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【摘 要】一体化技术在机械生产领域的很多生产环节都有所 应用，如设备节能、设备监控、设备精度、自动化生产等等，随着该技术在机械生产领域中的不断渗透，国内的工业生 产领域也得到了显著的进步和发展，与传统的机械生产技 术相比，其不仅操作简便、适用范围广，同时还具有较高的 稳定性，减少机械生产作业中一些潜在的安全隐患问题，所以其未来的发展空间非常大。
【关键词】现代工程机械;机电一体化技术;应用探究
1 引言
一体化技术主要是指将传统的机械技术与先进的电子技 术相互结合而产生的一种新型机电技术，从技术的层面上 来说，该项技术是一项综合性较强的机电技术，其是由自 动控制技术、伺服传动技术、计算机网络技术、传感检测技 术以及机械技术等多方面技术共同组成而言，虽然该技术在国内的发展起步 与其他发达国家相比存在一定的落后，但是其在工程机械 领域的实际应用中也取得了非常显著的成绩，因而该技术 也得到了很多工程机械生产企业的广泛认可和推广。
2 技术特点
2.1 应用范围广
从技术的层面上来看，该技术是由自动化技术在机械 生产领域中逐渐演变而来的一项新型技术，与传统的机械 生产技术相比，该技术在生产作业中所涉及到的生产环节 更为广泛，其该技术属于一种复合型技术，因此其在机械 生产企业中的实际应用更能满足企业工作人员对机械生 产作业所提出的规模化生产目标。
2.2 可靠性高
与传统的机械生产技术相比，该技术在机械生产作业 中所体现出的稳定性具有绝对的优势，随着社会的不断发 展，工业生产领域的竞争性也越来越激烈，为了可以帮助 自身企业在这种背景环境下占据机械生产领域中的一席 之地，工作人员需要不断地提高自身企业的生产效率，但 是生产效率越高，企业内在开展机械生产作业过程中所发 生的安全事故概率也会相应升高，因此机械生产企业的工 作人员便引进了先进的一体化技术，其不仅可以在较短的 时间内显著提升企业内的机械生产效率，同时还可以减少 人工操作，从而间接地减少机械生产作业中潜在的安全隐 患问题。与此同时，该技术在实际应用中还可以通过先进 的检测设备对机械生产作业的各个环节进行实时地监控，通过这种方式来有效地提高工作人员对机械生产作业的 控制，减少生产设备发生故障问题的概率，从而进一步提 高该企业机械生产的稳定性。
2.3 操作简便
传统的机械生产设备在实际应用过程中需要工作人 员对其进行定期的维护，由于这些机械设备的内部结构过 于复杂，因此其相应的维护工作难度系数也就相对较高，而该技术的应用则可以帮助企业内部的工作人员有效地 解决该问题，机械设备的生产运行均由计算机软件进行自 动化处理，该系统还可以结合生产作业的实际情况，对机 械设备在运行过程中的参数信息进行实时地调整，通过这 种方式来减少维护工作的难度系数，简化机械生产设备的 操作流程。
3 应用探究
3.1 设备节能
传统的机械生产设备通常对其内部的各个功能模块 没有过多的要求，且对于 人工操作具有较大的以来性，从 而无形中增加了该企业的生产成本，同时还及在机械生产 作业中造成资源的浪费，随着节能减排等生态环保理念的 不断推广，很多工期机械行业未来可以更好地降低机械生 产作业中对能源的消耗，便引进了该技术，其不仅可以有 效地协调机械生产作业中各个环节的相互作用，同时还可 用于有效地降低降临机械构件之间的磨损，从而间接地提 高机械生产作业中的能源利用率，通过这种方式不仅可以 有效地提高该机械生产企业的经济效益，同时还能够大幅 度减少机械生产过程中的能源消耗量，有利于实现生态环 保的绿色理念。
3.2设备精度
众所周知，机械生产作业过程中的设备精度问题一直 以来都是衡量该机械设备所生产产品质量水平的重要因 素之一，针对这种情况，工作人员同样引进了该技术。在传 统的机械生产技术下，由于人工操作占据了整个机械生产 环节中的绝大多数，因而最终所生产出的机械产品不可避 免地会受到人工误差的影响而导致最终的机械生产产品 的精度不满足设计标准中所明确表示的规定和要求，而一体化技术则可以有效地解决这一问题，该技术在实际应用 中可以有效地加强对机械生产设备的参数控制力度，从而 大幅度地降低机械生产设备中的误差问题，提高机械生产 产品的精度。例如，建筑工程项目中常常会使用到的混凝 土材料，机械生产企业若要对该混凝土材料按照特定的配 合比进行批量生产，则需要严格地按照混凝土材料的配合 比对其不同材料进行准确地称重，若使用传统的称重仪器 则很容易出现一定的误差，从而导致最终所生产出的混合 材料不符合相关设计标准，影响整个工程项目的整体质量 水平，而一体化技术便可以有效地解决这一问题，
3.3自动化生产
一体化技术除了在上述我们所提到的设备节能、设备 监控、设备精度等方面有着非常重要的应用以外，其在机 械生产的过程中还可以帮助该生产企业大幅度提高自身 企业的自动化程度，减少人工劳动力的使用，从而帮助企 业节省了人工操作的一大笔成本支出，对该机械生产企业 经济效益的提高做出了极大的贡献。这也是科技时代的背 景环境中机械生产领域中的必然产物。
4 发展趋势
4.1 智能化
虽然就目前而言，该技术已经成为隶属于智能化技术的范畴智能，但是其智能化发展还不够完善，该技术的智 能化发展目标应为全自动式的机械生产为主，但是现阶段 很多机械生产企业中所使用的一体化技术还无法完全摆 脱人工操作的辅助，因此相关研究人员还应在智能化发展 过程中对该企业的机械生产作业进行人工智能控制的技 术研发，争取早日帮助机械生产企业完成智能化机电生产 作业的蜕变。
4.2 生态化
从客观的角度上来说，随着工业生产有利于推动社会 的发展与进步，但与此同时也会对我们赖以生存的生态环 境造成一定的损害，针对这种情况，工作人员在研发该技 术的过程中，不能一味地追求其生产效率和生产质量，还 应适当地对机械生产过程中可能会产生的污染物质进行 适当地优化，對此工作人员可以在机械生产系统中安装相 应的污染物质监测装置，其主要作用是帮助机械生产企业 在生产作业的过程中对其他对生态环境会造成一定污染 性的产物进行及时地处理和回收，并且通过这种方式来实 现机械生产作业的生态性，这也是该技术的重要发展趋势 之一。
4.3 电子化
推动该技术向电子化方向进行发展也是机械生产领 域中的未来发展趋势，微电子技术蛀牙是通过利用体积微 小的芯片来整合机械生产作业中的多项功能特性，从而实 现机械生产作业的效率最大化，同时还可以有效地节约机 械生产过程中所需消耗的成本支出，有利于提高该机械生 产企业的经济效益。现阶段微电子技术逐渐向纳米分子级 别进行研发，若将这两项技术相结合，可以从空间、产品质量以及时间等多个角度上帮助机械生产企业实现生产效 率的最大化。
5 结束语
希望一体化技术在相关研究人员的优化下能够得 到显著地技术突破，从而为国内的工业生产领域做出更大 的贡献，这也是每一位从事机械生产工作的相关人员所期 望看到的结果。
参考文献：
[1]庄永，孙伟.机电一体化技术在工程机械中的应用分析[J].绿色环保建材，2018（06）：222-226.
[2]何祚勇，赵元航，王良礼，等.机电一体化在工程机械中的 技术应用分析[J].南方农机，2018，49（19）：170-173.
[3]周家海.机电一体化技术在机械制造业中的应用[J].中国新 通信，2018，20（17）：128-131.
[4]张翼飞.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用探 析[J].湖北农机化，2019（02）：120-121.
[5]马玉琼.机电一体化技术在机械工程上的应用及发展展望 [J].电脑迷，2016（11）：147-149.
【关键词】现代工程机械;机电一体化技术;应用探究
1 引言
一体化技术主要是指将传统的机械技术与先进的电子技 术相互结合而产生的一种新型机电技术，从技术的层面上 来说，该项技术是一项综合性较强的机电技术，其是由自 动控制技术、伺服传动技术、计算机网络技术、传感检测技 术以及机械技术等多方面技术共同组成而言，虽然该技术在国内的发展起步 与其他发达国家相比存在一定的落后，但是其在工程机械 领域的实际应用中也取得了非常显著的成绩，因而该技术 也得到了很多工程机械生产企业的广泛认可和推广。
2 技术特点
2.1 应用范围广
从技术的层面上来看，该技术是由自动化技术在机械 生产领域中逐渐演变而来的一项新型技术，与传统的机械 生产技术相比，该技术在生产作业中所涉及到的生产环节 更为广泛，其该技术属于一种复合型技术，因此其在机械 生产企业中的实际应用更能满足企业工作人员对机械生 产作业所提出的规模化生产目标。
2.2 可靠性高
与传统的机械生产技术相比，该技术在机械生产作业 中所体现出的稳定性具有绝对的优势，随着社会的不断发 展，工业生产领域的竞争性也越来越激烈，为了可以帮助 自身企业在这种背景环境下占据机械生产领域中的一席 之地，工作人员需要不断地提高自身企业的生产效率，但 是生产效率越高，企业内在开展机械生产作业过程中所发 生的安全事故概率也会相应升高，因此机械生产企业的工 作人员便引进了先进的一体化技术，其不仅可以在较短的 时间内显著提升企业内的机械生产效率，同时还可以减少 人工操作，从而间接地减少机械生产作业中潜在的安全隐 患问题。与此同时，该技术在实际应用中还可以通过先进 的检测设备对机械生产作业的各个环节进行实时地监控，通过这种方式来有效地提高工作人员对机械生产作业的 控制，减少生产设备发生故障问题的概率，从而进一步提 高该企业机械生产的稳定性。
2.3 操作简便
传统的机械生产设备在实际应用过程中需要工作人 员对其进行定期的维护，由于这些机械设备的内部结构过 于复杂，因此其相应的维护工作难度系数也就相对较高，而该技术的应用则可以帮助企业内部的工作人员有效地 解决该问题，机械设备的生产运行均由计算机软件进行自 动化处理，该系统还可以结合生产作业的实际情况，对机 械设备在运行过程中的参数信息进行实时地调整，通过这 种方式来减少维护工作的难度系数，简化机械生产设备的 操作流程。
3 应用探究
3.1 设备节能
传统的机械生产设备通常对其内部的各个功能模块 没有过多的要求，且对于 人工操作具有较大的以来性，从 而无形中增加了该企业的生产成本，同时还及在机械生产 作业中造成资源的浪费，随着节能减排等生态环保理念的 不断推广，很多工期机械行业未来可以更好地降低机械生 产作业中对能源的消耗，便引进了该技术，其不仅可以有 效地协调机械生产作业中各个环节的相互作用，同时还可 用于有效地降低降临机械构件之间的磨损，从而间接地提 高机械生产作业中的能源利用率，通过这种方式不仅可以 有效地提高该机械生产企业的经济效益，同时还能够大幅 度减少机械生产过程中的能源消耗量，有利于实现生态环 保的绿色理念。
3.2设备精度
众所周知，机械生产作业过程中的设备精度问题一直 以来都是衡量该机械设备所生产产品质量水平的重要因 素之一，针对这种情况，工作人员同样引进了该技术。在传 统的机械生产技术下，由于人工操作占据了整个机械生产 环节中的绝大多数，因而最终所生产出的机械产品不可避 免地会受到人工误差的影响而导致最终的机械生产产品 的精度不满足设计标准中所明确表示的规定和要求，而一体化技术则可以有效地解决这一问题，该技术在实际应用 中可以有效地加强对机械生产设备的参数控制力度，从而 大幅度地降低机械生产设备中的误差问题，提高机械生产 产品的精度。例如，建筑工程项目中常常会使用到的混凝 土材料，机械生产企业若要对该混凝土材料按照特定的配 合比进行批量生产，则需要严格地按照混凝土材料的配合 比对其不同材料进行准确地称重，若使用传统的称重仪器 则很容易出现一定的误差，从而导致最终所生产出的混合 材料不符合相关设计标准，影响整个工程项目的整体质量 水平，而一体化技术便可以有效地解决这一问题，
3.3自动化生产
一体化技术除了在上述我们所提到的设备节能、设备 监控、设备精度等方面有着非常重要的应用以外，其在机 械生产的过程中还可以帮助该生产企业大幅度提高自身 企业的自动化程度，减少人工劳动力的使用，从而帮助企 业节省了人工操作的一大笔成本支出，对该机械生产企业 经济效益的提高做出了极大的贡献。这也是科技时代的背 景环境中机械生产领域中的必然产物。
4 发展趋势
4.1 智能化
虽然就目前而言，该技术已经成为隶属于智能化技术的范畴智能，但是其智能化发展还不够完善，该技术的智 能化发展目标应为全自动式的机械生产为主，但是现阶段 很多机械生产企业中所使用的一体化技术还无法完全摆 脱人工操作的辅助，因此相关研究人员还应在智能化发展 过程中对该企业的机械生产作业进行人工智能控制的技 术研发，争取早日帮助机械生产企业完成智能化机电生产 作业的蜕变。
4.2 生态化
从客观的角度上来说，随着工业生产有利于推动社会 的发展与进步，但与此同时也会对我们赖以生存的生态环 境造成一定的损害，针对这种情况，工作人员在研发该技 术的过程中，不能一味地追求其生产效率和生产质量，还 应适当地对机械生产过程中可能会产生的污染物质进行 适当地优化，對此工作人员可以在机械生产系统中安装相 应的污染物质监测装置，其主要作用是帮助机械生产企业 在生产作业的过程中对其他对生态环境会造成一定污染 性的产物进行及时地处理和回收，并且通过这种方式来实 现机械生产作业的生态性，这也是该技术的重要发展趋势 之一。
4.3 电子化
推动该技术向电子化方向进行发展也是机械生产领 域中的未来发展趋势，微电子技术蛀牙是通过利用体积微 小的芯片来整合机械生产作业中的多项功能特性，从而实 现机械生产作业的效率最大化，同时还可以有效地节约机 械生产过程中所需消耗的成本支出，有利于提高该机械生 产企业的经济效益。现阶段微电子技术逐渐向纳米分子级 别进行研发，若将这两项技术相结合，可以从空间、产品质量以及时间等多个角度上帮助机械生产企业实现生产效 率的最大化。
5 结束语
希望一体化技术在相关研究人员的优化下能够得 到显著地技术突破，从而为国内的工业生产领域做出更大 的贡献，这也是每一位从事机械生产工作的相关人员所期 望看到的结果。
参考文献：
[1]庄永，孙伟.机电一体化技术在工程机械中的应用分析[J].绿色环保建材，2018（06）：222-226.
[2]何祚勇，赵元航，王良礼，等.机电一体化在工程机械中的 技术应用分析[J].南方农机，2018，49（19）：170-173.
[3]周家海.机电一体化技术在机械制造业中的应用[J].中国新 通信，2018，20（17）：128-131.
[4]张翼飞.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用探 析[J].湖北农机化，2019（02）：120-121.
[5]马玉琼.机电一体化技术在机械工程上的应用及发展展望 [J].电脑迷，2016（11）：147-149.