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银桥乳业伴随着改革开放的步伐，发挥龙头企业带动作用，坚持走以质量求生存，以质量求增长的发展道路，创新进取、艰苦创业三十年，现已打造出西北地区最大的绿色优质奶源基地，发展成为西北地区产销量最大的乳制品生产企业。“十五”以来，仅支付群众鲜奶费一项就高达20多亿元，取得了良好的发展成就。
一、狠抓奶源基地建设，严把原奶质量关
银桥乳业奶源基地以西安临潼为中心辐射渭南、华县、华阴、大荔、蒲城、合阳、山西、周至、户县、咸阳、三原、泾阳、富平、闫良、蓝田等30多个区县，建立机械化挤奶站320个，奶牛存栏数5万头，鲜奶日收购量400T。为了适应奶业产业化发展，从2000年开始实行 “分散饲养，集中挤奶”和“集中饲养，集中挤奶”的规范化饲养方式，即“统一挤奶、统一防疫、统一管理”的现代化管理模式。目前，奶牛饲养区域已形成了市场牵龙头、龙头带基地、基地连农户的产业化发展格局。企业要求奶源事业部，正确处理质与量的辩证关系，严把原奶质量关。在320个奶站，都派出驻站监督员监督日常工作，并要求检测中心驻站人员，坚持原则，加强奶牛疾病监控，加大检测力度，保证原奶合格率100%。“三聚氰胺事件”也给银桥乳业敲响了警钟，银桥集团共组织奶源质量专题会议10次，对广大奶农进行产品质量教育。组织各方面人员400人次，全面检查奶源基地的各项设施，保证采集、贮存、运输等设施完好率100%，杜绝一切污染因素。奶源管理过程中，事业部成立了奶源稽查队（配备有专人、专车），主要负责巡查各奶站的鲜奶数量、设备、环境卫生及鲜奶的质量控制情况，直接向主管副总负责，形成了奶源监督长效机制。事业部每月不定期组织人员对辖区所有奶站的设备、环境卫生进行重点突击检查，对检查结果进行奖罚，对存在问题及时整改，使奶站的各项管理工作逐步走向规范化和科学化。
二、确保硬件质量，提高占有率
公司引进具有国际先进水平的挤奶设备，实现了清洗、消毒、挤奶、制冷运输、加工等关键环节严格品控一次完成。根据农业部无公害食品生鲜牛乳的生产标准，制定了严格的《鲜奶验收规定》。购置进口乳品检测仪FT120及抗生素残留检测仪CHARM-II，对进厂鲜奶逐车严检，使鲜奶质量进一步提高，奶源质量得到国家“白雪计划”专家组的认可和好评。投资3亿元建成了现代化综合乳品生产基地，并从法国、丹麦、德国、瑞典等国引进了30多条具有世界先进水平的全套生产线和检测设备。生产车间采用国际先进的超高温瞬时杀菌（UHT）、无菌灌装、巴氏杀菌均质脱气罐装等生产工艺，实行全自动控制。
企业要求液奶生产部、奶粉生产部、外协单位和各分支机构，以为人民生命安全负责任的态度，严把原辅料进入生产线前的检验关，坚决杜绝不合格原辅料流入生产线。要求生产现场加强“5s”管理，坚持文明生产、清洁生产，对质量控制中违反操作规程的人与事紧抓不放，严肃处理。“三聚氰胺事件”后，质量、检测、生产管理等部门，先后派出200人次的检查人员对各生产部门、外协单位、各分支机构的生产受控状态进行全面检查，对非受控环节进行拉网式排查，进一步杜绝安全生产漏洞，确保各生产环节无质量安全隐患。企业严格执行出厂产品批批检验制度，凡检验不合格的产品，一律不准出厂并予以销毁，有力地保证了产品质量。陕西省技术监督局监督检查组9月17日进驻企业以后，各部门积极配合做好取样抽检工作，并以此为契机，全面展开以“层层把关、层层负责、人人为产品质量负责”为主题的质量大整顿工作。对发现的问题，要求相关部门不得推诿、敷衍，及时通报主管领导，采取针对措施，及时组织整改。过硬的产品质量为企业贏得了广阔的市场空间，目前银桥牌系列产品市场占有率名列行业前茅，创造出了较好的经济效益，走上了质量增长型发展道路。
三、对接国际标准，着眼世界市场
作为一个有高度社会责任感的现代化企业，银桥在上世纪八十年代就在全公司开展了全面质量管理，并于1996年率先在行业内通过了ISO9000质量管理体系认证。公司以此为基础，从原奶的收购、生产、产品检验、出厂一直到消费者手中的每一个环节，都严格按照ISO9001标准执行，建立起了一套严格地、规范地、可控的、先进的质量保障运行体系和操作规程，确保了出厂产品100%合格。为了保障乳品安全，公司在ISO9001和GMP的基础上按照国家食品安全管理体系要求，建立起银桥乳业的食品安全管理体系，即在业界颇为推崇的HACCP食品安全管理体系，为各关键工序设立了CCP点，并进行了严格、细致的监控。所有这些努力，为企业打开世界市场提供了有力的支撑，目前，企业产品出口呈现良好势头，产品出口到东南亚和中东等地区，吸引了美国、加拿大、澳大利亚等乳业合作伙伴，为银桥全球化战略的实施打下了坚实基础。
四、落实“三检”制度，做好售后服务
发展过程中，银桥始终坚持产品“零缺陷”方针。银桥的质量公式是“100-1=0”，即100个产品中只要有一件不合格，则合格率为零。公司大力推行“三放心”工程：一是上道工序让下道工序放心；二是原料采购让流水线放心；三是流水线让消费者放心。在此基础上实行“自检、互检、抽检”三结合检验制度，形成了多层把关的质量管理模式。除严格执行质量规章制度及工艺纪律外，品控小组成员对各生产线进行全天侯的巡查，对环境卫生情况、工艺纪律执行、设备参数波动、产品品质稳定性进行重点监控，并及时将信息分析反馈，保证整个生产线运转的稳定性，坚持做到原料不合格不投料，半成品不合格不转序。生产各个阶段都有明确的操作规程，有效减少人为因素造成的各种问题。各个关键控制点（CCP）有明确的控制标准和监控频次。对于参数偏离情况，做到及时纠偏，杜绝不合格品流入下道工序。
银桥企业将诚信作为立足之本，大力做好售后服务工作。多年以来，坚持做到投诉24小时处理制度，保证了消费者的利益，使银桥牌系列产品赢得了良好的口碑，进一步扩大了市场份额。
“诚信铸品牌，质量求增长”。30年来，银桥乳业坚持走质量增长发展道路，严把产品质量关，在科学和谐发展道路上迈出了重要一步。展望未来，作为国家农业产业化重点龙头企业，银桥将一如既往地不断提高技术创新能力，打造企业核心竞争力，以为人民生命安全负责的态度，生产优质放心奶制品，为中国乳业发展做出新的贡献！
一、狠抓奶源基地建设，严把原奶质量关
银桥乳业奶源基地以西安临潼为中心辐射渭南、华县、华阴、大荔、蒲城、合阳、山西、周至、户县、咸阳、三原、泾阳、富平、闫良、蓝田等30多个区县，建立机械化挤奶站320个，奶牛存栏数5万头，鲜奶日收购量400T。为了适应奶业产业化发展，从2000年开始实行 “分散饲养，集中挤奶”和“集中饲养，集中挤奶”的规范化饲养方式，即“统一挤奶、统一防疫、统一管理”的现代化管理模式。目前，奶牛饲养区域已形成了市场牵龙头、龙头带基地、基地连农户的产业化发展格局。企业要求奶源事业部，正确处理质与量的辩证关系，严把原奶质量关。在320个奶站，都派出驻站监督员监督日常工作，并要求检测中心驻站人员，坚持原则，加强奶牛疾病监控，加大检测力度，保证原奶合格率100%。“三聚氰胺事件”也给银桥乳业敲响了警钟，银桥集团共组织奶源质量专题会议10次，对广大奶农进行产品质量教育。组织各方面人员400人次，全面检查奶源基地的各项设施，保证采集、贮存、运输等设施完好率100%，杜绝一切污染因素。奶源管理过程中，事业部成立了奶源稽查队（配备有专人、专车），主要负责巡查各奶站的鲜奶数量、设备、环境卫生及鲜奶的质量控制情况，直接向主管副总负责，形成了奶源监督长效机制。事业部每月不定期组织人员对辖区所有奶站的设备、环境卫生进行重点突击检查，对检查结果进行奖罚，对存在问题及时整改，使奶站的各项管理工作逐步走向规范化和科学化。
二、确保硬件质量，提高占有率
公司引进具有国际先进水平的挤奶设备，实现了清洗、消毒、挤奶、制冷运输、加工等关键环节严格品控一次完成。根据农业部无公害食品生鲜牛乳的生产标准，制定了严格的《鲜奶验收规定》。购置进口乳品检测仪FT120及抗生素残留检测仪CHARM-II，对进厂鲜奶逐车严检，使鲜奶质量进一步提高，奶源质量得到国家“白雪计划”专家组的认可和好评。投资3亿元建成了现代化综合乳品生产基地，并从法国、丹麦、德国、瑞典等国引进了30多条具有世界先进水平的全套生产线和检测设备。生产车间采用国际先进的超高温瞬时杀菌（UHT）、无菌灌装、巴氏杀菌均质脱气罐装等生产工艺，实行全自动控制。
企业要求液奶生产部、奶粉生产部、外协单位和各分支机构，以为人民生命安全负责任的态度，严把原辅料进入生产线前的检验关，坚决杜绝不合格原辅料流入生产线。要求生产现场加强“5s”管理，坚持文明生产、清洁生产，对质量控制中违反操作规程的人与事紧抓不放，严肃处理。“三聚氰胺事件”后，质量、检测、生产管理等部门，先后派出200人次的检查人员对各生产部门、外协单位、各分支机构的生产受控状态进行全面检查，对非受控环节进行拉网式排查，进一步杜绝安全生产漏洞，确保各生产环节无质量安全隐患。企业严格执行出厂产品批批检验制度，凡检验不合格的产品，一律不准出厂并予以销毁，有力地保证了产品质量。陕西省技术监督局监督检查组9月17日进驻企业以后，各部门积极配合做好取样抽检工作，并以此为契机，全面展开以“层层把关、层层负责、人人为产品质量负责”为主题的质量大整顿工作。对发现的问题，要求相关部门不得推诿、敷衍，及时通报主管领导，采取针对措施，及时组织整改。过硬的产品质量为企业贏得了广阔的市场空间，目前银桥牌系列产品市场占有率名列行业前茅，创造出了较好的经济效益，走上了质量增长型发展道路。
三、对接国际标准，着眼世界市场
作为一个有高度社会责任感的现代化企业，银桥在上世纪八十年代就在全公司开展了全面质量管理，并于1996年率先在行业内通过了ISO9000质量管理体系认证。公司以此为基础，从原奶的收购、生产、产品检验、出厂一直到消费者手中的每一个环节，都严格按照ISO9001标准执行，建立起了一套严格地、规范地、可控的、先进的质量保障运行体系和操作规程，确保了出厂产品100%合格。为了保障乳品安全，公司在ISO9001和GMP的基础上按照国家食品安全管理体系要求，建立起银桥乳业的食品安全管理体系，即在业界颇为推崇的HACCP食品安全管理体系，为各关键工序设立了CCP点，并进行了严格、细致的监控。所有这些努力，为企业打开世界市场提供了有力的支撑，目前，企业产品出口呈现良好势头，产品出口到东南亚和中东等地区，吸引了美国、加拿大、澳大利亚等乳业合作伙伴，为银桥全球化战略的实施打下了坚实基础。
四、落实“三检”制度，做好售后服务
发展过程中，银桥始终坚持产品“零缺陷”方针。银桥的质量公式是“100-1=0”，即100个产品中只要有一件不合格，则合格率为零。公司大力推行“三放心”工程：一是上道工序让下道工序放心；二是原料采购让流水线放心；三是流水线让消费者放心。在此基础上实行“自检、互检、抽检”三结合检验制度，形成了多层把关的质量管理模式。除严格执行质量规章制度及工艺纪律外，品控小组成员对各生产线进行全天侯的巡查，对环境卫生情况、工艺纪律执行、设备参数波动、产品品质稳定性进行重点监控，并及时将信息分析反馈，保证整个生产线运转的稳定性，坚持做到原料不合格不投料，半成品不合格不转序。生产各个阶段都有明确的操作规程，有效减少人为因素造成的各种问题。各个关键控制点（CCP）有明确的控制标准和监控频次。对于参数偏离情况，做到及时纠偏，杜绝不合格品流入下道工序。
银桥企业将诚信作为立足之本，大力做好售后服务工作。多年以来，坚持做到投诉24小时处理制度，保证了消费者的利益，使银桥牌系列产品赢得了良好的口碑，进一步扩大了市场份额。
“诚信铸品牌，质量求增长”。30年来，银桥乳业坚持走质量增长发展道路，严把产品质量关，在科学和谐发展道路上迈出了重要一步。展望未来，作为国家农业产业化重点龙头企业，银桥将一如既往地不断提高技术创新能力，打造企业核心竞争力，以为人民生命安全负责的态度，生产优质放心奶制品，为中国乳业发展做出新的贡献！