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摘要：励磁系统与电力系统稳定有着密切的关系，其在维持发电机电压、系统故障时电压快速恢复、提高电力系统动态稳定性等方面发挥重要作用。励磁系统是一个自动闭环控制系统，按励磁系统动作原理，其控制对象可以选取发电机电压、发电机励磁电流、可控硅触发角度、发电机励磁电压、发电机无功及发电机功率因数等。本文探讨分析了一起励磁系统通道异常导致的故障。
关键词：手动模式；恒励磁电流；失磁保护；励磁系统
1故障概述
某日08：21：14，某电厂当值值长发现2号发电机有功功率758 MW，无功功率-334Mvar，立即下令2号机组手动增加励磁，主值接令后立即准备手动增加励磁。运行人员接增磁指令，尚未来得及操作，08：23：46.947，2号机组无功最低降至-549.77 Mvar，发变组保护A屏“失磁Ⅱ段保护动作”，发变组全停，机组跳闸，汽机跳闸，锅炉主燃料跳闸。检查发现，保护动作后发变组保护除报“失磁Ⅱ段保护动作”信号外无其他跳闸信号，机组进相深度颇深。调阅并整理当天的发电机有功功率、无功功率等电气量变化趋势，选取部分数据如表1。
从表1数据可见，跳机前20 min，发电机电压、无功功率、励磁电压均存在单调减小趋势，有功功率开始呈上升现象，但在升至763.37 MW之后维持该值不变，而发电机励磁电流全天基本保持恒定。检查励磁调节器，面板显示正常，但“励磁手动运行通道”灯点亮，与表1中励磁电流保持恒定的特征吻合，正常机组运行过程中励磁调节器应运行在自动通道。从励磁系统检查情况可见，在跳机发生前后，励磁系统一直处于手动运行方式。询问得知，凌晨1时，运行人员发现机组进相较多，为提高机组无功，运行操作人員退出自动电压控制（AVC），切换励磁系统至手动通道，将机组无功增加至-30 Mvar左右，增磁操作后，励磁系统运行在手动通道且保持不变直至机组跳机，在该过程中励磁系统均无人为操作，且AVC装置在退出状态。综合检查情况：该次跳机前励磁系统已切换至手动运行方式，机组进相深度过深，失磁保护动作出口跳机。
2原因分析
2.1故障机组参数
故障机组为东方电机厂生产的QFSN-1000-2-27型发电机，其采用自并励励磁系统，励磁调节器型号为ABB UN6800。发电机参数见表2。
2.2失磁保护动作分析
由于失磁保护判断的是发电机测量阻抗，而运行人员监视的数据一般为发电机有功、无功等电气量，判断失磁保护动作行为首先需进行定值映射。式（1）即给出了发电机测量阻抗值与发电机功率的映射关系。
式（1）中：（R，X）为阻抗平面的失磁保护曲线各点的坐标；（P，Q）为（R，X）映射到功率平面的坐标；U发电机电压。该机组失磁保护采用异步圆阻抗，其中XA=1.9Ω，XB=27.2Ω，电流互感器的变比为30000 A/5 A，电压互感器的变比为27 kv/100 V。
2.3机组运行工况分析
2.3.1无功功率变化趋势
随着有功功率的增大，发电机无功功率不断减小。表3给出了随着有功增加，相同有功功率变化量ΔP对应的无功功率变化量ΔQ的数据，从数据中可以看出在有功为763.37 MW时，ΔQ/ΔP急剧变大，最终机组失磁保护动作跳机。
2.3.2有功功率变化趋势
结合运行人员操作记录与表1数据，从凌晨2时至8时，发电机有功逐步增加，这与运行曲线一致，属于正常的运行操作。8时为早高峰，调度自动发电量控制指令随负荷要求增大，发电机有功增加到763.37 MW，此时AGC指令大于763.37 MW，机组尚需继续增加有功，但经过15s发电机有功仍然保持不变。
ABB UNITROL6800型励磁调节器手动通道即恒励磁电流控制模式，其控制对象为发电机励磁电流，维持Eq为恒定值，发电机有功功率有一最大值，即发电机功角为90°对应的有功功率为：
若继续增大功角，机组即失去静态稳定，滑行失步，表3的有功功率变化量ΔP在8：23：30之后为零的原因即在于此。
2.3.3仿真分析
利用matlab/simulink仿真平台搭建发电机-无穷大电网的仿真模型，其中发电机参数采用表2，由于为发电机潮流稳定仿真，发电机时间常数采用经典数据（不影响仿真结果），励磁调节器采用手动运行方式，其传递函数为：
从第2 s开始，发电机有功逐步增加。励磁调节器手动运行方式下，随着有功功率的变化，无功功率随之减少，且有功越大，相同有功功率变化量对应的无功功率变化量ΔQ/ΔP也越大。
3结束语
综合上述分析，该机组跳机的主要原因是运行过程中励磁调节器误切手动通道引起失磁保护动作，而运行监控未设置专门的电气运行监控电脑，不能及时掌握机组的运行状况，是导致非停的间接原因。
励磁调节器手动模式可短期运行，但禁止长期运行。为避免发生类似事故，结合该案例，提出以下几点建议：（1）加强运行人员电力系统基础知识培训，特别是励磁调节器各运行模式的物理概念、运行操作的步骤的培训；（2）运行监控应设置专门的电气运行监控电脑，机组运行过程中时刻关注无功、电压趋势，发现异常应及时排查；（3）在DCS中设置励磁系统运行异常报警光字牌，如手动通道运行超过一定时限、机组功角超过70°、功率异常波动等信号应重点关注；（4）编制详细的运行操作规范，特别是励磁系统投退、磁场开关操作、增磁减磁、通道切换、电力系统稳定器投退等重要操作，必须要一人监护一人操作；（5）重要的励磁系统操作，如运行中励磁系统退出、磁场开关分闸需有闭锁逻辑，防止运行中误操作；（6）加强励磁系统巡视，至少保证一值2次，且巡视结束应记录励磁系统运行状态，以备查阅。
参考文献：
[1]上海ABB工程有限公司瑞士ABB励磁生产厂家技术说明书[z].上海：上海ABB程有限公司，2015年.
[2]DUT 650---1998，大型汽轮发电机自并励静止励磁系统条件[S].无跳跃现象，机端电压平滑，有功、无功无明显波.
[3]GB/T 7409--1997，同步电机励磁系统[s].
（作者单位：常州博瑞电力自动化设备有限公司）
关键词：手动模式；恒励磁电流；失磁保护；励磁系统
1故障概述
某日08：21：14，某电厂当值值长发现2号发电机有功功率758 MW，无功功率-334Mvar，立即下令2号机组手动增加励磁，主值接令后立即准备手动增加励磁。运行人员接增磁指令，尚未来得及操作，08：23：46.947，2号机组无功最低降至-549.77 Mvar，发变组保护A屏“失磁Ⅱ段保护动作”，发变组全停，机组跳闸，汽机跳闸，锅炉主燃料跳闸。检查发现，保护动作后发变组保护除报“失磁Ⅱ段保护动作”信号外无其他跳闸信号，机组进相深度颇深。调阅并整理当天的发电机有功功率、无功功率等电气量变化趋势，选取部分数据如表1。
从表1数据可见，跳机前20 min，发电机电压、无功功率、励磁电压均存在单调减小趋势，有功功率开始呈上升现象，但在升至763.37 MW之后维持该值不变，而发电机励磁电流全天基本保持恒定。检查励磁调节器，面板显示正常，但“励磁手动运行通道”灯点亮，与表1中励磁电流保持恒定的特征吻合，正常机组运行过程中励磁调节器应运行在自动通道。从励磁系统检查情况可见，在跳机发生前后，励磁系统一直处于手动运行方式。询问得知，凌晨1时，运行人员发现机组进相较多，为提高机组无功，运行操作人員退出自动电压控制（AVC），切换励磁系统至手动通道，将机组无功增加至-30 Mvar左右，增磁操作后，励磁系统运行在手动通道且保持不变直至机组跳机，在该过程中励磁系统均无人为操作，且AVC装置在退出状态。综合检查情况：该次跳机前励磁系统已切换至手动运行方式，机组进相深度过深，失磁保护动作出口跳机。
2原因分析
2.1故障机组参数
故障机组为东方电机厂生产的QFSN-1000-2-27型发电机，其采用自并励励磁系统，励磁调节器型号为ABB UN6800。发电机参数见表2。
2.2失磁保护动作分析
由于失磁保护判断的是发电机测量阻抗，而运行人员监视的数据一般为发电机有功、无功等电气量，判断失磁保护动作行为首先需进行定值映射。式（1）即给出了发电机测量阻抗值与发电机功率的映射关系。
式（1）中：（R，X）为阻抗平面的失磁保护曲线各点的坐标；（P，Q）为（R，X）映射到功率平面的坐标；U发电机电压。该机组失磁保护采用异步圆阻抗，其中XA=1.9Ω，XB=27.2Ω，电流互感器的变比为30000 A/5 A，电压互感器的变比为27 kv/100 V。
2.3机组运行工况分析
2.3.1无功功率变化趋势
随着有功功率的增大，发电机无功功率不断减小。表3给出了随着有功增加，相同有功功率变化量ΔP对应的无功功率变化量ΔQ的数据，从数据中可以看出在有功为763.37 MW时，ΔQ/ΔP急剧变大，最终机组失磁保护动作跳机。
2.3.2有功功率变化趋势
结合运行人员操作记录与表1数据，从凌晨2时至8时，发电机有功逐步增加，这与运行曲线一致，属于正常的运行操作。8时为早高峰，调度自动发电量控制指令随负荷要求增大，发电机有功增加到763.37 MW，此时AGC指令大于763.37 MW，机组尚需继续增加有功，但经过15s发电机有功仍然保持不变。
ABB UNITROL6800型励磁调节器手动通道即恒励磁电流控制模式，其控制对象为发电机励磁电流，维持Eq为恒定值，发电机有功功率有一最大值，即发电机功角为90°对应的有功功率为：
若继续增大功角，机组即失去静态稳定，滑行失步，表3的有功功率变化量ΔP在8：23：30之后为零的原因即在于此。
2.3.3仿真分析
利用matlab/simulink仿真平台搭建发电机-无穷大电网的仿真模型，其中发电机参数采用表2，由于为发电机潮流稳定仿真，发电机时间常数采用经典数据（不影响仿真结果），励磁调节器采用手动运行方式，其传递函数为：
从第2 s开始，发电机有功逐步增加。励磁调节器手动运行方式下，随着有功功率的变化，无功功率随之减少，且有功越大，相同有功功率变化量对应的无功功率变化量ΔQ/ΔP也越大。
3结束语
综合上述分析，该机组跳机的主要原因是运行过程中励磁调节器误切手动通道引起失磁保护动作，而运行监控未设置专门的电气运行监控电脑，不能及时掌握机组的运行状况，是导致非停的间接原因。
励磁调节器手动模式可短期运行，但禁止长期运行。为避免发生类似事故，结合该案例，提出以下几点建议：（1）加强运行人员电力系统基础知识培训，特别是励磁调节器各运行模式的物理概念、运行操作的步骤的培训；（2）运行监控应设置专门的电气运行监控电脑，机组运行过程中时刻关注无功、电压趋势，发现异常应及时排查；（3）在DCS中设置励磁系统运行异常报警光字牌，如手动通道运行超过一定时限、机组功角超过70°、功率异常波动等信号应重点关注；（4）编制详细的运行操作规范，特别是励磁系统投退、磁场开关操作、增磁减磁、通道切换、电力系统稳定器投退等重要操作，必须要一人监护一人操作；（5）重要的励磁系统操作，如运行中励磁系统退出、磁场开关分闸需有闭锁逻辑，防止运行中误操作；（6）加强励磁系统巡视，至少保证一值2次，且巡视结束应记录励磁系统运行状态，以备查阅。
参考文献：
[1]上海ABB工程有限公司瑞士ABB励磁生产厂家技术说明书[z].上海：上海ABB程有限公司，2015年.
[2]DUT 650---1998，大型汽轮发电机自并励静止励磁系统条件[S].无跳跃现象，机端电压平滑，有功、无功无明显波.
[3]GB/T 7409--1997，同步电机励磁系统[s].
（作者单位：常州博瑞电力自动化设备有限公司）