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【摘 要】本文笔者主要分析了建筑工程现浇楼板裂缝产生的原因，并且从施工角度提出了预防和防治措施，对提高现浇楼板质量提供了自己的看法。供同行参考。
【关键词】现浇楼板裂；裂缝原因；预防措施
0.前言
随着社会经济快速发展及人们生活水平不断提高，对居住质量要求越来越高。所以，改善居住條件是住宅建设的首要任务和长远目标。现浇楼板因整体性强。抗震性能好等优点而逐步取代预制楼板，特别是大中型城市住宅工程，现浇楼板更为普遍。但现浇楼板常常会出现大小不等、深浅不一的裂缝现象，已成为现浇楼板质量通病。虽然楼板面裂缝大多数不影响结构安全性能，但它影响住户的使用，特别是住宅楼贯穿楼板的裂缝经常发生漏渗现象，导致天棚摸灰起皮脱落，这不仅影响室内环境美观，更重要的是给住户带来无尽的烦恼而影响生活质量。
1.现浇楼板裂缝产生的原因
住宅工程现浇楼板裂缝主要表现为表面龟裂．纵、横向裂缝和斜向裂缝。其裂缝原因如下。
1.1塑性收缩裂缝
此种裂缝在新浇筑的混凝土表面出现，形状不规则，较浅，多在混凝土初凝后产生。出现此种裂缝的主要原因有：模板过于干燥．吸水较多；所用水泥安定性不稳定；水泥用量过多，产生的水化热高；水灰比控制不严，振捣不匀且不实；混凝土早期养护不到位．受风吹日晒，表面水分急剧蒸发等。
1.2干缩裂缝
干缩裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05mm—0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。出现此种裂缝的主要原因有：混凝土浇筑中过度振捣，使表面形成水泥含量较多的砂浆层；使用收缩率较大的水泥，粉煤灰掺量过多。
1.3现浇板上过早施工。加荷引起的裂缝
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但大多数开发商为了使商品住宅楼早日竣工,尽早销售 常督促施工方抢工期。往往在现浇板混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就进行下道工序施工(框架柱或剪力墙墙体钢筋的绑扎)，并集中堆放钢筋、模板、木方等重物。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。
1.4不均匀沉降引起的裂缝
此类裂缝多为贯穿性的，往往因为；模板刚度不足，支撑体系间距过大，支撑底部松动，无设垫板；模板配备不足，模板周转时间不能满足每一结构层施工时间而出现的提前拆模；将脚手板搁置在模板上或模板支撑在脚手架上。模板及支架的结构设计中，参与荷载效应组合的荷载项目有标准规定，按规定设计的模板及支架的刚度，稳定性能满足施工要求。如果随意将脚手板搁置在模板上，其增加的这部分荷载没有计算在内，模板及支架不能承受附加荷载引起的变形，就会产生下沉变形。另外，设计中对模板及支架的刚度、允许变形值要求是严格的，而脚手架的刚度比模板及支架的刚度要低，如果模板支撑在脚手架上。施工中的脚手架有轻微的颤动，都影响模板的稳定，造成模板变形，引发混凝土裂缝。
1.5养护不当造威的裂缝
施工单位为了赶工期，往往只重视进度，而对混凝土的养护重视程度不够，有的是养护不及时、不到位，一天只洒几次水．不能保持板面始终处于湿润状态：有的养护持续天数不满足规范要求．只是在刚浇注完的一、两天内进行养护，之后就不再养护，尤其在夏天，板面受风吹日晒，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。
1.6施工荷载超过了使用荷载造成的裂缝
在拆除模板及支架的楼板上增加的施工荷载如超过了设计规定的使用荷载，且板下不加临时支撑，混凝土就会产生裂缝甚至破坏。
1.7其它施工原因造成的裂缝
钢筋绑扎间距不均，扎丝不牢，在混凝土浇注中，没有铺设马道，工人把板面负筋踩踏移位变形或将板下铁保护层垫块扰动滑脱等，而又没及时整改复位，导致现浇混凝土楼板有效厚度减小，降低楼板刚度引发局部开裂。板内预埋电管布置不合理，过多过密。混凝土浇注完后过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，混凝土板表面龟裂。施工缝不按规定进行清理、凿毛，使得新旧混凝土结合不好，容易在此处产生直线裂缝等。
2.楼板裂缝的预防措施
(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。为保证模板及支撑的质量，施工前必须编制可行的模板施工方案并严格按方案执行，模板及支架设计的荷载应包括钢筋、新浇筑混凝土、模板及支架的自重，振捣和倾倒混凝土时产生的荷载；施工人员及施工设备荷载等。实际施工中往往出现不按方案施工的现象，比如常出现支撑立杆间距过大、支顶不牢、次龙骨间距过大、模板拼缝不严等现象都会最终导致混凝土出现裂缝。这就要求管理人员要加强模板工程的验收程序，模板及支架不合格，决不允许进行下道工序施工。
(2)杜绝脚手板搁置在模板上或模板支架支撑在脚手架上。模板及支架在设计和旋工中应自成体系，模板支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定，脚手板不应搁置在模板上，模板也不应支撑在脚手架上。
(3)对双层板筋间及板面负筋增设有效支承马镫，支承马镫筋直径不小于10mm，间距不大于600mm x 600mm。有效设置足量的混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度。加强现场混凝土浇捣施工管理，强化操作平台铺设，防止施工操作人员直接踩踏负弯矩钢筋。落实浇捣过程的钢筋看护，随时将位移、变形的钢筋复位，确保其位置准确。设置一定数量的标高控制点．同时在浇捣过程中随时检查混凝土厚度和保护层厚度，确保现浇楼板厚度达到设计要求。
(4)严格控制混凝土施工配合比。配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使混凝土收缩减少；严格控制混凝土配合比中粉煤灰的掺量。同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
(5)在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。规范规定混凝土强度达到1．2N/mm 以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。施工机具和材料不要集中堆放，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
(6)杜绝过早拆除模板，楼板模板的拆除时间应根据同条件养护的混凝土试件的强度结果及规范规定的不同跨度的梁板允许拆模强度共同确定，并严格执行拆模的申请批准程序。另外，在拆模时避免重量较大的模板倾砸楼板及集中堆放支架而造成楼板的裂缝产生。
3.结语
总之，现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，但通过严把材料关，严格操作程序等施工过程中的管理措施，完全可以减少和控制楼板裂缝的产生。
【关键词】现浇楼板裂；裂缝原因；预防措施
0.前言
随着社会经济快速发展及人们生活水平不断提高，对居住质量要求越来越高。所以，改善居住條件是住宅建设的首要任务和长远目标。现浇楼板因整体性强。抗震性能好等优点而逐步取代预制楼板，特别是大中型城市住宅工程，现浇楼板更为普遍。但现浇楼板常常会出现大小不等、深浅不一的裂缝现象，已成为现浇楼板质量通病。虽然楼板面裂缝大多数不影响结构安全性能，但它影响住户的使用，特别是住宅楼贯穿楼板的裂缝经常发生漏渗现象，导致天棚摸灰起皮脱落，这不仅影响室内环境美观，更重要的是给住户带来无尽的烦恼而影响生活质量。
1.现浇楼板裂缝产生的原因
住宅工程现浇楼板裂缝主要表现为表面龟裂．纵、横向裂缝和斜向裂缝。其裂缝原因如下。
1.1塑性收缩裂缝
此种裂缝在新浇筑的混凝土表面出现，形状不规则，较浅，多在混凝土初凝后产生。出现此种裂缝的主要原因有：模板过于干燥．吸水较多；所用水泥安定性不稳定；水泥用量过多，产生的水化热高；水灰比控制不严，振捣不匀且不实；混凝土早期养护不到位．受风吹日晒，表面水分急剧蒸发等。
1.2干缩裂缝
干缩裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05mm—0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。由于楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，因此混凝土表层很容易产生塑性开裂。出现此种裂缝的主要原因有：混凝土浇筑中过度振捣，使表面形成水泥含量较多的砂浆层；使用收缩率较大的水泥，粉煤灰掺量过多。
1.3现浇板上过早施工。加荷引起的裂缝
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但大多数开发商为了使商品住宅楼早日竣工,尽早销售 常督促施工方抢工期。往往在现浇板混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就进行下道工序施工(框架柱或剪力墙墙体钢筋的绑扎)，并集中堆放钢筋、模板、木方等重物。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。
1.4不均匀沉降引起的裂缝
此类裂缝多为贯穿性的，往往因为；模板刚度不足，支撑体系间距过大，支撑底部松动，无设垫板；模板配备不足，模板周转时间不能满足每一结构层施工时间而出现的提前拆模；将脚手板搁置在模板上或模板支撑在脚手架上。模板及支架的结构设计中，参与荷载效应组合的荷载项目有标准规定，按规定设计的模板及支架的刚度，稳定性能满足施工要求。如果随意将脚手板搁置在模板上，其增加的这部分荷载没有计算在内，模板及支架不能承受附加荷载引起的变形，就会产生下沉变形。另外，设计中对模板及支架的刚度、允许变形值要求是严格的，而脚手架的刚度比模板及支架的刚度要低，如果模板支撑在脚手架上。施工中的脚手架有轻微的颤动，都影响模板的稳定，造成模板变形，引发混凝土裂缝。
1.5养护不当造威的裂缝
施工单位为了赶工期，往往只重视进度，而对混凝土的养护重视程度不够，有的是养护不及时、不到位，一天只洒几次水．不能保持板面始终处于湿润状态：有的养护持续天数不满足规范要求．只是在刚浇注完的一、两天内进行养护，之后就不再养护，尤其在夏天，板面受风吹日晒，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。
1.6施工荷载超过了使用荷载造成的裂缝
在拆除模板及支架的楼板上增加的施工荷载如超过了设计规定的使用荷载，且板下不加临时支撑，混凝土就会产生裂缝甚至破坏。
1.7其它施工原因造成的裂缝
钢筋绑扎间距不均，扎丝不牢，在混凝土浇注中，没有铺设马道，工人把板面负筋踩踏移位变形或将板下铁保护层垫块扰动滑脱等，而又没及时整改复位，导致现浇混凝土楼板有效厚度减小，降低楼板刚度引发局部开裂。板内预埋电管布置不合理，过多过密。混凝土浇注完后过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，混凝土板表面龟裂。施工缝不按规定进行清理、凿毛，使得新旧混凝土结合不好，容易在此处产生直线裂缝等。
2.楼板裂缝的预防措施
(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。为保证模板及支撑的质量，施工前必须编制可行的模板施工方案并严格按方案执行，模板及支架设计的荷载应包括钢筋、新浇筑混凝土、模板及支架的自重，振捣和倾倒混凝土时产生的荷载；施工人员及施工设备荷载等。实际施工中往往出现不按方案施工的现象，比如常出现支撑立杆间距过大、支顶不牢、次龙骨间距过大、模板拼缝不严等现象都会最终导致混凝土出现裂缝。这就要求管理人员要加强模板工程的验收程序，模板及支架不合格，决不允许进行下道工序施工。
(2)杜绝脚手板搁置在模板上或模板支架支撑在脚手架上。模板及支架在设计和旋工中应自成体系，模板支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定，脚手板不应搁置在模板上，模板也不应支撑在脚手架上。
(3)对双层板筋间及板面负筋增设有效支承马镫，支承马镫筋直径不小于10mm，间距不大于600mm x 600mm。有效设置足量的混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度。加强现场混凝土浇捣施工管理，强化操作平台铺设，防止施工操作人员直接踩踏负弯矩钢筋。落实浇捣过程的钢筋看护，随时将位移、变形的钢筋复位，确保其位置准确。设置一定数量的标高控制点．同时在浇捣过程中随时检查混凝土厚度和保护层厚度，确保现浇楼板厚度达到设计要求。
(4)严格控制混凝土施工配合比。配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使混凝土收缩减少；严格控制混凝土配合比中粉煤灰的掺量。同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
(5)在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。规范规定混凝土强度达到1．2N/mm 以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。施工机具和材料不要集中堆放，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
(6)杜绝过早拆除模板，楼板模板的拆除时间应根据同条件养护的混凝土试件的强度结果及规范规定的不同跨度的梁板允许拆模强度共同确定，并严格执行拆模的申请批准程序。另外，在拆模时避免重量较大的模板倾砸楼板及集中堆放支架而造成楼板的裂缝产生。
3.结语
总之，现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，但通过严把材料关，严格操作程序等施工过程中的管理措施，完全可以减少和控制楼板裂缝的产生。