埋
施工人员在进行高层建筑钢结构施工之时首先要做好螺栓的预埋工作，要将螺栓准确预埋好，从而使其能够保障钢柱的稳定性，方便钢柱的安装。具体来说，施工人员在施工时要选择依靠轴线的中心位置作为螺栓的定位点（选择轴线的偏差不可在2mm以上），并且要找到正确的标高基准（所选择的高基准点应保持在5mm左右），做好所有预埋打算后再将螺栓进行深度预埋，当然具体的预埋数据还需要根据实际建筑的施工面积而具体确定，总而言之其最终目的就是为了保障接下来安装钢柱时的安装质量。另外，在预埋螺栓过程中一定要伴随着严格的检测，检测主要在两个阶段执行，第一个阶段是在找到正确的轴线定位点后，第二个阶段是在预埋完螺栓之后的填土浇筑固定过程中，在这两个阶段中施工人员都需要严格按照相关规定对螺栓的预埋工作进行严格的检测与复查，从而保证其预埋的准确度，方便后面钢柱的安装。
2.2 钢结构的吊装施工与安装
2.2.1 钢柱固定工艺
当钢柱吊装到制定地方以后，利用相应设计中的耳板以及连接板，使用螺丝进行确定。在固定的前期阶段，需要对钢柱的高度、偏移等相关参数做好适当的调节。相关人员在对钢结构进行安装的过程中，一般应用的是大六角高强螺栓，由于该结构具有较强的稳定性，得到了普遍的应用。除此之外，当钢柱被吊起的前期阶段，需要将相应的设备绑扎到钢柱上面，然后再将悬挑梁安置到钢柱上面。
2.2.2 钢柱的安装
钢柱安装前的准备工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装工人的进场等。然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直方向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的方式。首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工。一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。
2.2.3 钢梁吊装工艺
钢梁吊装使用的器械是专用扁担，利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上。钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证。钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔。如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节。例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距。调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。
3 焊接和栓接技术
一般情况下，构件连接形式主要分为以下两种：一种是焊接；另一种是栓接，依据相应的连接特征及其具体的状况，采取不同的连接形式。因为焊接技术存在连接紧密的特征，而栓接技术存在容易拆除的特征。所以，相关人员在连接完一套以后不需要再连接第二套，需要使用焊接的形式较为合适。
结束语
综上所述，钢结构施工技术所具有的优点得到了相关领域的一致认可，由于钢材自身就具有很好的韧性、强度等功能，而且质地分布良好，因此有着较强的受力，可以使高层建筑实现稳定的目的。钢结构的整体施工流程要比混凝土施工流程较为简单，起到节约成本的作用。因此获得了相关单位的喜爱。然而因为钢结构施工技术还处于发展阶段，需要相关人员不断的探索、创新，希望在未来的发展中可以得到广泛的应用。
参考文献
[1]胡跃.建筑工程施工安全生产管理策略分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.
[2]来福林.房屋建筑施工管理的现代化问题[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（12）.
[3]李华钢，邓利辉.超高层建筑钢结构吊装施工技术研究[J].價值工程，2010（31）.