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【摘 要】 煤矿井下的特殊工作环境，使电气控制电路检修和故障排查工作变成了一项技术性很强的工作，也成为了矿区井下安全施工工作中非常重要的一项工作。故障的具体检修排查工作也会因为矿区井下环境及作业时间的不同而不同，在不同的控制系统中，不同故障的排除检修方法也不同。当控制系统出现故障，一时之间要找不到问题所在时，可以先查找故障点，故障点的找寻是有规律可循的。
【关键词】 煤矿；电气控制及保护；接地问题
引言：
近年来煤矿企业事故频发，所造成的经济损失和社会影响极大，对其多起事故的发生原因进行分析，现由于煤矿电气系统故障所导致的事故占有很大的比例。当前由于市场上对煤炭的需求量不断的增加，所以需要对传统的煤矿系统进行有效的改进，特别是长期以来困扰煤矿企业的电气设备运行故障，企业需要从长远的安全角度及收益角度进行考虑，对其电气控制和保护接地方案进行科学的制定，从而有效减少电气系统的故障，保证煤矿企业得以安全的生产。
一、煤矿电气控制电路问题的预防
（一）保护系统的智能化
当前随着科技的发展，井下的高低压电网也有效的应用了微电子技术，电网的监测和保护功能已开始向智能化的方向发展，不仅有效的提升其可靠性，同时功能也较多，井下高低压电网的微机综合保护系统正在逐步的开始构建，其集多种故障保护于一体，可以将各支路的电流、电压、功率因素及耗电量充分的显现出来，同时也能将故障时间表、电网对地绝缘电阻和分布电容、相间绝缘进行显示，从而使矿井各级变电所与井下高低压供电单元都实现了微机监督和保护的功能。
（二）低压电网的“全方位”防爆
在传统的井下高低压电网的电气安全防护措施上，只局限于各自独立的“点”防爆，而且各个独立的“点”不能有效的结合起来形成整体的防爆体系。当前在电气安全防护措施上开始应用快速断电安全技术，这样在电气明火还没有外露前即将电源切断，从而保证了高低压供电网的安全，但利用此技术后还存在着一个问题，即是电气设备上一些储能元件，在电源切断后，其故障的点处仍可能会有电火花和电弧产生，所以需要进一步进行研究和探索，从而将能量吸收问题进行解决。
（三）漏电保护性能的完善
通过对井下高低压电网中的电气故障进行分析表明，其漏电故障占有较大的比例，所以井下供电的可靠性多数情况时是由于漏电故障所造成的。因此在高低压电电压中进行漏电保护，不仅可以有效的减少漏电故障的发生，同时还可以有效的提高供电可靠性。目前利用漏电保护中旁路接地分流技术可以有效的减少由于电动机反电势及电网分布电容所导致的故障点电流的产生，从而使电气运行的安全度得以提升。不断的完善漏电保护的性能，不仅可以有效的提高潜漏电保护技术，也是有效的保证煤矿高低压电网的安全运行。
二、煤矿电气控制电路的常见问题
煤矿企业当中，无论是矿区还是矿井下的各项用电设备的运行，都需要利用电气控制电路来实现，所以在电气控制电路是保证煤矿安全运行的重要保证。在当前的煤矿井下作业系统中，有交流供电系统和直流供电系统的存在，而在这两个系统当中存在着一些电流不经过规定的回路导线和回归线，而是分散的流经水管、电缆外皮、瓦斯管、岩石、煤层及水沟等，这些地流即叫杂散电流。这些杂散电流存在着矿井下，对煤炭的正常生产所产生的威胁是十分严重的，这些杂散电流一旦与潮湿的煤和岩壁发生接触，则会形成导电体，引起两个漏电电流相互接触从而引发瓦斯和煤尘爆炸事故的发生，不仅造成严重的经济损失，还会造成井下人员的伤亡事故发生。
（一）腐蚀电缆外表及金属管线
杂散电流不仅能通过运输巷道中的架线及轨道进行传输，同时还巷道内还敷设有高压电缆、风管和水管，这些设施都是杂散电流的良好通道。当电流从管线中流出时，其会有一个流出点，而就是通过这个流出点而使管线受到严重的腐蚀。另外井下作业环境较为恶劣，其水质多数都处于酸性，酸性水在电解作用下则会导致金属受到腐蚀。当电解槽中的电流从正极板流出时，正极板失去电子而带正电，此时则会与电解液中的硫酸根离子发生化学反应形成硫酸盐，而带正电的金属脱落于电解液中，而运输巷道中的电缆外皮有电流流过时，则会受到腐蚀。
（二）引爆雷管
当前在矿井下进行开采的过程中，需要利用雷管引爆来对工作面放炮，从而便于对工作面进行开采。这样在当班时则会将这些雷管放在采掘工作面附件以备使用时方便。采掘工作面较为复杂，其不仅有道轨、输送机的铜线绳、电缆等，同时还有各种管道，这些导体沿着巷道进行敷设，一旦其有杂散电流通过时，则会与大地及接地体之间形成一定的电位差，即是杂散电压。而这时如果采掘巷道内的轨道处于不完全绝缘时，则会使杂散电压处于一个较高的水平，如果此时雷击的两根脚线触及在杂散电压的两极，且电流较大时，则会导致雷管被引爆，从而导致事故的发生。
（三）电控系统失控
煤矿电气控制电路在长期的使用过程中，需要对其定期的进行检查和检测，从而及时发现问题并进行解决。因为在煤矿企业当中，电气控制电路控制着整个矿区的电控系统，通过电路为连接载体，从而实现对电控系统的远程操作。如果电气控制电路发生故障的，则会导致载体的连接中断，使其操作命令无法传达到电气设备，从而导致整个矿区的电气控制系统都会处于失控的状态，陷入全线瘫痪，不仅使煤矿的开采工作无法顺利进行，同时也会导致生产安全受到严重的威胁，井下作业人员的人身安全无法保证。
三、保护接地的控制措施
（一）主接地极和主接地母线
主接地极没有在主、副水仓各埋设一块，仅在主水仓埋设一块，而且不是用耐腐蚀的钢板制成，面积和原厚度达不到要求。主接地极和主接地母线连接不标准，不是焊接或连接处镀锌或锡，而是松动的连接和捆绑，而且水仓中埋设的主接地没有安装检查检修的吊装装置。主接地母线没有按规定的材料和规格制作，有的远距离埋设主接地极，使主接地母线过长；有的将主接母线埋在地下，不便维修检查。
預防措施：主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mm2，厚度不小于5mm。所谓耐腐蚀就是应镀锌，或者与主接地母线的连接处镀锌或锡。主接地极应在主、副水仓各埋设一块，当主、副水仓在分别清仓时，保证主接地极的正常使用。主接地极在放入主、副水仓时，应在水仓顶部和巷道顶部设置滑轮、钢丝绳，以便安装、检查、检修。
（二）电缆接地线的连接
高压铠装电缆的外皮和橡套电缆的接地芯线有的没有和电气设备外壳连接或连接不标准、不规范，影响井下接地网的形成。
预防措施：制作高压电缆头和高压电缆线的连接，必须制作接地线，并将接地线有效地和铠装带连接。在高压电缆头和设备连接时，首先要将接地线与设备外壳相连。所有低压动力电缆必须使用带有接地芯线的四芯电缆。电缆线的连接和安装首先要将接地芯线和电气设备的金属外壳相连。接地芯线连接时的制作要和电源线制作连接一样，而且接地芯线要比3根电源线最长的长一些，一定要保证在任何情况下接地线都能安全接地。
四、结束语
在形势严峻、竞争激烈的煤炭施工市场中，应完善并发展煤炭施工企业内部管理制度，提高工作人员个人素质及专业化水平，并在一定程度上进行成本控制，充分做好企业内部的控制和管理工作。只有着手于煤炭施工企业内部各项工作，改变管理模式，对内部管理及控制工作进行高标准及严格的制度要求，才能保证煤炭施工企业在严峻的市场竞争中立于不败之地，从而实现煤炭施工企业的长足发展。
参考文献：
[1]郭良佩，侯学飞.煤矿电气控制及保护接地问题分析[J].科技创新与应用，2014，02：95.
[2]刘化州，季明昌.煤矿电气控制电路检修方法探析[J].机电信息，2012，24：30-31.
[3]秦正军.解析煤矿电气控制电路检修的方法[J].机电信息，2012，36：161-162.
【关键词】 煤矿；电气控制及保护；接地问题
引言：
近年来煤矿企业事故频发，所造成的经济损失和社会影响极大，对其多起事故的发生原因进行分析，现由于煤矿电气系统故障所导致的事故占有很大的比例。当前由于市场上对煤炭的需求量不断的增加，所以需要对传统的煤矿系统进行有效的改进，特别是长期以来困扰煤矿企业的电气设备运行故障，企业需要从长远的安全角度及收益角度进行考虑，对其电气控制和保护接地方案进行科学的制定，从而有效减少电气系统的故障，保证煤矿企业得以安全的生产。
一、煤矿电气控制电路问题的预防
（一）保护系统的智能化
当前随着科技的发展，井下的高低压电网也有效的应用了微电子技术，电网的监测和保护功能已开始向智能化的方向发展，不仅有效的提升其可靠性，同时功能也较多，井下高低压电网的微机综合保护系统正在逐步的开始构建，其集多种故障保护于一体，可以将各支路的电流、电压、功率因素及耗电量充分的显现出来，同时也能将故障时间表、电网对地绝缘电阻和分布电容、相间绝缘进行显示，从而使矿井各级变电所与井下高低压供电单元都实现了微机监督和保护的功能。
（二）低压电网的“全方位”防爆
在传统的井下高低压电网的电气安全防护措施上，只局限于各自独立的“点”防爆，而且各个独立的“点”不能有效的结合起来形成整体的防爆体系。当前在电气安全防护措施上开始应用快速断电安全技术，这样在电气明火还没有外露前即将电源切断，从而保证了高低压供电网的安全，但利用此技术后还存在着一个问题，即是电气设备上一些储能元件，在电源切断后，其故障的点处仍可能会有电火花和电弧产生，所以需要进一步进行研究和探索，从而将能量吸收问题进行解决。
（三）漏电保护性能的完善
通过对井下高低压电网中的电气故障进行分析表明，其漏电故障占有较大的比例，所以井下供电的可靠性多数情况时是由于漏电故障所造成的。因此在高低压电电压中进行漏电保护，不仅可以有效的减少漏电故障的发生，同时还可以有效的提高供电可靠性。目前利用漏电保护中旁路接地分流技术可以有效的减少由于电动机反电势及电网分布电容所导致的故障点电流的产生，从而使电气运行的安全度得以提升。不断的完善漏电保护的性能，不仅可以有效的提高潜漏电保护技术，也是有效的保证煤矿高低压电网的安全运行。
二、煤矿电气控制电路的常见问题
煤矿企业当中，无论是矿区还是矿井下的各项用电设备的运行，都需要利用电气控制电路来实现，所以在电气控制电路是保证煤矿安全运行的重要保证。在当前的煤矿井下作业系统中，有交流供电系统和直流供电系统的存在，而在这两个系统当中存在着一些电流不经过规定的回路导线和回归线，而是分散的流经水管、电缆外皮、瓦斯管、岩石、煤层及水沟等，这些地流即叫杂散电流。这些杂散电流存在着矿井下，对煤炭的正常生产所产生的威胁是十分严重的，这些杂散电流一旦与潮湿的煤和岩壁发生接触，则会形成导电体，引起两个漏电电流相互接触从而引发瓦斯和煤尘爆炸事故的发生，不仅造成严重的经济损失，还会造成井下人员的伤亡事故发生。
（一）腐蚀电缆外表及金属管线
杂散电流不仅能通过运输巷道中的架线及轨道进行传输，同时还巷道内还敷设有高压电缆、风管和水管，这些设施都是杂散电流的良好通道。当电流从管线中流出时，其会有一个流出点，而就是通过这个流出点而使管线受到严重的腐蚀。另外井下作业环境较为恶劣，其水质多数都处于酸性，酸性水在电解作用下则会导致金属受到腐蚀。当电解槽中的电流从正极板流出时，正极板失去电子而带正电，此时则会与电解液中的硫酸根离子发生化学反应形成硫酸盐，而带正电的金属脱落于电解液中，而运输巷道中的电缆外皮有电流流过时，则会受到腐蚀。
（二）引爆雷管
当前在矿井下进行开采的过程中，需要利用雷管引爆来对工作面放炮，从而便于对工作面进行开采。这样在当班时则会将这些雷管放在采掘工作面附件以备使用时方便。采掘工作面较为复杂，其不仅有道轨、输送机的铜线绳、电缆等，同时还有各种管道，这些导体沿着巷道进行敷设，一旦其有杂散电流通过时，则会与大地及接地体之间形成一定的电位差，即是杂散电压。而这时如果采掘巷道内的轨道处于不完全绝缘时，则会使杂散电压处于一个较高的水平，如果此时雷击的两根脚线触及在杂散电压的两极，且电流较大时，则会导致雷管被引爆，从而导致事故的发生。
（三）电控系统失控
煤矿电气控制电路在长期的使用过程中，需要对其定期的进行检查和检测，从而及时发现问题并进行解决。因为在煤矿企业当中，电气控制电路控制着整个矿区的电控系统，通过电路为连接载体，从而实现对电控系统的远程操作。如果电气控制电路发生故障的，则会导致载体的连接中断，使其操作命令无法传达到电气设备，从而导致整个矿区的电气控制系统都会处于失控的状态，陷入全线瘫痪，不仅使煤矿的开采工作无法顺利进行，同时也会导致生产安全受到严重的威胁，井下作业人员的人身安全无法保证。
三、保护接地的控制措施
（一）主接地极和主接地母线
主接地极没有在主、副水仓各埋设一块，仅在主水仓埋设一块，而且不是用耐腐蚀的钢板制成，面积和原厚度达不到要求。主接地极和主接地母线连接不标准，不是焊接或连接处镀锌或锡，而是松动的连接和捆绑，而且水仓中埋设的主接地没有安装检查检修的吊装装置。主接地母线没有按规定的材料和规格制作，有的远距离埋设主接地极，使主接地母线过长；有的将主接母线埋在地下，不便维修检查。
預防措施：主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mm2，厚度不小于5mm。所谓耐腐蚀就是应镀锌，或者与主接地母线的连接处镀锌或锡。主接地极应在主、副水仓各埋设一块，当主、副水仓在分别清仓时，保证主接地极的正常使用。主接地极在放入主、副水仓时，应在水仓顶部和巷道顶部设置滑轮、钢丝绳，以便安装、检查、检修。
（二）电缆接地线的连接
高压铠装电缆的外皮和橡套电缆的接地芯线有的没有和电气设备外壳连接或连接不标准、不规范，影响井下接地网的形成。
预防措施：制作高压电缆头和高压电缆线的连接，必须制作接地线，并将接地线有效地和铠装带连接。在高压电缆头和设备连接时，首先要将接地线与设备外壳相连。所有低压动力电缆必须使用带有接地芯线的四芯电缆。电缆线的连接和安装首先要将接地芯线和电气设备的金属外壳相连。接地芯线连接时的制作要和电源线制作连接一样，而且接地芯线要比3根电源线最长的长一些，一定要保证在任何情况下接地线都能安全接地。
四、结束语
在形势严峻、竞争激烈的煤炭施工市场中，应完善并发展煤炭施工企业内部管理制度，提高工作人员个人素质及专业化水平，并在一定程度上进行成本控制，充分做好企业内部的控制和管理工作。只有着手于煤炭施工企业内部各项工作，改变管理模式，对内部管理及控制工作进行高标准及严格的制度要求，才能保证煤炭施工企业在严峻的市场竞争中立于不败之地，从而实现煤炭施工企业的长足发展。
参考文献：
[1]郭良佩，侯学飞.煤矿电气控制及保护接地问题分析[J].科技创新与应用，2014，02：95.
[2]刘化州，季明昌.煤矿电气控制电路检修方法探析[J].机电信息，2012，24：30-31.
[3]秦正军.解析煤矿电气控制电路检修的方法[J].机电信息，2012，36：161-162.