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摘 要：随着工业领域对气体压力的要求不断增多，空压机在石油、矿山、机械制造等领域应用更加广泛。空压机的正常稳定运行能够保障生产的持续，而一旦发生故障，将有可能会造成生产线停产等问题。空压机的维护与维修工作十分重要。本论文从不同方面阐述空压机维护维修的问题，希望为研究空压机维护维修问题的专家和学者提供理论参考依据。
关键词：空压机；维护维修；研究
空压机是通过压缩空气让物体的内部气压发生变化的一种机动装置。其具体的工作原理是把原动力的机械能动转变成气压力，进而带动整个设备的运转。在当前，空压机的种类有很多，依据不同的标准和用途可以分为：容积型空压机、动力型空压机以及热力型空压机。在实际生活中，经常涉及的范围有冰箱空压机、空调空压机以及制冷空压机等。由此可见空压机无论是在产业中还是生活中的使用都比较广泛，不同的领域对应的操作和运用是不同的，所以在平时的维修和保养上也要用对方式，保障空压机的正常运行。
1空压机整体的周期维护和保养
1.1 总体的维护和保养
在总体的维修养护工作中，主要是更换相关的部件，在更换的时候要关机并且释放空压机内的所有压力后，再把其端盖和螺母拆开。更换磨合期油然后清洗回油阀，换掉油滤，对空压机进行第一次500小时运转的检查。在开机50小时以及6个月的时间段作为检查时间，主要检查控制线路和电机的接线是否稳固。
1.2定期维护和保养
定期维护和保养的时间段一般是每月、每季、每半年的频率。其中每月的维护主要是检查排气温的开关是否正常；润滑油有无变质；电控箱内的灰尘打扫干净；软管上有无破裂的痕迹或者老化的趋向；每隔2个月要在电极前后的轴承上注入润滑脂。每季度的时间要对空气过滤器和空压机油实行清洁和过滤。在每半年的时间中要对油气分离器芯进行清洁和更新，对空气冷却机和油冷却机实行清洗。大维修的工作主要是对空压机实行全面的检查和维护，通常在空压机运转较长的时间或者出现一些异常情况的时候。其中具体是对转子以及滑片实行清洗，对一些有损坏的阀体、密封圈以及油滤芯等实行更换，对润滑油循环系统实行清洗。
2空压机的主要运作系统的操作维护与维修
2.1油路的循环系统
在使用空压机前，需要我们首先对油泵控制系统进行相关的检测并进行开启—开启油泵控制系统是为了确保空压机内需要进行润滑的各个零部件得以得到良好的润滑。同时通过内部的温度控制阀对内部的油压和油温进行调节，使之达到相应标准，以便得到更好的操作环境，减少工作中由于缺少润滑导致机械磨合不良的情况。
2.2气体路径的循环系統
当压缩机在进行工作时，空气过滤器（一般选用自洁式空气过滤器）会吸人大量的空气，当这些空气经过相应的通道时，机器会对它们进行一级压缩。因为经过一级压缩的气体温度较高，状态不是很稳定，导致操作时不确定因素增多，所以我们需要对这些高温空气进行适当的冷却。这就需要我们对空气进行引导，使它们进人中间冷却器进行气体的冷却（水体的流向为管道内部，气体的走向是管道外部，同时注意中间冷却器的水流量标准要求为110m小）。当这些高温气体达到冷却的相应温度后，就可以进人到二级压缩系统了。为避免在循环系统中由于气体回流造成带压起动等状况的产生，我们需要在压缩机的排气管道上安装悬挂全启式止回阀，在压缩机排出气体后直接就可以推开止回阀进人排气消声器，排除隐患。
2.3进行水路的循环系统
达到标准的冷却水通过相应的管道就可以进人中间冷却器，进行对已经完成一级压缩的排出的气体冷却降温，完成后就可以直接进人到后冷器，对排出气体进行恰当时间的冷却，为使用安全做好基础。与此同时，另一条路径的冷却水的进水管道在经过主电机上部的两组换热器冷却电机时，对它们进行冷却。防止高温造成电路中的电线短路或断路。
2.4全压起动
作为2000kw的高压电机，空压机采用的是全压启动（又叫做直接起动），作为一种起动转矩大、起动时间短的启动方法，同时也是最简单、最经济、最可靠的起动方式，应用在空压机上是十分合适的。控制柜是十分关键的部件，它可以实现控制、保护、监测的主要目的。空压机采用直流电流是在综合多种因素的基础上决定的—直流电流具有自动稳流，自动稳压，自动调的优势，同时也可以为中央信号屏和高压控制系统提供电源。在这样的优势下，选择直流电流是最佳的做法。
2.5DTC，作为空压机的主要部分
DTC控制屏有很大的作用。各种现场传感器的所有有价值的数据，最终是要在DTC控制屏上显现出来的，根据这些数据，相关专家学者对此进行分析，得出结论。在此基础上，设计最优方案，尽量减少不必要的能源消耗。根据DTC控制屏上显示的各种状态下不同的运行参数，实时进行观察，尽早发现问题，解决问题，在最大限度上排除隐患。当发现某些参数超出预定值时，需要马上停止这一方面的机器运作，进行现场检查维修，保证在第一时间内进行抢救，防止因拖延造成的对其他部位的损害。
3空压机的维修措施
3.1 空压机常见的故障和产生的原因
空压机在日常的运转中难免会出现各种因素引起的故障，其中比较常见的是压力不足、不能启动、排气量不够、温度异常和爆炸等。其中零件相互的磨损会导致空压机的配合间隙发生变化，从而产生压力异常和排气量不够的问题。监控装置的失灵会导致机组不能启动。冷却系统出现故障会让温度变化异常。机组系统积碳和温度异常的情况也会导致机组的爆炸或者燃烧。
3.2冷却系统故障的维修措施
在冷却系统出现的故障中还包含空气进入冷却系统后产生的系统结垢。这时要检查表镜上是否有出现气泡，若有就证明了空气的进入，需要及时处理。在解决好冷却系统结垢的问题后，要把控冷却水质量的基础上，运用铜制波纹管器芯进行冷却工作。在一定的时间段内进行除垢，具体包含机械除垢和化学除垢等方式，其中化学除垢主要是运用除垢剂进行。
3.3清除积碳的措施
若是要避免积碳形成就要让空气保持干净，选用恰当的润滑油，在采购和验收方面要严格依照相关的规章制度。选用合适供油量，以免出现积碳和烧缸的问题。使用抗静电塑料管替代普通的塑料排气管，并且要让管路线接地牢固，避免静电的产生。
参考文献：
[1]关于空压机群节能运行控制模式的相关思考[J]. 郭鹏飞. 智能城市. 2017（02）
[2]无油空压机安装方法论证[J]. 郑洪伟. 科技风. 2017（07）
[3]Kaeser Air Tower 26型空压机温度过高检修[J]. 孙荣江. 医疗装备. 2015（11）
[4]英格索兰空压机的变频节能改造[J]. 杜彦飞，岳斌，刘文彦. 电世界. 2016（07）
[5]空压机站排气管道爆炸问题探讨[J]. 陈保安. 科技传播. 2014（14）
[6]不同型号空压机集中节能控制系统的设计与应用[J]. 徐平凡，肖文勋，曾华春. 电气应用. 2014（22）
[7]4L-20/8型空压机故障分析[J]. 周畅，张岩，梁曼君. 压缩机技术. 2015（02）
[8]空压机余热回收利用[J]. 陈丙武，侯彦芳，张春武，张景州. 中国水泥. 2014（02）
[9]离心空压机喘振与控制[J]. 李海亮. 工业仪表与自动化装置. 2014（02）
[10]论空压机的节能[J]. 付亚宁. 河北企业. 2014（05）
关键词：空压机；维护维修；研究
空压机是通过压缩空气让物体的内部气压发生变化的一种机动装置。其具体的工作原理是把原动力的机械能动转变成气压力，进而带动整个设备的运转。在当前，空压机的种类有很多，依据不同的标准和用途可以分为：容积型空压机、动力型空压机以及热力型空压机。在实际生活中，经常涉及的范围有冰箱空压机、空调空压机以及制冷空压机等。由此可见空压机无论是在产业中还是生活中的使用都比较广泛，不同的领域对应的操作和运用是不同的，所以在平时的维修和保养上也要用对方式，保障空压机的正常运行。
1空压机整体的周期维护和保养
1.1 总体的维护和保养
在总体的维修养护工作中，主要是更换相关的部件，在更换的时候要关机并且释放空压机内的所有压力后，再把其端盖和螺母拆开。更换磨合期油然后清洗回油阀，换掉油滤，对空压机进行第一次500小时运转的检查。在开机50小时以及6个月的时间段作为检查时间，主要检查控制线路和电机的接线是否稳固。
1.2定期维护和保养
定期维护和保养的时间段一般是每月、每季、每半年的频率。其中每月的维护主要是检查排气温的开关是否正常；润滑油有无变质；电控箱内的灰尘打扫干净；软管上有无破裂的痕迹或者老化的趋向；每隔2个月要在电极前后的轴承上注入润滑脂。每季度的时间要对空气过滤器和空压机油实行清洁和过滤。在每半年的时间中要对油气分离器芯进行清洁和更新，对空气冷却机和油冷却机实行清洗。大维修的工作主要是对空压机实行全面的检查和维护，通常在空压机运转较长的时间或者出现一些异常情况的时候。其中具体是对转子以及滑片实行清洗，对一些有损坏的阀体、密封圈以及油滤芯等实行更换，对润滑油循环系统实行清洗。
2空压机的主要运作系统的操作维护与维修
2.1油路的循环系统
在使用空压机前，需要我们首先对油泵控制系统进行相关的检测并进行开启—开启油泵控制系统是为了确保空压机内需要进行润滑的各个零部件得以得到良好的润滑。同时通过内部的温度控制阀对内部的油压和油温进行调节，使之达到相应标准，以便得到更好的操作环境，减少工作中由于缺少润滑导致机械磨合不良的情况。
2.2气体路径的循环系統
当压缩机在进行工作时，空气过滤器（一般选用自洁式空气过滤器）会吸人大量的空气，当这些空气经过相应的通道时，机器会对它们进行一级压缩。因为经过一级压缩的气体温度较高，状态不是很稳定，导致操作时不确定因素增多，所以我们需要对这些高温空气进行适当的冷却。这就需要我们对空气进行引导，使它们进人中间冷却器进行气体的冷却（水体的流向为管道内部，气体的走向是管道外部，同时注意中间冷却器的水流量标准要求为110m小）。当这些高温气体达到冷却的相应温度后，就可以进人到二级压缩系统了。为避免在循环系统中由于气体回流造成带压起动等状况的产生，我们需要在压缩机的排气管道上安装悬挂全启式止回阀，在压缩机排出气体后直接就可以推开止回阀进人排气消声器，排除隐患。
2.3进行水路的循环系统
达到标准的冷却水通过相应的管道就可以进人中间冷却器，进行对已经完成一级压缩的排出的气体冷却降温，完成后就可以直接进人到后冷器，对排出气体进行恰当时间的冷却，为使用安全做好基础。与此同时，另一条路径的冷却水的进水管道在经过主电机上部的两组换热器冷却电机时，对它们进行冷却。防止高温造成电路中的电线短路或断路。
2.4全压起动
作为2000kw的高压电机，空压机采用的是全压启动（又叫做直接起动），作为一种起动转矩大、起动时间短的启动方法，同时也是最简单、最经济、最可靠的起动方式，应用在空压机上是十分合适的。控制柜是十分关键的部件，它可以实现控制、保护、监测的主要目的。空压机采用直流电流是在综合多种因素的基础上决定的—直流电流具有自动稳流，自动稳压，自动调的优势，同时也可以为中央信号屏和高压控制系统提供电源。在这样的优势下，选择直流电流是最佳的做法。
2.5DTC，作为空压机的主要部分
DTC控制屏有很大的作用。各种现场传感器的所有有价值的数据，最终是要在DTC控制屏上显现出来的，根据这些数据，相关专家学者对此进行分析，得出结论。在此基础上，设计最优方案，尽量减少不必要的能源消耗。根据DTC控制屏上显示的各种状态下不同的运行参数，实时进行观察，尽早发现问题，解决问题，在最大限度上排除隐患。当发现某些参数超出预定值时，需要马上停止这一方面的机器运作，进行现场检查维修，保证在第一时间内进行抢救，防止因拖延造成的对其他部位的损害。
3空压机的维修措施
3.1 空压机常见的故障和产生的原因
空压机在日常的运转中难免会出现各种因素引起的故障，其中比较常见的是压力不足、不能启动、排气量不够、温度异常和爆炸等。其中零件相互的磨损会导致空压机的配合间隙发生变化，从而产生压力异常和排气量不够的问题。监控装置的失灵会导致机组不能启动。冷却系统出现故障会让温度变化异常。机组系统积碳和温度异常的情况也会导致机组的爆炸或者燃烧。
3.2冷却系统故障的维修措施
在冷却系统出现的故障中还包含空气进入冷却系统后产生的系统结垢。这时要检查表镜上是否有出现气泡，若有就证明了空气的进入，需要及时处理。在解决好冷却系统结垢的问题后，要把控冷却水质量的基础上，运用铜制波纹管器芯进行冷却工作。在一定的时间段内进行除垢，具体包含机械除垢和化学除垢等方式，其中化学除垢主要是运用除垢剂进行。
3.3清除积碳的措施
若是要避免积碳形成就要让空气保持干净，选用恰当的润滑油，在采购和验收方面要严格依照相关的规章制度。选用合适供油量，以免出现积碳和烧缸的问题。使用抗静电塑料管替代普通的塑料排气管，并且要让管路线接地牢固，避免静电的产生。
参考文献：
[1]关于空压机群节能运行控制模式的相关思考[J]. 郭鹏飞. 智能城市. 2017（02）
[2]无油空压机安装方法论证[J]. 郑洪伟. 科技风. 2017（07）
[3]Kaeser Air Tower 26型空压机温度过高检修[J]. 孙荣江. 医疗装备. 2015（11）
[4]英格索兰空压机的变频节能改造[J]. 杜彦飞，岳斌，刘文彦. 电世界. 2016（07）
[5]空压机站排气管道爆炸问题探讨[J]. 陈保安. 科技传播. 2014（14）
[6]不同型号空压机集中节能控制系统的设计与应用[J]. 徐平凡，肖文勋，曾华春. 电气应用. 2014（22）
[7]4L-20/8型空压机故障分析[J]. 周畅，张岩，梁曼君. 压缩机技术. 2015（02）
[8]空压机余热回收利用[J]. 陈丙武，侯彦芳，张春武，张景州. 中国水泥. 2014（02）
[9]离心空压机喘振与控制[J]. 李海亮. 工业仪表与自动化装置. 2014（02）
[10]论空压机的节能[J]. 付亚宁. 河北企业. 2014（05）