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制造业的飞速发展不仅带动了模具产业的加速繁荣，也对模具制造商提出了越来越高的要求。是挑战？是机遇？不可一言以蔽之。但有一点无可否认，那就是对于促进整个行业的发展，提升产业的科技水平起到了积极的推动作用。随着上游产业需求的多样化和要求的“苛刻”化，对于规模较大、研发和创新能力较强的模具企业来说，这无疑是个机遇。反之，对于那些游走于该行业边缘甚至是依靠模仿和“山寨”来混市场的企业来讲，那必定是场灾难。目前，这场“灾难”正扑面而来。如：交货期进一步缩短、高端模具产品频繁现身、庞大的市场需求和激烈的市场竞争等等一系列问题，正在考验着模具行业的生命力。适者生存，这是一亘古不变的法则。
青岛华世基科技发展集团有限公司是国内起步较晚，但成长较快的一家专业型精尖模具生产企业，目前已与LG、Apple、Blackbarry、Tyco、Nypro、海信、海尔等世界知名企业成功合作，并圆满地给整个模具行业交出了一份合格的答卷：业精于细兴于专。
该公司是成立于2007年5月的民营高科技企业集团，注册资本1.2亿元，总资产3.2亿元，是一家集模具研发、设计、制造、塑胶件精密注塑成型、金属冲压、UV喷涂、PVD蒸镀、IMD IML、组装于一体的生产厂家，已经通过ISO9000、ISO14000以及TS16949国际标准认证，年产值可达两亿元。集团辖青岛华世基精密模具有限公司、青岛华世基电子有限公司和青岛华世基投资管理有限公司三个法人企业。
在多变的需求环境下，公司善于对市场把脉，并对症下药，因此能有效地摆脱行业面临的痼疾，大大提升了企业在市场中的免疫力。为了满足客户的要求，适应多变的需求，公司广招各类优秀人才，增添各种最新的设备与工艺，努力研发，追求卓越的品质，缩短交货周期，并为客户提供良好的售后服务，从而赢得了更多的客户。公司所有高端设备均从国外进口，进口设备占设备投资总额的90％以上，包括德国的数控高速加工中心和电火花成机（EDM）、日本线割机、台湾铣床、磨床等。
目前，华世基模具除了IT和通讯产品外壳的精密模具设计、制造和精密注塑、喷涂及装配外，还在不断地引进人才进行产品创新，并建成面积达13000余平方米现代化的标准厂房，模具产能可达到每月20套，注塑产品月产量600万件，已经为备战制造业的迅猛发展做好了软硬件的准备，并严格遵循“精心塑品格，模范做事业”的企业宗旨，为迎接模具行业的“异变”夯实了基础。
随着企业订单量的急剧增加，使原有厂区不能满足生产需求，诸多大型注塑设备和配套设备无法上马，新置生产线无空间安装，生产能力受到严重制约。为使企业再上规模、扩大生产，已经在国家高新区申请并获得批准建设工业园项目。工业园建设项目符合国家发展高新技术企业的产业政策及青岛市委市政府大力加强青岛市白色家电产业建设，努力把青岛打造成为北方电子城基地的发展产业构想。华世基工业园的建成，将使华世基集团从产能、产值、利税、技术、服务、客户等诸方面都成为除珠江三角洲、长江三角洲以外的北方区最大最全最具优势的塑胶模具及注塑、喷涂、装配一条龙生产的新兴龙头企业。同时将极大地推动上游电子产业集群的发展扩张，带动下游企业的发展壮大。使青岛真正成为集地理人文优势、技术人才优势、电子产业链完整，品牌战略有效的电子产业名城，使青岛的电子产业在世界行业内占有重要位置，推动青岛绿色、低碳经济快速、稳定、健康地发展。
业内权威人士普遍认为，我国模具行业日趋精尖化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2—3μｍ。不久的将来，1μｍ精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，这就对发展超精加工开辟了一个全新的市场。新市场来源于新技术的支撑，而新技术的开发又源于实际的生产实践，华世基公司与Apple、Blackbarry、Tyco、Nypro、海信、海尔等具有行业影响力的企业建立了长期的技术交流合作关系，站在了一个更高的平台，自然能够看得更远。
青岛华世基科技发展集团有限公司是国内起步较晚，但成长较快的一家专业型精尖模具生产企业，目前已与LG、Apple、Blackbarry、Tyco、Nypro、海信、海尔等世界知名企业成功合作，并圆满地给整个模具行业交出了一份合格的答卷：业精于细兴于专。
该公司是成立于2007年5月的民营高科技企业集团，注册资本1.2亿元，总资产3.2亿元，是一家集模具研发、设计、制造、塑胶件精密注塑成型、金属冲压、UV喷涂、PVD蒸镀、IMD IML、组装于一体的生产厂家，已经通过ISO9000、ISO14000以及TS16949国际标准认证，年产值可达两亿元。集团辖青岛华世基精密模具有限公司、青岛华世基电子有限公司和青岛华世基投资管理有限公司三个法人企业。
在多变的需求环境下，公司善于对市场把脉，并对症下药，因此能有效地摆脱行业面临的痼疾，大大提升了企业在市场中的免疫力。为了满足客户的要求，适应多变的需求，公司广招各类优秀人才，增添各种最新的设备与工艺，努力研发，追求卓越的品质，缩短交货周期，并为客户提供良好的售后服务，从而赢得了更多的客户。公司所有高端设备均从国外进口，进口设备占设备投资总额的90％以上，包括德国的数控高速加工中心和电火花成机（EDM）、日本线割机、台湾铣床、磨床等。
目前，华世基模具除了IT和通讯产品外壳的精密模具设计、制造和精密注塑、喷涂及装配外，还在不断地引进人才进行产品创新，并建成面积达13000余平方米现代化的标准厂房，模具产能可达到每月20套，注塑产品月产量600万件，已经为备战制造业的迅猛发展做好了软硬件的准备，并严格遵循“精心塑品格，模范做事业”的企业宗旨，为迎接模具行业的“异变”夯实了基础。
随着企业订单量的急剧增加，使原有厂区不能满足生产需求，诸多大型注塑设备和配套设备无法上马，新置生产线无空间安装，生产能力受到严重制约。为使企业再上规模、扩大生产，已经在国家高新区申请并获得批准建设工业园项目。工业园建设项目符合国家发展高新技术企业的产业政策及青岛市委市政府大力加强青岛市白色家电产业建设，努力把青岛打造成为北方电子城基地的发展产业构想。华世基工业园的建成，将使华世基集团从产能、产值、利税、技术、服务、客户等诸方面都成为除珠江三角洲、长江三角洲以外的北方区最大最全最具优势的塑胶模具及注塑、喷涂、装配一条龙生产的新兴龙头企业。同时将极大地推动上游电子产业集群的发展扩张，带动下游企业的发展壮大。使青岛真正成为集地理人文优势、技术人才优势、电子产业链完整，品牌战略有效的电子产业名城，使青岛的电子产业在世界行业内占有重要位置，推动青岛绿色、低碳经济快速、稳定、健康地发展。
业内权威人士普遍认为，我国模具行业日趋精尖化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2—3μｍ。不久的将来，1μｍ精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μｍ以下，这就对发展超精加工开辟了一个全新的市场。新市场来源于新技术的支撑，而新技术的开发又源于实际的生产实践，华世基公司与Apple、Blackbarry、Tyco、Nypro、海信、海尔等具有行业影响力的企业建立了长期的技术交流合作关系，站在了一个更高的平台，自然能够看得更远。