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【摘要】装配式混凝土结构（文中简称“装配式结构”）作为建筑工业化的重要组成部分，已成为建筑行业的发展方向和趋势。本文介绍了装配式结构及其技术特点，调查研究了相关的标准或规范，分析了装配式结构质量控制与检验的现状，从预制构件的生产、进场验收、施工质量验收等各个环节进行归纳总结，提出了装配式结构建设各个阶段验收及检测的主要内容，可为装配式结构的工程质量监督提供借鉴与参考。
【关键词】装配式结构；质量检测；技术要点
装配式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。由于构件生产工厂化，受人为及环境等施工因素影响小，因此在很大程度上提高了构件的质量。同时装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比，大大减少了施工现场湿作业，减少了现场模板和建筑工人的用量，减少了现浇混凝土硬化周期。装配式混凝土结构的应用，加快了施工进度，改善了施工阶段的环境，在住宅工程中的应用也越来越多，相应的施工技术也不断日趋完善，结构安全牢固。
1、装配式结构混凝土的质量检测现状
随着装配式建筑混凝土在建筑行业内的广泛应用，为了提高装配式建筑混凝土整体的稳定性和符合性，要求对装配式建筑混凝土进行质量检测。当前对于装配式建筑混凝土质量检测的主要内容是要求从设计过程、现场装配两个方面进行控制管理。目前的装配式建筑混凝土设计质量检测首先要求设计过程中进行抗震性能的验算，要求采用的构配件和饰面材料中拥有新材料和新工艺，从而达到防腐、防污染等绿色做法，同时要兼具承载性能；其次对于现场装配的质量检测主要集中在对装配精度的控制上，主要分为现浇部分和构件装配部分，要求对现浇部分出现的尺度、角度、温度等进形调正，使各项指标符合设计要求。总体来说，当前对装配式建筑混凝土质量检测整体状态较好，但是仍存在部分细节问题，导致对装配式建筑混凝土质量检测饿的力度不足，个别质量问题存在影响整体建筑施工的质量和效率。第一，质量检测人员专业性不足，这主要是由于目前装配式建筑混凝土质量检测的标准仍是国际同行的版本，随着建筑施工和国家相关标准的提升，这些检测人员的技术水平较低，缺少相关的培训；第二是缺少完整的检测监管体系，对装配式混凝土结构的质量检测，要求具有一个标准体系，同时要求能够加强对检测的监督管理，避免出现检测事故。一方面是建筑施工方为了赶工期，忽视了装配式混凝土的检测工作；另一方面，检测人员受到利益的诱惑，容易忽视或是视而不见一些质量上的问题。
2、装配式结构混凝土的质量检测技术要点
2.1构件的检验
对工厂生产的预制构件，应建立首件验收制度，验收合格后方可開展规模化生产，同时加大事中控制力度，对重要构件开展不定期抽查，并增加抽查频率，对发现的问题及时消除。进场前应对构配件进行验收，检验其质量证明文件和表面标识等内容。质量证明文件包括产品合格证和混凝土强度检验报告，需要进行结构性能检验的预制构件，尚应提供结构性能检验报告，对钢筋、混凝土原材料和制作过程的检验资料可以不提供，但应保存在企业存档资料中。预制构件不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用工程的尺寸偏差，可通过观察、尺量进行全数或者抽样检测。预制构件中埋有灌浆套筒时，应有套筒灌浆接头的型式检验报告及其他相关证明文件。
2.2装配式结构安装及连接质量检验
后浇混凝土强度应符合设计要求，检验方法按照GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》的要求进行；灌浆料强度应满足设计要求，按批检验，每层为一个检验批，不少于三组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标养28d后进行抗压强度试验；剪力墙底部接缝坐浆强度应满足设计要求，按批检验，每层为一个检验批，不少于三组边长70.7mm的立方体试件，标养28d 后进行抗压强度试验；外观不应有严重缺陷和一般缺陷；尺寸偏差符合设计要求等。
JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》作为当前装配式混凝土结构工程验收的主要规范，验收的主控项目和一般项目能基本对装配式建筑各个质量环节进行全覆盖，但构件连接质量的实体检测要求，只是针对施工资料和记录进行验收，而连接质量的好坏恰恰是决定装配式结构质量的重要环节。装配式结构构件连接的强度要求是不低于现浇结构。目前该规范中对灌浆料预留试块进行抗压强度试验、对灌浆套筒进行型式检验，只能证明材料本身的承载能力，并不代表施工后结构的整体质量。灌浆接头在构件同一个截面接头数量100%，且一般处于构件重要受力部位，仅通过检查施工过程资料与检验记录的方式来验收接头连接质量，有可能难以了解内部连接质量。
对于连接部位的实体目前相关规范都没有要求，但这恰恰是质量控制中的薄弱环节，验收主控项目中的重中之重，因此有必要对此进行相关研究，及时将连接部位实体检验写入相关规范。是否可以采用超声波或者取芯法对连接实体进行检验？对于有缺陷的连接部位，缺陷是否能进行定性分级？能否按照基桩分类标准进行定性分类，分成Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类，对各类缺陷如何处理？对于有缺陷的构件连接部位有没有必要全都拆除重做或者仅需实施二次补强？我国的装配式建筑没有经历过像日本这样的国家的强震考验，构件连接性能到底如何，不得而知，但如果连接部位有严重缺陷，是肯定经受不住地震考验的。
如今时代改革不断深入，国家政策深入人心。我国作为发展中国家之一，各类行业都需要符合时代特点、环境要求。装配式建筑的明天是充满着光明和希望的，需要建筑人才的共同努力，通过不断管理，不断创新，加强对装配式建筑的质量检测。最后希望我国装配式建筑结构质量检测体系早日形成良好的体系，建筑业更好的发展。
参考文献：
[1]蒋其刚，郑贺.装配式混凝土结构工程质量检验现状分析[J].工程质量，2017，35（10）.
[2]郎顺潮.装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展探讨[J].住宅与房地产，2017（03）.
[3]张明聚，郭雪源，马栋，黄立新，王武现.基坑工程装配式钢管混凝土内支撑体系设计方法[J].北京工业大学学报，2016，42（12）.
[4]张龙琼，张航，陈国福.装配式混凝土结构质量控制与检验[J].工程质量，2016，34（07）.
【关键词】装配式结构；质量检测；技术要点
装配式混凝土结构是由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。由于构件生产工厂化，受人为及环境等施工因素影响小，因此在很大程度上提高了构件的质量。同时装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比，大大减少了施工现场湿作业，减少了现场模板和建筑工人的用量，减少了现浇混凝土硬化周期。装配式混凝土结构的应用，加快了施工进度，改善了施工阶段的环境，在住宅工程中的应用也越来越多，相应的施工技术也不断日趋完善，结构安全牢固。
1、装配式结构混凝土的质量检测现状
随着装配式建筑混凝土在建筑行业内的广泛应用，为了提高装配式建筑混凝土整体的稳定性和符合性，要求对装配式建筑混凝土进行质量检测。当前对于装配式建筑混凝土质量检测的主要内容是要求从设计过程、现场装配两个方面进行控制管理。目前的装配式建筑混凝土设计质量检测首先要求设计过程中进行抗震性能的验算，要求采用的构配件和饰面材料中拥有新材料和新工艺，从而达到防腐、防污染等绿色做法，同时要兼具承载性能；其次对于现场装配的质量检测主要集中在对装配精度的控制上，主要分为现浇部分和构件装配部分，要求对现浇部分出现的尺度、角度、温度等进形调正，使各项指标符合设计要求。总体来说，当前对装配式建筑混凝土质量检测整体状态较好，但是仍存在部分细节问题，导致对装配式建筑混凝土质量检测饿的力度不足，个别质量问题存在影响整体建筑施工的质量和效率。第一，质量检测人员专业性不足，这主要是由于目前装配式建筑混凝土质量检测的标准仍是国际同行的版本，随着建筑施工和国家相关标准的提升，这些检测人员的技术水平较低，缺少相关的培训；第二是缺少完整的检测监管体系，对装配式混凝土结构的质量检测，要求具有一个标准体系，同时要求能够加强对检测的监督管理，避免出现检测事故。一方面是建筑施工方为了赶工期，忽视了装配式混凝土的检测工作；另一方面，检测人员受到利益的诱惑，容易忽视或是视而不见一些质量上的问题。
2、装配式结构混凝土的质量检测技术要点
2.1构件的检验
对工厂生产的预制构件，应建立首件验收制度，验收合格后方可開展规模化生产，同时加大事中控制力度，对重要构件开展不定期抽查，并增加抽查频率，对发现的问题及时消除。进场前应对构配件进行验收，检验其质量证明文件和表面标识等内容。质量证明文件包括产品合格证和混凝土强度检验报告，需要进行结构性能检验的预制构件，尚应提供结构性能检验报告，对钢筋、混凝土原材料和制作过程的检验资料可以不提供，但应保存在企业存档资料中。预制构件不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用工程的尺寸偏差，可通过观察、尺量进行全数或者抽样检测。预制构件中埋有灌浆套筒时，应有套筒灌浆接头的型式检验报告及其他相关证明文件。
2.2装配式结构安装及连接质量检验
后浇混凝土强度应符合设计要求，检验方法按照GB50107-2010《混凝土强度检验评定标准》的要求进行；灌浆料强度应满足设计要求，按批检验，每层为一个检验批，不少于三组40mm×40mm×160mm的长方体试件，标养28d后进行抗压强度试验；剪力墙底部接缝坐浆强度应满足设计要求，按批检验，每层为一个检验批，不少于三组边长70.7mm的立方体试件，标养28d 后进行抗压强度试验；外观不应有严重缺陷和一般缺陷；尺寸偏差符合设计要求等。
JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》作为当前装配式混凝土结构工程验收的主要规范，验收的主控项目和一般项目能基本对装配式建筑各个质量环节进行全覆盖，但构件连接质量的实体检测要求，只是针对施工资料和记录进行验收，而连接质量的好坏恰恰是决定装配式结构质量的重要环节。装配式结构构件连接的强度要求是不低于现浇结构。目前该规范中对灌浆料预留试块进行抗压强度试验、对灌浆套筒进行型式检验，只能证明材料本身的承载能力，并不代表施工后结构的整体质量。灌浆接头在构件同一个截面接头数量100%，且一般处于构件重要受力部位，仅通过检查施工过程资料与检验记录的方式来验收接头连接质量，有可能难以了解内部连接质量。
对于连接部位的实体目前相关规范都没有要求，但这恰恰是质量控制中的薄弱环节，验收主控项目中的重中之重，因此有必要对此进行相关研究，及时将连接部位实体检验写入相关规范。是否可以采用超声波或者取芯法对连接实体进行检验？对于有缺陷的连接部位，缺陷是否能进行定性分级？能否按照基桩分类标准进行定性分类，分成Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类，对各类缺陷如何处理？对于有缺陷的构件连接部位有没有必要全都拆除重做或者仅需实施二次补强？我国的装配式建筑没有经历过像日本这样的国家的强震考验，构件连接性能到底如何，不得而知，但如果连接部位有严重缺陷，是肯定经受不住地震考验的。
如今时代改革不断深入，国家政策深入人心。我国作为发展中国家之一，各类行业都需要符合时代特点、环境要求。装配式建筑的明天是充满着光明和希望的，需要建筑人才的共同努力，通过不断管理，不断创新，加强对装配式建筑的质量检测。最后希望我国装配式建筑结构质量检测体系早日形成良好的体系，建筑业更好的发展。
参考文献：
[1]蒋其刚，郑贺.装配式混凝土结构工程质量检验现状分析[J].工程质量，2017，35（10）.
[2]郎顺潮.装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展探讨[J].住宅与房地产，2017（03）.
[3]张明聚，郭雪源，马栋，黄立新，王武现.基坑工程装配式钢管混凝土内支撑体系设计方法[J].北京工业大学学报，2016，42（12）.
[4]张龙琼，张航，陈国福.装配式混凝土结构质量控制与检验[J].工程质量，2016，34（07）.