摘要: 环氧自流平地坪作为一种新型的地坪施工材料,目前在大型的工业厂房地坪使用还比较少,现针对其在大型火力发电厂中的应用进行分析,并对其施工工艺控制进行浅析。
　　关键词: 环氧自流平地坪;大型工业厂房;施工工艺控制;浅析
　　
　　1、前言
　　
　　目前各火力发电厂企业对施工表观工艺质量的要求越来越高,处处争创亮点,传统的细石混凝土地坪往往给人一种黯淡的感觉,并且在运行过程中很难清扫维护和打理。环氧自流平地坪是一种非常适合于大型工业厂房的地坪。它色泽亮丽多样,可以根据甲方要求任意选择颜色,并且清扫方便。它厚度薄:普通的只有2-3mm厚,施工简单:只需要简单的小型施工工具就能完成,并且施工成型速度快,面层每天可施工500㎡以上。
　　
　　2、地坪现状情况调查
　　
　　环氧自流平地坪就是在原有混凝土基层上再覆盖一层2-3mm厚的环氧树脂面漆,以提高地面的表观质量。但是由于它的厚度很薄,最主要的工艺问题就是容易起皮、起壳。所以施工中的难点就是如何控制起皮、起壳现象。其次就是表面平整度的问题。根据各施工程序的工艺要求,必须控制好以下几点:
　　1)基层含水率,要求小于8%;
　　2)基层打磨,必须全面打磨;
　　3)清理浮灰和杂质,不能有浮灰和松动物存在;
　　4)渗透剂涂刷,必须均匀充分;
　　5)中间层石英砂批补,采用环氧色浆和石英砂搅拌并均匀批涂,并进行找平;
　　6)细砂修补,采用细度石英砂、滑石粉与环氧色浆搅拌并涂刷;
　　7)面层前清理,不得留有粉尘和砂粒;
　　8)面层流平,控制流平厚度,排出气泡;
　　9)养护,保证足够的养护时间。
　　
　　3、施工工艺控制分析
　　
　　1)使用的材料必须符合相关的检验标准;配备好必备的施工机械;掌握好正确的施工方法和施工顺序。
　　2)施工前地面基层含水率的检测至关重要,基层含水率高容易造成今后地面起皮、起壳现象。
　　3)基层必须彻底的清理干净,不得存在松动的砂石和粉尘,如不清楚此类物质会导致基层与上层结合不牢固而造成以后的起皮、起壳现象。
　　4)渗透剂必须全面涂刷,充分渗透。渗透剂起到一个封闭的作用,能有效的阻止基层残余的水分上翻。
　　5)中间层的批涂要均匀,并适当的调整高差,批涂以后还要进行打磨、清理,以便面层能与之完美结合。
　　6)面层流平是最关键的一道施工工序,要保证厚度均匀,辊压全面,这样才能将气泡充分排出,防止表面出现气孔,影响表面效果。
　　7)最后就是要养护好,适当的喷洒养护剂。
　　8)面层材料有自流平的作用,但是在施工温度低于5℃时,面层材料的流动性会降低。因此需要良好的施工环境,最适宜的温度在20℃左右。另外要阻止风沙侵入影响表观质量。防止风沙落入。
　　
　　4、施工工艺控制的几点处理措施
　　
　　1)基层处理
　　首先采用45 cm ×45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面,将四边用胶带纸密封16 h后,若薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土含水率超过8%,不能进行涂装施工。
　　然后采用自带微型吸尘器的打磨机对地面进行全面打磨,边角处采用砂轮机进行人工打磨。打磨结束后采用吸尘机吸走残余粉尘并清理松动物质。打磨、清理后的地面保证纹路清晰,无浮动物。
　　最后才能涂刷渗透剂,渗透剂的涂刷要全面,采用少量多次的涂刷方法,使其能充分渗透入基层。
　　2)中层批涂
　　首先选用专用的7#石英砂与环氧色浆进行充分拌和,使用镘刀均匀的进行多次批涂,使得中层更加平整,以保证面层施工厚度均匀。
　　然后选用专用的5#石英砂与环氧色浆拌和,并均匀的涂抹第二层,以提高其平整度和细度,以保证面层自流平的均匀。
　　待中层干后,采用细度打磨机在打磨一边,并清理松动物和粉尘,以保证面层与之完美结合。
　　3)面层施工
　　面层材料采用环氧地坪漆与固化剂按4:1的比例进行配合,并搅拌均匀。然后在施工区域均匀摊平,并采用专用铁辊重复全面的辊压,以充分排除气泡。并以辊齿来测试面层厚度,保证其厚度均匀。
　　4)面层养护
　　面层施工结束后,12小时内不得有赃物落入,24小时内人员不得在面层上走动,48小时内不得有硬物撞击或刮磨。在温度较低的情况下要适当延长养护时间。
　　
　　5、结论
　　
　　环氧自流平地坪施工工艺的控制,必须做到施工规范、精细。尤其要注重基底处理和面层的施工。再者必须要保证其施工环境。