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摘要：二十一世纪，随着全球经济的快速发展，企业的管理也正在趋于精细化、专业化。只有提高管理水平，发现企业中存在的问题，降低浪费，降低成本，提高企业的竞争力。以轴承业务为主的A公司为例阐述标准化工作的建立；相对于标准化工作在正常的工作中会出现偏差，采取行之有效的策略和行动来管理偏差。从偏差的发现、提出、沟通、解决、反馈，到总结和提高。脚踏实地的将一个个的小问题消灭在萌芽状态。以防止问题的扩大化。这一看似简单的过程是需要有专门的组织来推动，需要一套行之有效的、系统的方法来实现，同时也需要一系列的工具的应用。一切企业都以满足客户的需求为目的，客户的需求是随着时间的推移，市场的变化而变化的。所以过去的标准可能很快就会失去价值，这时旧标准相对于新标准出现了偏差，这就要求企业将标准升级以满足客户的新的需求。
关键词：轴承；标准；偏差
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828x（2014）07-0099
一、公司简介
A公司成立于十九世纪，是目前世界最大的轴承制造公司之一，拥有几十家工厂，主要生产各类轴承，密封件，轴承产量全球轴承产量的20%以上，业务遍及130个国家和地区。雇佣员工近五万人。公司在标准化工作建立及日常偏差管理方面做了大量的工作，所以在此受益颇丰，以下做相关论述。
二、标准化工作的定义
（一）什么是标准化工作
标准化工作是指实现一定工作现在执行的、一致的方法。具体的讲，任何工作场所的工作都应该有据可依。由于现代化企业处处体现群体合作，每天每人或团队都应以共同的工作标准做参照，这样才能得到同样的工作成果，没有差异。
（二）标准化工作的范围
标准化工作覆盖所有的业务活动，流程和接口。
企业标准化工作首先体现的最直接的是要建立一个一目了然的工作环境，其表现
为“5S”。“5S”是基础，真正将其落到实处将会给企业带来深远的影响。A公司做为机加工企业在此付出了很大的努力。
然后体现在所有的业务活动和流程中。业务活动的标准化可体现在公司各级别的控制文件，作业指导书和简单工作说明。只有员工对各级别的文件深入了解并落实才能确保工作的最佳效果。
最后是接口。业务、流程直接的接口同样重要，把接口的任务、细节、负责人定义清楚，确保不存在“灰色区域”以及相互推诿的情况出现。
（三）标准化工作的作用
可视化、标准化能使工作容易作对，有利于浪费的显现。建立了标准化工作更利于发现偏差，从而才能触发改善活动。同时标准化工作提供了学习基础。特别是A公司这样的新工厂，新员工较多，员工轮岗频繁，公司要求员工要掌握多项技能。所以员工可以系统的获得相关知识。标准化工作是企业自我提升的基础。能对企业运营水平的提升起到有力的支撑作用。
三、工作中的偏差
（一）车间出现的偏差
有了标准后，偏差很自然就得到显现。在企业的车间通常划分为几大功能范围：安全、供应、生产、工艺、质量、安全、维修、每个功能区都有相应的工作标准。员工在进行生产作业过程中，需要严格遵守作业标准才能确保生产任务保质、保量并安全的进行。但生产过程中由于各种因数在同时起作用，往往会造成某些方面、不同程度的出现偏差、问题。这正是管理存在的必要性。
（二）办公环境出现的偏差
企业办公环境是企业的重要组成部分，它为企业提供强大的支持。办公过程中相对于工作流程、工作标准会有偏差出现也是普遍现象。因为人为因素会有很多的不确定性，而且工作标准的制定也需要一个逐步完善的过程。在办公环境出现问题更不得忽视，它往往造成的损失有时会很巨大。
四、管理偏差达到标准
（一）发现偏差
当员工有标准可依时，在工作中就很容易的发现问题一即偏差。这需要的一个重要的前提是工作标准是团队一同制定、并达成共识。只有这样团队成员在工作中更愿意提高防范意识，并在发现偏差的第一时间提出来。
（二）提出并将偏差可视化
建立看板，将问题、负责人、计划解决时限同时写在看板上。如果问题解决了也在看板中作出记录。这种做法会提高员工提问题的积极性，同时会将偏差及时解决。往往有人对关于此方案的做法有不同观点，他们认为这样很浪费时间。其实不然，它很好的沟通工具，它会使成员间更容易理解、交流、达成共识。
（三）建立偏差提出及解决的上传下达的管理机制
有时问题很难在短时间或在基层得以解决，这就需要将问题提到中高层，因为不同的层级具有不同的决策权和资源。当基层解决不了问题时要将此问题传递到上一级。这时，管理偏差的标准机制就发挥了作用，它能自发的实现上传，同时解决后就能实现下达。这种机制可通过每天的例行会议来实现，这种例行的会议同时由各部门及各级别的人员参加，实现平级和上下级的横向、纵向的沟通协作。
（四）企业建立专职改善团队
A公司在改善方面是舍得投入的。它有专业的团队，改变企业的思维，强化企业文化，改善企业运营流程，创建良性运作机制。此团队发挥了不可估量的作用。
（五）借助项目管理工具解决疑难问题
五、提高标准满足客户需求
市场是变化的，客户的需求同样发生变化。企业如果总是墨守成规，总是抱着以前的标准不放，终将被淘汰。所以要经常性的评价企业现有的标准，是否已经过时，或已经不能满足市场及客户的需求。并及时进行改造、升级。
六、总结
建立并优化标准，管理偏差是企业眼光向内的表现。健全了企业标准能使企业上升的势头固化下来，而不出现问题的大幅反弹。管理偏差标准流程的建立同样也是一大的工作标准的形成过程。我们相信如果这一标准流程建立起来，并由各部门脚踏实地的落实、去实施，企业一定会一天天的向好，企业更具活力！
参考文献：
[1]孙亚彬.精益生产实战手册（第一版）[M].海天出版社，2006，2-4.
[2]薛跃，盛党红.六西格玛与精益生产整合研究[M].科学与科学技术管理，2003，1.
[3]张丽红，曾凤章.精益生产和六西格玛管理整合的探讨[M].中国质量，2005，6.
关键词：轴承；标准；偏差
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828x（2014）07-0099
一、公司简介
A公司成立于十九世纪，是目前世界最大的轴承制造公司之一，拥有几十家工厂，主要生产各类轴承，密封件，轴承产量全球轴承产量的20%以上，业务遍及130个国家和地区。雇佣员工近五万人。公司在标准化工作建立及日常偏差管理方面做了大量的工作，所以在此受益颇丰，以下做相关论述。
二、标准化工作的定义
（一）什么是标准化工作
标准化工作是指实现一定工作现在执行的、一致的方法。具体的讲，任何工作场所的工作都应该有据可依。由于现代化企业处处体现群体合作，每天每人或团队都应以共同的工作标准做参照，这样才能得到同样的工作成果，没有差异。
（二）标准化工作的范围
标准化工作覆盖所有的业务活动，流程和接口。
企业标准化工作首先体现的最直接的是要建立一个一目了然的工作环境，其表现
为“5S”。“5S”是基础，真正将其落到实处将会给企业带来深远的影响。A公司做为机加工企业在此付出了很大的努力。
然后体现在所有的业务活动和流程中。业务活动的标准化可体现在公司各级别的控制文件，作业指导书和简单工作说明。只有员工对各级别的文件深入了解并落实才能确保工作的最佳效果。
最后是接口。业务、流程直接的接口同样重要，把接口的任务、细节、负责人定义清楚，确保不存在“灰色区域”以及相互推诿的情况出现。
（三）标准化工作的作用
可视化、标准化能使工作容易作对，有利于浪费的显现。建立了标准化工作更利于发现偏差，从而才能触发改善活动。同时标准化工作提供了学习基础。特别是A公司这样的新工厂，新员工较多，员工轮岗频繁，公司要求员工要掌握多项技能。所以员工可以系统的获得相关知识。标准化工作是企业自我提升的基础。能对企业运营水平的提升起到有力的支撑作用。
三、工作中的偏差
（一）车间出现的偏差
有了标准后，偏差很自然就得到显现。在企业的车间通常划分为几大功能范围：安全、供应、生产、工艺、质量、安全、维修、每个功能区都有相应的工作标准。员工在进行生产作业过程中，需要严格遵守作业标准才能确保生产任务保质、保量并安全的进行。但生产过程中由于各种因数在同时起作用，往往会造成某些方面、不同程度的出现偏差、问题。这正是管理存在的必要性。
（二）办公环境出现的偏差
企业办公环境是企业的重要组成部分，它为企业提供强大的支持。办公过程中相对于工作流程、工作标准会有偏差出现也是普遍现象。因为人为因素会有很多的不确定性，而且工作标准的制定也需要一个逐步完善的过程。在办公环境出现问题更不得忽视，它往往造成的损失有时会很巨大。
四、管理偏差达到标准
（一）发现偏差
当员工有标准可依时，在工作中就很容易的发现问题一即偏差。这需要的一个重要的前提是工作标准是团队一同制定、并达成共识。只有这样团队成员在工作中更愿意提高防范意识，并在发现偏差的第一时间提出来。
（二）提出并将偏差可视化
建立看板，将问题、负责人、计划解决时限同时写在看板上。如果问题解决了也在看板中作出记录。这种做法会提高员工提问题的积极性，同时会将偏差及时解决。往往有人对关于此方案的做法有不同观点，他们认为这样很浪费时间。其实不然，它很好的沟通工具，它会使成员间更容易理解、交流、达成共识。
（三）建立偏差提出及解决的上传下达的管理机制
有时问题很难在短时间或在基层得以解决，这就需要将问题提到中高层，因为不同的层级具有不同的决策权和资源。当基层解决不了问题时要将此问题传递到上一级。这时，管理偏差的标准机制就发挥了作用，它能自发的实现上传，同时解决后就能实现下达。这种机制可通过每天的例行会议来实现，这种例行的会议同时由各部门及各级别的人员参加，实现平级和上下级的横向、纵向的沟通协作。
（四）企业建立专职改善团队
A公司在改善方面是舍得投入的。它有专业的团队，改变企业的思维，强化企业文化，改善企业运营流程，创建良性运作机制。此团队发挥了不可估量的作用。
（五）借助项目管理工具解决疑难问题
五、提高标准满足客户需求
市场是变化的，客户的需求同样发生变化。企业如果总是墨守成规，总是抱着以前的标准不放，终将被淘汰。所以要经常性的评价企业现有的标准，是否已经过时，或已经不能满足市场及客户的需求。并及时进行改造、升级。
六、总结
建立并优化标准，管理偏差是企业眼光向内的表现。健全了企业标准能使企业上升的势头固化下来，而不出现问题的大幅反弹。管理偏差标准流程的建立同样也是一大的工作标准的形成过程。我们相信如果这一标准流程建立起来，并由各部门脚踏实地的落实、去实施，企业一定会一天天的向好，企业更具活力！
参考文献：
[1]孙亚彬.精益生产实战手册（第一版）[M].海天出版社，2006，2-4.
[2]薛跃，盛党红.六西格玛与精益生产整合研究[M].科学与科学技术管理，2003，1.
[3]张丽红，曾凤章.精益生产和六西格玛管理整合的探讨[M].中国质量，2005，6.