论文部分内容阅读
【摘要】近年来，地下管廊渗漏的治理措施及效果得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了现浇管廊钢筋混凝土结构变形缝工法，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就安装预制管廊钢筋混凝土构件结构变形缝施工工法展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
【关键词】地下管廊；渗漏；治理措施；效果
1、前言
在以往的城市基础设施建设中，人们常会见到在好端端的柏油马路上开膛破肚进行各种管线的埋设施工，此种建设行为使已不堪重负的道路交通更加擁堵，也使环境状况更加恶劣，市民怨声载道，政府费力不讨好。随着城市建设管理和规划水平的不断提高，城市地下综合管廊的规划和建设理念已经得到国内许多大城市的管理者们认同并付诸实施，其带来的社会、经济效益显而易见。
城市地下管廊通常是建在道路的人行道和绿化带下，每隔一定的距离设置投料口通道，以便于各种管线在管廊中进行安装延伸。管廊结构多采用钢筋混凝土结构，结构沿管廊长度方向每隔一定距离设置环向变形缝，变形缝数量较多，且此处又是结构地下防水的薄弱环节，如果施工方法不得当，往往会造成在变形缝处漏水的质量通病。
地下管廊主体钢筋混凝土结构按施工方法有先预制管廊钢筋混凝土构件，然后现场安装和现浇管廊钢筋混凝土结构两种。下面就矩形横断面两种主体结构施工方法对应的变形缝工法分述如下：
2、现浇管廊钢筋混凝土结构变形缝工法
现浇管廊钢筋混凝土结构变形缝处防水多设计为中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带和附加防水层构造。中埋式橡胶止水带分为顶板、墙板和底板三部分安装，依次形成闭合环；外贴式橡胶止水带分别用树脂胶粘贴于侧墙外侧模板和底板混凝土垫层上；附加防水层做法同结构最外侧防水层。
2.1顶板变形缝处橡胶止水带施工方法
在顶板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距400mm一道，先把橡胶止水带两端固定拉紧，然后用两根φ8钢筋，14号铁丝把橡胶止水带最外边的那条止水条固定，夹于钢筋套内，再用14号铁丝绑扎好止水带上的φ8钢筋和焊接于顶板的钢筋套，不浇筑的混凝土一侧用胶合板支撑固定，两端头用胶粘法粘结好墙体的橡胶止水带，形成封闭环，次段浇筑混凝土前将聚乙烯泡沫塑料板用苯板胶粘贴至橡胶止水带上下两侧，此时膨胀止水条和密封膏处先用同等尺寸的聚乙烯泡沫塑料板条先粘贴上，待两侧混凝土浇筑成型后，扣除聚乙烯泡沫塑料板条，再按设计图纸的要求填充好，中埋式止水带在顶板与侧墙转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不大于200mm，在绑扎橡胶止水带过程中，一定注意不能破壞橡胶止水带，否则无法达到止水效果。
2.2墙板变形缝处橡胶止水带施工方法
在侧墙板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距也是400mm一道，中埋式橡胶止水带的拉紧固定、与顶板转弯处的处理同以上顶板的做法。当木工把模板支起一面时，把橡胶止水带固定到底筏板、剪力墙中，橡胶止水带一定拉紧，否则起不到止水作用。防水施工前必须保证变形缝和后浇带设置位置必须在结构受力较小处，施工缝、后浇带构造和部位必须符合设计要求，防水材料应满足强度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。止水带（片）在施工安装中要保证完好无损，止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，确保固定措施牢固有效。
2.3底板变形缝处橡胶止水带施工方法
在底板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距仍然是400mm一道，中埋式橡胶止水带的拉紧固定同顶板的做法，与侧墙转弯处的处理做法同以上顶板与侧墙转弯处的做法。
橡胶止水带的安装位置和标高应由专职测量员测量确定，以确保其符合设计要求。橡胶止水带安装必须安排熟练技工负责，以保证橡胶止水带安装质量，安装完成后由质检员检查合格后报监理工程师检查，检查合格后，方可进行砼浇筑施工。
3、安装预制管廊钢筋混凝土构件结构变形缝施工工法
矩形横断面预制管廊结构设计通常是只预制顶部和侧墙，底板仍然采用现浇混凝土结构，顶板预制构件与侧墙预制构件联接、侧墙预制构件与底板现浇混凝土构件联接采用后浇筑混凝土带（纵向）的方法形成闭合环。变形缝处防水采用预制构件时预埋伸缩止水钢板，再焊接安装组合并后浇筑混凝土带（环向）构造。
3.1底板（现浇）伸缩缝设置
3.1.1施工工艺。预埋止水钢板→杂物清理→添加柔性密封材料→浇筑混凝土→浇水覆盖土工布养生→进入下道工序
3.1.2施工步骤。预埋止水钢板：首段变形缝处，在底板混凝土浇筑前，焊接预埋止水钢板，钢板焊接采用50mm搭接焊接，以保证钢板处不透水，两端头焊接至墙体止水钢板，形成封闭环，次段止水钢板中肋是压制成具有伸缩性形状，埋置安装方法同首段，清理干净后浇带杂物，待两端混凝土都浇注成型再浇筑此段混凝土，浇筑前将有可延展性的钢板上下侧安装好密封膏（下侧用聚乙烯棒背衬，上侧埋置设计宽度的挤塑板条，待浇筑完成后，起走挤塑板条，用聚氨酯密封膏灌实）。
3.2预制顶板、墙板伸缩缝设置
3.2.1施工工艺。预埋止水钢板→杂物清理→支模板→浇筑混凝土→浇水覆盖土工布养生→拆除模板→进入下道工序
3.2.2施工步骤。预埋止水钢板按设计位置用？渍6钢筋与构件结构钢筋焊牢，止水钢板环向接长采用50mm搭接焊接，以保证焊接处不透水。浇筑预制构件混凝土前将有可延展性的钢板内外侧夹固同设计缝宽的挤塑板条。待与相邻顶板（侧墙）构件联接安装完毕并浇筑混凝土后浇带后，起走挤塑板条，两侧用聚氨酯密封膏灌实。
总之，无论设计是哪一种变形缝防水构造，施工时都要严格按设计要求和质量验收标准进行质量验收，确保变形缝处不渗、漏水。
结语：
综上所述，加强对地下管廊渗漏的治理措施及效果分析的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
【关键词】地下管廊；渗漏；治理措施；效果
1、前言
在以往的城市基础设施建设中，人们常会见到在好端端的柏油马路上开膛破肚进行各种管线的埋设施工，此种建设行为使已不堪重负的道路交通更加擁堵，也使环境状况更加恶劣，市民怨声载道，政府费力不讨好。随着城市建设管理和规划水平的不断提高，城市地下综合管廊的规划和建设理念已经得到国内许多大城市的管理者们认同并付诸实施，其带来的社会、经济效益显而易见。
城市地下管廊通常是建在道路的人行道和绿化带下，每隔一定的距离设置投料口通道，以便于各种管线在管廊中进行安装延伸。管廊结构多采用钢筋混凝土结构，结构沿管廊长度方向每隔一定距离设置环向变形缝，变形缝数量较多，且此处又是结构地下防水的薄弱环节，如果施工方法不得当，往往会造成在变形缝处漏水的质量通病。
地下管廊主体钢筋混凝土结构按施工方法有先预制管廊钢筋混凝土构件，然后现场安装和现浇管廊钢筋混凝土结构两种。下面就矩形横断面两种主体结构施工方法对应的变形缝工法分述如下：
2、现浇管廊钢筋混凝土结构变形缝工法
现浇管廊钢筋混凝土结构变形缝处防水多设计为中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带和附加防水层构造。中埋式橡胶止水带分为顶板、墙板和底板三部分安装，依次形成闭合环；外贴式橡胶止水带分别用树脂胶粘贴于侧墙外侧模板和底板混凝土垫层上；附加防水层做法同结构最外侧防水层。
2.1顶板变形缝处橡胶止水带施工方法
在顶板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距400mm一道，先把橡胶止水带两端固定拉紧，然后用两根φ8钢筋，14号铁丝把橡胶止水带最外边的那条止水条固定，夹于钢筋套内，再用14号铁丝绑扎好止水带上的φ8钢筋和焊接于顶板的钢筋套，不浇筑的混凝土一侧用胶合板支撑固定，两端头用胶粘法粘结好墙体的橡胶止水带，形成封闭环，次段浇筑混凝土前将聚乙烯泡沫塑料板用苯板胶粘贴至橡胶止水带上下两侧，此时膨胀止水条和密封膏处先用同等尺寸的聚乙烯泡沫塑料板条先粘贴上，待两侧混凝土浇筑成型后，扣除聚乙烯泡沫塑料板条，再按设计图纸的要求填充好，中埋式止水带在顶板与侧墙转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不大于200mm，在绑扎橡胶止水带过程中，一定注意不能破壞橡胶止水带，否则无法达到止水效果。
2.2墙板变形缝处橡胶止水带施工方法
在侧墙板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距也是400mm一道，中埋式橡胶止水带的拉紧固定、与顶板转弯处的处理同以上顶板的做法。当木工把模板支起一面时，把橡胶止水带固定到底筏板、剪力墙中，橡胶止水带一定拉紧，否则起不到止水作用。防水施工前必须保证变形缝和后浇带设置位置必须在结构受力较小处，施工缝、后浇带构造和部位必须符合设计要求，防水材料应满足强度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。止水带（片）在施工安装中要保证完好无损，止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，确保固定措施牢固有效。
2.3底板变形缝处橡胶止水带施工方法
在底板边缘的板筋处，焊接好？渍6钢筋套，环向间距仍然是400mm一道，中埋式橡胶止水带的拉紧固定同顶板的做法，与侧墙转弯处的处理做法同以上顶板与侧墙转弯处的做法。
橡胶止水带的安装位置和标高应由专职测量员测量确定，以确保其符合设计要求。橡胶止水带安装必须安排熟练技工负责，以保证橡胶止水带安装质量，安装完成后由质检员检查合格后报监理工程师检查，检查合格后，方可进行砼浇筑施工。
3、安装预制管廊钢筋混凝土构件结构变形缝施工工法
矩形横断面预制管廊结构设计通常是只预制顶部和侧墙，底板仍然采用现浇混凝土结构，顶板预制构件与侧墙预制构件联接、侧墙预制构件与底板现浇混凝土构件联接采用后浇筑混凝土带（纵向）的方法形成闭合环。变形缝处防水采用预制构件时预埋伸缩止水钢板，再焊接安装组合并后浇筑混凝土带（环向）构造。
3.1底板（现浇）伸缩缝设置
3.1.1施工工艺。预埋止水钢板→杂物清理→添加柔性密封材料→浇筑混凝土→浇水覆盖土工布养生→进入下道工序
3.1.2施工步骤。预埋止水钢板：首段变形缝处，在底板混凝土浇筑前，焊接预埋止水钢板，钢板焊接采用50mm搭接焊接，以保证钢板处不透水，两端头焊接至墙体止水钢板，形成封闭环，次段止水钢板中肋是压制成具有伸缩性形状，埋置安装方法同首段，清理干净后浇带杂物，待两端混凝土都浇注成型再浇筑此段混凝土，浇筑前将有可延展性的钢板上下侧安装好密封膏（下侧用聚乙烯棒背衬，上侧埋置设计宽度的挤塑板条，待浇筑完成后，起走挤塑板条，用聚氨酯密封膏灌实）。
3.2预制顶板、墙板伸缩缝设置
3.2.1施工工艺。预埋止水钢板→杂物清理→支模板→浇筑混凝土→浇水覆盖土工布养生→拆除模板→进入下道工序
3.2.2施工步骤。预埋止水钢板按设计位置用？渍6钢筋与构件结构钢筋焊牢，止水钢板环向接长采用50mm搭接焊接，以保证焊接处不透水。浇筑预制构件混凝土前将有可延展性的钢板内外侧夹固同设计缝宽的挤塑板条。待与相邻顶板（侧墙）构件联接安装完毕并浇筑混凝土后浇带后，起走挤塑板条，两侧用聚氨酯密封膏灌实。
总之，无论设计是哪一种变形缝防水构造，施工时都要严格按设计要求和质量验收标准进行质量验收，确保变形缝处不渗、漏水。
结语：
综上所述，加强对地下管廊渗漏的治理措施及效果分析的研究分析，对于其良好效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。