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摘要：化工的快速发展，为国民经济增长提供了极大的推动力量，但是与此同时也加剧了能源消耗，致使我国面临严重的能源危机，甚至已经成为一种社会矛盾，而节能降耗技术的应用，可以最大限度的提高能源利用率，因此在今后的化工生产过程中，也应该遵循自然生态规律，在化工中加大节能降耗技术措施的应用。
关键词：化工节能；降耗；技术；措施
导言
当今社会，随着我国经济的快速发展，很多产业也随之发展迅速。由于部分企业的生产和设备落后、工作人员环保意识淡薄，长期的进行这样生产过程必然会对我们的生活环境造成一定的危害，尤其是化工产业最为严重。如今，人们的生活水平和质量在不断的提高、环保意识也在不断增强，越来越重视对绿色的健康生态环境的渴求和保护，国家也在陆续的提出保护环境、走可持续发展的道路等各类政策方针。这就势必会要求那些存在些高消耗、高污染的行业尽快采取一些有效的技术措施去进行节能、降耗、减排，不然这类行业很快会被目前的社会要求所淘汰。作为如今数一数二的高消耗、高污染产业，要想跟上目前经济发展的快节奏，引进并采用节能降耗的生产技术和设备是一种必然的趋向。只有这样才能实现经济的可持续发展，并且可以减少对环境的污染。
1.化工制作过程中对环境产生的危害
随着国民经济的不断增长，社会之中对于化学工艺产品的需求量也在不断增大，在这个过程中，材料能源被严重消耗，化学废物也在不断增加，毫无止境的化学物质排放，造成了严重的环境问题，如空气污染、水体环境污染、土地资源污染等等，这不但影响了城市居民的正常生活，同时也为自然生态环境造成了很大的影响[1]。以石油化工品生产为例，如在油田产业快速发展过程中，石油化工品随处可见，而石油无论是对于大气、土壤还是水体环境都会造成的严重的破坏，在这个过程中对地下水的破坏最为严重，甚至引发为一种生态效应，破坏了生物物种的多样性，同时也严重的威胁到了人类的身体健康。除了上述危害之外，工业废水对环境的破坏也是不容小觑的，为了能够更好的保护我们赖以生存的家园，实现我国化工工艺可持续发展，在今后的化工生产过程中加大节能降耗技术措施的应用十分必要。
2.常见的化工能耗问题
在我国，经济的发展带动很多产业的迅速发展，同时也出现了好多能耗问题，化工产业就是其中之一，无论什么产业消耗的能量，都主要表现为对能源的浪费和消耗。化工产业比较常见的能耗主要是设备自身在运行时造成的消耗和人为造成的消耗，设备自身运转过程中造成的能耗问题是不可避免的，但是也可以通过一些方法来降低消耗，例如：对生产的流程实现优化、提高设备的水平等。而人为原因的消耗，主要是因为工作人员缺乏责任心以及专业技能水平低而出现的浪费和消耗问题。这些问题的寻在阻碍了化工的发展，并且也造成了很多环境污染问题。
3.化工使用节能降耗技术的重要性
3.1企业成本控制的需要
我国经济在不断的发展，其在促进人们生活水平提高的同时，为社会环境带来一定的压力。基于此，人们开始重视节能降耗的重要性，只有这样才可以控制成本，实现利润的增长。在这样的历史背景之下，企业想要更好的生存和发展就必须重视节能降耗，化工企业也不例外，尤其是应该对化工进行不断的完善。实现这个目的的方式之一就是将节能的技术运用到化工中。除此之外还要对相关的节能技术的有效性进行探究，对化工中能源的效率能够清醒认识。另外，在进行节能技术的使用时，应该重视对高科技节能技术的使用，不断对化工中的重点设备进行完善，进而实现节能降耗，降低成本，增加利润。
3.2綠色化工的要求
经济和技术的发展使人们的生活理念发生了一些变化，人们逐渐重视自身的物质生活，大量的物质在满足人们生活的同时，也给资源的消耗带来一定的压力，出现很多的化学废物。在平时的生活和生产中，人们大量使用化学制品，同时对化学制品的残留物进行无节制的排放，造成严重的环境和生态问题。如全球逐渐变暖，空气被严重的污染，水资源被严重破坏等，这些不仅给人类的生活带来了影响，而且也破坏了自然界的生态和平衡。现阶段，工业和农业发展都比较快速，给有毒化学物的出现带来了可能性。尤其是在进行化学生产的过程中，产生和排出了大量的有毒物质，这些有毒物质必须经过处理之后才能排放，否则后果是不堪设想的，会给生态环境带来致命的影响，而且还影响人们的身体健康，因此，为了更好的保护生态环境和人们的健康，在化工中必须采取相应的措施进行节能降耗的措施。
4.化工工艺中常见的节能降耗技术措施
4.1在进行化工工艺时，要想实现节能降耗，就应该有完善的管理政策来控制能源的使用能源在传递过程中难免会有损耗，而相关企业要做的，就是尽可能地提高能源的传递效率。所以有关于能源的管理政策的落实就显得至关重要。具体到实际的能源管理办法，第一步要做的就是了解能源的具体消耗，然后再对症下药，这需要对工作人员和相关设备的工作效率共同改善。
4.2采用先进技术对化工工艺进行改进
就目前的情况来看，化工企业对节能降耗技术的运用还不太成熟，在具体的工作中还存在诸多弊端，所以化工企业要把节能降耗技术的提高作为一项长期的目标来追求，通过寻找一切办法，借助外界力量或者自己研究开发等手段，务必要把节能降耗技术提升上去。除此之外，在化工工艺的研究更新过程中，首要考虑到的就应该是催化剂和添加剂的催化效率问题，针对这一问题，可以通过提高催化剂的催化作用来达到节能降耗的作用。再者，在企业的发展中要逐渐摆脱旧有的化工工艺技术，引进并推广更加现代化的技术，这在一定程度上也是促进了现代化的化工工艺技术的发展，这无疑也是对整个化工工艺技术发展的一种推动，从而进一步实现节能降耗的最终目的。
4.3重视对生产全过程中动力能耗的控制
在进行化工生产的过程中，动力的消耗是应该关注的一大重点。如何控制能源消耗，有以下三点分析。
（1）针对这一问题，时下使用最普遍的就是变频调速控制技术，在减少能源消耗方显有比较显著的作用。在使用变频节能调节时，要采取最好的动态频率控制方案来维持电机驱动系统的动态平衡，以此来减少能源消耗。
（2）优化化学加热系统。节能降耗是化工企业要长期追求的目标，在不断的探索中要始终有大局意识。努力寻求最佳的着手点来对整个加热系统进行优化，以此来增加设备在工作中的契合度，以此来实现节能降耗。
（3）增加污水回用的技术支持。相关工作人员要有强烈的节水合理用水的意识，污水的回用也要开展起来，工作人员要积极配合污水回用的工作，尽可能地将水资源合理利用。
4.4采用阻垢剂实现节能降耗
化工企业的一些设备长时间的使用结垢和腐蚀情况就不免发生，势必会影响到工作效率，而能源的消耗也就随之增多。针对这一情况，就应该对设备使用后及时进行检修和保养，来提高设备的工作效率从而来减少能源消耗。
5.结论
在进行化工中，对相应的节能降耗技術进行推广，在实现企业可持续发展的同时能够提高企业的竞争力，实现经济效益的提升。另外，在化工中使用节能降耗措施，也能够提高企业的形象和责任意识，积极承担自身的责任。相关的政府部门应该对化工中的节能降耗措施有足够的重视。另外，企业应该重视节能降耗中的生产管理制度，提高企业职工的自觉程度。该文对化工中的节能降耗措施提出简单的建议，在实际的化工生产过程中，企业应该不断完善节能降耗措施。在提升企业可持续发展能力的同时，不断实现经济效益的提升。
参考文献
[1]姚春娟.探究化工节能降耗的必要性及相关技术[J].化工设计通讯，2016，03：189.
[2]姜阅民.化工中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理，2016，27：116.
[3]刘春海.化工中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013（2）：298.
关键词：化工节能；降耗；技术；措施
导言
当今社会，随着我国经济的快速发展，很多产业也随之发展迅速。由于部分企业的生产和设备落后、工作人员环保意识淡薄，长期的进行这样生产过程必然会对我们的生活环境造成一定的危害，尤其是化工产业最为严重。如今，人们的生活水平和质量在不断的提高、环保意识也在不断增强，越来越重视对绿色的健康生态环境的渴求和保护，国家也在陆续的提出保护环境、走可持续发展的道路等各类政策方针。这就势必会要求那些存在些高消耗、高污染的行业尽快采取一些有效的技术措施去进行节能、降耗、减排，不然这类行业很快会被目前的社会要求所淘汰。作为如今数一数二的高消耗、高污染产业，要想跟上目前经济发展的快节奏，引进并采用节能降耗的生产技术和设备是一种必然的趋向。只有这样才能实现经济的可持续发展，并且可以减少对环境的污染。
1.化工制作过程中对环境产生的危害
随着国民经济的不断增长，社会之中对于化学工艺产品的需求量也在不断增大，在这个过程中，材料能源被严重消耗，化学废物也在不断增加，毫无止境的化学物质排放，造成了严重的环境问题，如空气污染、水体环境污染、土地资源污染等等，这不但影响了城市居民的正常生活，同时也为自然生态环境造成了很大的影响[1]。以石油化工品生产为例，如在油田产业快速发展过程中，石油化工品随处可见，而石油无论是对于大气、土壤还是水体环境都会造成的严重的破坏，在这个过程中对地下水的破坏最为严重，甚至引发为一种生态效应，破坏了生物物种的多样性，同时也严重的威胁到了人类的身体健康。除了上述危害之外，工业废水对环境的破坏也是不容小觑的，为了能够更好的保护我们赖以生存的家园，实现我国化工工艺可持续发展，在今后的化工生产过程中加大节能降耗技术措施的应用十分必要。
2.常见的化工能耗问题
在我国，经济的发展带动很多产业的迅速发展，同时也出现了好多能耗问题，化工产业就是其中之一，无论什么产业消耗的能量，都主要表现为对能源的浪费和消耗。化工产业比较常见的能耗主要是设备自身在运行时造成的消耗和人为造成的消耗，设备自身运转过程中造成的能耗问题是不可避免的，但是也可以通过一些方法来降低消耗，例如：对生产的流程实现优化、提高设备的水平等。而人为原因的消耗，主要是因为工作人员缺乏责任心以及专业技能水平低而出现的浪费和消耗问题。这些问题的寻在阻碍了化工的发展，并且也造成了很多环境污染问题。
3.化工使用节能降耗技术的重要性
3.1企业成本控制的需要
我国经济在不断的发展，其在促进人们生活水平提高的同时，为社会环境带来一定的压力。基于此，人们开始重视节能降耗的重要性，只有这样才可以控制成本，实现利润的增长。在这样的历史背景之下，企业想要更好的生存和发展就必须重视节能降耗，化工企业也不例外，尤其是应该对化工进行不断的完善。实现这个目的的方式之一就是将节能的技术运用到化工中。除此之外还要对相关的节能技术的有效性进行探究，对化工中能源的效率能够清醒认识。另外，在进行节能技术的使用时，应该重视对高科技节能技术的使用，不断对化工中的重点设备进行完善，进而实现节能降耗，降低成本，增加利润。
3.2綠色化工的要求
经济和技术的发展使人们的生活理念发生了一些变化，人们逐渐重视自身的物质生活，大量的物质在满足人们生活的同时，也给资源的消耗带来一定的压力，出现很多的化学废物。在平时的生活和生产中，人们大量使用化学制品，同时对化学制品的残留物进行无节制的排放，造成严重的环境和生态问题。如全球逐渐变暖，空气被严重的污染，水资源被严重破坏等，这些不仅给人类的生活带来了影响，而且也破坏了自然界的生态和平衡。现阶段，工业和农业发展都比较快速，给有毒化学物的出现带来了可能性。尤其是在进行化学生产的过程中，产生和排出了大量的有毒物质，这些有毒物质必须经过处理之后才能排放，否则后果是不堪设想的，会给生态环境带来致命的影响，而且还影响人们的身体健康，因此，为了更好的保护生态环境和人们的健康，在化工中必须采取相应的措施进行节能降耗的措施。
4.化工工艺中常见的节能降耗技术措施
4.1在进行化工工艺时，要想实现节能降耗，就应该有完善的管理政策来控制能源的使用能源在传递过程中难免会有损耗，而相关企业要做的，就是尽可能地提高能源的传递效率。所以有关于能源的管理政策的落实就显得至关重要。具体到实际的能源管理办法，第一步要做的就是了解能源的具体消耗，然后再对症下药，这需要对工作人员和相关设备的工作效率共同改善。
4.2采用先进技术对化工工艺进行改进
就目前的情况来看，化工企业对节能降耗技术的运用还不太成熟，在具体的工作中还存在诸多弊端，所以化工企业要把节能降耗技术的提高作为一项长期的目标来追求，通过寻找一切办法，借助外界力量或者自己研究开发等手段，务必要把节能降耗技术提升上去。除此之外，在化工工艺的研究更新过程中，首要考虑到的就应该是催化剂和添加剂的催化效率问题，针对这一问题，可以通过提高催化剂的催化作用来达到节能降耗的作用。再者，在企业的发展中要逐渐摆脱旧有的化工工艺技术，引进并推广更加现代化的技术，这在一定程度上也是促进了现代化的化工工艺技术的发展，这无疑也是对整个化工工艺技术发展的一种推动，从而进一步实现节能降耗的最终目的。
4.3重视对生产全过程中动力能耗的控制
在进行化工生产的过程中，动力的消耗是应该关注的一大重点。如何控制能源消耗，有以下三点分析。
（1）针对这一问题，时下使用最普遍的就是变频调速控制技术，在减少能源消耗方显有比较显著的作用。在使用变频节能调节时，要采取最好的动态频率控制方案来维持电机驱动系统的动态平衡，以此来减少能源消耗。
（2）优化化学加热系统。节能降耗是化工企业要长期追求的目标，在不断的探索中要始终有大局意识。努力寻求最佳的着手点来对整个加热系统进行优化，以此来增加设备在工作中的契合度，以此来实现节能降耗。
（3）增加污水回用的技术支持。相关工作人员要有强烈的节水合理用水的意识，污水的回用也要开展起来，工作人员要积极配合污水回用的工作，尽可能地将水资源合理利用。
4.4采用阻垢剂实现节能降耗
化工企业的一些设备长时间的使用结垢和腐蚀情况就不免发生，势必会影响到工作效率，而能源的消耗也就随之增多。针对这一情况，就应该对设备使用后及时进行检修和保养，来提高设备的工作效率从而来减少能源消耗。
5.结论
在进行化工中，对相应的节能降耗技術进行推广，在实现企业可持续发展的同时能够提高企业的竞争力，实现经济效益的提升。另外，在化工中使用节能降耗措施，也能够提高企业的形象和责任意识，积极承担自身的责任。相关的政府部门应该对化工中的节能降耗措施有足够的重视。另外，企业应该重视节能降耗中的生产管理制度，提高企业职工的自觉程度。该文对化工中的节能降耗措施提出简单的建议，在实际的化工生产过程中，企业应该不断完善节能降耗措施。在提升企业可持续发展能力的同时，不断实现经济效益的提升。
参考文献
[1]姚春娟.探究化工节能降耗的必要性及相关技术[J].化工设计通讯，2016，03：189.
[2]姜阅民.化工中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理，2016，27：116.
[3]刘春海.化工中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013（2）：298.