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摘要：伴随城市化进程加快，建筑工程施工技术研究和质量控制标准也随之提高。混凝土施工作为建筑工程施工的关键环节，本研究分析建筑工程混凝土施工的关键技术和质量控制措施，旨在保障工程建设效益。
关键词：建筑工程;混凝土技术;质量控制
引言：
混凝土施工质量对建筑体的抗震性、强度、防水、耐久等性能均有很大影响，因此在建筑工程施工管理阶段，管理人员强调混凝土施工技术管理和质量控制问题。伴随新材料、新技术和新设备的推广应用，混凝土技术应用水平也在提升，工程建设单位应该不断优化关键技术，推广应用新技术，提高建筑工程的混凝土施工质量，为企业发展和行业发展奠定坚实基础。
1.建筑工程混凝土结构施工中的关键技术
1.1原料选择的技术分析
原材料的选择与应用是建筑工程施工质量控制的基础环节，混凝土施工中同样要强化對原材料的质量控制，从材料的物理性能、化学性能和操作性等方面考虑，结合实际施工环境和施工要求对混凝土原材料展开前期测试和实验，选择符合国家质量标准的材料，保证混凝土材料具备较好的抗裂性和拉伸强度准。
1.2混凝土用量的技术分析
混凝土配置是混凝土施工环节的关键技术，要求科学配置水、骨料、水泥和各种添加剂。在原材料配置过程中要参考工程施工标准对混凝土结构的强度要求，按比例配置后展开强度测试，并根据测试结果调整比例。需要混合粗骨料需监控颗粒度和骨料含量，检查细度模数和骨料中的沉积物含量。铺设混凝土时，最好使用纯净水以提高混凝土的耐腐蚀性。另外，在使用前应测试水泥的变化反应。
1.3混凝土混合技术
商用混凝土在建筑工程混凝土施工中具备通用性，这里要强调自拌混凝土时，技术人员计算好组分比例为混凝土材料配比提供参考，施工人员不能擅自更改材料配比方案。严格控制原料各部分的投入顺序和混合时间。
1.4浇筑技术
浇筑是混凝土结构的重要组成部分。混凝土结构的合理性与混凝土结构的质量密切相关。因此，应高度重视这部分的建筑工作。钢筋和模板的组合可确保模板和钢筋的尺寸和大小合理，并根据钢筋的特性选择合适的铸造方法。在进行浇筑施工时，应尽量减少混凝土接缝和接头，并将出水高度控制在2米以内，以有效避免喷涂问题。另外，必须保证混凝土结构的连续性，这不仅可以保证整个混凝土结构的质量，而且可以缩短浇筑时间[1]。
1.5混凝土振捣技术
混凝土振捣技术的合理运用有助于使混凝土的不同部分之间均匀分布，并有效地防止混凝土的部分流失，还可以有效地排空空间之间的气体并提高混凝土密度。在特定的施工过程中，技术人员振捣混凝土的过程中，注意当混凝土不再下沉且气泡消失时，应及时停止振捣。此外，确保超过20秒的振捣时间，完成后，必须及时检查边角的紧凑性。
1.6混凝土施工中的养护技术
进行混凝土浇筑时，必须在混凝土浇筑完成后的半天内内完成混凝土维护和涂层工作。首先，在去除模具后，应及时在混凝土表面喷水，以确保这种形式的喷水至少持续一周[2]。同时，应根据具体情况确定喷水频率，但最重要的是混凝土表面保持湿润。如果施工时间是冬季，且温度大多在五度以下，则这种情况更为有效。维护方法有两种：（1）维护工作是通过储热完成的。（2）及时在外层添加适量的添加剂，进行养护工作，有效防止低温引起的混凝土强度下降。具体的材料和浇注条件可以通过实验的形式进行选择，并注意混合的量将可能对水泥材料产生很大的影响。
2.混凝土结构的质量控制措施
2.1混凝土原料的质量控制
用于混凝土混合物的水泥必须从合格的供应商处购买，并根据生产订单和水泥调试，同时置于清洁、防火的仓库中。水泥使用过程中严格遵循“先来先出”的原则，避免露天放置水泥。另外，水泥铺放高度应控制在十五层以内，并且应监控储存时间一个季度以免压实[3];模板也应安装在水泥的下部，以使水泥与墙壁之间的距离要超过三十厘米。防止水分过多而凝结成块。对于混凝土拌合料的骨料，必须按照相关规则严格检查骨料的粒径。同时，应尽可能选择分类良好的料堆。在储存过程中，骨料的水分含量应尽可能稳定。如果沙子中的黏土和淤泥的比例超过0.03，或者碎石和卵石中的黏土和淤泥的比例超过0.02，则应适当清洁集料，并且只有在正常清洁后才能进行混合。在正式混合混凝土之前，有必要检查要重新混合的原材料的质量、规格和类型，以及检查每个部分的原材料量，以确保在进行混合之前指标符合标准。
2.2混凝土配合料的质量控制
混凝土配合料的质控关系着混凝土材料的质量，其中混凝土成分比例控制是关键。比如配合材料的过程中水的比例过高，则会使混凝土材料的强度大幅降低，在后续施工中混凝土结构出现裂缝的风险增加，混凝土构建的应用效果会减退。以此为例，需要应严格控制水量，以确保耗水量的准确性。水泥、骨料和添加剂的混合比也很重要[4]。无论使用何种材料，不合理的混合比例都会在随后的混凝土施工中引起一些问题。科学合理地控制混凝土配合比质量的方法可以保证后续施工的顺利进行。
2.3监测混凝土施工过程
建立全程施工质量监管体系，工艺设计阶段，要求设计师能够基于完善的技术标准，建立适用于施工现场质量监督集成质控体系和施工现场管理的人员责任机制。施工质量管理人员要全程跟踪施工过程，深入施工场地，从原材料购进、现场检测到材料的搅拌、配比，再到混凝土浇筑施工、养护管理等各个环节，都要渗透质控措施，保证混凝土施工质量。
结束语：
综上所述，混凝土工程施工是建筑工程中的重点内容，混凝土的浇筑质量直接决定了工程建设质量。所以，相关施工管理人员要对施工质量控制要点应该有全面的认识，在施工过程中严格把控各项施工标准，提升工程建设效益。
参考文献
[1]雷大春.建筑管理中混凝土施工的质量问题与质量控制措施[J].建材与装饰，2017（19）：161-162.
[2]张晓慧.建筑混凝土施工技术及质量控制措施[J].门窗，2017（01）：174.
[3]于敏芝，胡永胜.建筑混凝土施工质量控制措施分析[J].建材与装饰，2019（53）：19-20.
[4]雷大春.建筑管理中混凝土施工的质量问题与质量控制措施[J].建材与装饰，2017（19）：161-162.
关键词：建筑工程;混凝土技术;质量控制
引言：
混凝土施工质量对建筑体的抗震性、强度、防水、耐久等性能均有很大影响，因此在建筑工程施工管理阶段，管理人员强调混凝土施工技术管理和质量控制问题。伴随新材料、新技术和新设备的推广应用，混凝土技术应用水平也在提升，工程建设单位应该不断优化关键技术，推广应用新技术，提高建筑工程的混凝土施工质量，为企业发展和行业发展奠定坚实基础。
1.建筑工程混凝土结构施工中的关键技术
1.1原料选择的技术分析
原材料的选择与应用是建筑工程施工质量控制的基础环节，混凝土施工中同样要强化對原材料的质量控制，从材料的物理性能、化学性能和操作性等方面考虑，结合实际施工环境和施工要求对混凝土原材料展开前期测试和实验，选择符合国家质量标准的材料，保证混凝土材料具备较好的抗裂性和拉伸强度准。
1.2混凝土用量的技术分析
混凝土配置是混凝土施工环节的关键技术，要求科学配置水、骨料、水泥和各种添加剂。在原材料配置过程中要参考工程施工标准对混凝土结构的强度要求，按比例配置后展开强度测试，并根据测试结果调整比例。需要混合粗骨料需监控颗粒度和骨料含量，检查细度模数和骨料中的沉积物含量。铺设混凝土时，最好使用纯净水以提高混凝土的耐腐蚀性。另外，在使用前应测试水泥的变化反应。
1.3混凝土混合技术
商用混凝土在建筑工程混凝土施工中具备通用性，这里要强调自拌混凝土时，技术人员计算好组分比例为混凝土材料配比提供参考，施工人员不能擅自更改材料配比方案。严格控制原料各部分的投入顺序和混合时间。
1.4浇筑技术
浇筑是混凝土结构的重要组成部分。混凝土结构的合理性与混凝土结构的质量密切相关。因此，应高度重视这部分的建筑工作。钢筋和模板的组合可确保模板和钢筋的尺寸和大小合理，并根据钢筋的特性选择合适的铸造方法。在进行浇筑施工时，应尽量减少混凝土接缝和接头，并将出水高度控制在2米以内，以有效避免喷涂问题。另外，必须保证混凝土结构的连续性，这不仅可以保证整个混凝土结构的质量，而且可以缩短浇筑时间[1]。
1.5混凝土振捣技术
混凝土振捣技术的合理运用有助于使混凝土的不同部分之间均匀分布，并有效地防止混凝土的部分流失，还可以有效地排空空间之间的气体并提高混凝土密度。在特定的施工过程中，技术人员振捣混凝土的过程中，注意当混凝土不再下沉且气泡消失时，应及时停止振捣。此外，确保超过20秒的振捣时间，完成后，必须及时检查边角的紧凑性。
1.6混凝土施工中的养护技术
进行混凝土浇筑时，必须在混凝土浇筑完成后的半天内内完成混凝土维护和涂层工作。首先，在去除模具后，应及时在混凝土表面喷水，以确保这种形式的喷水至少持续一周[2]。同时，应根据具体情况确定喷水频率，但最重要的是混凝土表面保持湿润。如果施工时间是冬季，且温度大多在五度以下，则这种情况更为有效。维护方法有两种：（1）维护工作是通过储热完成的。（2）及时在外层添加适量的添加剂，进行养护工作，有效防止低温引起的混凝土强度下降。具体的材料和浇注条件可以通过实验的形式进行选择，并注意混合的量将可能对水泥材料产生很大的影响。
2.混凝土结构的质量控制措施
2.1混凝土原料的质量控制
用于混凝土混合物的水泥必须从合格的供应商处购买，并根据生产订单和水泥调试，同时置于清洁、防火的仓库中。水泥使用过程中严格遵循“先来先出”的原则，避免露天放置水泥。另外，水泥铺放高度应控制在十五层以内，并且应监控储存时间一个季度以免压实[3];模板也应安装在水泥的下部，以使水泥与墙壁之间的距离要超过三十厘米。防止水分过多而凝结成块。对于混凝土拌合料的骨料，必须按照相关规则严格检查骨料的粒径。同时，应尽可能选择分类良好的料堆。在储存过程中，骨料的水分含量应尽可能稳定。如果沙子中的黏土和淤泥的比例超过0.03，或者碎石和卵石中的黏土和淤泥的比例超过0.02，则应适当清洁集料，并且只有在正常清洁后才能进行混合。在正式混合混凝土之前，有必要检查要重新混合的原材料的质量、规格和类型，以及检查每个部分的原材料量，以确保在进行混合之前指标符合标准。
2.2混凝土配合料的质量控制
混凝土配合料的质控关系着混凝土材料的质量，其中混凝土成分比例控制是关键。比如配合材料的过程中水的比例过高，则会使混凝土材料的强度大幅降低，在后续施工中混凝土结构出现裂缝的风险增加，混凝土构建的应用效果会减退。以此为例，需要应严格控制水量，以确保耗水量的准确性。水泥、骨料和添加剂的混合比也很重要[4]。无论使用何种材料，不合理的混合比例都会在随后的混凝土施工中引起一些问题。科学合理地控制混凝土配合比质量的方法可以保证后续施工的顺利进行。
2.3监测混凝土施工过程
建立全程施工质量监管体系，工艺设计阶段，要求设计师能够基于完善的技术标准，建立适用于施工现场质量监督集成质控体系和施工现场管理的人员责任机制。施工质量管理人员要全程跟踪施工过程，深入施工场地，从原材料购进、现场检测到材料的搅拌、配比，再到混凝土浇筑施工、养护管理等各个环节，都要渗透质控措施，保证混凝土施工质量。
结束语：
综上所述，混凝土工程施工是建筑工程中的重点内容，混凝土的浇筑质量直接决定了工程建设质量。所以，相关施工管理人员要对施工质量控制要点应该有全面的认识，在施工过程中严格把控各项施工标准，提升工程建设效益。
参考文献
[1]雷大春.建筑管理中混凝土施工的质量问题与质量控制措施[J].建材与装饰，2017（19）：161-162.
[2]张晓慧.建筑混凝土施工技术及质量控制措施[J].门窗，2017（01）：174.
[3]于敏芝，胡永胜.建筑混凝土施工质量控制措施分析[J].建材与装饰，2019（53）：19-20.
[4]雷大春.建筑管理中混凝土施工的质量问题与质量控制措施[J].建材与装饰，2017（19）：161-162.