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砌块填充墙体裂缝虽然裂缝很小，但由于影响了墙面装饰的美观，不能得到消费者的认同。因此，如何做好填充墙这一看似简单的工作，是施工单位亟待解决的问题
１．裂缝原因分析
1.1材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘上砖的50％；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
1.2设计问题
(1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
(2)设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂。③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂。④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
1.3施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
轻质砌块更易于开裂，还存在下述原因：
(1)由于砌块在28d龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28d。而许多厂家忽视此项规定，生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。
(2)施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。
(3)由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿作业环境。
(4)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。
2.裂缝防治措施
2.1材质质量的控制
在轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
2.2把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
2.3施工防治措施
(1)施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商；签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。
(2)施工单位应对进场砌块加强检测。
(3)砌块进场后，尽快运人已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流人楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15％时，方允许施工。
(4)针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大，，而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的做法。
(5)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4m应设构造柱，墙高超过3m，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构末留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。
(6)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在：变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通．提高抗裂能力。
(7)严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。
(8)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
墙体抹灰前，要做好如下几个步骤：
(1)保证墙体完成28d以上。
(2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200mm的钢板网。
(3)洒水适当湿润墙面，调制1：1水泥砂浆，其中108胶掺量应占用水量30％以上(砂浆稠度应适于使用滚筒)。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次，以封闭砌体气孔，并作为抹灰层基层。
(4)墙体与框架交接处，应钉200mm宽钢板网(钢板网丝梗应大于令115mm，网眼宜大于15mm)，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1：1水泥砂浆抹5mm厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。
(5)对c、d两项养护7d后，再进行大面积抹灰施工。
(6)为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护。
3.关于填充墙顶砖的改进
维修中，我们发现，填充墙尤其是200mm厚墙体顶砖易于出问题。其原因在于，市场缺少专用顶砖，而现场自行制作难度较大，往往采用红砖用180mm墙的方法斜砌顶砖。对此，我们认为，可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。
(1)墻体砌至梁(板)底50mm，作为预留缝。
(2)待墙体砌筑完成28d后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。
(3)填缝分三次进行，每天塞填一次，用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平。
4.结语
综上所述，各种轻质砖墙体开裂的原因较多，只有严格执行材关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取相应的构造措施，舍得投入。而造价管理部门，亦应适当提高相应的施工费用，才能真正解决砌块墙体开裂的问题。
１．裂缝原因分析
1.1材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘上砖的50％；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
1.2设计问题
(1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
(2)设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂。③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂。④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
1.3施工问题
施工单位缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
轻质砌块更易于开裂，还存在下述原因：
(1)由于砌块在28d龄期内收缩量很大，因此规范明文规定，施工时的砌块产品龄期不应小于28d。而许多厂家忽视此项规定，生产紧张时，砌块往往提前出厂，而施工现场缺乏检测手段，在施工场地狭窄的情况下，基本是进多少用多少，直接造成墙体砌筑后收缩量大的问题。
(2)施工时，忽视砌块含水率的问题，造成砌筑完成后失水，加大收缩量。
(3)由于使用水泥砂浆的要求，无法避免湿作业环境。
(4)当墙面抹灰时，砌体本身的裂缝往往已存在或正在发展，当抹灰砂浆干燥收缩时，又加大了砌体的裂缝。
2.裂缝防治措施
2.1材质质量的控制
在轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
2.2把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
2.3施工防治措施
(1)施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商；签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。
(2)施工单位应对进场砌块加强检测。
(3)砌块进场后，尽快运人已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流人楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑，并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15％时，方允许施工。
(4)针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大，，而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的做法。
(5)加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4m应设构造柱，墙高超过3m，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构末留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。
(6)由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在：变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通．提高抗裂能力。
(7)严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。
(8)砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
墙体抹灰前，要做好如下几个步骤：
(1)保证墙体完成28d以上。
(2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢板网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200mm的钢板网。
(3)洒水适当湿润墙面，调制1：1水泥砂浆，其中108胶掺量应占用水量30％以上(砂浆稠度应适于使用滚筒)。用滚筒将砂浆在墙面反复滚涂两次，以封闭砌体气孔，并作为抹灰层基层。
(4)墙体与框架交接处，应钉200mm宽钢板网(钢板网丝梗应大于令115mm，网眼宜大于15mm)，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1：1水泥砂浆抹5mm厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。
(5)对c、d两项养护7d后，再进行大面积抹灰施工。
(6)为减少抹灰层的收缩，一定要加强养护。
3.关于填充墙顶砖的改进
维修中，我们发现，填充墙尤其是200mm厚墙体顶砖易于出问题。其原因在于，市场缺少专用顶砖，而现场自行制作难度较大，往往采用红砖用180mm墙的方法斜砌顶砖。对此，我们认为，可改为使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。
(1)墻体砌至梁(板)底50mm，作为预留缝。
(2)待墙体砌筑完成28d后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。
(3)填缝分三次进行，每天塞填一次，用手将混凝土塞紧。最后一次应压实抹平。
4.结语
综上所述，各种轻质砖墙体开裂的原因较多，只有严格执行材关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取相应的构造措施，舍得投入。而造价管理部门，亦应适当提高相应的施工费用，才能真正解决砌块墙体开裂的问题。