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摘要：在新形势下，数控加工技术被各企业广泛应用。经调查发现，机械加工企业合理借助数控加工技术优势开展工作，能够使其机械加工质量、效率大幅提升。由此可见，数控加工技术的出现与应用，对当前机械加工领域的长远发展至关重要。本文以数控加工技术为中心展开探讨，对其在当代机械加工工作中的使用情况、优化应用策略，以及应用意义进行分析。
关键词：数控加工技术;机械加工;使用情况;优化策略
中图分类号：TG6 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）12-0176-02
0 引言
经实践发现，工作人员合理借助先进技术手段辅助工作，能够使其机械制造、加工水平大幅提升。数控技术的有效应用，能够使机械加工工作开展效率显著改善。基于这一情况，工作人员应该细致研究数控加工技术。在机械加工工作开展期间，主动尝试，确保数控技术的内在价值能够充分发挥。在机械加工企业各岗位工作人员的不断努力下，数控技术已然能够被有效应用在机械加工工作当中，其应用效果十分理想。
1 使用情况分析
1.1 在机械制造工作中，合理应用数控加工技术
经研究发现，工业企业在制造、加工机械产品期间，需要借助各式设备辅助工作。在这一条件下，工作人员应该确保机械设备的运行稳定性，以免影响机械产品的生产质量、加工质量。过去工作人员所使用的机械设备功能性较差。在使用期间，检修人员需要定期质检并维修。这一情况，将带来人力损耗、资源损耗等不良问题，且不利于机械制造加工领域的长远发展。对此，工作人员应该合理借助数控加工技术优势辅助工作。这一行为，能够使机床设备的运行质量有所改善，且能够解放大部分的技术型劳动力。除此之外，由数控加工技术完成的机械制造加工工作，其产品质量也将大幅提升。这类制造加工方式更为精准，能够使当前機械制造与加工行业的工作开展效率大幅提升。
1.2 在工业生产工作中，合理应用数控加工技术
当前的工业生产条件水平偏低，生产人员需要在高温或高压的环境下参与工作。这种工作条件本身存在隐患问题，且极容易影响生产人员身体健康。对此，各工业企业应该合理借助数控加工技术优势辅助工作，使工业生产工作能够更具有科学性。具体表现为：工作人员可以在既定的程序内，输入可能存在或容易影响工业生产效率的数据信息。这一行为，能够帮助工作人员排查风险，能够使工业生产质量得到保障。随后，工作人员应该借助信息技术优势，并基于现实条件，制定相应的安全防范措施。目前，上述工作已然顺利开展，工业生产的风险性大幅下降。除此之外，工作人员还应该合理借助数控加工技术的分析特征辅助工作。在数控技术的帮助下，系统能够基于现实条件，自动给出其他可行的操作方案。工作人员在这一条件下，积极参与工业生产部分工作，不但能够保障自身安全，还能在规定时间内顺利完成工作任务。
1.3 在机床加工工作中，合理应用数控加工技术
当代社会，各领域飞速发展，科学技术手段更是被企业、群众广泛应用。在这一背景下，数控技术也被大范围地应用在实际工作当中，各行业工作开展效率因此大幅提升。经实践发现，工作人员在机床生产、加工期间，合理应用数控技术辅助工作，能够使机床生产效率、生产质量大幅提升。在数控技术的帮助下，上述机床生产工作逐渐向自动化生产方向发展。这一变化，使机床制造、机床生产方式愈加丰富，各式零件均能得到有效加工、处理。具体表现为：机床制造期间，需要使用大量的机械零件。这些零部件的质量、精密度对机床质量有直接影响。工作人员借助数控技术能够生产出高质量、精密性更高的零部件。工作人员使用上述零部件，开展机床制造加工环节工作，能够使机床制造质量得到保障。笔者认为，工作人员在原有的机床制造生产基础上，合理应用数控等先进技术辅助加工，是科学技术与工业生产工作有效结合的重要标志。各企业应该加以重视，并基于现实情况，合理应用数控技术辅助工作。
2 优化应用策略
2.1 大力培养高素质的数控型人才
当代社会，各机械加工企业开始寻求更为有效的生产方法，且开始配置相关设备辅助生产。在机械设备、数控等先进技术的帮助下，机械加工生产质量、生产效率明显提升。然而这些设备在使用期间会出现一些故障问题。还有部分工作人员在机械生产期间，难以正确使用数控技术辅助生产。这些问题使机械生产效率大幅下滑，且不利于机械生产领域的长远发展。为保证上述机械设备的应用质量，使各机械加工企业工作人员能够熟练使用数控技术辅助生产，企业领导应该大力培养高素质的数控型、维修型人才。现如今，数控型人才、机械维修型人才明显增多。在人才的辅助下，机械设备能够长期保持稳定的运行状态，其应用质量显著改善。为尽快实现上述工作目标，各企业应该主动吸纳高素质的数控人才。这类人才本身对数控技术了解较多，更容易接受新型的机械加工生产模式。对于已经在职的工作人员，各机械加工企业也应该为其安排学习机会。经实践发现，工作人员积极参与和数控技术、机械加工相关的培训活动，能够提升工作人员数控技术应用水平。工作人员借助丰富的理论知识，在机械加工工作中实践数控技术，能够使其技术应用能力得到有效锻炼。机械加工制造工作开展效率、开展质量也将因此显著改善。 2.2 构建并借助数控平台辅助工作
近年来，越来越多的工业企业开始借助数控技术开展机械加工部分工作。这一变化，使机械加工工作的开展质量显著改善，工业领域、机械制造领域也因此迈入高速发展阶段。各企业为占据更多的市场份额，有效应用数控技术辅助工作，应该主动构建并借助数控平台开展工作。这一行为，能够使当前机械加工工作愈加规范化，工作人员能够借助平台对该加工工作进行有效管理。经实践发现，工作人员有效管理机械加工生产工作，能够使其生产质量、生产效率大幅提升。且能够在一定程度上，有效控制数控技术、机械加工的成本投入量，使相关企业经济效益得以保障。为保证上述工作的落实质量，使数控平台内在价值能够充分发挥，工作人员应该基于现实条件，在参考机械产品生产要素的基础上，合理构建数控平台。各企业重视并认真做好上述工作，能够满足当前机械企业生产需要，其整体竞争力也将因此大幅提升。
2.3 适当加大资金的投入数量
从上文分析可知，机械加工企业正确使用数控技术辅助生产，能够使其生产质量有所改善。且能够在一定程度上，推动机械加工领域的发展进程。由此可见，数控技术的有效应用对当前机械加工企业的发展具有重要意义。为保证技术应用质量，工作人员应该积极探索数控技术应用方式。在这一过程中，企业领导应该适当加大资金的投入量，确保研发人员、技术人员能够有充足的资金开展研发、实践工作。充足的资金还能为机械加工企业人才招聘、人才培养等工作的顺利开展打下基础。高素质人才本身专业素质水平较高，能够熟练使用数控技术参与工作。为留住这些优质人才，使其能够积极对待本职工作，各机械企业应该适当提高员工待遇。同时，给员工培训工作拨入足够资金，以保证专业知识培训工作的开展质量。
3 应用意义分析
机械加工企业合理应用数控技术辅助生产，对机械加工领域的长远发展具有重要意义。在数控技术的帮助下，机械加工工作能够实现自动化生产效果。由自动化生产线制造出的机械产品，不但美观性大幅提升，其精密度、产品质量等方面也有显著改善。对此，各企业应该正视数控技术带来的积极影响。在机械加工工作开展期间，遵循数控技术应用原则，合理借助技术优势开展工作。以下从多角度对数控技术在机械加工工作期间的应用意义，仅供参考。
3.1 有助于改善机械产品生产质量
以往机械加工企业多数由人力开展工作，机械产品质量存在一定问题。这种情况是不可避免的，且严重影响机械产品的精密性。经实践发现，机械加工企业使用数控加工技术开展工作，能够使其产品生产质量大幅提升。相关机械产品的精密性也将因此有所提升。加工期间，工作人员可以根据生产需要，设定相应的参数。机床能够根据既定数据展开生产工作，其生产效率、质量十分理想。
3.2 有助于美化机械产品外观效果
为保证群众使用质量，使机械产品能够具有一定美观性，机械加工企业可以借助数控技术参与设计。经实践发现，工作人员借助技术优势，能够有效调控目标机床的各项数据、功能。在这一条件下，给出的设计方案、机械产品，更具有美观性。再加上数控技术本身能够自动完成生产工作，机械加工工作将因此迈入自动化生产、规范化生产道路。
3.3 自动化机械生产工作将顺利开展
现如今，各机械加工企业已然开始使用数控技术开展工作。工作期间，相关人员基于工作需要，在机床内输入各项数据，并按照既定程序开展机械加工环节工作，即可顺利完成机械生产任务。这种机械加工方式较为高效，不但具有一定针对性，还无需大量的人力资源在旁辅助。长此以往，自动化机械生产加工工作将顺利开展。在这一条件下所生产出的机械产品，其质量能够得到保障。机械加工生产效率将因此大幅提升。除此之外，机械加工企业应用数控技术辅助工作，还能保证自身利益。相关企业无需支付大量的人工费用、管理费用，其经济效益将显著提升。笔者认为，数控加工技术的合理应用对当前机械加工领域的长远发展十分重要。各企业工作人员应该努力提升自身技术应用水平，确保数控加工技术能够被有效地应用在实际工作当中。
4 结束语
工业领域的发展质量对社会经济的整体发展具有重要影响。而当代社会，科学技术领域飞速发展，数控加工等先进技术手段不断出现。在这一大环境下，机械加工企业应该正视时代发展形势，并合理借助数控技术辅助工作。现如今，各机械加工企业工作人员已然能够熟练地使用数控技术参与工作。机械产品生产质量、精密度因此改善，相关企业也能够借此完成機械产品生产任务。笔者认为，数控技术的出现与应用，对当代机械加工企业的发展具有积极影响。且能够在一定程度上，推动社会经济的发展进程。
参考文献：
[1]仇鑫.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].产业科技创新，2019，1（24）：60-61.
[2]陶冠勇.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].南方农机，2018，49（08）：120.
[3]邵光.数控加工技术在现代机械加工中的应用分析[J].现代制造技术与装备，2018（04）：113-114.
[4]黄蓓.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].新型工业化，2021，11（1）：52-53，56.
[5]张冬冬.机械模具制造中数控加工技术的有效性应用分析[J].内燃机与配件，2021（3）：92-93.
[6]崔巍.谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J].电子元器件与信息技术，2020，4（2）：138-139.
[7]陶鑫，李杨，陈炜，等.数控技术在机械加工机床中的应用[J].内燃机与配件，2020（3）：74-75.
关键词：数控加工技术;机械加工;使用情况;优化策略
中图分类号：TG6 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）12-0176-02
0 引言
经实践发现，工作人员合理借助先进技术手段辅助工作，能够使其机械制造、加工水平大幅提升。数控技术的有效应用，能够使机械加工工作开展效率显著改善。基于这一情况，工作人员应该细致研究数控加工技术。在机械加工工作开展期间，主动尝试，确保数控技术的内在价值能够充分发挥。在机械加工企业各岗位工作人员的不断努力下，数控技术已然能够被有效应用在机械加工工作当中，其应用效果十分理想。
1 使用情况分析
1.1 在机械制造工作中，合理应用数控加工技术
经研究发现，工业企业在制造、加工机械产品期间，需要借助各式设备辅助工作。在这一条件下，工作人员应该确保机械设备的运行稳定性，以免影响机械产品的生产质量、加工质量。过去工作人员所使用的机械设备功能性较差。在使用期间，检修人员需要定期质检并维修。这一情况，将带来人力损耗、资源损耗等不良问题，且不利于机械制造加工领域的长远发展。对此，工作人员应该合理借助数控加工技术优势辅助工作。这一行为，能够使机床设备的运行质量有所改善，且能够解放大部分的技术型劳动力。除此之外，由数控加工技术完成的机械制造加工工作，其产品质量也将大幅提升。这类制造加工方式更为精准，能够使当前機械制造与加工行业的工作开展效率大幅提升。
1.2 在工业生产工作中，合理应用数控加工技术
当前的工业生产条件水平偏低，生产人员需要在高温或高压的环境下参与工作。这种工作条件本身存在隐患问题，且极容易影响生产人员身体健康。对此，各工业企业应该合理借助数控加工技术优势辅助工作，使工业生产工作能够更具有科学性。具体表现为：工作人员可以在既定的程序内，输入可能存在或容易影响工业生产效率的数据信息。这一行为，能够帮助工作人员排查风险，能够使工业生产质量得到保障。随后，工作人员应该借助信息技术优势，并基于现实条件，制定相应的安全防范措施。目前，上述工作已然顺利开展，工业生产的风险性大幅下降。除此之外，工作人员还应该合理借助数控加工技术的分析特征辅助工作。在数控技术的帮助下，系统能够基于现实条件，自动给出其他可行的操作方案。工作人员在这一条件下，积极参与工业生产部分工作，不但能够保障自身安全，还能在规定时间内顺利完成工作任务。
1.3 在机床加工工作中，合理应用数控加工技术
当代社会，各领域飞速发展，科学技术手段更是被企业、群众广泛应用。在这一背景下，数控技术也被大范围地应用在实际工作当中，各行业工作开展效率因此大幅提升。经实践发现，工作人员在机床生产、加工期间，合理应用数控技术辅助工作，能够使机床生产效率、生产质量大幅提升。在数控技术的帮助下，上述机床生产工作逐渐向自动化生产方向发展。这一变化，使机床制造、机床生产方式愈加丰富，各式零件均能得到有效加工、处理。具体表现为：机床制造期间，需要使用大量的机械零件。这些零部件的质量、精密度对机床质量有直接影响。工作人员借助数控技术能够生产出高质量、精密性更高的零部件。工作人员使用上述零部件，开展机床制造加工环节工作，能够使机床制造质量得到保障。笔者认为，工作人员在原有的机床制造生产基础上，合理应用数控等先进技术辅助加工，是科学技术与工业生产工作有效结合的重要标志。各企业应该加以重视，并基于现实情况，合理应用数控技术辅助工作。
2 优化应用策略
2.1 大力培养高素质的数控型人才
当代社会，各机械加工企业开始寻求更为有效的生产方法，且开始配置相关设备辅助生产。在机械设备、数控等先进技术的帮助下，机械加工生产质量、生产效率明显提升。然而这些设备在使用期间会出现一些故障问题。还有部分工作人员在机械生产期间，难以正确使用数控技术辅助生产。这些问题使机械生产效率大幅下滑，且不利于机械生产领域的长远发展。为保证上述机械设备的应用质量，使各机械加工企业工作人员能够熟练使用数控技术辅助生产，企业领导应该大力培养高素质的数控型、维修型人才。现如今，数控型人才、机械维修型人才明显增多。在人才的辅助下，机械设备能够长期保持稳定的运行状态，其应用质量显著改善。为尽快实现上述工作目标，各企业应该主动吸纳高素质的数控人才。这类人才本身对数控技术了解较多，更容易接受新型的机械加工生产模式。对于已经在职的工作人员，各机械加工企业也应该为其安排学习机会。经实践发现，工作人员积极参与和数控技术、机械加工相关的培训活动，能够提升工作人员数控技术应用水平。工作人员借助丰富的理论知识，在机械加工工作中实践数控技术，能够使其技术应用能力得到有效锻炼。机械加工制造工作开展效率、开展质量也将因此显著改善。 2.2 构建并借助数控平台辅助工作
近年来，越来越多的工业企业开始借助数控技术开展机械加工部分工作。这一变化，使机械加工工作的开展质量显著改善，工业领域、机械制造领域也因此迈入高速发展阶段。各企业为占据更多的市场份额，有效应用数控技术辅助工作，应该主动构建并借助数控平台开展工作。这一行为，能够使当前机械加工工作愈加规范化，工作人员能够借助平台对该加工工作进行有效管理。经实践发现，工作人员有效管理机械加工生产工作，能够使其生产质量、生产效率大幅提升。且能够在一定程度上，有效控制数控技术、机械加工的成本投入量，使相关企业经济效益得以保障。为保证上述工作的落实质量，使数控平台内在价值能够充分发挥，工作人员应该基于现实条件，在参考机械产品生产要素的基础上，合理构建数控平台。各企业重视并认真做好上述工作，能够满足当前机械企业生产需要，其整体竞争力也将因此大幅提升。
2.3 适当加大资金的投入数量
从上文分析可知，机械加工企业正确使用数控技术辅助生产，能够使其生产质量有所改善。且能够在一定程度上，推动机械加工领域的发展进程。由此可见，数控技术的有效应用对当前机械加工企业的发展具有重要意义。为保证技术应用质量，工作人员应该积极探索数控技术应用方式。在这一过程中，企业领导应该适当加大资金的投入量，确保研发人员、技术人员能够有充足的资金开展研发、实践工作。充足的资金还能为机械加工企业人才招聘、人才培养等工作的顺利开展打下基础。高素质人才本身专业素质水平较高，能够熟练使用数控技术参与工作。为留住这些优质人才，使其能够积极对待本职工作，各机械企业应该适当提高员工待遇。同时，给员工培训工作拨入足够资金，以保证专业知识培训工作的开展质量。
3 应用意义分析
机械加工企业合理应用数控技术辅助生产，对机械加工领域的长远发展具有重要意义。在数控技术的帮助下，机械加工工作能够实现自动化生产效果。由自动化生产线制造出的机械产品，不但美观性大幅提升，其精密度、产品质量等方面也有显著改善。对此，各企业应该正视数控技术带来的积极影响。在机械加工工作开展期间，遵循数控技术应用原则，合理借助技术优势开展工作。以下从多角度对数控技术在机械加工工作期间的应用意义，仅供参考。
3.1 有助于改善机械产品生产质量
以往机械加工企业多数由人力开展工作，机械产品质量存在一定问题。这种情况是不可避免的，且严重影响机械产品的精密性。经实践发现，机械加工企业使用数控加工技术开展工作，能够使其产品生产质量大幅提升。相关机械产品的精密性也将因此有所提升。加工期间，工作人员可以根据生产需要，设定相应的参数。机床能够根据既定数据展开生产工作，其生产效率、质量十分理想。
3.2 有助于美化机械产品外观效果
为保证群众使用质量，使机械产品能够具有一定美观性，机械加工企业可以借助数控技术参与设计。经实践发现，工作人员借助技术优势，能够有效调控目标机床的各项数据、功能。在这一条件下，给出的设计方案、机械产品，更具有美观性。再加上数控技术本身能够自动完成生产工作，机械加工工作将因此迈入自动化生产、规范化生产道路。
3.3 自动化机械生产工作将顺利开展
现如今，各机械加工企业已然开始使用数控技术开展工作。工作期间，相关人员基于工作需要，在机床内输入各项数据，并按照既定程序开展机械加工环节工作，即可顺利完成机械生产任务。这种机械加工方式较为高效，不但具有一定针对性，还无需大量的人力资源在旁辅助。长此以往，自动化机械生产加工工作将顺利开展。在这一条件下所生产出的机械产品，其质量能够得到保障。机械加工生产效率将因此大幅提升。除此之外，机械加工企业应用数控技术辅助工作，还能保证自身利益。相关企业无需支付大量的人工费用、管理费用，其经济效益将显著提升。笔者认为，数控加工技术的合理应用对当前机械加工领域的长远发展十分重要。各企业工作人员应该努力提升自身技术应用水平，确保数控加工技术能够被有效地应用在实际工作当中。
4 结束语
工业领域的发展质量对社会经济的整体发展具有重要影响。而当代社会，科学技术领域飞速发展，数控加工等先进技术手段不断出现。在这一大环境下，机械加工企业应该正视时代发展形势，并合理借助数控技术辅助工作。现如今，各机械加工企业工作人员已然能够熟练地使用数控技术参与工作。机械产品生产质量、精密度因此改善，相关企业也能够借此完成機械产品生产任务。笔者认为，数控技术的出现与应用，对当代机械加工企业的发展具有积极影响。且能够在一定程度上，推动社会经济的发展进程。
参考文献：
[1]仇鑫.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].产业科技创新，2019，1（24）：60-61.
[2]陶冠勇.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].南方农机，2018，49（08）：120.
[3]邵光.数控加工技术在现代机械加工中的应用分析[J].现代制造技术与装备，2018（04）：113-114.
[4]黄蓓.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].新型工业化，2021，11（1）：52-53，56.
[5]张冬冬.机械模具制造中数控加工技术的有效性应用分析[J].内燃机与配件，2021（3）：92-93.
[6]崔巍.谈数控高速切削加工技术在机械制造中的应用[J].电子元器件与信息技术，2020，4（2）：138-139.
[7]陶鑫，李杨，陈炜，等.数控技术在机械加工机床中的应用[J].内燃机与配件，2020（3）：74-75.