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【摘 要】结合当前的工程机械制造企业的发展情况，从多角度分析了机械制造业精益化生产管理存在的问题，并有针对性地分析了提高机械制造业精益化生产管理水平方法，希望对于全面提升工程机械制造的整体水平，加强工程机械企业的核心竞争力有所帮助。
【关键词】工程机械;机械制造;管理模式;精益建设;管理优化
引言
结合当前工程机械制造的发展的实际情况，在具体环节中存在着能源以及耗材浪费较为严重等情况。工程机械企业为了全面提升自身在动态化市场中的竞争力，则应结合实际的机械制造业生产流程特点，借助于精益建设的理念，不断优化相关的生产过程，更好地将精益求精的理论融入到工程机械的制造，并能从企业的实际情况出发来进行优化。当前，大部分工程制造企业的员工综合素质能力不高，并没有掌握全面的专业化知识内容，大部分生产工作则是进行重复性的劳动，从而造成工程机械的制造环节中存在一定数量的残次品。在这样的背景下，为了全面提升工程机械制造企业的整体竞争力，应积极践行精益求精的理念，重视精益化生产管理工作的开展。
1.机械制造业精益化生产管理存在的问题
1.1机械制造企业现场人员的职业素养不高
在大部分工程机械制造企业中，并没有有效的专业化监督管理，具体的施工人员的整体业务能力偏弱，综合素质往往不能满足现代化制造业发展的要求，他们大都是进行简单化的重复性劳动，工作中缺乏主动创新的意识，往往会造成存在着一系列质量不过硬的产品。特别出现机械故障等情况，往往显得束手无策，只能被动化的予以等待，这样自然难以正面影响机械制造行业精益化生产的要求。
1.2生产现场管理混乱
考虑到工程制造机械行业具有较强的专业性、复杂性，往往现场呈现出较为混乱的情况，物品摆放规范性较差，没有按照规定标准来进行摆放。各种建筑材料、电气产品存在着随意丢弃等情况，则会造成整体的施工进度受到影响。具体设备制造中，只有落实良好的现场环境要求，才能促进生产效率的提升。
1.3机械设备的投入资金较大
针对当前的机械制造行业的发展情况来看，大部分资金则是需要购置必要的材料以及设备。这样就会涉及到企业中大量的资金流动问题，如果自身制造的设备存在着产品滞销的问题，往往就容易出现资金链条的断裂，影响到具体的生产实践活动，难以落实各项工艺标准，也难以有效开展工艺创新。
1.4生产计划不合理
具体制造机械设备之前，企业往往并没有从整体上有着合理化的生产安排，具体实践环节存在着重复性的工序，这样往往意味着资金、人力、材料方面的浪费问题，就会背离了机械化精细生产的要求。
1.5废弃物导致的污染严重
全面推动机械制造业发展的过程中，很多企业并没有重视如何根据规范来处理废弃物，这样就会造成随意放置废弃物，而存在着较为严重的环境污染问题，不符合当前的低碳绿色经济的发展要求。
2.提高机械制造业精益化生产管理水平方法
2.1构建统一的信息化管理平台
在机械制造行业健康发展的过程，则应重视如何结合自身的实际需求来全面落实好具体的精益化生产管理模式，以保障管理制度的进一步完善，实现岗位责任落实到位，并能更加积极主动地调动员工积极性。结合具体的机械制造发展，可以结合实际来开展分级化管理工作。具体来說，可以从三级角度考虑，其中，依次分别为行政部门管理系统、职能部门的管理体系、生产部门的管理系统等。从这个角度来看，能有效结合企业的生产实际情况，构建较为完善且符合实际的信息化管理平台，有效实现相应各个责任落实到位，有利于全面提升企业的生产效率，便于实现预期的经营目标。正是在信息化管理平台功能落实的基础上，才能更好地全面推动精益化生产管理的实践活动，更好地保障企业内部整体结构落实到位，规范化企业的制造活动。
2.2深化精益化生产管理的指导思想
在工程机械制造企业中实施精细化生产管理，则是保障能满足材料的精益化要求，这就意味着精细和精心，两者都缺一不可。在具体的机械制造发展中，在企业的经济目标以及社会效益的引导下，精益化管理的指导思想不仅要精，更应突出益。具体来说，则以通过较少的花费，能有效实现预期较多的收益。精益化的指导思想有助于企业明确自身目标，更好地落实相应的发展远景，全面促进机械化制造企业的生产管理水平提升。
2.3生产流程逐步完善
针对工程机械企业的实际情况，为逐步自身的竞争力的过程中，则应从细节入手，重视生产流程的优化，对于各个生产车间予以必要的定期化监督以及检查，避免造成资源浪费的问题，有效全面地来控制好资源消耗的问题。在短期内，则应加强工程机械产品质量的全面提升，以便更好地满足市场化的实际需求。
2.4结合客户需求开展精益化生产
为了全面提升工程机械制造水平，则应从用户的实际需求出发，重视加强性价比较强的产品合理化选择，从而有效推出个性化的定制产品的生产方案。在具体的市场化背景下，则应重视如何结合实际需求来开展大批量的生产，落实好每个链条环节得到优化。同时，借助于信息化技术的优势，能掌握动态化市场的发展特点，并能有效提出较快的反应速度。
2.5落实团队之间的协同合作理念
考虑到工程机械制造的实际特点，还不能忽视各个团体中的团结合作的作用，重视加强在设计、加工以及包装环节中相互协同性发展，重视如何有效开展多方面资源的整合，并能重视加强相应的相互交流及合作，有效控制生产中存在的风险隐患，有利于全面提升产品质量。
3.结束语
综上所述，结合当前我国经济建设的快速发展的背景下，工程机械制造企业为了迎合动态化市场发展特点，合理化实现精益化生产的管理模式，从自身的实际出发，落实好精益化生产的管理中各个方面的内容，从而保障自身的管理制度内容落实到位，从而保障工程机械的生产效率得到全面提升，有效控制好产品生产中安全隐患，全面提升产品质量，有助于全面提升工程机械制造企业的核心竞争力。
参考文献
[1]陈日新， 于佳歧. 浅议机械制造企业精益化生产管理[J]. 科技创新导报， 2019年第11期：174-174，176.
[2]严晓. 论机械制造企业精益化生产管理分析[J]. 区域治理， 2017年第4期：58-58，62.
[3]昌令芝. 浅析我国工程机械制造企业精益物流的实施[J]. 建设机械技术与管理， 2010年第5期：119-121.
[4]马红芳. 粮油饲料机械制造企业的精益生产研究[J]. 山东工业技术， 2015年第11期：32.
【关键词】工程机械;机械制造;管理模式;精益建设;管理优化
引言
结合当前工程机械制造的发展的实际情况，在具体环节中存在着能源以及耗材浪费较为严重等情况。工程机械企业为了全面提升自身在动态化市场中的竞争力，则应结合实际的机械制造业生产流程特点，借助于精益建设的理念，不断优化相关的生产过程，更好地将精益求精的理论融入到工程机械的制造，并能从企业的实际情况出发来进行优化。当前，大部分工程制造企业的员工综合素质能力不高，并没有掌握全面的专业化知识内容，大部分生产工作则是进行重复性的劳动，从而造成工程机械的制造环节中存在一定数量的残次品。在这样的背景下，为了全面提升工程机械制造企业的整体竞争力，应积极践行精益求精的理念，重视精益化生产管理工作的开展。
1.机械制造业精益化生产管理存在的问题
1.1机械制造企业现场人员的职业素养不高
在大部分工程机械制造企业中，并没有有效的专业化监督管理，具体的施工人员的整体业务能力偏弱，综合素质往往不能满足现代化制造业发展的要求，他们大都是进行简单化的重复性劳动，工作中缺乏主动创新的意识，往往会造成存在着一系列质量不过硬的产品。特别出现机械故障等情况，往往显得束手无策，只能被动化的予以等待，这样自然难以正面影响机械制造行业精益化生产的要求。
1.2生产现场管理混乱
考虑到工程制造机械行业具有较强的专业性、复杂性，往往现场呈现出较为混乱的情况，物品摆放规范性较差，没有按照规定标准来进行摆放。各种建筑材料、电气产品存在着随意丢弃等情况，则会造成整体的施工进度受到影响。具体设备制造中，只有落实良好的现场环境要求，才能促进生产效率的提升。
1.3机械设备的投入资金较大
针对当前的机械制造行业的发展情况来看，大部分资金则是需要购置必要的材料以及设备。这样就会涉及到企业中大量的资金流动问题，如果自身制造的设备存在着产品滞销的问题，往往就容易出现资金链条的断裂，影响到具体的生产实践活动，难以落实各项工艺标准，也难以有效开展工艺创新。
1.4生产计划不合理
具体制造机械设备之前，企业往往并没有从整体上有着合理化的生产安排，具体实践环节存在着重复性的工序，这样往往意味着资金、人力、材料方面的浪费问题，就会背离了机械化精细生产的要求。
1.5废弃物导致的污染严重
全面推动机械制造业发展的过程中，很多企业并没有重视如何根据规范来处理废弃物，这样就会造成随意放置废弃物，而存在着较为严重的环境污染问题，不符合当前的低碳绿色经济的发展要求。
2.提高机械制造业精益化生产管理水平方法
2.1构建统一的信息化管理平台
在机械制造行业健康发展的过程，则应重视如何结合自身的实际需求来全面落实好具体的精益化生产管理模式，以保障管理制度的进一步完善，实现岗位责任落实到位，并能更加积极主动地调动员工积极性。结合具体的机械制造发展，可以结合实际来开展分级化管理工作。具体来說，可以从三级角度考虑，其中，依次分别为行政部门管理系统、职能部门的管理体系、生产部门的管理系统等。从这个角度来看，能有效结合企业的生产实际情况，构建较为完善且符合实际的信息化管理平台，有效实现相应各个责任落实到位，有利于全面提升企业的生产效率，便于实现预期的经营目标。正是在信息化管理平台功能落实的基础上，才能更好地全面推动精益化生产管理的实践活动，更好地保障企业内部整体结构落实到位，规范化企业的制造活动。
2.2深化精益化生产管理的指导思想
在工程机械制造企业中实施精细化生产管理，则是保障能满足材料的精益化要求，这就意味着精细和精心，两者都缺一不可。在具体的机械制造发展中，在企业的经济目标以及社会效益的引导下，精益化管理的指导思想不仅要精，更应突出益。具体来说，则以通过较少的花费，能有效实现预期较多的收益。精益化的指导思想有助于企业明确自身目标，更好地落实相应的发展远景，全面促进机械化制造企业的生产管理水平提升。
2.3生产流程逐步完善
针对工程机械企业的实际情况，为逐步自身的竞争力的过程中，则应从细节入手，重视生产流程的优化，对于各个生产车间予以必要的定期化监督以及检查，避免造成资源浪费的问题，有效全面地来控制好资源消耗的问题。在短期内，则应加强工程机械产品质量的全面提升，以便更好地满足市场化的实际需求。
2.4结合客户需求开展精益化生产
为了全面提升工程机械制造水平，则应从用户的实际需求出发，重视加强性价比较强的产品合理化选择，从而有效推出个性化的定制产品的生产方案。在具体的市场化背景下，则应重视如何结合实际需求来开展大批量的生产，落实好每个链条环节得到优化。同时，借助于信息化技术的优势，能掌握动态化市场的发展特点，并能有效提出较快的反应速度。
2.5落实团队之间的协同合作理念
考虑到工程机械制造的实际特点，还不能忽视各个团体中的团结合作的作用，重视加强在设计、加工以及包装环节中相互协同性发展，重视如何有效开展多方面资源的整合，并能重视加强相应的相互交流及合作，有效控制生产中存在的风险隐患，有利于全面提升产品质量。
3.结束语
综上所述，结合当前我国经济建设的快速发展的背景下，工程机械制造企业为了迎合动态化市场发展特点，合理化实现精益化生产的管理模式，从自身的实际出发，落实好精益化生产的管理中各个方面的内容，从而保障自身的管理制度内容落实到位，从而保障工程机械的生产效率得到全面提升，有效控制好产品生产中安全隐患，全面提升产品质量，有助于全面提升工程机械制造企业的核心竞争力。
参考文献
[1]陈日新， 于佳歧. 浅议机械制造企业精益化生产管理[J]. 科技创新导报， 2019年第11期：174-174，176.
[2]严晓. 论机械制造企业精益化生产管理分析[J]. 区域治理， 2017年第4期：58-58，62.
[3]昌令芝. 浅析我国工程机械制造企业精益物流的实施[J]. 建设机械技术与管理， 2010年第5期：119-121.
[4]马红芳. 粮油饲料机械制造企业的精益生产研究[J]. 山东工业技术， 2015年第11期：32.