论文部分内容阅读
摘 要：铸造是国民经济基础产业。本科铸造专业担负为社会培养合格优秀的人才。而生产实习是理论知识在实践中的检验和应用，必须给与足够的重视。必须改革传统生产实习模式，培养学生的工程实践能力和创新意识。采用建立校内、外实习基地，现场实习和虚拟仿真等手段，下厂前采用视频等对相关实习企业进行了解，完善实习教辅资料培养教师团队，建立考核标准等手段，使铸造专业生产实习取得了良好的效果。
关键词：铸造 生产实习 校内外基地 仿真实习
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（a）-0-02
铸造具有适用范围广、适用材料广泛、铸件具有一定的尺寸精度、成本低、综合经济性能好、能量材料消耗及成本为其他金属成型方法所不及等优点。国民经济各行业都离不开铸造，如重型机械、机床、矿山、冶金、汽车、电站等，甚至至航天、航空高科技工业以及人们的日常生活都离不开铸件。铸件的品种、产品质量、生产规模，直接影响国民经济各行业的发展。[1-2]。本科铸造专业承担为国家、社会培养合格的人才任务。铸造专业讲授的理论、工艺、设备等知识在生产实习中得到综合应用，是理论在实践中应用的检验，是培养学生实际操作能力、分析解决问题能力的有效途径，是理论教学的继续、深化和检验，有助于实现学生工程实践能力和创新意识的培养[3]。因此，对铸造专业生产实习必须给予足够的重视和支持。
1 目前实习中存在的主要问题
（1）与宽口径高素质、综合型人才的目标不适应[4]。
在高校对本科专业设置进行了调整之后，过去划分过于单一的二级学科整合为综合性的一级学科，原先的专业生产实习难以满足这种专业设置的变化。同时，学校现在的课程设置、课时分配与以前有了较大的变化，但实习内容和实习方法却没有做相应调整，这显然不适应拓宽专业知识领域的要求。
（2）现行模式难以收到预期效果[4]
在传统的实习模式中，教师占主导地位，学生处于被动地位，没有压力和责任感，缺少必要的积极主动态度。同时，由于铸造企业生产环境较为恶劣，学生仅能观看设备的外形、状态，没有亲身参与的机会，因此对其内部结构和运行方式无法进行详细了解和分析。更无法体会铸造生产所具有的多因素影响下的铸造工艺的特殊性。
（3）实习单位不愿接待
目前在生产实习前，学生已经学完了与铸造有关的原理、工艺、设备及专业基础课程，具有一定的理论水平，但是他们非常缺少实践经验， 企业一般不太愿意接待学生进行生产实习。一些勉强愿意接待实习的单位，也会避免学生进入实际生产现场[4-5]。
（4）实习经费严重不足
铸造专业从成立该专业开始实习经费就一直没变过，目前只能做到去部分企业参观。到企业实习收费逐年提高，这点经费根本没法完成实习任务。经常是以参观的名义，尽可能多带领学生看几家企业，拓宽视野。
因此对铸造专业生产实习必须进行改革，改进教学方法，提高实习效果。
生产实习是重要的实践教学环节，结合我校的实际情况对铸造专业的生产实习进行了改革[4-6]。
2 生产实习改革思路和实践
（1）铸造专业生产实习教学内容
实习内容分四部分：a）砂型铸造工艺流程中涉及的金属熔炼、浇注、造型、落砂和后处理等工序、铸造主辅设备的特点和使用；b）砂型铸造与特种铸造的区别；各种特种铸造方式的特点（如压铸、熔模铸造、负压铸造、消失模铸造、离心铸造、连续铸造及连铸连轧技术和前沿的半固态成型技术），使用设备、生产工艺；c）铸件质量控制与检测技术，铸件缺陷形成的原因和解决方法；d）先进的铸造工艺设计及质量控制技术。
（2）建立教辅资料
以往的生产实习只有教学大纲，没有相关的辅助资料。由于铸造生产实习涉及到面很广，需要把全部要实习的内容整理成教学资料，作为教师实习的指导。包括拟参观的企业的情况介绍，产品、主要的生产设备、生产工艺等。收集各类铸造生产的文献、视频资料，在下厂实习前给学生讲解，使之明确实习的目的、任务、需要掌握了解哪些内容，做到有的放矢。
（3）实习方式
由于受实习经费的限制，本专业的实习范围暂定在长春市内。实习方式采用：
（a）建立校外生产实习基地：建立长期相对稳定的实习基地是使生产实习教学长期稳定有序、健康发展的基础。与长春市某汽车零部件厂建立实习基地，主要学习压铸设计和生产。
（b）建立校内实习基地：受工厂条件的限制，目前学生下厂实习很难获得顶岗、跟班实习，造成学生的动手实践的机会越来越少，因此为了弥补这方面的不足，根据本专业实验室现有的条件，以铸造实验室为基础，建立校内实习基地。2011和2012级实习实习基地进行了金属型铝合金铸件的铸造和铸造组织结构分析。把合金熔化、浇注、金相试样制备和铝合金腐蚀方法等进行了综合应用，取得了很好的效果。
（c）仿真实习。在现场实习，很多内容无法亲自动手，也不允许学生亲自操作，让学生通过上机，利用相关软件仿真现场，观看相关内容的录像片，从而获得感性认识。
（d）部分学生采用分散实习的模式。目前生产实习按教学安排时间统一，由教师统一带队。可考虑在将学生分成几组，到不同的企业或部门进行实习。化整为零，减轻企业接待压力。但是，由于安全和教师人数的限制，目前分散到各个实习单位实习的想法还没有实现。
（e）选择特铸厂，进行下厂实习。如长春铸钢厂（真空吸铸）、一汽铸造厂、轻型发动机厂（消失模铸造）等；
（f）参观其他类型的工厂。我们带领学生参观一汽解放汽车总装线、车身厂、锻造厂、热处理厂，汽车拼焊板厂，粉末冶金厂等，开阔了学生的视野，促进学生对本專业的深入了解，从而热爱本专业，并为之努力奋斗。 （g）為了拓展学生的技能，本着大材料的原则，利用焊接实习基地，利用一定时间让学生亲自动手学习、掌握焊接技术。
（4）教师团队的培养
生产实习具有生产现场性的特点，对指导教师要求高，不仅具有系统完备的理论知识，还应熟悉本专业的生产实际情况，具备较强的实践能力。有针对性地培养和建设实习教师团队，形成了一支高水平实习教学梯队。一方面专业知识强，掌握了最新的生产动态；另一方面，保证了学生在实习期间的纪律安全等方面问题。目前铸造专业共有6名教师，全部参与到铸造专业授课实习当中，同时还适当培养非本专业的老师参与到生产实习当中来，扩大了实习教师的队伍，建设一支高质量的实习教师团队，才能保证生产实习落到实处，取得应有的效果。
（5）建立生产实习考核体系。长期以来，生产实习的评定只根据实习报告，无法激发学生的学习热情，限制了主观能动性的发挥。为了客观反应实习成绩，采用“平时表现、实习报告、答辩成绩”综合决定生产实习成绩的办法。我们根据学生平时的表现（在工厂、校内外的表现）30%，实习报告40%，答辩30%，这样的比例综合考察学生，最后给出成绩。
经过2轮实践，这种实习模式受到学生的好评，学生对生产实习有了深刻的认识，发挥了学生的主观能动性，综合运用了所学知识，开拓了视野，加深了对本行业的了解，树立起为本行业工作的信心和决心。实习教辅资料的完善、实习教师团队的培养，校内校外实习基地建设等对本校的工科部门具有较好的借鉴和推广价值。
3 结语
通过生产实习内容、模式、考核标准和完善教辅资料的改革，采用建立校内、外实习基地，现场实习和虚拟仿真等手段，下厂前采用视频等方式对相关实习企业进行了解，使铸造专业生产实习取得了良好的效果，调动了学生的主观能动性，综合运用了所学知识，开拓了视野，加深了对本行业的了解，树立起为本行业工作的信心和决心。致谢 本项目受到长春工业大学第二批质量工程项目资助。
参考文献
[1] 曹文龙.铸造工艺学[M].北京：机械工业出版社，1997-10.
[2] 李亚新.铸造手册（第5卷）：铸造工艺[M].3版.北京：机械工业出版社，2011-09.
[3] 黄国权.工科生产实习教学与学生创新能力培养的研究[J].黑龙江教育（高教研究与评估），2011（3）：43-44.
[4] 杨晓静，郝晓飞，尹忠东，等.本科生生产实习的改革与实践[J].科技创新导报，2009（4）：144.
[5] 万明，攀田琴，李远会，等.材料科学与工程专业生产[J].陕西教育，2010（1-2）：188，191.
[6] 邱树恒，陆宇兰，叶少峰，等.大学工科生产实习的现状和实习方法的探索[J]. 西大学学报（自然科学版），2006（增刊）：22-24.
关键词：铸造 生产实习 校内外基地 仿真实习
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（a）-0-02
铸造具有适用范围广、适用材料广泛、铸件具有一定的尺寸精度、成本低、综合经济性能好、能量材料消耗及成本为其他金属成型方法所不及等优点。国民经济各行业都离不开铸造，如重型机械、机床、矿山、冶金、汽车、电站等，甚至至航天、航空高科技工业以及人们的日常生活都离不开铸件。铸件的品种、产品质量、生产规模，直接影响国民经济各行业的发展。[1-2]。本科铸造专业承担为国家、社会培养合格的人才任务。铸造专业讲授的理论、工艺、设备等知识在生产实习中得到综合应用，是理论在实践中应用的检验，是培养学生实际操作能力、分析解决问题能力的有效途径，是理论教学的继续、深化和检验，有助于实现学生工程实践能力和创新意识的培养[3]。因此，对铸造专业生产实习必须给予足够的重视和支持。
1 目前实习中存在的主要问题
（1）与宽口径高素质、综合型人才的目标不适应[4]。
在高校对本科专业设置进行了调整之后，过去划分过于单一的二级学科整合为综合性的一级学科，原先的专业生产实习难以满足这种专业设置的变化。同时，学校现在的课程设置、课时分配与以前有了较大的变化，但实习内容和实习方法却没有做相应调整，这显然不适应拓宽专业知识领域的要求。
（2）现行模式难以收到预期效果[4]
在传统的实习模式中，教师占主导地位，学生处于被动地位，没有压力和责任感，缺少必要的积极主动态度。同时，由于铸造企业生产环境较为恶劣，学生仅能观看设备的外形、状态，没有亲身参与的机会，因此对其内部结构和运行方式无法进行详细了解和分析。更无法体会铸造生产所具有的多因素影响下的铸造工艺的特殊性。
（3）实习单位不愿接待
目前在生产实习前，学生已经学完了与铸造有关的原理、工艺、设备及专业基础课程，具有一定的理论水平，但是他们非常缺少实践经验， 企业一般不太愿意接待学生进行生产实习。一些勉强愿意接待实习的单位，也会避免学生进入实际生产现场[4-5]。
（4）实习经费严重不足
铸造专业从成立该专业开始实习经费就一直没变过，目前只能做到去部分企业参观。到企业实习收费逐年提高，这点经费根本没法完成实习任务。经常是以参观的名义，尽可能多带领学生看几家企业，拓宽视野。
因此对铸造专业生产实习必须进行改革，改进教学方法，提高实习效果。
生产实习是重要的实践教学环节，结合我校的实际情况对铸造专业的生产实习进行了改革[4-6]。
2 生产实习改革思路和实践
（1）铸造专业生产实习教学内容
实习内容分四部分：a）砂型铸造工艺流程中涉及的金属熔炼、浇注、造型、落砂和后处理等工序、铸造主辅设备的特点和使用；b）砂型铸造与特种铸造的区别；各种特种铸造方式的特点（如压铸、熔模铸造、负压铸造、消失模铸造、离心铸造、连续铸造及连铸连轧技术和前沿的半固态成型技术），使用设备、生产工艺；c）铸件质量控制与检测技术，铸件缺陷形成的原因和解决方法；d）先进的铸造工艺设计及质量控制技术。
（2）建立教辅资料
以往的生产实习只有教学大纲，没有相关的辅助资料。由于铸造生产实习涉及到面很广，需要把全部要实习的内容整理成教学资料，作为教师实习的指导。包括拟参观的企业的情况介绍，产品、主要的生产设备、生产工艺等。收集各类铸造生产的文献、视频资料，在下厂实习前给学生讲解，使之明确实习的目的、任务、需要掌握了解哪些内容，做到有的放矢。
（3）实习方式
由于受实习经费的限制，本专业的实习范围暂定在长春市内。实习方式采用：
（a）建立校外生产实习基地：建立长期相对稳定的实习基地是使生产实习教学长期稳定有序、健康发展的基础。与长春市某汽车零部件厂建立实习基地，主要学习压铸设计和生产。
（b）建立校内实习基地：受工厂条件的限制，目前学生下厂实习很难获得顶岗、跟班实习，造成学生的动手实践的机会越来越少，因此为了弥补这方面的不足，根据本专业实验室现有的条件，以铸造实验室为基础，建立校内实习基地。2011和2012级实习实习基地进行了金属型铝合金铸件的铸造和铸造组织结构分析。把合金熔化、浇注、金相试样制备和铝合金腐蚀方法等进行了综合应用，取得了很好的效果。
（c）仿真实习。在现场实习，很多内容无法亲自动手，也不允许学生亲自操作，让学生通过上机，利用相关软件仿真现场，观看相关内容的录像片，从而获得感性认识。
（d）部分学生采用分散实习的模式。目前生产实习按教学安排时间统一，由教师统一带队。可考虑在将学生分成几组，到不同的企业或部门进行实习。化整为零，减轻企业接待压力。但是，由于安全和教师人数的限制，目前分散到各个实习单位实习的想法还没有实现。
（e）选择特铸厂，进行下厂实习。如长春铸钢厂（真空吸铸）、一汽铸造厂、轻型发动机厂（消失模铸造）等；
（f）参观其他类型的工厂。我们带领学生参观一汽解放汽车总装线、车身厂、锻造厂、热处理厂，汽车拼焊板厂，粉末冶金厂等，开阔了学生的视野，促进学生对本專业的深入了解，从而热爱本专业，并为之努力奋斗。 （g）為了拓展学生的技能，本着大材料的原则，利用焊接实习基地，利用一定时间让学生亲自动手学习、掌握焊接技术。
（4）教师团队的培养
生产实习具有生产现场性的特点，对指导教师要求高，不仅具有系统完备的理论知识，还应熟悉本专业的生产实际情况，具备较强的实践能力。有针对性地培养和建设实习教师团队，形成了一支高水平实习教学梯队。一方面专业知识强，掌握了最新的生产动态；另一方面，保证了学生在实习期间的纪律安全等方面问题。目前铸造专业共有6名教师，全部参与到铸造专业授课实习当中，同时还适当培养非本专业的老师参与到生产实习当中来，扩大了实习教师的队伍，建设一支高质量的实习教师团队，才能保证生产实习落到实处，取得应有的效果。
（5）建立生产实习考核体系。长期以来，生产实习的评定只根据实习报告，无法激发学生的学习热情，限制了主观能动性的发挥。为了客观反应实习成绩，采用“平时表现、实习报告、答辩成绩”综合决定生产实习成绩的办法。我们根据学生平时的表现（在工厂、校内外的表现）30%，实习报告40%，答辩30%，这样的比例综合考察学生，最后给出成绩。
经过2轮实践，这种实习模式受到学生的好评，学生对生产实习有了深刻的认识，发挥了学生的主观能动性，综合运用了所学知识，开拓了视野，加深了对本行业的了解，树立起为本行业工作的信心和决心。实习教辅资料的完善、实习教师团队的培养，校内校外实习基地建设等对本校的工科部门具有较好的借鉴和推广价值。
3 结语
通过生产实习内容、模式、考核标准和完善教辅资料的改革，采用建立校内、外实习基地，现场实习和虚拟仿真等手段，下厂前采用视频等方式对相关实习企业进行了解，使铸造专业生产实习取得了良好的效果，调动了学生的主观能动性，综合运用了所学知识，开拓了视野，加深了对本行业的了解，树立起为本行业工作的信心和决心。致谢 本项目受到长春工业大学第二批质量工程项目资助。
参考文献
[1] 曹文龙.铸造工艺学[M].北京：机械工业出版社，1997-10.
[2] 李亚新.铸造手册（第5卷）：铸造工艺[M].3版.北京：机械工业出版社，2011-09.
[3] 黄国权.工科生产实习教学与学生创新能力培养的研究[J].黑龙江教育（高教研究与评估），2011（3）：43-44.
[4] 杨晓静，郝晓飞，尹忠东，等.本科生生产实习的改革与实践[J].科技创新导报，2009（4）：144.
[5] 万明，攀田琴，李远会，等.材料科学与工程专业生产[J].陕西教育，2010（1-2）：188，191.
[6] 邱树恒，陆宇兰，叶少峰，等.大学工科生产实习的现状和实习方法的探索[J]. 西大学学报（自然科学版），2006（增刊）：22-24.