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摘 要：随着我国建筑行业的快速发展，建筑工程的规模和数量逐年增加，并且，随着高层建筑的不断增加，在工程的土建施工技术方面要求显著提高。本文针对建筑工程中土建施工技术进行研究，并对其施工工艺流程以及要求进行详细说明。希望能够为有关的施工技术人员提供一些参考性建议。
关键词：建筑工程；土建施工技术；工艺流程
改革开放以来，我国的经济建设发展速度明显加快，城市的建筑行业也得到了迅猛发展，无论是在建筑工程的数量以及规模上面，还是在工程的施工质量以及技术含量上面都有了不小提升。这为打造国际大都市创造了众多的物质条件。本文首先对建筑工程中土建施工技术的工艺流程以及要求进行简要说明，然后，针对各环节中的一些关键施工技术进行分析，希望能够对有关的施工技术人员有所帮助。
一、建筑工程土建施工技术工艺流程、要求
（一） 土建施工技术工艺流程
图1为我国目前建筑工程土建工程施工技术流程图，其主要分为九个环节，分别是：立柱施工、零星构件自上而下施工、梁、楼面、屋面板施工、维护墙施工、门窗施工、屋面防水施工、内外墙粉刷、楼地面施工和总体工程验收。
（二） 土建施工技术施工要求
砼浇注采用商品砼。钢筋、模板在场外加工后用合适的运输设备运送到施工现场。按照相关规定，柱的施工一律采用木模现浇。顶板砼采用φ48mm钢管支撑结构，木模板。控制楼板采用门式满堂红脚手架，模板使用1.8cm厚胶合板。控制楼外脚手架用钢管脚手架。垂直运输采用卷扬机。电气设备及其它设备按设计要求及国家现行安装标准跟进实施。
二、建筑工程土建施工中关键技术探索
（一） 钢筋工程施工中的关键技术分析
1、钢筋进场与加工
当钢筋材料从加工场所运送到施工现场时，并不能直接使用。要对其进行“调直”处理，完成该道工序后，需要根据施工的设计方案以及相应的施工规范进行制作，使其符合施工需求，另外，当钢筋下料时，不能“正正好好”，需要留出一定的长度，因为，有时需要进行弯曲和搭接，在弯曲的制作中，要将需要的钢筋弯点、位置进行详细标明，确保加工成型后位置无误。
2、钢筋绑扎
混凝土保护层的厚度：根据施工设计图纸留出足够的砼保护层厚度，为了确保厚度达标，对这些部位统一实行保护层垫块，其中，垫块所使用的砼要比该部位的砼质量更高。钢筋绑扎的扎丝必须统一头朝内，不得出现在保护层的内部。根据施工设计方案和图纸，在模板上用笔标出钢筋的高程以及范围和埋件的具体位置。用扎丝将钢筋交叉位置扎牢。另外，施工时还要避免用力的踩踢，导致变形。必要时，在容易变形的位置设立钢筋支架，以保证其外形完好，无偏位和变形现象。
（二） 模板工程施工中的关键技术
1、顶板模板安装
结合工程的结构特点与设计要求，针对不同的结构部位采用相应的模板施工方法。一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。房屋内设通用φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架，作为模板的支撑系统。脚手架主杆纵距为50cm，横距为60cm，横杆等距为160cm，纵向杆每隔320cm设剪刀撑，整体脚手架还需与平台作加固连接。
2、房屋梁柱模板安装，1柱的模板安装时用全站仪观测，配合锤球定位以保证其垂直度。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法。
3、在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程，当梁跨度较大，梁底模板应稍起拱，对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。
（三） 混凝土工程施工中的关键技术
采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方，在浇筑前必须对原有砼面进行凿毛处理并清洗干净，放样弹线，绑扎钢筋，然后安装侧模板，并用水准仪测设顶标高，符合要求后按设计砼配合比浇注，混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差，并将其调整至符合设计要求，然后将表面压平修光。采用插入式高频振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于50cm，振捣密实后再浇注第二层，直至到梁底。立柱的浇筑过程要一气呵成。砼的浇筑完成之后，需要用土工布将其包裹起来，并保持十二个小时，在此期间，要每个一段时间进行浇水，保证其表面的舒润。对其的养护工作不能低于十四天。
（四） 砖砌筑工程施工中的关键技术
砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法。为保证砖砌体的整体性和稳定性，使荷载能均匀传送，避免因墙体局部受力过大而产生裂缝，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法进行砌砖。
三、总结
随着我国经济发展水平的不断提升，建筑行业的发展非常迅速，尤其是在一些高新技术的加入之后，很多知名建筑公司都力求打造成国际化的标志性建筑。然而，据调查发展，目前，国内的建筑工程尤其是一些规模巨大的建筑工程群体都存在着或多或少的施工质量问题，甚至有些建筑建成之后，不久就出现了倒塌现象，这些不能不让人们深思。究其原因，出了一些自然条件影响之外，施工技术问题以及建筑材料问题都是导致这些现象的“罪魁祸首”，本文从建筑工程土建施工技术的流程、要求以及关键技术进行分析，希望能够帮助施工人员更好的了解这些重要技术的运用情况，从而减少因施工技术使用不当导致的严重后果发生。由于时间等诸多原因，其中不完善的地方，希望专家、学者以及同行们进行指正。
参考文献：
[1] 陈剑勇. 土建施工工程中的电气安装技术浅析[J].中国城市经济. 2010（07）
[2] 徐建文. 浅谈水暖工程中土建的施工配合[J].山西建筑. 2010（20）
[3] 罗新刚. 论建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].科技致富向导. 2011（24）
[4] 彭毅. 电气安装工程与土建工程的施工配合[J].西部探矿工程. 2005（S1）
[5] 梁笑娴.建筑工程施工管理及技术分析[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2010（07）
[6] 董服松. 建筑施工中裂缝控制技术分析[J].中国新技术新产品. 2010（12）
[7] 郭建功. 建筑工程中的预埋件施工流程及要求[J].科技传播. 2011（11）
[8] 陈冉. 浅析影响建筑施工安全的原因及防控措施[J].科技资讯. 2007（12）
关键词：建筑工程；土建施工技术；工艺流程
改革开放以来，我国的经济建设发展速度明显加快，城市的建筑行业也得到了迅猛发展，无论是在建筑工程的数量以及规模上面，还是在工程的施工质量以及技术含量上面都有了不小提升。这为打造国际大都市创造了众多的物质条件。本文首先对建筑工程中土建施工技术的工艺流程以及要求进行简要说明，然后，针对各环节中的一些关键施工技术进行分析，希望能够对有关的施工技术人员有所帮助。
一、建筑工程土建施工技术工艺流程、要求
（一） 土建施工技术工艺流程
图1为我国目前建筑工程土建工程施工技术流程图，其主要分为九个环节，分别是：立柱施工、零星构件自上而下施工、梁、楼面、屋面板施工、维护墙施工、门窗施工、屋面防水施工、内外墙粉刷、楼地面施工和总体工程验收。
（二） 土建施工技术施工要求
砼浇注采用商品砼。钢筋、模板在场外加工后用合适的运输设备运送到施工现场。按照相关规定，柱的施工一律采用木模现浇。顶板砼采用φ48mm钢管支撑结构，木模板。控制楼板采用门式满堂红脚手架，模板使用1.8cm厚胶合板。控制楼外脚手架用钢管脚手架。垂直运输采用卷扬机。电气设备及其它设备按设计要求及国家现行安装标准跟进实施。
二、建筑工程土建施工中关键技术探索
（一） 钢筋工程施工中的关键技术分析
1、钢筋进场与加工
当钢筋材料从加工场所运送到施工现场时，并不能直接使用。要对其进行“调直”处理，完成该道工序后，需要根据施工的设计方案以及相应的施工规范进行制作，使其符合施工需求，另外，当钢筋下料时，不能“正正好好”，需要留出一定的长度，因为，有时需要进行弯曲和搭接，在弯曲的制作中，要将需要的钢筋弯点、位置进行详细标明，确保加工成型后位置无误。
2、钢筋绑扎
混凝土保护层的厚度：根据施工设计图纸留出足够的砼保护层厚度，为了确保厚度达标，对这些部位统一实行保护层垫块，其中，垫块所使用的砼要比该部位的砼质量更高。钢筋绑扎的扎丝必须统一头朝内，不得出现在保护层的内部。根据施工设计方案和图纸，在模板上用笔标出钢筋的高程以及范围和埋件的具体位置。用扎丝将钢筋交叉位置扎牢。另外，施工时还要避免用力的踩踢，导致变形。必要时，在容易变形的位置设立钢筋支架，以保证其外形完好，无偏位和变形现象。
（二） 模板工程施工中的关键技术
1、顶板模板安装
结合工程的结构特点与设计要求，针对不同的结构部位采用相应的模板施工方法。一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。房屋内设通用φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架，作为模板的支撑系统。脚手架主杆纵距为50cm，横距为60cm，横杆等距为160cm，纵向杆每隔320cm设剪刀撑，整体脚手架还需与平台作加固连接。
2、房屋梁柱模板安装，1柱的模板安装时用全站仪观测，配合锤球定位以保证其垂直度。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法。
3、在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程，当梁跨度较大，梁底模板应稍起拱，对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。
（三） 混凝土工程施工中的关键技术
采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方，在浇筑前必须对原有砼面进行凿毛处理并清洗干净，放样弹线，绑扎钢筋，然后安装侧模板，并用水准仪测设顶标高，符合要求后按设计砼配合比浇注，混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差，并将其调整至符合设计要求，然后将表面压平修光。采用插入式高频振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于50cm，振捣密实后再浇注第二层，直至到梁底。立柱的浇筑过程要一气呵成。砼的浇筑完成之后，需要用土工布将其包裹起来，并保持十二个小时，在此期间，要每个一段时间进行浇水，保证其表面的舒润。对其的养护工作不能低于十四天。
（四） 砖砌筑工程施工中的关键技术
砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法。为保证砖砌体的整体性和稳定性，使荷载能均匀传送，避免因墙体局部受力过大而产生裂缝，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法进行砌砖。
三、总结
随着我国经济发展水平的不断提升，建筑行业的发展非常迅速，尤其是在一些高新技术的加入之后，很多知名建筑公司都力求打造成国际化的标志性建筑。然而，据调查发展，目前，国内的建筑工程尤其是一些规模巨大的建筑工程群体都存在着或多或少的施工质量问题，甚至有些建筑建成之后，不久就出现了倒塌现象，这些不能不让人们深思。究其原因，出了一些自然条件影响之外，施工技术问题以及建筑材料问题都是导致这些现象的“罪魁祸首”，本文从建筑工程土建施工技术的流程、要求以及关键技术进行分析，希望能够帮助施工人员更好的了解这些重要技术的运用情况，从而减少因施工技术使用不当导致的严重后果发生。由于时间等诸多原因，其中不完善的地方，希望专家、学者以及同行们进行指正。
参考文献：
[1] 陈剑勇. 土建施工工程中的电气安装技术浅析[J].中国城市经济. 2010（07）
[2] 徐建文. 浅谈水暖工程中土建的施工配合[J].山西建筑. 2010（20）
[3] 罗新刚. 论建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].科技致富向导. 2011（24）
[4] 彭毅. 电气安装工程与土建工程的施工配合[J].西部探矿工程. 2005（S1）
[5] 梁笑娴.建筑工程施工管理及技术分析[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2010（07）
[6] 董服松. 建筑施工中裂缝控制技术分析[J].中国新技术新产品. 2010（12）
[7] 郭建功. 建筑工程中的预埋件施工流程及要求[J].科技传播. 2011（11）
[8] 陈冉. 浅析影响建筑施工安全的原因及防控措施[J].科技资讯. 2007（12）