[摘 要]随着液压技术的发展，油压系统在各工业部门的应用日益广泛。因此确保油压系统的正常动作，增加工作的可靠性非常重要，正确选用液压有的种类和粘度是保证系统长期可靠工作的首要条件。另一方面，当油压系统发生故障时，能迅速找到原因并有效地解决古筝也是十分重要的。
　　[關键词]液压 油压
　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0023-01
　　油压设备由机械、液压、电气及仪表等装置组合而成，因此在分析油压系统的故障时必须了解整个油压系统那个的工作原理、结构特点和元件及材料配置情况。由于油压系统是密闭带压系统，管路中油液的流动情况、液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易查到，因此分析故障的原因和判断故障的部位都比较困难。油压系统发生故障的原因很多。包括油压系统设计不合理、安装间隙不正确、液压元件质量问题、密封件选用不当等，由于这些问题引起的油压系统故障一般与液压油没有关系。操作失误造成液压系统故障。是指油压系统在正常运转时由于操作人员操作不当造成的故障，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱右面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的油压系统故障，都不是液压油质量问题造成的，大都不涉及液压油，但有些可以从液压油质量的变化观察出来。由液压油的质量造成油压系统故障。大多是由于选油不当或使用了不合格的油品所致，也可能时液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。
　　液压油如不及时更换或进行处理，在使用中一定会发生变质。继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常、零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故。反之若液压油还没有变质就更换，不但造成浪费，而且还需停机换油，增加不必要的开支。因此，在使用中了解液压油的质量状况，在它发生明显变质时及时更换或进行处理，是保护设备、降低成本的一项重要手段。液压油的变质包括油品组成和性质变化，主要是液压油的氧化变质、轻质馏分的会发、添加剂损耗和油品污染等，所有这些都会使液压油的性能发生变化，影响正常使用。
　　引起油泵效率下降和油压系统油压力减小的常见原因重要有几点。油泵的齿轮工作时必然会发生磨损，如果既有内含有杂质，将会加速其磨损进程。当磨损后，其内部泄漏量增大，所以泵油效率随之相应降低。油过滤器用于过滤油中颗粒较大的杂质。粘附在过滤器上的杂质会随使用时间的延长而增多，致使吸油的通道截面减小，油泵吸入的油量减少，引起压力油系统油压力下降，甚至不产生压力。如果油泵吸油油段油管或接头处漏气或邮箱严重短缺时，油泵的吸油腔真空度下降，使油泵吸油不饱满，导致油压系统压力过低。油泵能够产生压力的基本原理是油在油道内流动有阻力，如果油压系统的油道有泄漏，限压阀调定压力过低或关闭不严、轴颈等处因磨损配合间隙过大，都会造成油压系统的泄漏量增大，系统内的油压力会随着泄漏量增大而相应降低。油黏度实际是指油流动时的内摩擦阻力的大小。油流动时的内摩擦阻力小时，其流动性好。反之，油流动时的内摩擦力大时，其流动性差，因此黏度是油最主要的衡量指标。油黏度会随油的温度变化而变化。有温度低时粘度大，温度高时黏度小。当油黏度因温度过高或其他物质的稀释黏度减小时，会引起油压系统泄漏量增大导致压力减小。反之，油黏度大时，流动性差易堵塞油路，也会使摩擦部位油压降低。由限压阀工作原理可知，限压阀是靠平衡弹簧和球阀来限制油压力的，使油压力不超过技术文件的规定值。油压力超过规定值时，便克服弹簧的弹力将阀门推开使系统内泄压。油压低于弹簧弹力时，阀门在弹簧的作用下关闭。由此看来，油压系统的机油压力取决于限压阀弹簧弹力的大小。当调整的弹簧弹力过小或弹簧疲劳而弹力过小，会使油压系统内的油压力降低。