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摘要：随着现代科学技术的快速发展，数控技术在机械制造领域日益普及与提高，各种类型的数控机床在生产中得到越来越广泛的应用。然而，很多技工学校所毕业的数控加工毕业生却不能很好地达到市场和企业的要求。文章分析了职业院校在数控加工专业教学中存在的问题，并且提出了应对措施，希望这些措施能提高数控加工教学效率。
关键词：数控加工；教学效果；方法探讨【分类号】：TG659
数控加工是数控技术专业核心课程之一，该课程涉及数控加工工艺、数控编程与数控机床操作等多方面知识和技能，涵盖内容广，实践性强，对专业核心能力的培养至关重要。在课程内容的选取上，根据职业教育对象擅长形象思维的特点，充分应用形象思维教学。这就要求从业人员具备深厚的机械基础理论以及扎实的电脑操作能力。因此，教学需要激发学生学习动力，学生在自己完成典型工作任务中形成自己的职业能力。
一、技工学校数控加工专业教学状况
数控加工技术课程体现出极强的综合性以及实践性特征，它涵盖了测量与公差、机械制造技术、数控加工方面的工艺与设备、原理、编程等理论知识，而且还包括了数控机床的相关专业技能。尽管职业技校在数控加专业教学方面做了极大努力，但是，未能及时改进的和存在的问题仍然比较突出。
1、传统教学方存在弊端，教学内容不能满足企业需求
按照传统的教学方法，通常是先做专门的基础知识课程教学，然后再集中安排实操训练。这一方法，在学生素质较高、学习积极性较强、学校的教学条件较好的条件下，当然是没有问题的。但现实却是，大部分学生的素质较差，积极性也较差，而实训中，多数学校的实训师资和设备也难以保证在短期实训中能让学生充分掌握技能。
职业技校尽管已经改进了课程设置，但是教学内容仍然不符合现实情况。很多学生学到的知识和技能与企业的需要不相吻合。此外，很多学校受到了相关条件的限制，仅仅采用理论讲授。这些都在很大程度上和企业迫切需要的数控机床编程、操作、维护相去甚远。而且，从当前的数控加工技术来看，教材相对单一、内容比较陈旧、实践性不强，和生产实际严重脱离。
2、教材缺乏更新，学生缺乏实践技能训练
教材缺乏更新，有相当一部分实际上并不是企业一线工人必须掌握的。造成教学时间花费不少，却难以形成有效的生产技能。从很多学校的情况来看，很多学校仅仅让学生学会简单的数控机床操作。但是，却忽略了很多专业技术训练，例如加工工艺中的工艺路线和刀具选择、设置切削用量等。此外还涵盖了加工自动的相关编程、机电设计以及联调技术、机床维护和维修等。
3、师资力量不强，实训设备情况不理想
数控加工专业教师的素质还亟需提升，因为近年来数控机床的普及，增加了对数控加工人才的强烈需求。此外，尤其是具备深厚理论知识和拥有见多识广的实践经验的专业师资短缺。这些都在很大程度上影响了现代数控加工技术人才的培养水平和能力。不僅所有设备比较差、而且数量严重不够、而且这些设备还不是配套设施。数控加工的实训设备过程，不但有数控车床、数控铣床和加工中心，而且还有电火花成型机床和线切割机床等相关的加工设备。此外还要装拆数控机床的典型部位、调试数控机床的加工系统，对综合实验台开展维护以及维修工作。然而，考虑到数控加工设备的代价比较高，学校只能购买有限数量的设备。如此一来。很多学生独立动手开展实际操作的能力非常差，因此实训效果也不甚理想。
二、数控加工专业教学改革思路
高级技工学校在实践教学中，存在的困难就是师资、设备的数量不足，按一般的教学方法，难以有效掌握实际加工技能。对此，需要加强教学改革思路，通过教材体系、教学方法、综合实习应用现代教学技术手段等方法，提升数控加工专业教学的质量。
1、构建教材体系，改革教学和训练方法
在开展数控加工理论教学过程中，要对现有课程进行优化和整理。开展模块化教学，进一步强调和操作技能密切相关的专业知识。此外，还需要把当前最为常用的《机械制图》、《机械基础》以及《机械制造工艺学》进行整合，此外还要糅合和实训教学项目相关的课程，进而构成“机械制造技术基础”的相关课程。
教学中要采用理论实践一体化的项目教学法，将深、难、繁的理论知识按照职业活动规律和学生的认知规律，化难为易，化繁为简，化深为浅，有利于提高学生学习的兴趣和主动性，较好地解决了理论教学和实践教学脱节的问题，减少了理论课之间、理论课与实操课之间的知识重复。在此过程中，可以引进“行为导向”模式，借助任务驱动法以及项目教学法来进行实训。这样就可以全面地为学生提供很好的工作过程以及学习机会。此外，还要通过“确定任务、制定工作计划、实施计划、质量控制和检测、评估反馈”的全部过程，进一步强化学生适应企业工作环境的能力。在此过程中，还要全面地确保学生的主体性作用，实验实训的中心地位，从而实现理论与实践的有机教学。
2、运用多媒体教学，强化综合实习教学
由于数控加工课程教学内容多，信息量大，实践性强，课程内容中有许多零件图、装配图、运动轨迹图等，所以教学中充分利用现代教育技术手段，通过课程的授课课件、动画、录像等，多视角呈现课堂知识，形象地展现走刀路线，加工过程等，使得教学直观，易于学生理解和复习，调动了学生学习的兴趣，提高了听课的效率和积极性。
此外，在开展数控机床课程教学过程中，要坚持提升学生的技能训练和全面的综合职业技能。还要学会如何操作数控机床、牢记编程与维护的相关知识，也要学习车削、铣削加工领域的编程常识、铣削编程技术训练等相关内容。在此要先行安排好教学时间，保证专业实训可以占到总课时的40%左右。再者就是强化学生的动手能力。学校要购买生产性的实训设备，让学生多上机操作，通过综合实习教学，端正学生科学态度，培养学生科学意识，激发学生科技兴趣，训练学生科学思维，使他们掌握科学的数控加工方法。
3、加强师资队伍建设，校企共建实验室
教学实践证明，只有具备了素质较高的教师队伍，才可以培养出高技能的数控加工人才。这就要求学生要加大相关投入，而且还要关注教师队伍的发展、结构和基础，全面地招聘素质较高的数控加工人才，进一步强化双师型教师队伍的构建力度。学校要先将那些具备深厚理论知识基础的突出教师委派到企业去进行实习，提升学生的实践能力以及应用能力。
在校企共建实验室的过程中，可以顺利地助推产学研的一体化进程。在教育中有需要强化实践、教学和训练的相关环节。因此，在此过程中。要切实做好实践教学以及相关训练，还要和企业中的实际工作部门开展合作培养数控人才的计划，校企共建实验室，这样就可以全面地提升教学、科研以及生产的结合程度。从而为企业培养更多人才，更好地发挥在企业发展中的积极作用。
三、结束语
通过上述分析，在数控专业的教学过程在，要不断地强调创新理念。而且还要不断地创新培养人才的相关体系和制度还要合理地设置相关课程，学生不但要掌握理论知识，还要增强自身的实践操作能力。在此过程中，学校要拔高数控教育的专业高度，使得学生能够运用数控技术来服务于我国的现代化建设，从而为全面建成小康社会做出应有的贡献，满足经济社会发展的需要。
参考文献：
[1].赵会会. 浅谈职中数控加工教学的思考[J].新课程（教育学术），2011.3
[2].王海元.中职数控加工教学改革初探[J].中国教育技术装备，2012.35
[3].曾绍平、赵昌等. 论高职数控加工的课程教学设计与研究[J].科教导刊，2012.30
关键词：数控加工；教学效果；方法探讨【分类号】：TG659
数控加工是数控技术专业核心课程之一，该课程涉及数控加工工艺、数控编程与数控机床操作等多方面知识和技能，涵盖内容广，实践性强，对专业核心能力的培养至关重要。在课程内容的选取上，根据职业教育对象擅长形象思维的特点，充分应用形象思维教学。这就要求从业人员具备深厚的机械基础理论以及扎实的电脑操作能力。因此，教学需要激发学生学习动力，学生在自己完成典型工作任务中形成自己的职业能力。
一、技工学校数控加工专业教学状况
数控加工技术课程体现出极强的综合性以及实践性特征，它涵盖了测量与公差、机械制造技术、数控加工方面的工艺与设备、原理、编程等理论知识，而且还包括了数控机床的相关专业技能。尽管职业技校在数控加专业教学方面做了极大努力，但是，未能及时改进的和存在的问题仍然比较突出。
1、传统教学方存在弊端，教学内容不能满足企业需求
按照传统的教学方法，通常是先做专门的基础知识课程教学，然后再集中安排实操训练。这一方法，在学生素质较高、学习积极性较强、学校的教学条件较好的条件下，当然是没有问题的。但现实却是，大部分学生的素质较差，积极性也较差，而实训中，多数学校的实训师资和设备也难以保证在短期实训中能让学生充分掌握技能。
职业技校尽管已经改进了课程设置，但是教学内容仍然不符合现实情况。很多学生学到的知识和技能与企业的需要不相吻合。此外，很多学校受到了相关条件的限制，仅仅采用理论讲授。这些都在很大程度上和企业迫切需要的数控机床编程、操作、维护相去甚远。而且，从当前的数控加工技术来看，教材相对单一、内容比较陈旧、实践性不强，和生产实际严重脱离。
2、教材缺乏更新，学生缺乏实践技能训练
教材缺乏更新，有相当一部分实际上并不是企业一线工人必须掌握的。造成教学时间花费不少，却难以形成有效的生产技能。从很多学校的情况来看，很多学校仅仅让学生学会简单的数控机床操作。但是，却忽略了很多专业技术训练，例如加工工艺中的工艺路线和刀具选择、设置切削用量等。此外还涵盖了加工自动的相关编程、机电设计以及联调技术、机床维护和维修等。
3、师资力量不强，实训设备情况不理想
数控加工专业教师的素质还亟需提升，因为近年来数控机床的普及，增加了对数控加工人才的强烈需求。此外，尤其是具备深厚理论知识和拥有见多识广的实践经验的专业师资短缺。这些都在很大程度上影响了现代数控加工技术人才的培养水平和能力。不僅所有设备比较差、而且数量严重不够、而且这些设备还不是配套设施。数控加工的实训设备过程，不但有数控车床、数控铣床和加工中心，而且还有电火花成型机床和线切割机床等相关的加工设备。此外还要装拆数控机床的典型部位、调试数控机床的加工系统，对综合实验台开展维护以及维修工作。然而，考虑到数控加工设备的代价比较高，学校只能购买有限数量的设备。如此一来。很多学生独立动手开展实际操作的能力非常差，因此实训效果也不甚理想。
二、数控加工专业教学改革思路
高级技工学校在实践教学中，存在的困难就是师资、设备的数量不足，按一般的教学方法，难以有效掌握实际加工技能。对此，需要加强教学改革思路，通过教材体系、教学方法、综合实习应用现代教学技术手段等方法，提升数控加工专业教学的质量。
1、构建教材体系，改革教学和训练方法
在开展数控加工理论教学过程中，要对现有课程进行优化和整理。开展模块化教学，进一步强调和操作技能密切相关的专业知识。此外，还需要把当前最为常用的《机械制图》、《机械基础》以及《机械制造工艺学》进行整合，此外还要糅合和实训教学项目相关的课程，进而构成“机械制造技术基础”的相关课程。
教学中要采用理论实践一体化的项目教学法，将深、难、繁的理论知识按照职业活动规律和学生的认知规律，化难为易，化繁为简，化深为浅，有利于提高学生学习的兴趣和主动性，较好地解决了理论教学和实践教学脱节的问题，减少了理论课之间、理论课与实操课之间的知识重复。在此过程中，可以引进“行为导向”模式，借助任务驱动法以及项目教学法来进行实训。这样就可以全面地为学生提供很好的工作过程以及学习机会。此外，还要通过“确定任务、制定工作计划、实施计划、质量控制和检测、评估反馈”的全部过程，进一步强化学生适应企业工作环境的能力。在此过程中，还要全面地确保学生的主体性作用，实验实训的中心地位，从而实现理论与实践的有机教学。
2、运用多媒体教学，强化综合实习教学
由于数控加工课程教学内容多，信息量大，实践性强，课程内容中有许多零件图、装配图、运动轨迹图等，所以教学中充分利用现代教育技术手段，通过课程的授课课件、动画、录像等，多视角呈现课堂知识，形象地展现走刀路线，加工过程等，使得教学直观，易于学生理解和复习，调动了学生学习的兴趣，提高了听课的效率和积极性。
此外，在开展数控机床课程教学过程中，要坚持提升学生的技能训练和全面的综合职业技能。还要学会如何操作数控机床、牢记编程与维护的相关知识，也要学习车削、铣削加工领域的编程常识、铣削编程技术训练等相关内容。在此要先行安排好教学时间，保证专业实训可以占到总课时的40%左右。再者就是强化学生的动手能力。学校要购买生产性的实训设备，让学生多上机操作，通过综合实习教学，端正学生科学态度，培养学生科学意识，激发学生科技兴趣，训练学生科学思维，使他们掌握科学的数控加工方法。
3、加强师资队伍建设，校企共建实验室
教学实践证明，只有具备了素质较高的教师队伍，才可以培养出高技能的数控加工人才。这就要求学生要加大相关投入，而且还要关注教师队伍的发展、结构和基础，全面地招聘素质较高的数控加工人才，进一步强化双师型教师队伍的构建力度。学校要先将那些具备深厚理论知识基础的突出教师委派到企业去进行实习，提升学生的实践能力以及应用能力。
在校企共建实验室的过程中，可以顺利地助推产学研的一体化进程。在教育中有需要强化实践、教学和训练的相关环节。因此，在此过程中。要切实做好实践教学以及相关训练，还要和企业中的实际工作部门开展合作培养数控人才的计划，校企共建实验室，这样就可以全面地提升教学、科研以及生产的结合程度。从而为企业培养更多人才，更好地发挥在企业发展中的积极作用。
三、结束语
通过上述分析，在数控专业的教学过程在，要不断地强调创新理念。而且还要不断地创新培养人才的相关体系和制度还要合理地设置相关课程，学生不但要掌握理论知识，还要增强自身的实践操作能力。在此过程中，学校要拔高数控教育的专业高度，使得学生能够运用数控技术来服务于我国的现代化建设，从而为全面建成小康社会做出应有的贡献，满足经济社会发展的需要。
参考文献：
[1].赵会会. 浅谈职中数控加工教学的思考[J].新课程（教育学术），2011.3
[2].王海元.中职数控加工教学改革初探[J].中国教育技术装备，2012.35
[3].曾绍平、赵昌等. 论高职数控加工的课程教学设计与研究[J].科教导刊，2012.30