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摘要：挤塑板（XPS）外墙保温是一种应用广泛的外墙保温形式。本文以在水一方工程施工为实例，详细阐述了挤塑板外墙保温系统的施工方法与应用技术。
关键词：挤塑板（XPS）；外墙外保温；施工技术；应用
随着我国建筑节能政策的深入贯彻，大力发展节能建筑已成为共识，外墙外保温系统已成为我国一项重要的建筑节能技术。目前墙体保温技术发展很快，新型保温材料已广泛应用于墙体保温工程中，由于挤塑板（XPS）外墙保温体系施工具有适用范围广、节能保温效果明显、改善室内环境、扩大室内的使用空间等特点，具有广阔的发展前景。挤塑板（XPS）外保温体系是以挤塑板为保温材料，采用粘钉结合的方式将挤塑板（XPS）固定在基层墙体的外表面上，以聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面可采用涂料或仿砖进行施工。
一、挤塑板（XPS）系统施工
1、施工准备
（1）材料准备：挤塑板（XPS）；成套锚栓；专用聚合物粘结砂浆；聚合物抹面抗裂砂浆；耐碱玻纤网格布；专用界面剂；水。
（2）工具准备：电热丝切割器；手锯墨斗；2m靠尺；壁纸刀；700～1000r/min电动搅拌器；抹子；镘刀；塑料搅拌桶；开槽机；粗砂纸等。
（3）技术准备：根据施工墙面的具体情况，画出挤塑板（XPS）排块图和布钉图，根据施工图和排块图制订施工技术方案与技术交底。
2、工艺流程
外墙保温基本构造 见图1。
施工工艺流程 见图2。
2.1 施工条件
（1）基层处理：将混凝土外墙螺栓孔用聚氨酯发泡封堵，清理原混凝土墙面基层上的浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。当基层墙面为砌体时，应用1：3水泥砂浆抹灰找平，抹灰强度不低于M5。按施工验收规范检测基层墙面的平整度及垂直度，基层表面平整度要求偏差不超过4mm，超差时或打磨或进行找补。
（2）弹控制线：根据建筑立面设计要求，在外墙面弹出门窗水平、垂直控制线及装饰缝线、伸缩缝线等。
（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板（XPS）的垂直度和平整度。
（4）为增强挤塑板（XPS）与聚合物粘结砂浆的结合力，粘贴前在挤塑板（XPS）粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（5）外墙面的预埋件、穿墙套管等已安装完毕；门窗洞口经过验收符合设计要求，门窗辅框已安装完毕。
2.2 配制专用聚合物粘结砂浆
（1）严格按照专用聚合物粘结砂浆的使用说明书提供比例配制，只可加入净水，不得加入防冻剂及其它聚合物等添加剂。采用手持式电动搅拌器拌制聚合物粘结砂浆，边加水边搅拌5分钟，直到搅拌均匀稠度适中为止。
（2）拌和好的聚合物粘结砂浆应静停5 min后再搅拌方可使用，粘结砂浆必须随拌随用，拌和好的粘结砂浆应保证在1 h内用完。
2.3 粘贴聚苯板
（1）翻包网格布：如门窗洞口、变形缝两侧、女儿墙顶端等挤塑板（XPS）侧边终端外露处，应预粘网格布300mm，翻包部分宽度为100mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为300mm加板厚，首先在翻包部位抹长度为100 mm，厚度为2mm的专用聚合物粘结砂浆，然后压100mm长的网格布，余下的甩出备用。门窗网格布处理见图3。
（2）大面积施工前，班组应先在某一指定外墙进行样板施工。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保铺贴水平。挤塑板（XPS）标准尺寸为600 mm×900 mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切。
（3）按照事先排好的尺寸，挤塑板（XPS）的粘贴由下向上，并且从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。粘贴时板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2 mm，板间高差不得大于1.5 mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板（XPS）条将缝塞满，板条侧面不得涂抹粘结砂浆；拐角处应垂直错缝搭接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
（4）挤塑板（XPS）采用满粘法施工，用铁抹子将专用聚合物粘结砂浆满铺在挤塑板粘接面上，并采用专用锯齿镘刀沿挤塑板长度方向均匀刮出齿状粘接条，厚度不小于6mm。
（5）涂好聚合物砂浆的挤塑板（XPS）必须立即粘贴在墙面上，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。挤塑板贴墙后采用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。板与板间要挤紧，每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，挤塑板（XPS）与基层粘结砂浆粘贴面积不得低于75%。
（6）在门窗洞口部位的挤塑板（XPS），不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200mm。窗台部位应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序施工，避免出现朝天缝。
2.4 安装锚栓
（1）锚栓安装应至少在粘贴挤塑板（XPS）完成24 h后且粘结砂浆达到终凝后再进行。
（2）锚栓在基层墙体有效锚固长度不得小于50mm。用电锤在挤塑板（XPS）表面向内垂直打孔，孔径视锚栓直径而定，进墙深度不小于60mm。拧入锚栓，钉头和压盘应略低于板面。
（3）锚栓安装个数的确定。建筑高度20米以下5个/m2，20～50米6个/ m2，50～90米9个/ m2。当采用面砖饰面或该部位受瞬间负风压影响较大时，锚栓个数需提高一个等级。凡面积大于0.1m2的单块板均需设置锚栓。
（4）锚栓加密。阳角、檐口下、门窗洞口四周等处应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。 2.5 板面打磨、找平
（1）在锚栓施工完毕后，应对挤塑板（XPS）接缝不平处用衬有经平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后应用刷子或空气压缩机将打磨操作中产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
（3）对挤塑板（XPS）粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷专用界面剂。
2.6 设置伸缩缝
（1）建筑物连续高度超过20m时应设抗裂分隔缝。本工程中要求每6m设置一道宽度20mm的分隔伸缩缝，飘窗及阳台处不设，伸缩缝间墙面面积小于30m2。
（2）施工时，先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用塑料水平管进行校核伸缩缝的水平度。
2.7 涂刷专用界面剂
（1）挤塑板（XPS）张贴及锚栓施工完毕经验收合格后，在锚栓帽及周圈50mm范围内用毛刷涂一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平，要求锚栓钉帽位置找平后的表面与挤塑板（XPS）大面平整。
（2）待锚栓钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用滚筒在挤塑板（XPS）板面均匀的滚涂一遍专用界面剂。
2.8 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
（1）在挤塑板（XPS）表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工，聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度控制在2～3 mm之间，不得漏抹。
（2）伸缩缝内挤塑板（XPS）端部及窗口挤塑板侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。滴水槽凹槽处抹至槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
2.9 埋贴网格布
（1）用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
（2）当遇门窗洞口时，应在洞口四角沿450方向附加一块300mm×200mm网格布进行加强，以防止该部位外保温系统开裂。大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度应大于150mm。
2.10 抹第二遍面层聚合物抗裂砂浆
（1）在底层聚合物砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2～3 mm之间。
（2）滴水槽做法。在所有外窗洞口的上口用墨斗弹出滴水槽位置，按照弹好的墨线在挤塑板（XPS）上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm。抹面层聚合物抗裂时先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板（XPS）槽内。
（3）面层聚合物砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工，面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
2.11 加强层做法
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面层聚合物砂浆罩面以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。
2.12 外饰面做法
（1）涂料做法：待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
（2）饰面砖做法：当设计要求局部外饰面为面砖时，挤塑板（XPS）选用密度应不小于25kg/m3、导热系数不大于0.03w/m.k的挤塑板，粘结面积不小于50%，贴砖高度不宜超过6m。要求贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业厂家生产的粘结聚合物砂浆，面砖粘贴应在聚合物砂浆养护7d后进行。
二、XPS系统施工注意事项
1、材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。挤塑板（XPS）成包平放，网格布、固定件应防雨存放，聚合物砂浆和界面剂存放要注意防雨防潮。
2、施工温度不应低于5℃，或保证施工完成后24小时内气温稳定高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面。五级风以上或雨天禁止作业。
3、外墙螺栓孔可采用聚氨酯发泡封堵，也可采用1：2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）充满填实，在孔洞外侧周边直径100mm范围内涂刷防水涂料。填基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物应清理干净，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
4、聚合物砂浆要满足技术指标，灰缝饱满，涂抹均匀。挤塑板（XPS）的切割尺寸要准确，保温板间缝隙不能过大。
5、锚栓分布尺寸必须正确，锚入墙体长度必须符合要求，后置锚栓严禁锤定必须拧紧。
6、阴阳角施工必须放控制线，吊垂线、挂水平线间距满足规范要求。
7、禁止挤塑板（XPS）粘贴后过早进入下道工序，严禁在挤塑板上先铺网格布后抹砂浆，杜绝抗裂砂浆一次成活。
8、挤塑板（XPS）、聚合物砂浆和玻纤网等材料进场时应对其性能进行送检复试。施工后检验基层与胶结砂浆的抗拉伸粘结强度不应小于0.3Mpa，且粘结界面脱开面积不应大于50%；挤塑板与胶结砂浆的抗拉伸粘结强度不应低于0.1Mpa，且破坏在挤塑板内。
9、对管理人员和工人进行上岗培训，提高其技术水平和质量意识。 三、XPS系统常见质量问题防治
1、为防止挤塑板（XPS）脱离，应严格控制基层表面平整度使其达到规范要求；检验聚合物粘结砂浆的性能指标，在施工中严格计量聚合物砂浆的水灰比；采用满粘法施工，跟踪检查挤塑板的粘贴面积；规范操作方法，避免用力不均造成局部板面粘贴不实，产生空点。
2、为避免局部“冷桥”，在冬季局部墙面出现返霜结露。施工中应注意挤塑板（XPS）的切割质量，板与板之间或保温板与其它构件接触部位缝隙超过1mm的，应采用聚合物砂浆或专用发泡胶填塞，防止开裂或窜水。
3、为防止挤塑板（XPS）面层空鼓，应着重检查抹聚合物砂浆前是否在挤塑板表面涂刷了专用界面剂，禁止面层采用普通水泥砂浆处理，以防止普通砂浆与聚合物砂浆的收缩量不一致而产生空鼓现象；严禁挤塑板（XPS）未做底层聚合物砂浆的情况下直接将网格布干铺在挤塑板上。
4、为防止挤塑板（XPS）面层裂缝：施工中应注意聚合物砂浆抹灰层厚度是否过厚或过薄；网格布搭接是否符合要求、铺设的方法是否正确；门窗洞口等易产生应力集中的部位是否增设加强网；外墙保温体系是否设伸缩缝；挤塑板（XPS）之间是否用聚合物砂浆填塞；管线穿墙部位是否处理不当或未做防水处理等。对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物抹面砂浆达到设计强度的70%以上后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施保证恢复其原状。
四、结束语
挤塑板（XPS）外墙保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构体系，与其它几种建筑保温形式相比节能效果显著。挤塑板（XPS）外保温饰面系统具有自重轻、高热阻、低线性、憎水性、防潮性强、稳定性、防腐性好等特点，施工工艺简单、安装方便、操作灵活、施工周期短，挤塑板外墙保温体系属绿色环保型建材。该系统适用于抗震建筑而不计其抗震的结构负载，可用于高层建筑、多层建筑及既有建筑节能改造。该体系将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于建筑外形设计，与内保温相比具有延长建筑物寿命，消除局部“热桥”现象等优点。该体系具有优异的防水性能，可将雨水及湿气阻隔在系统之外，稳定了热环境，避免温度应力产生的结构开裂，提高外墙抗裂及防水性能，提高居住舒适性，大大降低了能耗，因此说挤塑板（XPS）外墙保温体系是技术上公认的合理形式。由我公司承建的在水一方工程，总建筑面积59431m2，外墙采用了挤塑板（XPS）外保温体系进行了施工，外保温面积约22000 m2，工程交付入住已满二年，外墙面没有出现裂纹、空鼓、起泡、剥离、粉化等现象，外墙无渗水情况，平整度、垂直度均满足设计要求，观感质量好。通过此次成功实践为今后的工程施工提供了宝贵的经验，并对新材料、新工艺的推广具有重要的意义。
参考文献：
[1] GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
[2] DGJ08-113-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
[3] JGJ144《外墙外保温工程技术规程》
[4] 06J123 墙体节能建筑构造》
[5] GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
[6] GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
[7] 《XPS挤塑板（XPS）外墙外保温技术及常见问题分析》，朱红梅编著，2010.03
[8] 挤塑板（XPS）外墙保温施工技术》，罗莹编著，贵州大学学报，2008.01
关键词：挤塑板（XPS）；外墙外保温；施工技术；应用
随着我国建筑节能政策的深入贯彻，大力发展节能建筑已成为共识，外墙外保温系统已成为我国一项重要的建筑节能技术。目前墙体保温技术发展很快，新型保温材料已广泛应用于墙体保温工程中，由于挤塑板（XPS）外墙保温体系施工具有适用范围广、节能保温效果明显、改善室内环境、扩大室内的使用空间等特点，具有广阔的发展前景。挤塑板（XPS）外保温体系是以挤塑板为保温材料，采用粘钉结合的方式将挤塑板（XPS）固定在基层墙体的外表面上，以聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面可采用涂料或仿砖进行施工。
一、挤塑板（XPS）系统施工
1、施工准备
（1）材料准备：挤塑板（XPS）；成套锚栓；专用聚合物粘结砂浆；聚合物抹面抗裂砂浆；耐碱玻纤网格布；专用界面剂；水。
（2）工具准备：电热丝切割器；手锯墨斗；2m靠尺；壁纸刀；700～1000r/min电动搅拌器；抹子；镘刀；塑料搅拌桶；开槽机；粗砂纸等。
（3）技术准备：根据施工墙面的具体情况，画出挤塑板（XPS）排块图和布钉图，根据施工图和排块图制订施工技术方案与技术交底。
2、工艺流程
外墙保温基本构造 见图1。
施工工艺流程 见图2。
2.1 施工条件
（1）基层处理：将混凝土外墙螺栓孔用聚氨酯发泡封堵，清理原混凝土墙面基层上的浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。当基层墙面为砌体时，应用1：3水泥砂浆抹灰找平，抹灰强度不低于M5。按施工验收规范检测基层墙面的平整度及垂直度，基层表面平整度要求偏差不超过4mm，超差时或打磨或进行找补。
（2）弹控制线：根据建筑立面设计要求，在外墙面弹出门窗水平、垂直控制线及装饰缝线、伸缩缝线等。
（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板（XPS）的垂直度和平整度。
（4）为增强挤塑板（XPS）与聚合物粘结砂浆的结合力，粘贴前在挤塑板（XPS）粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（5）外墙面的预埋件、穿墙套管等已安装完毕；门窗洞口经过验收符合设计要求，门窗辅框已安装完毕。
2.2 配制专用聚合物粘结砂浆
（1）严格按照专用聚合物粘结砂浆的使用说明书提供比例配制，只可加入净水，不得加入防冻剂及其它聚合物等添加剂。采用手持式电动搅拌器拌制聚合物粘结砂浆，边加水边搅拌5分钟，直到搅拌均匀稠度适中为止。
（2）拌和好的聚合物粘结砂浆应静停5 min后再搅拌方可使用，粘结砂浆必须随拌随用，拌和好的粘结砂浆应保证在1 h内用完。
2.3 粘贴聚苯板
（1）翻包网格布：如门窗洞口、变形缝两侧、女儿墙顶端等挤塑板（XPS）侧边终端外露处，应预粘网格布300mm，翻包部分宽度为100mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为300mm加板厚，首先在翻包部位抹长度为100 mm，厚度为2mm的专用聚合物粘结砂浆，然后压100mm长的网格布，余下的甩出备用。门窗网格布处理见图3。
（2）大面积施工前，班组应先在某一指定外墙进行样板施工。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保铺贴水平。挤塑板（XPS）标准尺寸为600 mm×900 mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切。
（3）按照事先排好的尺寸，挤塑板（XPS）的粘贴由下向上，并且从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。粘贴时板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2 mm，板间高差不得大于1.5 mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板（XPS）条将缝塞满，板条侧面不得涂抹粘结砂浆；拐角处应垂直错缝搭接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
（4）挤塑板（XPS）采用满粘法施工，用铁抹子将专用聚合物粘结砂浆满铺在挤塑板粘接面上，并采用专用锯齿镘刀沿挤塑板长度方向均匀刮出齿状粘接条，厚度不小于6mm。
（5）涂好聚合物砂浆的挤塑板（XPS）必须立即粘贴在墙面上，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。挤塑板贴墙后采用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。板与板间要挤紧，每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，挤塑板（XPS）与基层粘结砂浆粘贴面积不得低于75%。
（6）在门窗洞口部位的挤塑板（XPS），不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200mm。窗台部位应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序施工，避免出现朝天缝。
2.4 安装锚栓
（1）锚栓安装应至少在粘贴挤塑板（XPS）完成24 h后且粘结砂浆达到终凝后再进行。
（2）锚栓在基层墙体有效锚固长度不得小于50mm。用电锤在挤塑板（XPS）表面向内垂直打孔，孔径视锚栓直径而定，进墙深度不小于60mm。拧入锚栓，钉头和压盘应略低于板面。
（3）锚栓安装个数的确定。建筑高度20米以下5个/m2，20～50米6个/ m2，50～90米9个/ m2。当采用面砖饰面或该部位受瞬间负风压影响较大时，锚栓个数需提高一个等级。凡面积大于0.1m2的单块板均需设置锚栓。
（4）锚栓加密。阳角、檐口下、门窗洞口四周等处应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。 2.5 板面打磨、找平
（1）在锚栓施工完毕后，应对挤塑板（XPS）接缝不平处用衬有经平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后应用刷子或空气压缩机将打磨操作中产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
（3）对挤塑板（XPS）粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷专用界面剂。
2.6 设置伸缩缝
（1）建筑物连续高度超过20m时应设抗裂分隔缝。本工程中要求每6m设置一道宽度20mm的分隔伸缩缝，飘窗及阳台处不设，伸缩缝间墙面面积小于30m2。
（2）施工时，先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用塑料水平管进行校核伸缩缝的水平度。
2.7 涂刷专用界面剂
（1）挤塑板（XPS）张贴及锚栓施工完毕经验收合格后，在锚栓帽及周圈50mm范围内用毛刷涂一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平，要求锚栓钉帽位置找平后的表面与挤塑板（XPS）大面平整。
（2）待锚栓钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用滚筒在挤塑板（XPS）板面均匀的滚涂一遍专用界面剂。
2.8 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
（1）在挤塑板（XPS）表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工，聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度控制在2～3 mm之间，不得漏抹。
（2）伸缩缝内挤塑板（XPS）端部及窗口挤塑板侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。滴水槽凹槽处抹至槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
2.9 埋贴网格布
（1）用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
（2）当遇门窗洞口时，应在洞口四角沿450方向附加一块300mm×200mm网格布进行加强，以防止该部位外保温系统开裂。大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度应大于150mm。
2.10 抹第二遍面层聚合物抗裂砂浆
（1）在底层聚合物砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2～3 mm之间。
（2）滴水槽做法。在所有外窗洞口的上口用墨斗弹出滴水槽位置，按照弹好的墨线在挤塑板（XPS）上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm。抹面层聚合物抗裂时先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板（XPS）槽内。
（3）面层聚合物砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工，面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
2.11 加强层做法
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面层聚合物砂浆罩面以提高抗冲击强度。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。
2.12 外饰面做法
（1）涂料做法：待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
（2）饰面砖做法：当设计要求局部外饰面为面砖时，挤塑板（XPS）选用密度应不小于25kg/m3、导热系数不大于0.03w/m.k的挤塑板，粘结面积不小于50%，贴砖高度不宜超过6m。要求贴面砖及勾缝砂浆必须采用专业厂家生产的粘结聚合物砂浆，面砖粘贴应在聚合物砂浆养护7d后进行。
二、XPS系统施工注意事项
1、材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。挤塑板（XPS）成包平放，网格布、固定件应防雨存放，聚合物砂浆和界面剂存放要注意防雨防潮。
2、施工温度不应低于5℃，或保证施工完成后24小时内气温稳定高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面。五级风以上或雨天禁止作业。
3、外墙螺栓孔可采用聚氨酯发泡封堵，也可采用1：2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）充满填实，在孔洞外侧周边直径100mm范围内涂刷防水涂料。填基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物应清理干净，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
4、聚合物砂浆要满足技术指标，灰缝饱满，涂抹均匀。挤塑板（XPS）的切割尺寸要准确，保温板间缝隙不能过大。
5、锚栓分布尺寸必须正确，锚入墙体长度必须符合要求，后置锚栓严禁锤定必须拧紧。
6、阴阳角施工必须放控制线，吊垂线、挂水平线间距满足规范要求。
7、禁止挤塑板（XPS）粘贴后过早进入下道工序，严禁在挤塑板上先铺网格布后抹砂浆，杜绝抗裂砂浆一次成活。
8、挤塑板（XPS）、聚合物砂浆和玻纤网等材料进场时应对其性能进行送检复试。施工后检验基层与胶结砂浆的抗拉伸粘结强度不应小于0.3Mpa，且粘结界面脱开面积不应大于50%；挤塑板与胶结砂浆的抗拉伸粘结强度不应低于0.1Mpa，且破坏在挤塑板内。
9、对管理人员和工人进行上岗培训，提高其技术水平和质量意识。 三、XPS系统常见质量问题防治
1、为防止挤塑板（XPS）脱离，应严格控制基层表面平整度使其达到规范要求；检验聚合物粘结砂浆的性能指标，在施工中严格计量聚合物砂浆的水灰比；采用满粘法施工，跟踪检查挤塑板的粘贴面积；规范操作方法，避免用力不均造成局部板面粘贴不实，产生空点。
2、为避免局部“冷桥”，在冬季局部墙面出现返霜结露。施工中应注意挤塑板（XPS）的切割质量，板与板之间或保温板与其它构件接触部位缝隙超过1mm的，应采用聚合物砂浆或专用发泡胶填塞，防止开裂或窜水。
3、为防止挤塑板（XPS）面层空鼓，应着重检查抹聚合物砂浆前是否在挤塑板表面涂刷了专用界面剂，禁止面层采用普通水泥砂浆处理，以防止普通砂浆与聚合物砂浆的收缩量不一致而产生空鼓现象；严禁挤塑板（XPS）未做底层聚合物砂浆的情况下直接将网格布干铺在挤塑板上。
4、为防止挤塑板（XPS）面层裂缝：施工中应注意聚合物砂浆抹灰层厚度是否过厚或过薄；网格布搭接是否符合要求、铺设的方法是否正确；门窗洞口等易产生应力集中的部位是否增设加强网；外墙保温体系是否设伸缩缝；挤塑板（XPS）之间是否用聚合物砂浆填塞；管线穿墙部位是否处理不当或未做防水处理等。对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物抹面砂浆达到设计强度的70%以上后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施保证恢复其原状。
四、结束语
挤塑板（XPS）外墙保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构体系，与其它几种建筑保温形式相比节能效果显著。挤塑板（XPS）外保温饰面系统具有自重轻、高热阻、低线性、憎水性、防潮性强、稳定性、防腐性好等特点，施工工艺简单、安装方便、操作灵活、施工周期短，挤塑板外墙保温体系属绿色环保型建材。该系统适用于抗震建筑而不计其抗震的结构负载，可用于高层建筑、多层建筑及既有建筑节能改造。该体系将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于建筑外形设计，与内保温相比具有延长建筑物寿命，消除局部“热桥”现象等优点。该体系具有优异的防水性能，可将雨水及湿气阻隔在系统之外，稳定了热环境，避免温度应力产生的结构开裂，提高外墙抗裂及防水性能，提高居住舒适性，大大降低了能耗，因此说挤塑板（XPS）外墙保温体系是技术上公认的合理形式。由我公司承建的在水一方工程，总建筑面积59431m2，外墙采用了挤塑板（XPS）外保温体系进行了施工，外保温面积约22000 m2，工程交付入住已满二年，外墙面没有出现裂纹、空鼓、起泡、剥离、粉化等现象，外墙无渗水情况，平整度、垂直度均满足设计要求，观感质量好。通过此次成功实践为今后的工程施工提供了宝贵的经验，并对新材料、新工艺的推广具有重要的意义。
参考文献：
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[5] GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
[6] GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
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[8] 挤塑板（XPS）外墙保温施工技术》，罗莹编著，贵州大学学报，2008.01