压力管道施工过程中焊接质量的管理措施

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  摘 要:压力管道建设是城市施工中的一项重要内容,其中焊接质量的好坏是影响管道总体质量的重要一环。为了保证国家财产和人民人身安全,施工单位应建立完善的焊接质量管理制度,保证焊接施工顺利进行。本文介绍了当前焊接质量管理的不足,并对焊接质量管理措施提出了一些看法。
  关键词:压力管道 施工 焊接 管理
  引言
  压力管道施工中焊接质量的好坏对工程总体质量有着重要影响。若是稍有质量问题,则会导致工程出现安全隐患,甚至给人民的生命财产造成威胁,给国家带来经济损失。焊接质量管理是监督压力管道焊接质量的有效办法。下面将对其进行介绍。
  一、何谓压力管道
  一般地说,管道是指由管件、管子、法兰、垫片、阀门、螺栓及其他部件组成,并由受压部件和支撑件组成,用以输送、混合、分配、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的装配总成,压力管道则是其中承受内压或外压的管道。它具有以下几个特点:
  1.压力管道互相联系,融为一体。压力管道的各个部分是一个整体,相互联系相互影响;
  2.管道内流体物理状态复杂,工作条件变化较频繁,容易受气候环境条件影响;管道长径比大,受力情况复杂,本身稳定性不强;
  3.管道泄漏点多,检测成本高;
  4.管道种类多,数量大,设计、制造、安装、检测环节多。
  二、当前焊接施工中存在的问题
  1.施工单位意识较差
  某些施工单位对焊接质量重视程度不足,导致对施工监管,工程验收,施工人员能力要求等心不在焉,使施工质量变差。具体表现为:
  1.1质量管理者责任心不强,送于管理,造成选材不恰当、材料不达标、验收放水等问题;
  1.2焊材质量不可靠,随买随用,不按规定进行采购、存放、回收等工作;[1]
  1.3设备损坏率高,有的设备使用年限过长,或已超出有效期,例如仪表仪器损坏不清,附件不全,表盘脱落,甚至未通过年检。这样的设备在部分施工现场仍然继续使用,为施工质量埋下隐患。
  2.施工人员素质得不到保证
  部分施工单位用人考核不严,所招焊工缺乏相关有效证件或证件过期未进行审核,导致焊接质量得不到有效保证;部分施工单位为缩短工期,加快施工进度,用人不考,招收临时工,无证工,甚至向焊接技能不达标的工人发放证书。这些现象造成焊接质量良莠不齐,焊缝出现焊缝过薄、漏焊等质量不达标的情况,为焊接质量监督和检验增加了难度,影响了整体工程质量。
  3.焊接质检工作不到位
  在质检过程中,质检人员往往为了图方便省事放宽检查力度,只注重焊接件无损检测,且抽查比例小,查错率低。同时,执行标准也未严格按照国家标准执行,检测不准耽误返修时间等等。这些现象都导致工程整体质量下降,为焊接质量管理造成阻碍。
  4.焊接环境造成的影响
  焊接环境的复杂多变,也会对施工造成影响。主要表现在施工人员在复杂环境下,施工质量会有所不同。如在夏季高温天气作业,易造成体温调节和体内酸碱代谢紊乱,对笑话和泌尿系统产生不利影响;冬季低温作业,则可能影响中枢神经系统和心血管系统,且身体寒冷,血压下降,减低作业质量;风沙天气作业还会影响设备和人员的生命安全。[2]
  三、焊接质量施工管理措施
  1.加强施工人员培养训练
  焊接质量要得到保证,首先就要保证焊接人员的质量。近几年劳动力短缺开始出现,尤其表现在技术人员方面,焊接工人便是其中之一。对此,我国有关部门可加强包括焊工在内的相关技术工人的培养,加大对技术学校的扶持力量,建立优秀工人和优秀单位的对口制度,保证施工单位的人才供应。另一方面,施工单位也有必要加强焊工的职业技能,需定期组织焊工学习行业技术理论,保证焊工的证书有效性,杜绝发假证和未达标发证现象。对工人雇佣进行严格把关,保证受雇人员证件齐全,资格充分。
  同时,单位还可建立激励制度。对优秀的员工予以嘉奖,发放奖金,号召员工互相学习,鼓励其努力提升自身操作水平。对于焊接中的重要任务,也交予此类优秀工人施工,保证工程质量的可靠性。
  2.建立健全的质量管理体系
  有了合格的工人,还要有健全的质量管理体系。管理体系作为管理的灵魂,对工程的影响尤为重要。要建立健全的管理体系,我们可以从以下几个方面入手:
  2.1建立完善的质量管理体系框架
  该体系应符合国家法律法规,包括国家相关行业规定。该体系以企业负责人为核心,将相关人员、器材、设备、工艺、操作环境、奖惩制度等纳入章程,确保每一个焊接因素均在受控范围;
  2.2建立实施细则
  对各个管理部分进行详细规定,如焊接工艺评定细则,焊接人员培训制度,焊接设备保养、维护、更新制度,焊接环境控制制度,热处理制度等。确保从管理者到员工均被涵盖在内;
  2.3管理体系的落实
  制定好健全的管理体系,就得将其落到实处。单位应监督制度的实施情况,明确个分部的责任人,发生问题要严肃追究,便制度成为一纸空文。
  3.加强焊接设备材料管理
  焊接设备和材料也对焊接质量有着重要影响。首先,应根据材料的要求,正确选择焊接设备,设备需满足工件敢接技术性能要求,符合国家标准。在焊接前,应保证设备的完好性,如检查电弧外特性,查驗合适的空载电压及调节特性等。焊接完毕后,设备应妥善保存,并定期查验、维护保养,过期损坏产品要及时更换,保证每一次施工都设备处于最佳工作状态。
  焊接材料在购买和使用过程中也应受到严格监控。具体可以从以下几点实施:
  3.1材料入库前进行全面检查[3]
  购买有良好信誉厂家的产品,入库需对材料牌号、规格、检验编号、理化性能等进行和对校验,查看是否有表面裂纹、分层等不合格情况,检验完毕方可入库;
  3.2材料出库应手续完备
  仓库内的温度,适度需符合材料保管要求,避免因存放原因造成材料毁损,产生不必要的浪费。材料出库时需办理完善的手续。出库记录由专人登记,做好使用记录,并核对焊接设备和材料是否匹配,焊接材料和焊接工件是否匹配。出库的材料需进行充分的烘干操作,并存放于特定地点以备使用。
  四、结语
  压力管道输送介质特殊,因此对焊接质量有较高要求。施工单位对焊接质量进行完善的监督管理,不仅保证了工程的顺利完成,为单位收获信誉和荣誉,还保证了人民的生命财产安全和国家财产安全。因此,建立加强焊接质量管理是施工单位义不容辞的责任。
  参考文献:
  [1]肖谷芬.浅谈石油化工压力管道施工过程中焊接质量的管理措施[J].理论探讨,2010,07:
  [2]孙可江.加强压力管道焊接质量管理的相关措施[J].城市建设理论研究,2012,16
  [3]薛文辉.压力管道施工过程中焊接质量的管理措施[J].建筑安全,2011,06
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