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摘要：本文介绍了我校机械类“卓越计划”培养方案制订的思考和“三五八”三阶段企业学习模式的内涵，着重分析了卓越班企业学习课程设置的必要性和企业学习课程的建设要求与方法，并以《轴承制造工艺与设备》为例，阐述了我校企业学习课程建设及实施过程中的一些具体探索。
关键词：卓越工程师教育培养计划；培养方案；企业学习课程；轴承制造工艺与设备
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）31-0133-02
在科技发展日新月异和学科知识爆炸性发展的背景下，产学研深度结合，创新“校企联合培养”办学模式，既是当前全球高等工程教育的发展潮流，更是应用型本科人才培养的本质要求和有效途径。在我国高等工程教育进入大众化且面临质量提升和内涵建设的关键阶段，按照教育部全面实施“卓越工程师教育培养计划”的总体部署，为了培养大学生的工程实践能力和技术创新能力，既需要形成企业深度参与人才培养的长效机制，更需要学校专业特色与企业行业特点，重构课程体系，完善培养方案和建设教学资源。“卓越计划”班企业学习课程的资源建设和教学组织，既是深化“校企联合培养”办学模式改革的重要载体，更是提高应用型本科人才培养质量的重要抓手。本文以《轴承制造工艺与设备》为例，阐述我校机械类“卓越计划”班企业学习课程开发过程中的一些思考与探索。
一、机械类“卓越计划”培养方案的制订
作为面向社会发展与经济建设开展应用型人才培养的地方本科院校，基于校企联合培养“卓越机械工程师”的需要，我校机械类“卓越计划”专业确立和实施了特色鲜明的“3 1”人才培养模式。其办学思路是：依据“工程形成”的规律，以工程设计能力、工程实践能力和工程创新能力培养为核心，吸收具有企业经验和行业背景的机械专家参与，共同研究制订人才培养方案、构建课程体系、实施培养过程、评价培养质量。所谓“3 1”模式是指：学生在校期间，累计三年时间在校内重点学习基础理论和训练基本技能，累计一年时间深入相关企业强化工程能力和提高工程素养，并依据机械类专业人才知识、能力与素质结构的构成及其形成规律，按校内学习和企业学习两个模块分别制订培养方案。
企业学习模块的设计和教学组织是“卓越计划”成功实施的关键，我校机械类卓越班按照“分阶段、递进式”培养的需要，探索和实践了简称为“三五八”的三阶段企业学习模式。安排在第三学期的企业学习Ⅰ：技能操作岗位学习（0.25年），旨在通过合作企业各个技能操作岗位的见习和实践，体验操作技能的应用和提升，熟悉机械装备的功能应用与结构组成，了解零部件的生产过程与制造工艺等；安排在第五学期的企业学习Ⅱ：技术服务岗位学习（0.25年），旨在通过参与合作企业生产车间或生产线上的工艺编制、设备维护、质量控制等技术服务环节，进一步掌握产品的加工制造工艺，熟悉车间级生产的技术与流程管理，了解产品质量的影响因素及其控制方法等；安排在第八学期的企业学习Ⅲ：产品开发岗位学习（0.5年），旨在通过参与产品改进设计或新品开发项目的系统化过程中进一步提高机械产品的创新设计能力，并在企业和校内导师的联合指导下，拟定毕业设计（论文）课题并完成所有设计和撰写任务。
二、企业学习课程设置与建设的思考
根据教育部“卓越计划”实施的要求与机械类专业人才培养方案的设计，企业学习环节的教学任务完全不同于传统意义上的企业岗位见习和生产实习。除了要真正在操作岗位、技术服务和产品开发岗位上体验、训练和提升技能操作、技术应用的工程实践能力之外，还要系统地培养产品开发和技术创新能力。因此，在企业学习阶段，不仅要提供多种实践岗位和保证足够的实践时间，还要加强知识梳理、技术指导和总结提炼，以便帮助学生更多地体会理论是如何指导实践的，实践是如何加深对理论的理解，理论知识和实践技术的交叉融合又是如何提升工程应用和技术创新能力的。
在累计一年的企业学习中，我校机械类专业“卓越计划”试点班培养方案在三个阶段均分别设置了相应的企业学习课程，这些企业学习课程成绩的获得将和企业学习成效共同构成企业学习阶段所必须修满的学分。在企业学习Ⅰ期间，开设《机械制造装备及应用》、《机械工程相关标准》；在企业学习Ⅱ期间，开设《先进制造技术及应用》、《机械工程项目管理》；在企业学习Ⅲ期间，除了结合产品开发岗位的企业学习做好毕业设计（论文）之外，将紧密结合“卓越计划”实施合作单位的不同特点，开设专业类必修或选修课程。
全面正确地理解企业学习课程的内涵，需要从课程类别、课程内容、开发主体、实施主体、教学组织等维度进行分析。从课程类别看，虽然在一般高校的课程建设项目分类中，它是属于校企合作课程，但又有别于一般在学校实施教学过程的校企合作开发的课程。从开发主体上看，校企合作课程是吸收企业和行业专家参加研讨，但以校内教师主导为主；而企业学习课程的开发应是由校内教师和企业专家共同主持。从课程内容上看，企业学习课程的设置、课程名称的拟定、课程内容的选择等，一定要是在满足“卓越计划”机械类国家标准、学校标准的前提下，根据不同企业学习阶段的目标和要求，并紧密结合“卓越计划”实施合作单位的不同特点，进行知识点的遴选、课程体系的构造和课程资源的建设等。企业学习课程的建设及其教学进程的实施，亦需要校企双方指导教师共同商讨、共同协作完成，既发挥校内导师基础理论较为扎实和教学经验较为丰富的优势，又要发挥企业导师在实际工作经验和实践创新能力方面的优势。在教学模式上，与传统的在校内课堂上实施教学的校企课程不同，企业学习课程更多的是结合生产现场的实际进行讲解，围绕学生正在参与设计制造的零部件、产品对象的资料收集、内容组织、资源建设来教学分析。
三、《轴承制造工艺与设备》的开发实践
按照“卓越计划”的开放式校企合作培养理念及实施要求，我校专门针对“卓越计划”试点班对企业学习课程进行了立项建设，要求结合合作企业的工程实际进行课程内容的选择与组织，合作企业将成为共同的课程开发及教学实施单位。《轴承制造工艺与设备》就是根据我校机械类“卓越计划”试点班在企业学习阶段的教学安排，由校企双方的指导教师团队合作开发的企业学习课程。该课程共40学时（2.5学分），目前作为选修课特为在轴承生产类企业进行企业学习Ⅲ的机械类卓越班开发和开设。 为了紧密结合工程实际和加强校企合作课程教学的针对性，《轴承制造工艺与设备》的开发采用了“走出去”和“请进来”两方面的策略。“走出去”是指校内指导教师利用柔性进企业或参与卓越班企业学习指导等方式，到轴承制造类企业参加生产实践、技术服务和生产管理，丰富实际经验，增强工程素质，积累教学素材，提升创新能力。“请进来”是指吸收和聘请企业工程技术专家参与本课程的教育改革研究和课程教学资源建设，并聘任工程实践经验丰富和有一定教学经验的技术人员任兼职授课教师。通过校企双方专家的共同研究、共同开发和共同实施，取长补短，团结协作，为本课程的建设与实施质量提供可靠的保障。
在课程体系构建与内容组织方面，该课程以滚动轴承的生产流程为主线，围绕轴承的结构设计与生产工艺、轴承加工设备的结构及其应用、轴承的使用及其寿命等进行展开。《轴承制造工艺与设备》的课程体系共分为8个专题，分别为轴承基础知识（3学时）、轴承材料及其选用（3学时）、滚动轴承的性能特点及结构设计（3学时）、滚动轴承的制造装备与生产线（3学时）、滚动轴承的典型生产工艺（6学时）、滚动轴承的检测技术与质量控制（3学时）、滚动轴承的拆装、使用与维护（3学时）、滚动轴承的失效分析与故障诊断（3学时）、特殊轴承制造技术（3学时）。另外还设置了3个实训项目，分别为滚动轴承的拆装、清洗与防锈处理（3学时）、滚动轴承的精度检测与性能测试、滚动轴承的疲劳试验与失效分析（3学时）。
在课程素材积攒和课件制作方面，基于“工学结合”育人理念，紧密结合生产实际，坚持以实践应用为主、兼顾基础理论知识的原则，根据教学目标和课程体系对本课程的教学素材进行了收集、梳理和提炼，并由双方导师组成的课程开发团队分工协作，共同制作了一套体系完整、内容丰富、形式多样、图文并茂的多媒体课件。《轴承制造工艺与设备》课程的教学实施也是根据专题讲演内容的不同，由校企双方的导师团队合作完成，其中，理论性偏强的专题教学由校内导师主讲、企业青年技术人员辅助，实践性偏强的专题教学由经验丰富的企业高工导师主讲、校方青年教师辅助，而3个实训项目则全部是由来自企业一线的负责组装、测试和质量控制的工程师及其助手完成，校方导师则协助组织和参与实训。
《轴承制造工艺与设备》的开发、开设与教学实施效果表明，依靠多媒体课件和真正的企业生产现场，为学生提供了一个多样化的知识建构的载体空间。借助于真正用于工业化市场的零部件实物和设计图纸、工艺过程卡、质量控制书等文件资料，同时得益于特点鲜明、风格各异的校企双方导师的精彩讲演，进而为在企业学习的机械类卓越班学生全面营造一个极具现场情境感的体验式教学环境与培养氛围。
参考文献：
[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[J].高等工程教育研究，2010，（4）.
[2]张文生，宋克茹.“回归工程”教育理念下实施“卓越工程师教育培养计划”的思考[J].西北工业大学学报（社会科学版），2011，（3）.
关键词：卓越工程师教育培养计划；培养方案；企业学习课程；轴承制造工艺与设备
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）31-0133-02
在科技发展日新月异和学科知识爆炸性发展的背景下，产学研深度结合，创新“校企联合培养”办学模式，既是当前全球高等工程教育的发展潮流，更是应用型本科人才培养的本质要求和有效途径。在我国高等工程教育进入大众化且面临质量提升和内涵建设的关键阶段，按照教育部全面实施“卓越工程师教育培养计划”的总体部署，为了培养大学生的工程实践能力和技术创新能力，既需要形成企业深度参与人才培养的长效机制，更需要学校专业特色与企业行业特点，重构课程体系，完善培养方案和建设教学资源。“卓越计划”班企业学习课程的资源建设和教学组织，既是深化“校企联合培养”办学模式改革的重要载体，更是提高应用型本科人才培养质量的重要抓手。本文以《轴承制造工艺与设备》为例，阐述我校机械类“卓越计划”班企业学习课程开发过程中的一些思考与探索。
一、机械类“卓越计划”培养方案的制订
作为面向社会发展与经济建设开展应用型人才培养的地方本科院校，基于校企联合培养“卓越机械工程师”的需要，我校机械类“卓越计划”专业确立和实施了特色鲜明的“3 1”人才培养模式。其办学思路是：依据“工程形成”的规律，以工程设计能力、工程实践能力和工程创新能力培养为核心，吸收具有企业经验和行业背景的机械专家参与，共同研究制订人才培养方案、构建课程体系、实施培养过程、评价培养质量。所谓“3 1”模式是指：学生在校期间，累计三年时间在校内重点学习基础理论和训练基本技能，累计一年时间深入相关企业强化工程能力和提高工程素养，并依据机械类专业人才知识、能力与素质结构的构成及其形成规律，按校内学习和企业学习两个模块分别制订培养方案。
企业学习模块的设计和教学组织是“卓越计划”成功实施的关键，我校机械类卓越班按照“分阶段、递进式”培养的需要，探索和实践了简称为“三五八”的三阶段企业学习模式。安排在第三学期的企业学习Ⅰ：技能操作岗位学习（0.25年），旨在通过合作企业各个技能操作岗位的见习和实践，体验操作技能的应用和提升，熟悉机械装备的功能应用与结构组成，了解零部件的生产过程与制造工艺等；安排在第五学期的企业学习Ⅱ：技术服务岗位学习（0.25年），旨在通过参与合作企业生产车间或生产线上的工艺编制、设备维护、质量控制等技术服务环节，进一步掌握产品的加工制造工艺，熟悉车间级生产的技术与流程管理，了解产品质量的影响因素及其控制方法等；安排在第八学期的企业学习Ⅲ：产品开发岗位学习（0.5年），旨在通过参与产品改进设计或新品开发项目的系统化过程中进一步提高机械产品的创新设计能力，并在企业和校内导师的联合指导下，拟定毕业设计（论文）课题并完成所有设计和撰写任务。
二、企业学习课程设置与建设的思考
根据教育部“卓越计划”实施的要求与机械类专业人才培养方案的设计，企业学习环节的教学任务完全不同于传统意义上的企业岗位见习和生产实习。除了要真正在操作岗位、技术服务和产品开发岗位上体验、训练和提升技能操作、技术应用的工程实践能力之外，还要系统地培养产品开发和技术创新能力。因此，在企业学习阶段，不仅要提供多种实践岗位和保证足够的实践时间，还要加强知识梳理、技术指导和总结提炼，以便帮助学生更多地体会理论是如何指导实践的，实践是如何加深对理论的理解，理论知识和实践技术的交叉融合又是如何提升工程应用和技术创新能力的。
在累计一年的企业学习中，我校机械类专业“卓越计划”试点班培养方案在三个阶段均分别设置了相应的企业学习课程，这些企业学习课程成绩的获得将和企业学习成效共同构成企业学习阶段所必须修满的学分。在企业学习Ⅰ期间，开设《机械制造装备及应用》、《机械工程相关标准》；在企业学习Ⅱ期间，开设《先进制造技术及应用》、《机械工程项目管理》；在企业学习Ⅲ期间，除了结合产品开发岗位的企业学习做好毕业设计（论文）之外，将紧密结合“卓越计划”实施合作单位的不同特点，开设专业类必修或选修课程。
全面正确地理解企业学习课程的内涵，需要从课程类别、课程内容、开发主体、实施主体、教学组织等维度进行分析。从课程类别看，虽然在一般高校的课程建设项目分类中，它是属于校企合作课程，但又有别于一般在学校实施教学过程的校企合作开发的课程。从开发主体上看，校企合作课程是吸收企业和行业专家参加研讨，但以校内教师主导为主；而企业学习课程的开发应是由校内教师和企业专家共同主持。从课程内容上看，企业学习课程的设置、课程名称的拟定、课程内容的选择等，一定要是在满足“卓越计划”机械类国家标准、学校标准的前提下，根据不同企业学习阶段的目标和要求，并紧密结合“卓越计划”实施合作单位的不同特点，进行知识点的遴选、课程体系的构造和课程资源的建设等。企业学习课程的建设及其教学进程的实施，亦需要校企双方指导教师共同商讨、共同协作完成，既发挥校内导师基础理论较为扎实和教学经验较为丰富的优势，又要发挥企业导师在实际工作经验和实践创新能力方面的优势。在教学模式上，与传统的在校内课堂上实施教学的校企课程不同，企业学习课程更多的是结合生产现场的实际进行讲解，围绕学生正在参与设计制造的零部件、产品对象的资料收集、内容组织、资源建设来教学分析。
三、《轴承制造工艺与设备》的开发实践
按照“卓越计划”的开放式校企合作培养理念及实施要求，我校专门针对“卓越计划”试点班对企业学习课程进行了立项建设，要求结合合作企业的工程实际进行课程内容的选择与组织，合作企业将成为共同的课程开发及教学实施单位。《轴承制造工艺与设备》就是根据我校机械类“卓越计划”试点班在企业学习阶段的教学安排，由校企双方的指导教师团队合作开发的企业学习课程。该课程共40学时（2.5学分），目前作为选修课特为在轴承生产类企业进行企业学习Ⅲ的机械类卓越班开发和开设。 为了紧密结合工程实际和加强校企合作课程教学的针对性，《轴承制造工艺与设备》的开发采用了“走出去”和“请进来”两方面的策略。“走出去”是指校内指导教师利用柔性进企业或参与卓越班企业学习指导等方式，到轴承制造类企业参加生产实践、技术服务和生产管理，丰富实际经验，增强工程素质，积累教学素材，提升创新能力。“请进来”是指吸收和聘请企业工程技术专家参与本课程的教育改革研究和课程教学资源建设，并聘任工程实践经验丰富和有一定教学经验的技术人员任兼职授课教师。通过校企双方专家的共同研究、共同开发和共同实施，取长补短，团结协作，为本课程的建设与实施质量提供可靠的保障。
在课程体系构建与内容组织方面，该课程以滚动轴承的生产流程为主线，围绕轴承的结构设计与生产工艺、轴承加工设备的结构及其应用、轴承的使用及其寿命等进行展开。《轴承制造工艺与设备》的课程体系共分为8个专题，分别为轴承基础知识（3学时）、轴承材料及其选用（3学时）、滚动轴承的性能特点及结构设计（3学时）、滚动轴承的制造装备与生产线（3学时）、滚动轴承的典型生产工艺（6学时）、滚动轴承的检测技术与质量控制（3学时）、滚动轴承的拆装、使用与维护（3学时）、滚动轴承的失效分析与故障诊断（3学时）、特殊轴承制造技术（3学时）。另外还设置了3个实训项目，分别为滚动轴承的拆装、清洗与防锈处理（3学时）、滚动轴承的精度检测与性能测试、滚动轴承的疲劳试验与失效分析（3学时）。
在课程素材积攒和课件制作方面，基于“工学结合”育人理念，紧密结合生产实际，坚持以实践应用为主、兼顾基础理论知识的原则，根据教学目标和课程体系对本课程的教学素材进行了收集、梳理和提炼，并由双方导师组成的课程开发团队分工协作，共同制作了一套体系完整、内容丰富、形式多样、图文并茂的多媒体课件。《轴承制造工艺与设备》课程的教学实施也是根据专题讲演内容的不同，由校企双方的导师团队合作完成，其中，理论性偏强的专题教学由校内导师主讲、企业青年技术人员辅助，实践性偏强的专题教学由经验丰富的企业高工导师主讲、校方青年教师辅助，而3个实训项目则全部是由来自企业一线的负责组装、测试和质量控制的工程师及其助手完成，校方导师则协助组织和参与实训。
《轴承制造工艺与设备》的开发、开设与教学实施效果表明，依靠多媒体课件和真正的企业生产现场，为学生提供了一个多样化的知识建构的载体空间。借助于真正用于工业化市场的零部件实物和设计图纸、工艺过程卡、质量控制书等文件资料，同时得益于特点鲜明、风格各异的校企双方导师的精彩讲演，进而为在企业学习的机械类卓越班学生全面营造一个极具现场情境感的体验式教学环境与培养氛围。
参考文献：
[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[J].高等工程教育研究，2010，（4）.
[2]张文生，宋克茹.“回归工程”教育理念下实施“卓越工程师教育培养计划”的思考[J].西北工业大学学报（社会科学版），2011，（3）.