论文部分内容阅读
[摘 要]所谓超滤技术，指的就是利用压力来分离物质的技术，这种技术具有很强的实用性，在刚诞生时就受到了业内人士的普遍好评，被应用于诸多范围中，并且发展前景十分良好。目前而言，超滤技术有着非常广泛的应用范围，例如在水处理和制药中都会应用这种技术，并且效果显著。本文深入探究了化工工艺过程中的超滤技术，指出了其中存在的问题，并探究了超滤技术的发展方向。
[关键词]化工工艺；超滤技术；应用
中图分类号：TU216 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0052-01
在目前的化工生产中，要分离气体中的油污和小液滴具有一定的难度，如果不能成功分离，经常会影响到产品的最终质量，这也给化工生产带来了难题。而在化工工艺中有效应用超滤技术，就可以利用压力，选择性地分离各种物质。同时，这种技术不需要消耗太高的能量，也不用用到复杂的操作技术，在化工工艺中的应用十分广泛，有利于化工工艺的进一步发展。
1 超滤技术的工作原理和特点
超滤技术，即指利用膜表面微孔结构来选择性分离不同物质，其工作原理为，将模板放置在一个密闭容器的底部，把压缩空气作为推动力，向前推动活塞，此时，容器中的样液就会形成一定内压，可以挤出一些比膜孔板直径小的分子，模板上只会留下一些比膜孔板直径大的分子。（其工作原理如图1所示。）为了解决浓度提高的问题，相关专家设计出了三种不同的超滤装置，分别是无搅拌式超滤、搅拌式超滤以及控制纤维超滤。
工艺过程在尚未使用超滤技术时，一般都是采用传统分离方式。和传统分离方法比较起来，超滤技术有着许多特有优势。例如，在常温条件下，也可以使用超滤技术，这就意味着对一些热敏感的物质，超滤技术也能发挥作用；在应用超滤技术时，无需进行加热，能耗远低于传统分离方法，也不用依赖化学品的使用，造成的污染比较低；超滤技术可以获得良好的工作效率；超滤技术只需要具备较为简单的分离装置即可进行实际应用，操作流程也不具备太大的难度，简单易懂，易于推广。
2 化工工艺生产现状
化工工艺即指化工技术、化工生产技术，是利用化学反应把原料转化为产品的过程方法。完整的化工工艺过程由三个不同环节构成，分别是原料处理、化学反应和产品精制。在进行每一环节时，不论是其中使用到的设备，或是操作方式，都必须符合相关规定和要求。
但在目前的化工工艺生产中，依旧存在亟待解决的问题，即生产过程中不能快速、有效地分离气体中夹带的微小液滴和油污，不利于生产效率的提高。而在化工工艺过程中有效应用超滤技术，就可以解决传统分离技术的缺陷和不足，改善化工工艺的生产效率。
3 超滤技术在化工工艺过程中的应用
3.1 合成氨和氨的分离改造
在分离汽油时，加入高压机的应用，可以去除夹带在新鲜气体中的多余杂质，提高合成触媒的性能，使能耗得到进一步降低。而正是在应用了超滤技术之后，才达到了这样的效果。超滤技术可以将冷交换器中的杂质，例如积碳、油污等进行清除，进而优化操作条件，对合成的塔触煤进行保护，可以使合成氨环节中的气体带油现象得到有效解决，从而推动合成氨工业的长足发展。在氨分离缓解过程中，应用超滤技术，入塔氨的含量和之前相比，会呈现明显的下降，因而实现生产效率的提高。
3.2 循环机后油分离器的应用
此分离器最主要的作用，是把掺杂在气体中的油水杂质剔除出去，从而对合成触媒起到保护效果，进一步压缩能耗。在循环机后油分离器中合理应用超滤技术，可以提升油水量的排放效率，延长合成触媒的使用寿命，为设备的平稳运行提供保障。
3.3 水处理中的应用
超滤膜可以把颗粒物中的大分子物质隔绝出去，所以在净化饮用水时经常会使用到该种技术，为居民用水的安全提供保障。在淡化海水的过程中，超濾膜也经常被用作反渗透系统。研究表明，超滤膜能够快速适应一些浑浊较大的海水，在脱去咸水中的盐分时，有着非常好的效果，脱盐率甚至可以达到百分之百。除此之外，这种技术也被普遍应用在处理城市废水和污水的过程中，其能够把污水中的杂质、油污和颗粒物有效脱离出去，在城市废水处理中产生着不容忽视的重要作用。
3.4 制药方面的应用
在制药行业中，也有着超滤技术的应用。在制药过程中，融入超滤技术，可以把药物中的热源迅速清除出去。在传统的制药过程中，在去除热源时，经常会借助活性炭物质重复吸附，这种方式会耗费大量的人力、物力。而使用了超滤技术之后，可以借助热源分子量低的滤膜来拦截热源，通过这种方式，劳动强度会显著降低，并且可以提高产品质量。此外，在制作一些小分子药物时，如抗生素，原有的生产方式太过复杂，并且不能获得良好的效果，经常会残留大量的分子杂质。而将超滤技术应用于制药过程中，不近能够明显去除物质中的杂质，还可以使操作工序得到很大程度的简化。同时，在精制一些大分子药物时，经常会因为不稳定的热性，而影响到最终制成品的质量。使用超滤技术就能有效解决这个问题，超滤技术在低温环境中也能发挥自身作用，分理出高分子中的多糖化合物，制备出一种性质比较特殊的药物，实现膜分离功能。
4 总结
综上所述，在我国化工工艺的发展过程中，涌发了越来越多的新技术，极大地推动了化工生产的进步。本文对化工工艺过程中的超滤技术进行了深入分析，并阐述了化工工艺中超滤技术的实际应用。在化工生产中，超滤技术可以有效分离空气中的油污和小液滴，降低能耗，降低人力、物力的投入，推动生产效率的提升。
参考文献
[1] 商硕冰，黄亮.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理，2016，（7）：218.
[2] 李晓春.超滤技术在化工工艺过程中的应用分析[J].化工管理，2014，（14）：239-239.
[3] 夏家信.超滤技术在化工工艺过程中的应用[J].化工设计通讯，2016，42（12）：78-78.
[关键词]化工工艺；超滤技术；应用
中图分类号：TU216 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0052-01
在目前的化工生产中，要分离气体中的油污和小液滴具有一定的难度，如果不能成功分离，经常会影响到产品的最终质量，这也给化工生产带来了难题。而在化工工艺中有效应用超滤技术，就可以利用压力，选择性地分离各种物质。同时，这种技术不需要消耗太高的能量，也不用用到复杂的操作技术，在化工工艺中的应用十分广泛，有利于化工工艺的进一步发展。
1 超滤技术的工作原理和特点
超滤技术，即指利用膜表面微孔结构来选择性分离不同物质，其工作原理为，将模板放置在一个密闭容器的底部，把压缩空气作为推动力，向前推动活塞，此时，容器中的样液就会形成一定内压，可以挤出一些比膜孔板直径小的分子，模板上只会留下一些比膜孔板直径大的分子。（其工作原理如图1所示。）为了解决浓度提高的问题，相关专家设计出了三种不同的超滤装置，分别是无搅拌式超滤、搅拌式超滤以及控制纤维超滤。
工艺过程在尚未使用超滤技术时，一般都是采用传统分离方式。和传统分离方法比较起来，超滤技术有着许多特有优势。例如，在常温条件下，也可以使用超滤技术，这就意味着对一些热敏感的物质，超滤技术也能发挥作用；在应用超滤技术时，无需进行加热，能耗远低于传统分离方法，也不用依赖化学品的使用，造成的污染比较低；超滤技术可以获得良好的工作效率；超滤技术只需要具备较为简单的分离装置即可进行实际应用，操作流程也不具备太大的难度，简单易懂，易于推广。
2 化工工艺生产现状
化工工艺即指化工技术、化工生产技术，是利用化学反应把原料转化为产品的过程方法。完整的化工工艺过程由三个不同环节构成，分别是原料处理、化学反应和产品精制。在进行每一环节时，不论是其中使用到的设备，或是操作方式，都必须符合相关规定和要求。
但在目前的化工工艺生产中，依旧存在亟待解决的问题，即生产过程中不能快速、有效地分离气体中夹带的微小液滴和油污，不利于生产效率的提高。而在化工工艺过程中有效应用超滤技术，就可以解决传统分离技术的缺陷和不足，改善化工工艺的生产效率。
3 超滤技术在化工工艺过程中的应用
3.1 合成氨和氨的分离改造
在分离汽油时，加入高压机的应用，可以去除夹带在新鲜气体中的多余杂质，提高合成触媒的性能，使能耗得到进一步降低。而正是在应用了超滤技术之后，才达到了这样的效果。超滤技术可以将冷交换器中的杂质，例如积碳、油污等进行清除，进而优化操作条件，对合成的塔触煤进行保护，可以使合成氨环节中的气体带油现象得到有效解决，从而推动合成氨工业的长足发展。在氨分离缓解过程中，应用超滤技术，入塔氨的含量和之前相比，会呈现明显的下降，因而实现生产效率的提高。
3.2 循环机后油分离器的应用
此分离器最主要的作用，是把掺杂在气体中的油水杂质剔除出去，从而对合成触媒起到保护效果，进一步压缩能耗。在循环机后油分离器中合理应用超滤技术，可以提升油水量的排放效率，延长合成触媒的使用寿命，为设备的平稳运行提供保障。
3.3 水处理中的应用
超滤膜可以把颗粒物中的大分子物质隔绝出去，所以在净化饮用水时经常会使用到该种技术，为居民用水的安全提供保障。在淡化海水的过程中，超濾膜也经常被用作反渗透系统。研究表明，超滤膜能够快速适应一些浑浊较大的海水，在脱去咸水中的盐分时，有着非常好的效果，脱盐率甚至可以达到百分之百。除此之外，这种技术也被普遍应用在处理城市废水和污水的过程中，其能够把污水中的杂质、油污和颗粒物有效脱离出去，在城市废水处理中产生着不容忽视的重要作用。
3.4 制药方面的应用
在制药行业中，也有着超滤技术的应用。在制药过程中，融入超滤技术，可以把药物中的热源迅速清除出去。在传统的制药过程中，在去除热源时，经常会借助活性炭物质重复吸附，这种方式会耗费大量的人力、物力。而使用了超滤技术之后，可以借助热源分子量低的滤膜来拦截热源，通过这种方式，劳动强度会显著降低，并且可以提高产品质量。此外，在制作一些小分子药物时，如抗生素，原有的生产方式太过复杂，并且不能获得良好的效果，经常会残留大量的分子杂质。而将超滤技术应用于制药过程中，不近能够明显去除物质中的杂质，还可以使操作工序得到很大程度的简化。同时，在精制一些大分子药物时，经常会因为不稳定的热性，而影响到最终制成品的质量。使用超滤技术就能有效解决这个问题，超滤技术在低温环境中也能发挥自身作用，分理出高分子中的多糖化合物，制备出一种性质比较特殊的药物，实现膜分离功能。
4 总结
综上所述，在我国化工工艺的发展过程中，涌发了越来越多的新技术，极大地推动了化工生产的进步。本文对化工工艺过程中的超滤技术进行了深入分析，并阐述了化工工艺中超滤技术的实际应用。在化工生产中，超滤技术可以有效分离空气中的油污和小液滴，降低能耗，降低人力、物力的投入，推动生产效率的提升。
参考文献
[1] 商硕冰，黄亮.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理，2016，（7）：218.
[2] 李晓春.超滤技术在化工工艺过程中的应用分析[J].化工管理，2014，（14）：239-239.
[3] 夏家信.超滤技术在化工工艺过程中的应用[J].化工设计通讯，2016，42（12）：78-78.