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摘要：工业和商用电热食品加工设备是我国食品加工业最重要的产品，该类产品使用很广泛且与广大使用者接触非常密切，它的质量关系到使用者人身和财产的安全。本文就工业和商用电热食品加工设备在监督抽查中出现的质量问题进行分析，并对问题进行相应优化策略。
关键词：电热食品加工设备;质量;优化策略
引言：
食品加工设备是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。食品加工设备已经成为超市、酒店、饭店、餐馆、食品加工企业等行业中主要的设备，在高速发展的今天，人们对食品种类、质量、品味和安全性等都有了更高的需求，中国食品加工设备制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长，这需要企业加快技术更新，为未来发展抢得先机[1]。但现阶段我国食品加工设备制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。其每年爆出的质量问题较多，据调查在食品加工设备企业中，全国每年约有30多万起，尤其是导致设备操作人员烫伤、灼伤、触电等情况居多，其中80%以上的事故是由设计隐患造成的，其设备主要问题有：设计不合理、防护措施缺失等。近年来，食品接触材料安全卫生隐患引发媒体热议的事件屡屡发生，成为监管部门的关注焦点。其中主要质量问题表现为重金属析出超标、检出致癌物质等。2016年11月18日，国家发布了食品接触材料及制品系列标准GB 4806和53项食品安全国家标准，我国的食品接触材料的国标体系基本形成[2]。
食品加工设备中工业和商用电热食品加工设备（以下简称电热食品加工设备）属于国家和各省市级年度监督抽查和风险监测的产品，该类产品实施生产许可证管理，是每年监督抽查的重点产品。连续多年被国家和省级政府列为《重点工业产品质量安全监管目录》，国家从2009年把电热食品加工设备列为监督抽查产品，2014起将食品接触材料卫生指标列入监督项目。据了解，在我国由于电热食品加工设备生产企业大部分是中小型企业，生产规模小、质量意识比较淡薄、技术装备不够先进、装配工艺比较落后、缺乏必备的质量检验手段等原因，致使企业生产的产品质量水平不高，产品质量不稳定，难以保证产品质量安全。因此，如何提高电热食品加工设备质量水平，使其尽快步入“高质量发展”轨道具有非常重要的意义。
1电热食品加工设备质量现状
1.1监督抽查反映的质量状况
电热食品加工设备监督抽查产品包括商用箱式电烤炉、商用旋转电烤炉、商用热风电烤炉、商用烧烤炉、商用电炸炉、商用电热铛、商用电平锅、商用电炉灶、商用电蒸锅、商用电煮锅、商用电开水器产品等11个种类，检验依据为家用和类似用途电器的安全系列标准（包括GB 4706系列标准的通用要求和相关商用电器产品的特殊要求）[3]和食品接触材料安全标准GB 4806系列标准。表1为近几年监督抽查合格率。
从国家和省市监督抽查和风险监测合格率合格率来看，电热食品加工设备的合格率较低，质量状况较差，从通报的情况看，电热食品加工设备不合格项目主要表现在：1）国家监督抽查：触及带电部件的防护、接地措施、电源连接和外部软线、稳定性和机械危险、结构、输入功率和电流、螺钉和连接、非正常工作、接触材料理化指標;2）江苏省监督抽查：对触及带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、结构、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施等;3）山东省、四川省、广东省监督抽查：标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、非正常工作、结构、内部布线、电源连接和外部软线等;4） 无锡市监督抽查和风险监测：标志和说明、输入功率和电流、耐潮湿、结构、内部布线、电源连接和外部软线、接地措施、接触材料理化指标、接触材料的标签标识。从通报的不合格情况来看，不合格主要集中在以下项目：标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、非正常工作、结构、内部布线、电源连接和外部软线、接地措施、接触材料理化指标、接触材料的标签标识。还有一组数据显示：2019年无锡市电热食品加工设备风险监测中市场买样，样品合格率为0%，这应引起注意。
1.2电热食品加工设备主要不合格项目分析
1）标志和说明
标志和说明主要考核标志是否规范，说明书内容是否齐全。标志和说明是消费者了解产品信息的窗口，其中各个技术参数是用来了解产品性能的重要信息来源，也是如何正确安装、使用产品的首要信息。其不合格主要有标志中国际单位制的使用、等电位、接地端子符号的规范使用、标志耐擦等;说明书中主要是无标准中相应条款的说明。
2）对触及带电部件的防护
对触及带电部件的防护主要考核器具的结构和外壳应对意外触及带电部件有足够的防护，以防止意外触电。其不合格主要表现有器具的带电部件在不借助任何工具的条件下可用手打开，带电部件暴露出来，并可触及。或器具外壳安全防护罩不全，器具在正常状态下可直接触到带电部件。
3）输入功率和电流
输入功率和电流主要考核铭牌标称的额定功率和电流的偏差应符合标准规定，以便使用者按照额定值选择电源和电源软线，避免偏差过大而发生危险[4]。其不合格主要表现为功率偏差，多数器具铭牌标注的功率为发热元件功率，而器具中包括很多元件，器具运行时总功率大于发热元件功率;还有一些器具带电动机，企业标注的功率为发热元件功率加电动机额定功率，而电动机在产品中运行时，电动机实际运行功率远小于额定功率。
4）耐潮湿
耐潮湿主要考核器具的防水等级和潮湿条件后的性能，其不合格主要表现为器具的防水等级不符合要求。如标准对开水机防护等级项目要求为器具至少为IPX3，经防水试验后设备内部进水，特别是带电部件进水，从而进行耐压试验时设备击穿。
5）非正常工作 非正常工作主要考核器具的结构应能消除非正常工作和误操作导致的危险情况，其主要存在的主要问题是当存在误操作、短路、开路等情况时，器具缺乏相应的保护措施，从而会导致触电或着火等危险。
6）结构
结构主要考核产品在设计时对使用者是否有安全风险，其主要不合格表现为器具防止接触带电零件为可拆卸，正常使用或维护保养有造成伤害的锐边，电热导线切断后可能与易触及的金属部件接触，器具的结构不能防止冷凝水对电气绝缘的影响，使用标准规定的禁用物质等。
7）内部布线
内部布线主要存在的问题是器具内部布线中的黄绿双色线用作载流导线，易造成器具维修时接线错误导致触电;器具内部布线导线穿过的金属孔洞不够光滑，有锐利棱边，且无绝缘套管，存在将内部布线划伤的危险。
8）电源连接和外部软线
电源连接和外部软线主要考核电源软线安装、使用、连接是否正确，错误使用或安装易导致触电危险，不合格主要是无软线固定装置，电源软线使用有误和电源软线截面积小于标准要求等。
9）接地措施
接地措施主要考核接地连续性、接地端子夹紧装置、等电位端子等，以防止触电风险，不合格主要是接地端子夹紧装置不能防止意外松动、无接地端子、无等电位接线端子、接地电阻过大，接地导线拉紧时比载流导线先绷紧。
10）接触材料理化指标
2014年起国家监督抽查中首次把食品接触材料卫生指标列入监督项目，从通报的情况开看主要表现为金属材料理化指标（铅、镉、铬、镍、砷迁移量）不合格，重金属进入人体后，少部分会随着身体代谢排出体外，其余大量会在体内沉积，一旦人体摄入过量的重金属可对人体消化系统、呼吸系统、神经系统造成损害，严重可使人致癌。
11）接触材料标签标识
食品相关产品生产许可实施细则（五）：电热食品加工设备部分，细则中附件对电热食品加工设备中具有直接接触食品材料时应当符合食品安全国家标准（GB 4806系列标准），标准中对接触材料标签标识有明确要求，大部分产品中无相应标签标识。
1.3电热食品加工设备质量状况原因分析
电热食品加工设备很广泛的与使用者接触非常密切，它的质量关系到使用者人身、财产的安全。从电热食品加工设备合格率和不合格项目可以看出电热食品加工设备存在较大的质量隐患，这与企业的质量管理有着密切关系，其原因主要有以下五个方面：1）电热食品加工设备为工业生产许可证管理，按许可证管理要求企业需建立整套质量管理体系，由于许可证为5年复查一次，质量管理体系的执行需要企业有很强的质量意思，而电热食品加工设备生产企业大部分是中小型企业，生产规模小，管理者质量意识比较淡薄，执行质量管理体系要求不到位，导致产品质量状态较差;2）企业缺乏专业的技术和管理人员，由于中小企业人才的流动性较大，技术和管理岗位经常空缺，这导致企业缺少相应人才管理产品质量;3）企业缺少相应的培训制度，特别是相应标准和安全要求的培训，这导致相应技术人员对标准中项目要求理解不够，在设计和装配产品时未按标准要求，使产品质量要求与标准不一致。产品在设计和装配时未建立相应工艺要求，设计和装配时偷工减料;4）企业自主检测能力薄弱，甚至无相应质量检测设备，检测技术人员水平较差。5）企业对零部件无相应进货检验规范，缺乏必要的检测手段，忽视零部件质量要求。
2电热食品加工设备质量状态优化策略
上文中已经说明了我国现如今电热食品加工设备的质量状态以及相应原因分析，下面从两个方面对电热食品加工设备表现出的质量状态进行优化，一是从政府监管方面，二是从企业自主方面。
政府监管方面优化策略：1）加大不合格后处理力度，让劣质产品无利可图。监管部门应将监督抽查结果和许可证证书的有效性关联起来，加大对不合格企业的抽查频次，让劣质产品无法立足于市场;2）加强企业人员培训，鼓励企业技术革新。通过组织培训提高生产企业自身的法律意识和质量安全意识，督促企业提高产品质量和产品规范。鼓励企业应用新技术，对高新技术企业的加大优惠力度;3）持续监督抽查，加强流通领域的监管，稳定产品质量。目前流通领域尤其是一些家电市场存在着大量质量低劣的产品，质量差，价格低，对正常的市场起了很大的冲击作用。只有加强监管，电热食品加工设备行业才能得以健康发展;4）加强对检测实验室的监督，提高实验室检测能力，保证数据准确性，以更专业的检测能力发现电热食品加工设备中的质量问题。
企业自主方面优化策略：1）制定更加完善许可证质量管理体系，加强管理人员的法律和质量意识，组织员工学习質量管理体系，严格执行质量管理体系中的要求;2）加大对专业技术人员的投入，让技术人员有良好的工作环境，从而减少人员流动带来的影响;3）制定相关培训制度，加强标准学习和培训，提高管理人员质量管理水平，进而严格按照标准进行产品设计、装配和质量管理;4）提高自检能力，加大对检测设备的投入，培训相关检测人员，提高检测能力;5）不管是产品质量还是零部件质量，建立检测规范，严格按规范进行检测，严把产品进货检验和出厂检验，保证产品质量。
3结论
电热食品加工设备已经成为超市、酒店、饭店、餐馆、食品加工企业等行业中主要设备，其质量问题严重影响使用者的人身和财产安全，本文通过对电热食品加工设备质量状态的分析，提出了对电热食品加工设备质量问题的优化策略，望籍此对提高电热食品加工设备产品质量提供一定帮助。
参考文献：
[1]姜丽.日本食品加工领域新技术应用现状与发展趋势[J].农业工程， 2019， 9（03）：66-68.
[2]佚名. 食品接触材料系列新国标解读[J]. 轻工标准与质量， 2016（6）：16-19.
[3]李继萍， 刘旭， 王玉波. 商用电热食品加工设备产品常见质量问题探讨[J]. 家电科技， 2010（11）：66-67.
[4]李军. 家电产品输入功率标准测试方法研究[J].电力系统装备， 2018（9）：221-222.
作者简介：
本文联系人：季建明（1986-），男，江苏人，无锡市产品质量监督检验院工程师，研究方向：电器、电池。
陈国玲（1990-），男，江苏人，无锡市产品质量监督检验院助理工程师，研究方向：电器、机械
关键词：电热食品加工设备;质量;优化策略
引言：
食品加工设备是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。食品加工设备已经成为超市、酒店、饭店、餐馆、食品加工企业等行业中主要的设备，在高速发展的今天，人们对食品种类、质量、品味和安全性等都有了更高的需求，中国食品加工设备制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长，这需要企业加快技术更新，为未来发展抢得先机[1]。但现阶段我国食品加工设备制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。其每年爆出的质量问题较多，据调查在食品加工设备企业中，全国每年约有30多万起，尤其是导致设备操作人员烫伤、灼伤、触电等情况居多，其中80%以上的事故是由设计隐患造成的，其设备主要问题有：设计不合理、防护措施缺失等。近年来，食品接触材料安全卫生隐患引发媒体热议的事件屡屡发生，成为监管部门的关注焦点。其中主要质量问题表现为重金属析出超标、检出致癌物质等。2016年11月18日，国家发布了食品接触材料及制品系列标准GB 4806和53项食品安全国家标准，我国的食品接触材料的国标体系基本形成[2]。
食品加工设备中工业和商用电热食品加工设备（以下简称电热食品加工设备）属于国家和各省市级年度监督抽查和风险监测的产品，该类产品实施生产许可证管理，是每年监督抽查的重点产品。连续多年被国家和省级政府列为《重点工业产品质量安全监管目录》，国家从2009年把电热食品加工设备列为监督抽查产品，2014起将食品接触材料卫生指标列入监督项目。据了解，在我国由于电热食品加工设备生产企业大部分是中小型企业，生产规模小、质量意识比较淡薄、技术装备不够先进、装配工艺比较落后、缺乏必备的质量检验手段等原因，致使企业生产的产品质量水平不高，产品质量不稳定，难以保证产品质量安全。因此，如何提高电热食品加工设备质量水平，使其尽快步入“高质量发展”轨道具有非常重要的意义。
1电热食品加工设备质量现状
1.1监督抽查反映的质量状况
电热食品加工设备监督抽查产品包括商用箱式电烤炉、商用旋转电烤炉、商用热风电烤炉、商用烧烤炉、商用电炸炉、商用电热铛、商用电平锅、商用电炉灶、商用电蒸锅、商用电煮锅、商用电开水器产品等11个种类，检验依据为家用和类似用途电器的安全系列标准（包括GB 4706系列标准的通用要求和相关商用电器产品的特殊要求）[3]和食品接触材料安全标准GB 4806系列标准。表1为近几年监督抽查合格率。
从国家和省市监督抽查和风险监测合格率合格率来看，电热食品加工设备的合格率较低，质量状况较差，从通报的情况看，电热食品加工设备不合格项目主要表现在：1）国家监督抽查：触及带电部件的防护、接地措施、电源连接和外部软线、稳定性和机械危险、结构、输入功率和电流、螺钉和连接、非正常工作、接触材料理化指標;2）江苏省监督抽查：对触及带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、结构、电源连接和外部软线、外部导线用接线端子、接地措施等;3）山东省、四川省、广东省监督抽查：标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、非正常工作、结构、内部布线、电源连接和外部软线等;4） 无锡市监督抽查和风险监测：标志和说明、输入功率和电流、耐潮湿、结构、内部布线、电源连接和外部软线、接地措施、接触材料理化指标、接触材料的标签标识。从通报的不合格情况来看，不合格主要集中在以下项目：标志和说明、对触及带电部件的防护、输入功率和电流、耐潮湿、非正常工作、结构、内部布线、电源连接和外部软线、接地措施、接触材料理化指标、接触材料的标签标识。还有一组数据显示：2019年无锡市电热食品加工设备风险监测中市场买样，样品合格率为0%，这应引起注意。
1.2电热食品加工设备主要不合格项目分析
1）标志和说明
标志和说明主要考核标志是否规范，说明书内容是否齐全。标志和说明是消费者了解产品信息的窗口，其中各个技术参数是用来了解产品性能的重要信息来源，也是如何正确安装、使用产品的首要信息。其不合格主要有标志中国际单位制的使用、等电位、接地端子符号的规范使用、标志耐擦等;说明书中主要是无标准中相应条款的说明。
2）对触及带电部件的防护
对触及带电部件的防护主要考核器具的结构和外壳应对意外触及带电部件有足够的防护，以防止意外触电。其不合格主要表现有器具的带电部件在不借助任何工具的条件下可用手打开，带电部件暴露出来，并可触及。或器具外壳安全防护罩不全，器具在正常状态下可直接触到带电部件。
3）输入功率和电流
输入功率和电流主要考核铭牌标称的额定功率和电流的偏差应符合标准规定，以便使用者按照额定值选择电源和电源软线，避免偏差过大而发生危险[4]。其不合格主要表现为功率偏差，多数器具铭牌标注的功率为发热元件功率，而器具中包括很多元件，器具运行时总功率大于发热元件功率;还有一些器具带电动机，企业标注的功率为发热元件功率加电动机额定功率，而电动机在产品中运行时，电动机实际运行功率远小于额定功率。
4）耐潮湿
耐潮湿主要考核器具的防水等级和潮湿条件后的性能，其不合格主要表现为器具的防水等级不符合要求。如标准对开水机防护等级项目要求为器具至少为IPX3，经防水试验后设备内部进水，特别是带电部件进水，从而进行耐压试验时设备击穿。
5）非正常工作 非正常工作主要考核器具的结构应能消除非正常工作和误操作导致的危险情况，其主要存在的主要问题是当存在误操作、短路、开路等情况时，器具缺乏相应的保护措施，从而会导致触电或着火等危险。
6）结构
结构主要考核产品在设计时对使用者是否有安全风险，其主要不合格表现为器具防止接触带电零件为可拆卸，正常使用或维护保养有造成伤害的锐边，电热导线切断后可能与易触及的金属部件接触，器具的结构不能防止冷凝水对电气绝缘的影响，使用标准规定的禁用物质等。
7）内部布线
内部布线主要存在的问题是器具内部布线中的黄绿双色线用作载流导线，易造成器具维修时接线错误导致触电;器具内部布线导线穿过的金属孔洞不够光滑，有锐利棱边，且无绝缘套管，存在将内部布线划伤的危险。
8）电源连接和外部软线
电源连接和外部软线主要考核电源软线安装、使用、连接是否正确，错误使用或安装易导致触电危险，不合格主要是无软线固定装置，电源软线使用有误和电源软线截面积小于标准要求等。
9）接地措施
接地措施主要考核接地连续性、接地端子夹紧装置、等电位端子等，以防止触电风险，不合格主要是接地端子夹紧装置不能防止意外松动、无接地端子、无等电位接线端子、接地电阻过大，接地导线拉紧时比载流导线先绷紧。
10）接触材料理化指标
2014年起国家监督抽查中首次把食品接触材料卫生指标列入监督项目，从通报的情况开看主要表现为金属材料理化指标（铅、镉、铬、镍、砷迁移量）不合格，重金属进入人体后，少部分会随着身体代谢排出体外，其余大量会在体内沉积，一旦人体摄入过量的重金属可对人体消化系统、呼吸系统、神经系统造成损害，严重可使人致癌。
11）接触材料标签标识
食品相关产品生产许可实施细则（五）：电热食品加工设备部分，细则中附件对电热食品加工设备中具有直接接触食品材料时应当符合食品安全国家标准（GB 4806系列标准），标准中对接触材料标签标识有明确要求，大部分产品中无相应标签标识。
1.3电热食品加工设备质量状况原因分析
电热食品加工设备很广泛的与使用者接触非常密切，它的质量关系到使用者人身、财产的安全。从电热食品加工设备合格率和不合格项目可以看出电热食品加工设备存在较大的质量隐患，这与企业的质量管理有着密切关系，其原因主要有以下五个方面：1）电热食品加工设备为工业生产许可证管理，按许可证管理要求企业需建立整套质量管理体系，由于许可证为5年复查一次，质量管理体系的执行需要企业有很强的质量意思，而电热食品加工设备生产企业大部分是中小型企业，生产规模小，管理者质量意识比较淡薄，执行质量管理体系要求不到位，导致产品质量状态较差;2）企业缺乏专业的技术和管理人员，由于中小企业人才的流动性较大，技术和管理岗位经常空缺，这导致企业缺少相应人才管理产品质量;3）企业缺少相应的培训制度，特别是相应标准和安全要求的培训，这导致相应技术人员对标准中项目要求理解不够，在设计和装配产品时未按标准要求，使产品质量要求与标准不一致。产品在设计和装配时未建立相应工艺要求，设计和装配时偷工减料;4）企业自主检测能力薄弱，甚至无相应质量检测设备，检测技术人员水平较差。5）企业对零部件无相应进货检验规范，缺乏必要的检测手段，忽视零部件质量要求。
2电热食品加工设备质量状态优化策略
上文中已经说明了我国现如今电热食品加工设备的质量状态以及相应原因分析，下面从两个方面对电热食品加工设备表现出的质量状态进行优化，一是从政府监管方面，二是从企业自主方面。
政府监管方面优化策略：1）加大不合格后处理力度，让劣质产品无利可图。监管部门应将监督抽查结果和许可证证书的有效性关联起来，加大对不合格企业的抽查频次，让劣质产品无法立足于市场;2）加强企业人员培训，鼓励企业技术革新。通过组织培训提高生产企业自身的法律意识和质量安全意识，督促企业提高产品质量和产品规范。鼓励企业应用新技术，对高新技术企业的加大优惠力度;3）持续监督抽查，加强流通领域的监管，稳定产品质量。目前流通领域尤其是一些家电市场存在着大量质量低劣的产品，质量差，价格低，对正常的市场起了很大的冲击作用。只有加强监管，电热食品加工设备行业才能得以健康发展;4）加强对检测实验室的监督，提高实验室检测能力，保证数据准确性，以更专业的检测能力发现电热食品加工设备中的质量问题。
企业自主方面优化策略：1）制定更加完善许可证质量管理体系，加强管理人员的法律和质量意识，组织员工学习質量管理体系，严格执行质量管理体系中的要求;2）加大对专业技术人员的投入，让技术人员有良好的工作环境，从而减少人员流动带来的影响;3）制定相关培训制度，加强标准学习和培训，提高管理人员质量管理水平，进而严格按照标准进行产品设计、装配和质量管理;4）提高自检能力，加大对检测设备的投入，培训相关检测人员，提高检测能力;5）不管是产品质量还是零部件质量，建立检测规范，严格按规范进行检测，严把产品进货检验和出厂检验，保证产品质量。
3结论
电热食品加工设备已经成为超市、酒店、饭店、餐馆、食品加工企业等行业中主要设备，其质量问题严重影响使用者的人身和财产安全，本文通过对电热食品加工设备质量状态的分析，提出了对电热食品加工设备质量问题的优化策略，望籍此对提高电热食品加工设备产品质量提供一定帮助。
参考文献：
[1]姜丽.日本食品加工领域新技术应用现状与发展趋势[J].农业工程， 2019， 9（03）：66-68.
[2]佚名. 食品接触材料系列新国标解读[J]. 轻工标准与质量， 2016（6）：16-19.
[3]李继萍， 刘旭， 王玉波. 商用电热食品加工设备产品常见质量问题探讨[J]. 家电科技， 2010（11）：66-67.
[4]李军. 家电产品输入功率标准测试方法研究[J].电力系统装备， 2018（9）：221-222.
作者简介：
本文联系人：季建明（1986-），男，江苏人，无锡市产品质量监督检验院工程师，研究方向：电器、电池。
陈国玲（1990-），男，江苏人，无锡市产品质量监督检验院助理工程师，研究方向：电器、机械