论文部分内容阅读
【摘要】随着信息化与网络化时代的到来，给钢铁企业生产统计带来全新发展生机。积极应用计算机与信息化技术，构建生产统计系统，提高统计工作效率与工作质量，促进钢铁企业全新管理模式，实现钢铁企业可持续发展。
【关键词】钢铁企业 信息化 生产统计
对于钢铁企业来说，生产统计是一项非常重要的业务工作，是企业获得健康、长远发展的根本依据，直接关系到钢铁企业信息化产业进程及核心竞争力的形成。在生产统计中，涉及到生产计划、生产管理、内部事务管理、物料管理、设备利用等各环节内容，不仅需要提高计划部门的重视，各个管理部门、生产车间等也要加强日常统计工作。可见，生产统计在企业管理中具有一定地位，且统计结果精确与否直接影响企业获利能力、决策能力等。因此，在信息化时代，加快统计工作的自动化、信息化发展，以计算机替代人工操作，减少人为失误，并将劳动力从繁琐的统计工作中解脱出来，降低成本，提高统计效率，及时为企业发展提供决策依据。本文结合钢铁企业发展的实际情况，对生产统计信息系统进行分析，实现统计工作的网络化、自动化进程，为企业发展提供全面、及时、精准的决策依据。
一、生产统计信息系统的设计思路
针对钢铁企业发展的实际情况，开发生产统计信息系统，应用全新信息化理念，提高统计的工作效率与统计质量，降低统计成本，可快速、及时、准确地获得数据，满足内外各方对数据报表的需求，开发并保护重要性的生产经营数据，为企业领导者提供有效决策依据。在系统设计过程中，应主要遵循以下原则：
1.灵活性
可以由用户自定义相关指标、报表等，提高系统的灵活性、伸缩性，与企业多元化管理需求相适应。
2.扩展性
采取模块化设计理念，预留若干可扩展接口，支持企业的未来发展与信息整合，构建统一的企业信息处理平台。
3.安全性
系统建立在CS＋多层的基础上，由用户通过域控制管理及数据库安全控制完成校验工作，拒绝非授权用户的访问行为。
4.开放性
在系统中，支持数据的导入与导出功能，实现用户二次数据处理，满足多种文件形式，实现兼容性数据传递。
5.分布式
系统支持各种分布式运算，利用中间层完成分布式部署，提高系统的运行效率。分布式部署的各种程序，可以支持企业未来业务扩展，也可满足物理角度的负载平衡，弱化中间层压力。另外，通过各种各样的部署方案，还可满足企业的不同角度发展需求，促进企业规范性发展。
6.功能性
具有强大的制定报表功能，可以根据用户需求，随时制定，根据实际情况进行优化整改，调整显示信息与格式等。
二、生产统计信息系统的实现
该系统主体由客户端、数据库、应用服务器三层构架组成，为了满足钢铁企业的发展需要，额外设置了主域控制服务器、数据备份服务器以及IIS服务器，在物理服务器中集合多个服务器，减少系统的硬件压力；数据服务器及主域控制器可以在同一台物理服务器中运行，确保服务器的正常工作。二级单位的联网查询、联网填报数据等工作通过B/S结构实现，利用主干网以及拨号服务器与应用服务器相连，满足各种不同的上网条件。
科学、合理的生产统计信息系统中，既要确保系统的安全、稳定运行，同时也要实现系统软硬件资源的充分共享。具体配置如下：①服务器端：2个以上CPU、内存1GB、硬盘40GB；操作系统以Windows 2000 Server为主；网络带宽512Kb/s；②客户端：内存128MB、硬盘10GB；操作系统以Windows 2000 Professional为主。
三、生产统计信息系统功能
根据钢铁企业应用的实际情况，设置友好界面，确保清晰性、间接性、易操作性，通过该界面，所有数据流程一目了然，提高了数据的集成性、安全性。遵循系统的设计原则，应用模块化的程序设计方法，将整个程序划分为若干功能区，每个子模块分别完成不同的功能，具体分析如下：
1.管理功能
管理系统主要涉及计划科、职能部门及生产车间。首先，管理员在信息中心利用客户端，管理、维护各项部门信息、报表、统计指标等，然后将权限下放到具体的生产车间与部门，各部门根据整体要求完成任务。该模块的主要功能是：分配系统权限、检测数据、维护部门信息、统计生产数据、数据库的备份和还原、设置系统功能、系统初始化等。
2.数据输入
主要包括对生产原料、生产数据、产品库存信息等输入工作，原材料的收、支、拨、存等信息输入和校验。由于这些数据的准确性直接影响企业报表数据内容，因此利用客户端管理软件实现，在Web页面中实现数据的统计、汇总、分析等功能。
3.统计分析
首先，汇总每日生产量与消耗量，进行必要的数据分析工作；其次，加强对生产原材料的消耗、财务信息、营销信息、产量信息、生产指标等，根据月度、季度、年度进行分析，通过直观图、曲线、表格等形式，反映整个企业的生产经营状况；再次，对各生产车间的产值、原材料应用、设备应用状况等进行统计分析。
总之，通过应用生产统计信息管理系统，提高了数据统计效率，深入挖掘更多有价值的统计数据，提高统计工作层次，为企业领导者的科学决策提供依据，对钢铁企业的现代化管理发展做出重要贡献。
参考文献
[1]郭静.钢铁企业能源数据分析系统的构建[J].昆明理工大学学报（理工版）.2009（5）.
[2]刘晓兵.钢铁企业集成化生产调度模型的研究[J].微处理机.2007（2）.
[3]白瑞星.钢铁企业过程控制系统（PCS）的研究与实现[D].复旦大学：计算机技术.2007.
[4]杜春丽、成金华、邹伟进.我国钢铁企业规模效益实证分析[J].统计与决策.2009（2）.
[5]欧阳宏基、弋改珍、葛萌.基于框架技术的生产统计管理系统设计与实现[J].微计算机应用.2009（9）.
作者简介：周秀华（1972-），女，汉族，内蒙古海拉尔人，任职于包钢集团公司，研究方向：经济学。
【关键词】钢铁企业 信息化 生产统计
对于钢铁企业来说，生产统计是一项非常重要的业务工作，是企业获得健康、长远发展的根本依据，直接关系到钢铁企业信息化产业进程及核心竞争力的形成。在生产统计中，涉及到生产计划、生产管理、内部事务管理、物料管理、设备利用等各环节内容，不仅需要提高计划部门的重视，各个管理部门、生产车间等也要加强日常统计工作。可见，生产统计在企业管理中具有一定地位，且统计结果精确与否直接影响企业获利能力、决策能力等。因此，在信息化时代，加快统计工作的自动化、信息化发展，以计算机替代人工操作，减少人为失误，并将劳动力从繁琐的统计工作中解脱出来，降低成本，提高统计效率，及时为企业发展提供决策依据。本文结合钢铁企业发展的实际情况，对生产统计信息系统进行分析，实现统计工作的网络化、自动化进程，为企业发展提供全面、及时、精准的决策依据。
一、生产统计信息系统的设计思路
针对钢铁企业发展的实际情况，开发生产统计信息系统，应用全新信息化理念，提高统计的工作效率与统计质量，降低统计成本，可快速、及时、准确地获得数据，满足内外各方对数据报表的需求，开发并保护重要性的生产经营数据，为企业领导者提供有效决策依据。在系统设计过程中，应主要遵循以下原则：
1.灵活性
可以由用户自定义相关指标、报表等，提高系统的灵活性、伸缩性，与企业多元化管理需求相适应。
2.扩展性
采取模块化设计理念，预留若干可扩展接口，支持企业的未来发展与信息整合，构建统一的企业信息处理平台。
3.安全性
系统建立在CS＋多层的基础上，由用户通过域控制管理及数据库安全控制完成校验工作，拒绝非授权用户的访问行为。
4.开放性
在系统中，支持数据的导入与导出功能，实现用户二次数据处理，满足多种文件形式，实现兼容性数据传递。
5.分布式
系统支持各种分布式运算，利用中间层完成分布式部署，提高系统的运行效率。分布式部署的各种程序，可以支持企业未来业务扩展，也可满足物理角度的负载平衡，弱化中间层压力。另外，通过各种各样的部署方案，还可满足企业的不同角度发展需求，促进企业规范性发展。
6.功能性
具有强大的制定报表功能，可以根据用户需求，随时制定，根据实际情况进行优化整改，调整显示信息与格式等。
二、生产统计信息系统的实现
该系统主体由客户端、数据库、应用服务器三层构架组成，为了满足钢铁企业的发展需要，额外设置了主域控制服务器、数据备份服务器以及IIS服务器，在物理服务器中集合多个服务器，减少系统的硬件压力；数据服务器及主域控制器可以在同一台物理服务器中运行，确保服务器的正常工作。二级单位的联网查询、联网填报数据等工作通过B/S结构实现，利用主干网以及拨号服务器与应用服务器相连，满足各种不同的上网条件。
科学、合理的生产统计信息系统中，既要确保系统的安全、稳定运行，同时也要实现系统软硬件资源的充分共享。具体配置如下：①服务器端：2个以上CPU、内存1GB、硬盘40GB；操作系统以Windows 2000 Server为主；网络带宽512Kb/s；②客户端：内存128MB、硬盘10GB；操作系统以Windows 2000 Professional为主。
三、生产统计信息系统功能
根据钢铁企业应用的实际情况，设置友好界面，确保清晰性、间接性、易操作性，通过该界面，所有数据流程一目了然，提高了数据的集成性、安全性。遵循系统的设计原则，应用模块化的程序设计方法，将整个程序划分为若干功能区，每个子模块分别完成不同的功能，具体分析如下：
1.管理功能
管理系统主要涉及计划科、职能部门及生产车间。首先，管理员在信息中心利用客户端，管理、维护各项部门信息、报表、统计指标等，然后将权限下放到具体的生产车间与部门，各部门根据整体要求完成任务。该模块的主要功能是：分配系统权限、检测数据、维护部门信息、统计生产数据、数据库的备份和还原、设置系统功能、系统初始化等。
2.数据输入
主要包括对生产原料、生产数据、产品库存信息等输入工作，原材料的收、支、拨、存等信息输入和校验。由于这些数据的准确性直接影响企业报表数据内容，因此利用客户端管理软件实现，在Web页面中实现数据的统计、汇总、分析等功能。
3.统计分析
首先，汇总每日生产量与消耗量，进行必要的数据分析工作；其次，加强对生产原材料的消耗、财务信息、营销信息、产量信息、生产指标等，根据月度、季度、年度进行分析，通过直观图、曲线、表格等形式，反映整个企业的生产经营状况；再次，对各生产车间的产值、原材料应用、设备应用状况等进行统计分析。
总之，通过应用生产统计信息管理系统，提高了数据统计效率，深入挖掘更多有价值的统计数据，提高统计工作层次，为企业领导者的科学决策提供依据，对钢铁企业的现代化管理发展做出重要贡献。
参考文献
[1]郭静.钢铁企业能源数据分析系统的构建[J].昆明理工大学学报（理工版）.2009（5）.
[2]刘晓兵.钢铁企业集成化生产调度模型的研究[J].微处理机.2007（2）.
[3]白瑞星.钢铁企业过程控制系统（PCS）的研究与实现[D].复旦大学：计算机技术.2007.
[4]杜春丽、成金华、邹伟进.我国钢铁企业规模效益实证分析[J].统计与决策.2009（2）.
[5]欧阳宏基、弋改珍、葛萌.基于框架技术的生产统计管理系统设计与实现[J].微计算机应用.2009（9）.
作者简介：周秀华（1972-），女，汉族，内蒙古海拉尔人，任职于包钢集团公司，研究方向：经济学。