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摘要：在建筑施工的过程中，不可避免的要使用混凝土材料，因此，和其配套使用的混凝土搅拌机就不得不在建筑工程的施工中有所应用。这种设备的应用不仅对建筑工程的施工起到一定的促进作用，同时也大大地缩短了建筑施工工程的工期。但是在实际的施工过程中，混凝土搅拌机很容易出现故障问题，操作人员需要对其加强维护和管理，最大限度地延长搅拌机的使用寿命。本文就对混凝土搅拌机常见故障和维修管理的措施进行深入介绍和分析，旨在和相关的工作人员加强交流。
关键词：混凝土搅拌机;工作原理;故障;维修
从混凝土搅拌机的类型上可以看出，搅拌机包括拌筒、机架以及原动机和供水系统等等。在实际的工作中，主要以自落式和强制式两种类型最常见。在塑性混凝土的搅拌公众中主要应用的是自落式搅拌方式。而强制式的搅拌方式主要是以硬性和轻骨料为主。在建筑工程中采用混凝土搅拌机在提升建筑工程施工质量的基础上还能够改善我国的建筑质量。
1、混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机是一种比较常见的机械设备，主要是将机器安装在圆筒或者是圆槽的设备中，然后经过轴承的转动可以有效的实现材料之间的混合与搅拌，这种方式的运用在某种程度上可以减少人工施工的时间，缩短了搅拌时间，同时还能够提升搅拌的质量。
混凝土搅拌机在工作的过程中，其工作效率的判定主要是以工作参数为依据，在搅拌的过程中，参数的控制和搅拌系统之间不仅相互连接，也存在着相互制约的关系。混凝土搅拌机的主要构成参数为压头、轴功率以及浆液的排液量等等。每两种参数之间都存在着一定的比例关系。因此，在对其中一个参数进行控制的过程中需要保证其他因素的科学性和合理性。
混凝土搅拌机在工作完成之后，需要将其中的杂物清理干净。这中做法主要是为了延长混凝土搅拌机的使用寿命，提高混凝土搅拌工作的质量。
2、搅拌轴停转故障及维修
2.1搅拌轴故障原因
搅拌机在使用的过程中，轴承是比较常见的部位，搅拌轴出现停转的问题也时有发生。出现这一现象的主要原因表现在以下几点：
第一，混凝土搅拌机在运转的过程中，转速非常大。在运转的过程中，如果负荷量超过了自身的负荷程度，搅拌机的预转速度就会明显变慢。严重的还会影响到搅拌的效果，如果操作人员对这一问题没有加强重视，或者是没有采取任何解决措施，必然会造成搅拌机的损坏，直接影响到施工工程的顺利进行。
第二，搅拌叶片和罐内壁之间存在着大体积的异物。搅拌机在运行的过程中很容易出现内部被塞住的现象。如果出现了较大的异物现象，很容易影响到搅拌叶片和罐内壁的顺利运行。如果这两个部位的运行状态出现了明显的变化，则搅拌机会的工作也会受到严重的影响。
第三，电机的胶带过于松散。混凝土搅拌机在施工的过程中出现胶带松动的现象是比较常见的。电机胶带的松动是降低传输动力的重要因素，进而无法顺利地完成搅拌工作。
2.2停转故障的维修处理
如果搅拌机出现了超载的现象，操作人员需要对运行状态进行合理地调整，这样才能保证混凝土的进料量和搅拌机的负荷量相一致。同时还能够对进料的数量进行控制，同时将多余的负荷量卸载。在混凝土搅拌叶片运行的过程中，如果出现有异物堵塞的现象就需要控制操作中的摩擦程度。控制刺耳声音的出现。同时还需要相应的操作人员对机器的故障问题进行观察，直接找到故障之所在。
在对电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时。要及时停机，对装置进行重新调整，将胶带拉直，检查无误后继续运行。
3、减速器故障及维修
减速器是混凝土搅拌机工作的关键内容，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效益的高低。当前的混凝土搅拌机施工过程中，减速器非常容易出现噪声和高温故障，上述故障在一定程度上影响了混凝土搅拌机的使用。
3.1、减速器噪声故障及维修
3.1.1减速器噪声故障
导致混凝土搅拌机减速器内部噪声产生的原因主要包括两方面。第一，减速器在使用的过程中内部出现异物。这种异物导致混凝土搅拌机减速器在使用的过程中出现碰撞或摩擦现象，产生剧烈噪声。第二，减速器轴承出现破损。作为混凝土搅拌机减速器的重要组成内容，减速器轴承直接关系到其正常使用效果。减速器轴承损坏非常容易造成结合处出现摩擦，这种摩擦引起巨大噪声，导致零件出现损坏或报废。
3.1.2减速器噪声维修处理
在对减速器异物故障进行维修处理的过程中，操作人员要对混凝土搅拌机进行停机，将混凝土搅拌器减速器中的异物完全清理。清理时操作人员要对减速器进行拆检，对存在异物的区域进行全面检查，观察是否出现零件损坏现象。
在对减速器轴承故障进行维修处理的过程中，操作人员要对轴承出现损坏的部位进行观察，要对轴承可能出现的巨大噪声进行分析，观察轴承摩擦状况。常规减速器的噪声具有非常高的均匀性且整体噪声声音较小，当轴承出现损坏是噪声声音加大且出现波动，会产生一定的频率。检查后发现轴承出现损坏要及时对轴承进行更换。
3.2减速器温度过高故障及维修
3.2.1减速器温度过高故障
导致减速器温度过高的原因主要包括两方面。第一，减速器在使用的过程中轴承负荷较大。大负荷状况导致轴承之间的摩擦加剧，摩擦生热导致零件、机械局部高温的产生。第二，在使用减速器的过程中油的黏度过高或过低。油的黏度可以在很大程度上增加轴承的负荷，导致轴承产生巨大的热量。当油的黏度过大时，整体流动性大幅降低，轴承在运行的过程中需要更大的动力，这部分动力非常容易转换为热能，导致加速度温度升高。而当油的黏度过小时润滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成轴承运转过程中的动力增加。
3.2.2减速器温度过高维修处理
在对减速器温度过高进行维修处理的过程中，操作人员要对混凝土搅拌机减速器轴承进行控制，要对轴承进行定期检查，观察轴承的整体使用状况。对出现异常摩擦的轴承要及时进行调整或更换，降低可能产生的局部热量。操作人员要对油的黏度进行严格控制，依照设备要求及运行参数对油的密度进行计算，对黏度等级进行合理选取，降低可能出现的局部高温。
4、搅拌缸故障及维修
4.1搅拌缸异响故障
导致搅拌缸出现异常的原因主要是在进行搅拌缸使用的过程中叶片或端刮板与罐内壁间存在的异物或两者之间出现严重摩擦导致。上述异物造成搅拌缸在使用的过程中出现碰撞，加大了搅拌缸内部构件的摩擦，导致异响产生。搅拌缸中叶片或端刮板与罐内壁位置不合理也可以造成两者之间出现摩擦，导致搅拌轴无法正常运转。
4.2搅拌缸异响维修处理
在对搅拌缸异响进行维修处理的过程中，操作人员要对搅拌缸中的异物及时进行清理，对可能影响搅拌机正常使用的异物进行取出。清理完异物后还要对搅拌过程中的间隙进行调整，对搅拌机整体应用效果进行核检。
5、总结
在对混凝土搅拌机故障进行处理的过程中，操作人员要加强对搅拌轴停转故障、减速器噪声故障、减速器温度过高故障、搅拌缸故障的预防和控制，要从结构、技术、组织等各个方面提高对搅拌机结构的控制效果，降低可能出现的运转质量问题。除此之外，操作人员还要对常见故障预警信息进行总结，确保在第一时间发现故障部位，找出故障原因，提高故障的维修处理效果，从根本上提升混凝土搅拌机的使用质量。
参考文献：
[1]孙中良，秦立新.搅拌机液压系统的优化[J].品牌与标准化，2009，9（12）：90-91.
[2]王志伟.浅谈混凝土搅拌机的常见故障与维修[J].民营科技，2012，6（10）：74-75.
[3]严俊杰.浅谈普通建筑工地搅拌机的原理和故障分析[J].华人时刊（下旬刊），2013，8（8）：18-19.
关键词：混凝土搅拌机;工作原理;故障;维修
从混凝土搅拌机的类型上可以看出，搅拌机包括拌筒、机架以及原动机和供水系统等等。在实际的工作中，主要以自落式和强制式两种类型最常见。在塑性混凝土的搅拌公众中主要应用的是自落式搅拌方式。而强制式的搅拌方式主要是以硬性和轻骨料为主。在建筑工程中采用混凝土搅拌机在提升建筑工程施工质量的基础上还能够改善我国的建筑质量。
1、混凝土搅拌机工作原理
混凝土搅拌机是一种比较常见的机械设备，主要是将机器安装在圆筒或者是圆槽的设备中，然后经过轴承的转动可以有效的实现材料之间的混合与搅拌，这种方式的运用在某种程度上可以减少人工施工的时间，缩短了搅拌时间，同时还能够提升搅拌的质量。
混凝土搅拌机在工作的过程中，其工作效率的判定主要是以工作参数为依据，在搅拌的过程中，参数的控制和搅拌系统之间不仅相互连接，也存在着相互制约的关系。混凝土搅拌机的主要构成参数为压头、轴功率以及浆液的排液量等等。每两种参数之间都存在着一定的比例关系。因此，在对其中一个参数进行控制的过程中需要保证其他因素的科学性和合理性。
混凝土搅拌机在工作完成之后，需要将其中的杂物清理干净。这中做法主要是为了延长混凝土搅拌机的使用寿命，提高混凝土搅拌工作的质量。
2、搅拌轴停转故障及维修
2.1搅拌轴故障原因
搅拌机在使用的过程中，轴承是比较常见的部位，搅拌轴出现停转的问题也时有发生。出现这一现象的主要原因表现在以下几点：
第一，混凝土搅拌机在运转的过程中，转速非常大。在运转的过程中，如果负荷量超过了自身的负荷程度，搅拌机的预转速度就会明显变慢。严重的还会影响到搅拌的效果，如果操作人员对这一问题没有加强重视，或者是没有采取任何解决措施，必然会造成搅拌机的损坏，直接影响到施工工程的顺利进行。
第二，搅拌叶片和罐内壁之间存在着大体积的异物。搅拌机在运行的过程中很容易出现内部被塞住的现象。如果出现了较大的异物现象，很容易影响到搅拌叶片和罐内壁的顺利运行。如果这两个部位的运行状态出现了明显的变化，则搅拌机会的工作也会受到严重的影响。
第三，电机的胶带过于松散。混凝土搅拌机在施工的过程中出现胶带松动的现象是比较常见的。电机胶带的松动是降低传输动力的重要因素，进而无法顺利地完成搅拌工作。
2.2停转故障的维修处理
如果搅拌机出现了超载的现象，操作人员需要对运行状态进行合理地调整，这样才能保证混凝土的进料量和搅拌机的负荷量相一致。同时还能够对进料的数量进行控制，同时将多余的负荷量卸载。在混凝土搅拌叶片运行的过程中，如果出现有异物堵塞的现象就需要控制操作中的摩擦程度。控制刺耳声音的出现。同时还需要相应的操作人员对机器的故障问题进行观察，直接找到故障之所在。
在对电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时。要及时停机，对装置进行重新调整，将胶带拉直，检查无误后继续运行。
3、减速器故障及维修
减速器是混凝土搅拌机工作的关键内容，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效益的高低。当前的混凝土搅拌机施工过程中，减速器非常容易出现噪声和高温故障，上述故障在一定程度上影响了混凝土搅拌机的使用。
3.1、减速器噪声故障及维修
3.1.1减速器噪声故障
导致混凝土搅拌机减速器内部噪声产生的原因主要包括两方面。第一，减速器在使用的过程中内部出现异物。这种异物导致混凝土搅拌机减速器在使用的过程中出现碰撞或摩擦现象，产生剧烈噪声。第二，减速器轴承出现破损。作为混凝土搅拌机减速器的重要组成内容，减速器轴承直接关系到其正常使用效果。减速器轴承损坏非常容易造成结合处出现摩擦，这种摩擦引起巨大噪声，导致零件出现损坏或报废。
3.1.2减速器噪声维修处理
在对减速器异物故障进行维修处理的过程中，操作人员要对混凝土搅拌机进行停机，将混凝土搅拌器减速器中的异物完全清理。清理时操作人员要对减速器进行拆检，对存在异物的区域进行全面检查，观察是否出现零件损坏现象。
在对减速器轴承故障进行维修处理的过程中，操作人员要对轴承出现损坏的部位进行观察，要对轴承可能出现的巨大噪声进行分析，观察轴承摩擦状况。常规减速器的噪声具有非常高的均匀性且整体噪声声音较小，当轴承出现损坏是噪声声音加大且出现波动，会产生一定的频率。检查后发现轴承出现损坏要及时对轴承进行更换。
3.2减速器温度过高故障及维修
3.2.1减速器温度过高故障
导致减速器温度过高的原因主要包括两方面。第一，减速器在使用的过程中轴承负荷较大。大负荷状况导致轴承之间的摩擦加剧，摩擦生热导致零件、机械局部高温的产生。第二，在使用减速器的过程中油的黏度过高或过低。油的黏度可以在很大程度上增加轴承的负荷，导致轴承产生巨大的热量。当油的黏度过大时，整体流动性大幅降低，轴承在运行的过程中需要更大的动力，这部分动力非常容易转换为热能，导致加速度温度升高。而当油的黏度过小时润滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成轴承运转过程中的动力增加。
3.2.2减速器温度过高维修处理
在对减速器温度过高进行维修处理的过程中，操作人员要对混凝土搅拌机减速器轴承进行控制，要对轴承进行定期检查，观察轴承的整体使用状况。对出现异常摩擦的轴承要及时进行调整或更换，降低可能产生的局部热量。操作人员要对油的黏度进行严格控制，依照设备要求及运行参数对油的密度进行计算，对黏度等级进行合理选取，降低可能出现的局部高温。
4、搅拌缸故障及维修
4.1搅拌缸异响故障
导致搅拌缸出现异常的原因主要是在进行搅拌缸使用的过程中叶片或端刮板与罐内壁间存在的异物或两者之间出现严重摩擦导致。上述异物造成搅拌缸在使用的过程中出现碰撞，加大了搅拌缸内部构件的摩擦，导致异响产生。搅拌缸中叶片或端刮板与罐内壁位置不合理也可以造成两者之间出现摩擦，导致搅拌轴无法正常运转。
4.2搅拌缸异响维修处理
在对搅拌缸异响进行维修处理的过程中，操作人员要对搅拌缸中的异物及时进行清理，对可能影响搅拌机正常使用的异物进行取出。清理完异物后还要对搅拌过程中的间隙进行调整，对搅拌机整体应用效果进行核检。
5、总结
在对混凝土搅拌机故障进行处理的过程中，操作人员要加强对搅拌轴停转故障、减速器噪声故障、减速器温度过高故障、搅拌缸故障的预防和控制，要从结构、技术、组织等各个方面提高对搅拌机结构的控制效果，降低可能出现的运转质量问题。除此之外，操作人员还要对常见故障预警信息进行总结，确保在第一时间发现故障部位，找出故障原因，提高故障的维修处理效果，从根本上提升混凝土搅拌机的使用质量。
参考文献：
[1]孙中良，秦立新.搅拌机液压系统的优化[J].品牌与标准化，2009，9（12）：90-91.
[2]王志伟.浅谈混凝土搅拌机的常见故障与维修[J].民营科技，2012，6（10）：74-75.
[3]严俊杰.浅谈普通建筑工地搅拌机的原理和故障分析[J].华人时刊（下旬刊），2013，8（8）：18-19.