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随着计算机及手机技术日新月异的发展，办公室逐渐开启了无纸化办公时代，但是目前绝大多数企业的厂房车间内还在使用着老式的“上传下达”式任务管理，此种管理方法不仅任务信息传递速率低，在经过多部门传达后有一定的错误率，且任务反馈不及时，任务量不透明，原材料使用量得不到有效的控制。
如今已经基本达到人手一部智能机的社会状态，可以使用计算机软件结合手机app的方式，使用计算机软件由专门部门制作并将每日任务发送给流程下的各个节点，在车间班组处在收到任务单信息时自行打印相应的图纸，由此取消了以往纸质办公冗杂的环节。
与此同时，车间班组长及管理人员可以每日反馈当日生产任务完成的百分比，并由计算机自动生成每个任务的效率图，同时此软件拥有计算机和手机app的接口，或者直接使用微信小程序或者微信公众号每日向管理人员推送当日车间各个任务的完成量及百分比，每月推送车间总共完成量，并由专人计算当月产值及相应奖金金额。
硬件需求为7+X台电脑（x为车间班组数），打印机若干，服务器一台（需接入互联网）。软件及手机app可根据下述系统流程编写。
具体流程、部门功能及软件逻辑关系如下：
1、由本单位销售部门对接客户，记录客户要求，形成任务单，对应任务单号（及相应的二维码），将之发送给技术部门，由技术部门绘图，计算材料使用量，做出材料限额领料单，移交給生产部门。
2、生产部门通过软件系统自动生成日期，在系统中人工将用户单位及项目名称、负责整理或者绘图的技术员姓名及联系方式、交付日期及上一步提供的图纸和材料使用限额录入到系统内。在完成所有需要录入的数据之后，由系统自动分发至①定额部门、②销售部门、③质量部门、④安全部门、⑤车间主任、⑥生产班组、⑦材料库、⑧技术部门。如在分发后用户单位或者技术销售部门的图纸发生修改，则在找到该任务单并修改后重新发送，覆盖之前此单号任务单，在最终收取任务单部门重新自动打印。
3、车间班组收到任务单后即前往材料库领取材料，随后开始生产，接受质量及安全部门的生产过程监督。其余部门在接到任务单的同时开始做该任务的相应准备，以确保流程的通畅。
4、班组生产完成并由质量、安全部门验收合格后，由销售部门清点数目进入成品库，随后进行发货或者通知用货单位自取。
5、每月固定时间系统将自动统计该月已经完成闭环的任务单，进行产值及人工定额汇总，以计算当月车间所产生的产值及工人工作所得的人工定额数。
6、各部门功能及相应权限：
①定额部门，在生产部门发送后即时收取，在收到后计算并填写此任务单产值及人工定额。每月定时将销售部门确认入库的任务单汇总，统计当月产值及班组的人工定额数。
②销售部门，在⑥生产班组确认生产完成后，③质量部门、④安全部门确认生产过程中无安全隐患及违章，生产加工完成后无质量问题并在系统上确认之后被发送接收，收取后凭任务单验收清点成品入成品库。③质量部门、④安全部门两部门必须全部确认，否则不予入成品库。
⑨质量部门，在生产部门发送后即时收取，在生产过程中监督检验，在生产结束后由⑥生产班组发送成品验收请求，在检查质量无任何问题后在系统中确认生产加工完成。
④安全部门，在生产部门发送后即时收取，在生产过程中监督是否符合安全标准，在加工完成后确认无安全问题后在系统中确认监督完毕。
⑤车间主任，在生产部门发送后即时收取，留存收取的任务单，以方便合理安排各任务先后，知晓目前生产状况。可以在系统中抽取班组任务单，分配给其他班组以保证工作量持平，在抽取移动任务单后分别推送给②销售部门、③质量部门、④安全部门及生产部门以做到合理监督管理。
⑥生产班组，在生产部门发送后即时收取，在收取任务到后凭单号（二维码）到材料库领取该任务单使用的材料。开始生产时在系统中进行标注，进入质量及安全部门的监管状态。加工完成后要求标注完成，质量部门进行验收，合格后由销售部门办理入库。
⑦材料库，在生产部门发送后即时收取，准备班组生产要使用的材料，要求班组凭借任务单号（二维码）领取物资。要求材料部门库存与系统进行对接，实时查看库存状况，及时采购物资以作备用。
⑧技术部门，在生产部门发送后即时收取，收取后及时检查物资限额和技术图纸是否存在错误或者纰漏，及时联系车间生产班组修改以及提供技术指导。
7、根据各个部门接收的顺序，每个相应收到任务单的部门都应做好自己的本职工作，以确保生产过程符合安全要求，没有质量瑕疵，并且按照规定的完成时间进入成品库以各客户自取或者我方送货。
根据以上通过软件进行相应的生产任务流程，可以良好地形成各部门问的相互配合和相互制约，便于及时管控车间生产、质量管理、安全管理、材料库库存情况以及每月产值统计。由车间主任及管理人员对车间班组所生产成品过程的安全、质量以及完成程度有深入的了解。
可以由软件每日下班后自动将当日进入生产环节的任务单及完成情况（未完成的标注百分比），推送到手机app或者微信公众号（小程序）上，做到人人知晓本单位正在做什么，已经完成什么和将要做什么，使得相应环节部门心中有数，为下一步的生产做好铺垫，以便做到生产流程通畅，不会因为某一职能部门因不知晓将要进行的生产任务而造成拖沓。
部门领导及管理人员可以因质量、安全、时限或者材料超支等违规或者浪费情况对管理部门及生产班组进行扣分操作，亦可因材料结余、生产任务提前完成进行加分奖励操作，由系统每月自动计算当月由车间各个班组生产加工所产生的产值及奖惩加减分总和，在既定好的一天为截止，当日于手机app或者微信公众号（小程序）推送给参与整个生产流程的所有成员，方便成员了解自己所在部门或者班组知晓本单位及各个班组的加工产值，不但可以提高员工的成就感，更可以清楚地知晓当月所得薪水细节。
综上所述，此系统的开发不但利于生产单位车间任务的管理，同时也能使得单位相应的各个职能部门更好地配合，做到从客户要求到任务派发直至成品到达客户无缝衔接。其次，生产单位员工可以清晰地知晓自己每日每月工作所生产出的成品数量以及相应的产值及人工定额，方便管理人员管理的同时提高员工工作积极性。再次，生产单位任务单流程可以基本做到无纸化，由电脑系统及手机代替成堆的纸张完成工作，提高工作的效率和准确性，使得工作细节一目了然，同时节约纸张，避免因纸张造成的巨大浪费，绿色环保。
如今已经基本达到人手一部智能机的社会状态，可以使用计算机软件结合手机app的方式，使用计算机软件由专门部门制作并将每日任务发送给流程下的各个节点，在车间班组处在收到任务单信息时自行打印相应的图纸，由此取消了以往纸质办公冗杂的环节。
与此同时，车间班组长及管理人员可以每日反馈当日生产任务完成的百分比，并由计算机自动生成每个任务的效率图，同时此软件拥有计算机和手机app的接口，或者直接使用微信小程序或者微信公众号每日向管理人员推送当日车间各个任务的完成量及百分比，每月推送车间总共完成量，并由专人计算当月产值及相应奖金金额。
硬件需求为7+X台电脑（x为车间班组数），打印机若干，服务器一台（需接入互联网）。软件及手机app可根据下述系统流程编写。
具体流程、部门功能及软件逻辑关系如下：
1、由本单位销售部门对接客户，记录客户要求，形成任务单，对应任务单号（及相应的二维码），将之发送给技术部门，由技术部门绘图，计算材料使用量，做出材料限额领料单，移交給生产部门。
2、生产部门通过软件系统自动生成日期，在系统中人工将用户单位及项目名称、负责整理或者绘图的技术员姓名及联系方式、交付日期及上一步提供的图纸和材料使用限额录入到系统内。在完成所有需要录入的数据之后，由系统自动分发至①定额部门、②销售部门、③质量部门、④安全部门、⑤车间主任、⑥生产班组、⑦材料库、⑧技术部门。如在分发后用户单位或者技术销售部门的图纸发生修改，则在找到该任务单并修改后重新发送，覆盖之前此单号任务单，在最终收取任务单部门重新自动打印。
3、车间班组收到任务单后即前往材料库领取材料，随后开始生产，接受质量及安全部门的生产过程监督。其余部门在接到任务单的同时开始做该任务的相应准备，以确保流程的通畅。
4、班组生产完成并由质量、安全部门验收合格后，由销售部门清点数目进入成品库，随后进行发货或者通知用货单位自取。
5、每月固定时间系统将自动统计该月已经完成闭环的任务单，进行产值及人工定额汇总，以计算当月车间所产生的产值及工人工作所得的人工定额数。
6、各部门功能及相应权限：
①定额部门，在生产部门发送后即时收取，在收到后计算并填写此任务单产值及人工定额。每月定时将销售部门确认入库的任务单汇总，统计当月产值及班组的人工定额数。
②销售部门，在⑥生产班组确认生产完成后，③质量部门、④安全部门确认生产过程中无安全隐患及违章，生产加工完成后无质量问题并在系统上确认之后被发送接收，收取后凭任务单验收清点成品入成品库。③质量部门、④安全部门两部门必须全部确认，否则不予入成品库。
⑨质量部门，在生产部门发送后即时收取，在生产过程中监督检验，在生产结束后由⑥生产班组发送成品验收请求，在检查质量无任何问题后在系统中确认生产加工完成。
④安全部门，在生产部门发送后即时收取，在生产过程中监督是否符合安全标准，在加工完成后确认无安全问题后在系统中确认监督完毕。
⑤车间主任，在生产部门发送后即时收取，留存收取的任务单，以方便合理安排各任务先后，知晓目前生产状况。可以在系统中抽取班组任务单，分配给其他班组以保证工作量持平，在抽取移动任务单后分别推送给②销售部门、③质量部门、④安全部门及生产部门以做到合理监督管理。
⑥生产班组，在生产部门发送后即时收取，在收取任务到后凭单号（二维码）到材料库领取该任务单使用的材料。开始生产时在系统中进行标注，进入质量及安全部门的监管状态。加工完成后要求标注完成，质量部门进行验收，合格后由销售部门办理入库。
⑦材料库，在生产部门发送后即时收取，准备班组生产要使用的材料，要求班组凭借任务单号（二维码）领取物资。要求材料部门库存与系统进行对接，实时查看库存状况，及时采购物资以作备用。
⑧技术部门，在生产部门发送后即时收取，收取后及时检查物资限额和技术图纸是否存在错误或者纰漏，及时联系车间生产班组修改以及提供技术指导。
7、根据各个部门接收的顺序，每个相应收到任务单的部门都应做好自己的本职工作，以确保生产过程符合安全要求，没有质量瑕疵，并且按照规定的完成时间进入成品库以各客户自取或者我方送货。
根据以上通过软件进行相应的生产任务流程，可以良好地形成各部门问的相互配合和相互制约，便于及时管控车间生产、质量管理、安全管理、材料库库存情况以及每月产值统计。由车间主任及管理人员对车间班组所生产成品过程的安全、质量以及完成程度有深入的了解。
可以由软件每日下班后自动将当日进入生产环节的任务单及完成情况（未完成的标注百分比），推送到手机app或者微信公众号（小程序）上，做到人人知晓本单位正在做什么，已经完成什么和将要做什么，使得相应环节部门心中有数，为下一步的生产做好铺垫，以便做到生产流程通畅，不会因为某一职能部门因不知晓将要进行的生产任务而造成拖沓。
部门领导及管理人员可以因质量、安全、时限或者材料超支等违规或者浪费情况对管理部门及生产班组进行扣分操作，亦可因材料结余、生产任务提前完成进行加分奖励操作，由系统每月自动计算当月由车间各个班组生产加工所产生的产值及奖惩加减分总和，在既定好的一天为截止，当日于手机app或者微信公众号（小程序）推送给参与整个生产流程的所有成员，方便成员了解自己所在部门或者班组知晓本单位及各个班组的加工产值，不但可以提高员工的成就感，更可以清楚地知晓当月所得薪水细节。
综上所述，此系统的开发不但利于生产单位车间任务的管理，同时也能使得单位相应的各个职能部门更好地配合，做到从客户要求到任务派发直至成品到达客户无缝衔接。其次，生产单位员工可以清晰地知晓自己每日每月工作所生产出的成品数量以及相应的产值及人工定额，方便管理人员管理的同时提高员工工作积极性。再次，生产单位任务单流程可以基本做到无纸化，由电脑系统及手机代替成堆的纸张完成工作，提高工作的效率和准确性，使得工作细节一目了然，同时节约纸张，避免因纸张造成的巨大浪费，绿色环保。