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[摘要]：随着技术的提高和新能源的广泛应用，电厂锅炉的运行技术也相应得到提升，但在激烈的市场竞争下，这也对电厂和企业的发展提出了更严峻的挑战，要获取更大的经济效益，使企业能够得到更大的发展，就需要努力降低经营成本，从而提高生产效率，提升经济效益。本文通过介绍电厂锅炉工作的现况和运行效率的主要因素，提高电厂锅炉应用认识，加大科技投入，以实现电厂锅炉的运行效率的高效化。
[关键词]：电厂锅炉 运行效率 影响因素
前言：随着时代的高速发展，科技的极速进步，工业的作业方式也逐渐机械化、科学化。工业机械作为先进的工业生产工具和实施专业技术的载体，在工业生产科技进步中发挥着极其重要的作用。锅炉作为电厂运行中的重要设备，其高效运行的同时又产生极少的污染，提高了电厂的经济效益和对社会效益。
一、电厂锅炉运行效率的主要影响因素
对影响锅炉运行效率的因素进行分析，可以有效地提高机械的运行效率，达到高质量的工作效率，提高电厂的经济效益。
1.1 锅炉水的好坏
锅炉水是在电厂锅炉运行中重要的组成部分，充足的水和其用水的品质对锅炉的正常运作有重要的影响。当锅炉水中的离子含量高于标准的话，蒸汽的杂质含量也会相应提高，并直接附着在锅炉的冷壁上，不仅降低了锅炉水冷壁的传热性能，当受热器管壁的积垢严重时，因为加热系统会对锅炉进行加热，还有可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。如果盐垢过大的情况下，对汽轮机的叶片也是一种负担，当叶片表面粗糙度有所增加，就会加大了流通阻力，阻碍了整个机组的运行，降低了整个锅炉的运行效率。
1.2 排烟热产生的损失
排烟热损失是影响电厂锅炉运行的重要因素，排烟损失与排烟温度成正比，排烟温度每增加一百度，排烟就会损失大概百分之十。而排烟温度和排烟容积则是造成排烟损失的主要影响因素。由于漏风是造成是排烟热损失，在一些易发生漏风情况的地方，也就是说，当出现炉膛漏风的情况，随着其系数的增加，就会升高排烟温度随之提高，而排烟温度过高、排烟容积过大就会照成排烟热损失，并且还会受到热积灰和结渣的影响，而附着累积成灰尘，严重地阻碍了热传导，从而降低锅炉的运行效率。
1.3 未完全燃烧热损失
固体未彻底燃烧的热损失是影响电厂锅炉运行效率的又一因素，所谓固体未完全燃烧热损失指的是工作人员在炉内投入适量的固体燃料颗粒，为了保障机器的正常运转，但部分固体染料颗粒在炉内还没有燃烧完全，就跟着灰渣排除，最后导致的燃烧热损失，燃料性质的差异、燃烧方式的不同以及过量空气系数都是造成固体未完全燃烧热损失的原因。
在实际燃烧中，越容易燃烧的煤粉，燃烧过程也就越稳定。从燃料本身性质来说，燃料的燃尽速度、煤粉的细度以及挥发分的含量都会影响着燃烧质量。所以电厂会选择较细的、挥发分高的煤粉易于燃尽，这样不仅可以降低燃烧热损失，还可以大大地缩短燃烧时间，节省资源。
二、提高电厂锅炉运行效率的对策
电厂锅炉的运行效率关系整个电厂的工作效率，提高电厂锅炉运行效率的对策应针对影响电厂锅炉运行效率的因素来制定，从而达到优化锅炉的运行。
2.1 保证锅炉蒸汽品质
要保证锅炉的蒸汽品质，必须针对于锅炉水质的问题，保证充足的水和水的品质，严格按照规定的程序制备用水，要求锅炉水中的杂质不超标，其中离子要在标准值范围内，而不能过低于或高于标准值。尽可能地减少蒸汽的杂质含量。以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。若发现污垢过多时，要及时用浓酸进行清除。
2.2 工作人员的保养工作
随着经济的快速发展，对于电厂锅炉的运行效率有更高的要求，锅炉运行技术人员也要不断的学习专业知识，创新技术，并将所学应用于实际之中，在为电厂创造经济效益的同时，还要创造更大的社会效益。作为工作人员，特别是锅炉运行操作人员，就锅炉的运行效率也产生着重大的作用，为了降低热损耗，工作人员要正确监视并分析不同负荷下，省煤器出口氧量以及锅炉总风量的变化，并根据变化进行送风量的调整。在锅炉运行的过程中，工作人员还应定期检查锅炉水封槽水位，调整干式排渣机的冷却风量的同时，也要充分利用机组停备、检修的机会对空预器等进行定期清洗，将积灰彻底洗净。
2.3锅炉的维修
创新性的工业机械化也是工业现代化的重要部分，在现代科学技术快速发展的形势下，对于锅炉的运行会不断的创新，但是对于机械来说，保养工作却是始终无法缺少的。而在对锅炉的维修与保养工作是保证锅炉能够安全稳定运行的基础，在对锅炉进行保养期间，各项养护工作应落实做好。在锅炉停止运行期间，各项设备就会进入了休眠阶段，但这段时间不能忽视对锅炉的养护，特别是水汽的影响，如果金属表面有水汽，将会造成腐蚀，严重的情况下还会降低锅炉的质量，再次运行时，对操作的安全性产生了巨大的阻碍
结语：锅炉是电厂机械正常运作的重要机械之一，其运行效率的高低直接影响到电厂的经济效益。通过应用对策降低运行中的热损耗，并不断地加强创新电厂锅炉技术、从而提高运行效率的意识，实现工业作业的高速发展，以适应现代激烈的市场环境，实现经济高效，生态效益的作用
参考文献：
[1] 曹志猛，王伟. 对火电厂余热锅炉安装调试的探讨[J]. 电源技术应用. 2014（02）
[2] 張静. 电厂锅炉运行调试与优化分析[J]. 门窗. 2013（08）
[3] 王雁蓉. 燃烧调节在锅炉运行中的常见问题与分析[J]. 山西建筑. 2011（12）
[4] 牛治国. 锅炉经济运行的影响因素及其调控措施[J]. 中国电力教育. 2005（S2）
[5] 张立伟. 减少锅炉排烟损失的运行调整方法浅析[J]. 佳木斯大学学报（自然科学版）. 2006（01）
[关键词]：电厂锅炉 运行效率 影响因素
前言：随着时代的高速发展，科技的极速进步，工业的作业方式也逐渐机械化、科学化。工业机械作为先进的工业生产工具和实施专业技术的载体，在工业生产科技进步中发挥着极其重要的作用。锅炉作为电厂运行中的重要设备，其高效运行的同时又产生极少的污染，提高了电厂的经济效益和对社会效益。
一、电厂锅炉运行效率的主要影响因素
对影响锅炉运行效率的因素进行分析，可以有效地提高机械的运行效率，达到高质量的工作效率，提高电厂的经济效益。
1.1 锅炉水的好坏
锅炉水是在电厂锅炉运行中重要的组成部分，充足的水和其用水的品质对锅炉的正常运作有重要的影响。当锅炉水中的离子含量高于标准的话，蒸汽的杂质含量也会相应提高，并直接附着在锅炉的冷壁上，不仅降低了锅炉水冷壁的传热性能，当受热器管壁的积垢严重时，因为加热系统会对锅炉进行加热，还有可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。如果盐垢过大的情况下，对汽轮机的叶片也是一种负担，当叶片表面粗糙度有所增加，就会加大了流通阻力，阻碍了整个机组的运行，降低了整个锅炉的运行效率。
1.2 排烟热产生的损失
排烟热损失是影响电厂锅炉运行的重要因素，排烟损失与排烟温度成正比，排烟温度每增加一百度，排烟就会损失大概百分之十。而排烟温度和排烟容积则是造成排烟损失的主要影响因素。由于漏风是造成是排烟热损失，在一些易发生漏风情况的地方，也就是说，当出现炉膛漏风的情况，随着其系数的增加，就会升高排烟温度随之提高，而排烟温度过高、排烟容积过大就会照成排烟热损失，并且还会受到热积灰和结渣的影响，而附着累积成灰尘，严重地阻碍了热传导，从而降低锅炉的运行效率。
1.3 未完全燃烧热损失
固体未彻底燃烧的热损失是影响电厂锅炉运行效率的又一因素，所谓固体未完全燃烧热损失指的是工作人员在炉内投入适量的固体燃料颗粒，为了保障机器的正常运转，但部分固体染料颗粒在炉内还没有燃烧完全，就跟着灰渣排除，最后导致的燃烧热损失，燃料性质的差异、燃烧方式的不同以及过量空气系数都是造成固体未完全燃烧热损失的原因。
在实际燃烧中，越容易燃烧的煤粉，燃烧过程也就越稳定。从燃料本身性质来说，燃料的燃尽速度、煤粉的细度以及挥发分的含量都会影响着燃烧质量。所以电厂会选择较细的、挥发分高的煤粉易于燃尽，这样不仅可以降低燃烧热损失，还可以大大地缩短燃烧时间，节省资源。
二、提高电厂锅炉运行效率的对策
电厂锅炉的运行效率关系整个电厂的工作效率，提高电厂锅炉运行效率的对策应针对影响电厂锅炉运行效率的因素来制定，从而达到优化锅炉的运行。
2.1 保证锅炉蒸汽品质
要保证锅炉的蒸汽品质，必须针对于锅炉水质的问题，保证充足的水和水的品质，严格按照规定的程序制备用水，要求锅炉水中的杂质不超标，其中离子要在标准值范围内，而不能过低于或高于标准值。尽可能地减少蒸汽的杂质含量。以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。若发现污垢过多时，要及时用浓酸进行清除。
2.2 工作人员的保养工作
随着经济的快速发展，对于电厂锅炉的运行效率有更高的要求，锅炉运行技术人员也要不断的学习专业知识，创新技术，并将所学应用于实际之中，在为电厂创造经济效益的同时，还要创造更大的社会效益。作为工作人员，特别是锅炉运行操作人员，就锅炉的运行效率也产生着重大的作用，为了降低热损耗，工作人员要正确监视并分析不同负荷下，省煤器出口氧量以及锅炉总风量的变化，并根据变化进行送风量的调整。在锅炉运行的过程中，工作人员还应定期检查锅炉水封槽水位，调整干式排渣机的冷却风量的同时，也要充分利用机组停备、检修的机会对空预器等进行定期清洗，将积灰彻底洗净。
2.3锅炉的维修
创新性的工业机械化也是工业现代化的重要部分，在现代科学技术快速发展的形势下，对于锅炉的运行会不断的创新，但是对于机械来说，保养工作却是始终无法缺少的。而在对锅炉的维修与保养工作是保证锅炉能够安全稳定运行的基础，在对锅炉进行保养期间，各项养护工作应落实做好。在锅炉停止运行期间，各项设备就会进入了休眠阶段，但这段时间不能忽视对锅炉的养护，特别是水汽的影响，如果金属表面有水汽，将会造成腐蚀，严重的情况下还会降低锅炉的质量，再次运行时，对操作的安全性产生了巨大的阻碍
结语：锅炉是电厂机械正常运作的重要机械之一，其运行效率的高低直接影响到电厂的经济效益。通过应用对策降低运行中的热损耗，并不断地加强创新电厂锅炉技术、从而提高运行效率的意识，实现工业作业的高速发展，以适应现代激烈的市场环境，实现经济高效，生态效益的作用
参考文献：
[1] 曹志猛，王伟. 对火电厂余热锅炉安装调试的探讨[J]. 电源技术应用. 2014（02）
[2] 張静. 电厂锅炉运行调试与优化分析[J]. 门窗. 2013（08）
[3] 王雁蓉. 燃烧调节在锅炉运行中的常见问题与分析[J]. 山西建筑. 2011（12）
[4] 牛治国. 锅炉经济运行的影响因素及其调控措施[J]. 中国电力教育. 2005（S2）
[5] 张立伟. 减少锅炉排烟损失的运行调整方法浅析[J]. 佳木斯大学学报（自然科学版）. 2006（01）