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摘要：钢丝绳芯输送带是煤矿胶带输送机主要组成部分之一，输送带一般运量大、运行时间长，断带事故时有发生，预防断带事故以及将断带事故所产生的损失降到最低，为当前急需解决的问题。文章主要描述本单位与淮北高罗输送装备有限公司联合研发的无源断带抓捕器的研究与分析，及其在本单位的使用情况。
关键词：钢丝绳芯输送带；无源；断带抓捕器；断带；机械式
分类号：TP312
1、概况
车集煤矿26一部强力胶带输送机型号为DTL100/70/4×315，输送量700T/h，输送机全长980米，巷道倾角15.6°，带速3.15m/s；使用ST2500钢丝绳芯输送带，全长2036m；ST2500钢丝绳芯输送带（1000mm宽）钢丝绳直径φ7.5mm，钢丝绳间距15mm，钢丝绳根数64根，上覆盖层厚度8mm，下覆盖层厚度6mm；张紧采用液压自动张紧，布置在机尾；驱动采用双滚筒布置于机头，电机三用一备。
2、使用背景
由于26一部强力胶带输送机运行坡度大且货量大、设备运行时间长，而钢丝绳芯输送带断带事故在其他单位已多次发生，所以26一部强力胶带输送机输送带的完好状况一直是矿上关注的重点。为了避免此类事故的发生，车集煤矿配备了便携式X射线探伤仪；但是鉴于但是便携式X射线探伤仪在探伤过程中只对胶带接头区进行定性探伤而没有对非接头区进行探测，对胶带的更换也只是简单的根据胶带厚度的变化及使用年限，既无法确定胶带的完好状况，又不能最大程度的利用胶带。
2014年新版的《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》机电部分要求钢丝绳芯带式输送机在倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置，结合实际，我矿与淮北高罗输送装备有限公司联合研发了新型无源多点断带抓捕装置，并在我矿投入使用。
3、断带相关参数计算
3.1满载时输送机下滑力计算：
当输送机满载在最大张力点（一般为头部滚筒）断裂时对生产设备及人员安全造成的危害最大，因此选择抓捕器的抓捕力要大于满载时承载面输送带及物料的下滑力。
3.2抓捕器选型与布置：
① 根据计算所得抓捕力大小，选用时考虑一定的安全系数，选择设计总抓捕力大小为400KN；
② 输送机断带位置90%以上都是发生在胶带最高张力点附近，考虑到本输送机输送距离及倾角相对较大，因此在布置抓捕器时采用多点布置，使两台或两台以上抓捕器布置位置能覆盖整条输送机一半以上长度来达到消除盲点的目的；根据本输送机的长度及倾角设计安装2台抓捕器，安装位置如下：
4、工作原理
无源机械上运断带保护装置包括架体、固定支架、移动支架、滑动机构和耐磨大摩擦力逆止托辊等主要部件构成。当输送机正常运转时，耐磨大摩擦力逆止托辊单方向正常运转，处于稳定工作状态；当输送机发生断带时，输送带本身在其自重和物料的共同作用力下会下滑，而此时耐磨大摩擦力逆止托辊会产生逆止阻力，由于安装托辊安装支架的移动支架是活动安装在滑动机构上的，因此逆止阻力会迫使移动支架发生一段位移量，从而带动防滑制动锤中的伸出爪脱离固定支架上的安装凹槽，防滑制动锤沿圆弧加速下落，最后防滑制动锤和逆止托辊紧紧夹住皮带，从而起到阻止皮带下滑的作用。
5、安装与使用
安装点位置需要预埋基础两个，基础尺寸为长1400mm、宽500mm、深700mm，每个基础预留M18地脚螺栓共8个或打?20*1000锚杆8个并用钢板连接（见下图）。断带抓捕器安装时要保证滑道水平安装，安装完成后应用水平尺检测确认。安装逆止托辊时，需确认逆止托辊的旋转方向，保证逆止托辊的转动方向与皮带运行一致。安装完成后，应检查所有螺丝、螺母坚定情况；并将五个防滑制动锤抬起并移动到预定位置（挂到固定槽里）。
6、结束语
车集煤矿与淮北高罗输送装备有限公司共同研发的无源断带抓捕器，满足了《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》中的相关要求，能在生断带事故发生时极短的时间内对胶带进行有效抓捕，避免胶带下滑造成的货物下滑堵塞巷道、损坏设备及巷道，带面抽出飞起伤害人员等严重后果，为胶带输送机安全运行提供了保障。
关键词：钢丝绳芯输送带；无源；断带抓捕器；断带；机械式
分类号：TP312
1、概况
车集煤矿26一部强力胶带输送机型号为DTL100/70/4×315，输送量700T/h，输送机全长980米，巷道倾角15.6°，带速3.15m/s；使用ST2500钢丝绳芯输送带，全长2036m；ST2500钢丝绳芯输送带（1000mm宽）钢丝绳直径φ7.5mm，钢丝绳间距15mm，钢丝绳根数64根，上覆盖层厚度8mm，下覆盖层厚度6mm；张紧采用液压自动张紧，布置在机尾；驱动采用双滚筒布置于机头，电机三用一备。
2、使用背景
由于26一部强力胶带输送机运行坡度大且货量大、设备运行时间长，而钢丝绳芯输送带断带事故在其他单位已多次发生，所以26一部强力胶带输送机输送带的完好状况一直是矿上关注的重点。为了避免此类事故的发生，车集煤矿配备了便携式X射线探伤仪；但是鉴于但是便携式X射线探伤仪在探伤过程中只对胶带接头区进行定性探伤而没有对非接头区进行探测，对胶带的更换也只是简单的根据胶带厚度的变化及使用年限，既无法确定胶带的完好状况，又不能最大程度的利用胶带。
2014年新版的《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》机电部分要求钢丝绳芯带式输送机在倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置，结合实际，我矿与淮北高罗输送装备有限公司联合研发了新型无源多点断带抓捕装置，并在我矿投入使用。
3、断带相关参数计算
3.1满载时输送机下滑力计算：
当输送机满载在最大张力点（一般为头部滚筒）断裂时对生产设备及人员安全造成的危害最大，因此选择抓捕器的抓捕力要大于满载时承载面输送带及物料的下滑力。
3.2抓捕器选型与布置：
① 根据计算所得抓捕力大小，选用时考虑一定的安全系数，选择设计总抓捕力大小为400KN；
② 输送机断带位置90%以上都是发生在胶带最高张力点附近，考虑到本输送机输送距离及倾角相对较大，因此在布置抓捕器时采用多点布置，使两台或两台以上抓捕器布置位置能覆盖整条输送机一半以上长度来达到消除盲点的目的；根据本输送机的长度及倾角设计安装2台抓捕器，安装位置如下：
4、工作原理
无源机械上运断带保护装置包括架体、固定支架、移动支架、滑动机构和耐磨大摩擦力逆止托辊等主要部件构成。当输送机正常运转时，耐磨大摩擦力逆止托辊单方向正常运转，处于稳定工作状态；当输送机发生断带时，输送带本身在其自重和物料的共同作用力下会下滑，而此时耐磨大摩擦力逆止托辊会产生逆止阻力，由于安装托辊安装支架的移动支架是活动安装在滑动机构上的，因此逆止阻力会迫使移动支架发生一段位移量，从而带动防滑制动锤中的伸出爪脱离固定支架上的安装凹槽，防滑制动锤沿圆弧加速下落，最后防滑制动锤和逆止托辊紧紧夹住皮带，从而起到阻止皮带下滑的作用。
5、安装与使用
安装点位置需要预埋基础两个，基础尺寸为长1400mm、宽500mm、深700mm，每个基础预留M18地脚螺栓共8个或打?20*1000锚杆8个并用钢板连接（见下图）。断带抓捕器安装时要保证滑道水平安装，安装完成后应用水平尺检测确认。安装逆止托辊时，需确认逆止托辊的旋转方向，保证逆止托辊的转动方向与皮带运行一致。安装完成后，应检查所有螺丝、螺母坚定情况；并将五个防滑制动锤抬起并移动到预定位置（挂到固定槽里）。
6、结束语
车集煤矿与淮北高罗输送装备有限公司共同研发的无源断带抓捕器，满足了《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）》中的相关要求，能在生断带事故发生时极短的时间内对胶带进行有效抓捕，避免胶带下滑造成的货物下滑堵塞巷道、损坏设备及巷道，带面抽出飞起伤害人员等严重后果，为胶带输送机安全运行提供了保障。