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摘要：本文是作者发表在《中国机械》总365、2013年第11期（下），标题为《企业对安全设计不足的机械设备进行改善的方法》的姐妹编。
对李建明安排2月下中的摘要出一个更正声明（如何出，您那边帮忙编辑下）
三菱电机（广州）压缩机有限公司510730
摘要：目前企业需求和大部分现正使用的机械设备中，距离本质安全有较大差距，换言之普遍存在一定的风险。并且这种风险与支付昂贵的设备购置费用相比，企业是乐于接受和使用价格相对低廉的设备。作者以多年实践经验设计了《机械设备安全巡查表》（以下简称《巡查表》），通过《巡查表》以科学的分析方法找出运行中的机械设备在安全设计的不足之处，并指出明确方向使管理者易于得出补救措施。
关键词：运用 巡查表 解决 本质安全 不足
正文：
一、本质安全是理想状况
本质安全是指机械设备在设计阶段采取保证安全生产的技术措施。本质安全是当操作者出现判断失误或者误操作时，设备系统自带的设施能自动保障其安全，当设备出现故障时，设备能自动识别并排除，能够确保人身和设备安全。本质安全强调在设计阶段必须考虑各种因素。
法规、标准要求机械设备必须符合安全使用要求，在设备的寿命使用期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作。为确保正确操作通常进行操作指导、培训，但是把希望完全寄托在操作者正确操作是存在风险的，如果操作者出现失误时，其出现的风险超过可以接受的范围，就必须使设备本身满足本质安全。
二、本质安全在现阶段我国不可能普及的原因及对策
机械设备厂家和用户对设备的衡量包括：性能、生产能力、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性。很显然，设备本质安全在现阶段我国不可能普及，市场并非都把安全性放在第一位。用户通常衡量的是设备出现的风险有没有超过可以接受的范围？这些未达到本质安全的机械设备有需求，在企业用户是普遍存在的。这时候企业机械工程师、管理者就应该采取措施对机械设备本质安全不足进行弥补、改善。
改善是指对机械设备交付使用后不能称心如意采取的任何措施。在很长时期里改善是企业机械工程师和管理者的主要事情。改善是企业管理者永恒的话题，在工业发达国家与发展中国家、不同体制企业、不同行业之间，在不同阶段有着不同的认识，改善的效果也同样出现极大差异。
三、《机械设备安全巡查表》的应用：
填写说明：《巡查表》适合各级管理者对机械设备安全检查用。
1）《巡查表》从左至右设定了四个项：①分类、②项目、③重点内容、④危险等级，通过对这四个项进行分析，就可以判别机械安全设计是否存在不足之处； 需要进行改善的补救措施，就填写在双实线框内：⑤关联管理规程（编号）、⑥判定（OK或NG）、NG对象、⑦具体位置、⑧存在问题/ 整改方向、⑨备注（展开时间、完成时间）；完成右上角的作成、审核、确认、时间栏目填写后存档。
2）《巡查表》③设定的危险等级栏目分为A、B、C三类，其中A为重大类别：可导致死亡、残疾；B为严重类别：可导致骨折、切断；C为一般类别：可导致切伤、撞伤。原则是对A类危险要尽快制定相应措施（管理规程）进行规范化管理，最终目标是把包括B、C类的全部危险都进行规范化管理。
3）《巡查表》⑤的填写方法：（1）有规程写入编号；（2）没有管理规程填写“无”。
4）《巡查表》⑥的填写方法：（1）当判定为OK时填写“O"，同时在对应的⑦⑧⑨填写斜杠“/”；（2）当判定为NG时填写“NG"；并必须继续填写对应的⑦⑧⑨。
5）《巡查表》⑦的填写方法：以标志性物品做参照物，指出NG对象位置。
6）《巡查表》⑧的填写方法：（1）提出不符合项的整改措施、方法，包括整改的责任部门、责任人；（2）当不能确定具体的整改措施、方法，可提出临时对应措施，但必须同时提出彻底整改的方案（包括落实责任部门、责任人、时间）。
四、《机械设备安全巡查表》的效果
《巡查表》的设计通俗易懂，适合各级工程技术人员和管理者使用，并易于对设备的不同风险等级的改善状况数据进行统计。通过对《巡查表》中设定的①分类、②项目、③重点内容、④危险等级这四个项进行科学分析，就可以判别机械安全設计存在不足之处；补救措施就在第⑤、⑥、⑦、⑧、⑨项，按照说明因势利导填写完毕后，管理者只需要定期跟进可以收到很好效果。
作者介绍：
姓名：李建明，1962年7月22日出生，性别：男，汉族，1983年本科毕业，是机械工程师，国家注册安全工程师、注册安全评价师。30年来与机械设备打交道，现任职于一间跨国集团（三菱电机）在中国的最大企业，多年来对企业机械设备在应用中存在的问题进行了研究。
对李建明安排2月下中的摘要出一个更正声明（如何出，您那边帮忙编辑下）
三菱电机（广州）压缩机有限公司510730
摘要：目前企业需求和大部分现正使用的机械设备中，距离本质安全有较大差距，换言之普遍存在一定的风险。并且这种风险与支付昂贵的设备购置费用相比，企业是乐于接受和使用价格相对低廉的设备。作者以多年实践经验设计了《机械设备安全巡查表》（以下简称《巡查表》），通过《巡查表》以科学的分析方法找出运行中的机械设备在安全设计的不足之处，并指出明确方向使管理者易于得出补救措施。
关键词：运用 巡查表 解决 本质安全 不足
正文：
一、本质安全是理想状况
本质安全是指机械设备在设计阶段采取保证安全生产的技术措施。本质安全是当操作者出现判断失误或者误操作时，设备系统自带的设施能自动保障其安全，当设备出现故障时，设备能自动识别并排除，能够确保人身和设备安全。本质安全强调在设计阶段必须考虑各种因素。
法规、标准要求机械设备必须符合安全使用要求，在设备的寿命使用期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作。为确保正确操作通常进行操作指导、培训，但是把希望完全寄托在操作者正确操作是存在风险的，如果操作者出现失误时，其出现的风险超过可以接受的范围，就必须使设备本身满足本质安全。
二、本质安全在现阶段我国不可能普及的原因及对策
机械设备厂家和用户对设备的衡量包括：性能、生产能力、可靠性、实用性、先进性、使用寿命、经济性和安全性。很显然，设备本质安全在现阶段我国不可能普及，市场并非都把安全性放在第一位。用户通常衡量的是设备出现的风险有没有超过可以接受的范围？这些未达到本质安全的机械设备有需求，在企业用户是普遍存在的。这时候企业机械工程师、管理者就应该采取措施对机械设备本质安全不足进行弥补、改善。
改善是指对机械设备交付使用后不能称心如意采取的任何措施。在很长时期里改善是企业机械工程师和管理者的主要事情。改善是企业管理者永恒的话题，在工业发达国家与发展中国家、不同体制企业、不同行业之间，在不同阶段有着不同的认识，改善的效果也同样出现极大差异。
三、《机械设备安全巡查表》的应用：
填写说明：《巡查表》适合各级管理者对机械设备安全检查用。
1）《巡查表》从左至右设定了四个项：①分类、②项目、③重点内容、④危险等级，通过对这四个项进行分析，就可以判别机械安全设计是否存在不足之处； 需要进行改善的补救措施，就填写在双实线框内：⑤关联管理规程（编号）、⑥判定（OK或NG）、NG对象、⑦具体位置、⑧存在问题/ 整改方向、⑨备注（展开时间、完成时间）；完成右上角的作成、审核、确认、时间栏目填写后存档。
2）《巡查表》③设定的危险等级栏目分为A、B、C三类，其中A为重大类别：可导致死亡、残疾；B为严重类别：可导致骨折、切断；C为一般类别：可导致切伤、撞伤。原则是对A类危险要尽快制定相应措施（管理规程）进行规范化管理，最终目标是把包括B、C类的全部危险都进行规范化管理。
3）《巡查表》⑤的填写方法：（1）有规程写入编号；（2）没有管理规程填写“无”。
4）《巡查表》⑥的填写方法：（1）当判定为OK时填写“O"，同时在对应的⑦⑧⑨填写斜杠“/”；（2）当判定为NG时填写“NG"；并必须继续填写对应的⑦⑧⑨。
5）《巡查表》⑦的填写方法：以标志性物品做参照物，指出NG对象位置。
6）《巡查表》⑧的填写方法：（1）提出不符合项的整改措施、方法，包括整改的责任部门、责任人；（2）当不能确定具体的整改措施、方法，可提出临时对应措施，但必须同时提出彻底整改的方案（包括落实责任部门、责任人、时间）。
四、《机械设备安全巡查表》的效果
《巡查表》的设计通俗易懂，适合各级工程技术人员和管理者使用，并易于对设备的不同风险等级的改善状况数据进行统计。通过对《巡查表》中设定的①分类、②项目、③重点内容、④危险等级这四个项进行科学分析，就可以判别机械安全設计存在不足之处；补救措施就在第⑤、⑥、⑦、⑧、⑨项，按照说明因势利导填写完毕后，管理者只需要定期跟进可以收到很好效果。
作者介绍：
姓名：李建明，1962年7月22日出生，性别：男，汉族，1983年本科毕业，是机械工程师，国家注册安全工程师、注册安全评价师。30年来与机械设备打交道，现任职于一间跨国集团（三菱电机）在中国的最大企业，多年来对企业机械设备在应用中存在的问题进行了研究。