精密1号装配机器人控制系统的体系结构

来源 :高技术通讯 | 被引量 : 0次 | 上传用户:flysky30003
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
介绍了精密1号装配机器人控制系统体系结构的设计与实现。精密1号机器人是国家863计划智能机器人主题立项研制的一台SCARA结构的4轴装配机器人型号样机。它采用直接驱动技术,具有较高的运动速度和定位精度,配有高性能的视觉和力觉传感器,控制系统以Intel公司的iSBC386/12系列计算机和iRMXⅢ实时多任务操作系统为基础,采用上、下两级分布式计算机结构。控制系统除具有一般的机器人控制器的功能外,还具有用户多任务编程、可基于视觉和力觉传感器信息控制、离线编程和图形动画仿真等特性。 The design and implementation of the system architecture of precision No.1 robot assembly control system are introduced. Precision robot No. 1 is a SCARA 4-axis robot assembly prototype developed by the National 863 Program Intelligent Robot. It uses direct drive technology, high speed and positioning accuracy, with high-performance vision and force sensors, the control system based on Intel’s iSBC386 / 12 series of computers and iRMX III real-time multitasking operating system based on the use of , The next two levels of distributed computer architecture. In addition to having the general functions of a robot controller, the control system has user multitasking programming that is based on features such as visual and force sensor information control, off-line programming, and graphical animation simulation.
其他文献
高校与企业合作申请发明专利是区域协同创新的重要实现途径之一。基于国家知识产权局公开的1985-2015年江苏省校企合作申请发明专利数据,运用社会网络分析方法,分析专利合作网络
文章描述如何用美国三大CAD/CAE软件在工业机器人设计中的应用,解决了工程设计中从前用传统的设计方法无法很好解决的问题,从而完善顺人机械部分的设计,同时为控制部分设计和可靠性分析
以研制的全关节型弧焊机器人为例,对实时控制系统硬件线路的工作原理与特点,对采用复合控制算法适应系统的不同工作状态,对控制程序结构的优化处理等均做了较系统的介绍,通过调试
信息处理技术是实现车辆起步控制的关键。对于转速脉冲信号,因为包含高频过零脉冲,其滤波十分困难,为此本文引入模糊推理技术,采用人工智能的方法进行自适应滤波。实验证明其滤波
本文报导了节节麦(AegilopssquarrosaL.)的条锈菌和小麦条锈菌七个生理小种交互接种均获成功的事实。并鉴定出节节麦条锈菌标样为标准的小麦条锈病菌条中29号小种。证明了节节麦就是小麦条锈病菌的禾
在文献[1]的基础上进一步讨论了基于模糊集理论的知识协同处理算法。文中提出的算法体现了权威性和民主性相结合的原则,并对提出的算法的灵敏度进行了理论上的分析。通过实例分析