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摘 要：安全是煤炭行业最重要的标杆，在生产过程中一切以安全为首要目标，特别是在高瓦斯煤矿。高瓦斯矿井中存在大量瓦斯无法逸散，不仅会引起工作人员窒息，还会导致严重的火灾甚至爆炸，危害矿工的生命安全，损害矿井的基础建设和机械设备。针对此种特大安全隐患，煤炭企业亟待解决的问题是如何排除矿井高浓度瓦斯，而解决瓦斯超标问题最根本的解决措施是合理先进的通风技术，本文根据实践对高瓦斯矿井排出瓦斯技术进行探讨。
关键词：煤矿;高瓦斯;通风技术
瓦斯是随着煤炭的开采而逸散出的一种气体，在瓦斯的理论研究中，瓦斯专指甲烷。在煤矿开采时，瓦斯浓度不断积聚升高，如果超过安全规程规定的浓度，将会污染矿井巷道内的进风，如果不能及时将瓦斯排出井下，可能会造成瓦斯爆炸，后果严重。
根据资料显示和实践经验显示，合理先进的通风技术是解决矿井瓦斯超标的关键性措施，也能保障矿井瓦斯事故继续蔓延和扩大的重要措施。因此，将瓦斯浓度降到安全浓度以下是保障煤矿生产安全的根本措施。
1高瓦斯矿井均压通风
1.1均壓通风原理
均压通风技术主要是采取措施将通风巷道两端的风压降低，从而减少漏风，达到合理通风的目的。均压通风常采取的措施是：将煤矿通风系统进行调节整改或者安装通风系统的压力调节装置。高瓦斯矿井通常是调节通风巷道两端的气压，将瓦斯涌出量控制在安全范围之内，可以减少工作面进入的瓦斯量，然后提高工作面的风压，有效缓解巷道外部漏风，杜绝有毒有害气体进入到工作面。这种通风技术可以保证工作面的瓦斯浓度在安全浓度以下，可以安全进行矿井相关工序。
1.2均压通风技术
1.2.1通风机均压
矿井采用均压通风技术最重要的前提是通风机的绝对均压。若不能保证通风机两侧风压一致，正在作业的工作面会涌入瓦斯，达到一定浓度将会威胁到煤矿工作人员的生命安全。均压通风技术操作简便、可靠安全、技术先进，工作效率较高，风机因故停转也不会影响矿井的正常通风量量和通风速度。主要是因为风机工作时主扇处于负压状态，一旦停风，短时间内矿井巷道内的压力不会高于地面，所以，均压状态下停风不会使瓦斯浓度升高，只要危险区域内的工作人员迅速撤离至进风侧，就能保障其生命安全。但是均压通风技术不适合应用到外部漏风较大的工作面。
1.2.2风窗—风机联合均压
这种均压技术在矿井实施时要求较严格，需要专门的工作人员制定针对性的实施和安全技术措施，还需要具有操作性的工作面管理措施。一般措施如下：
（1）当工作需要均压风机停转，要尽快打开回风巷的调节门和溜子道截止门，这样瓦斯会顺着此通道逸散，不会在工作面大量积聚，杜绝由于压风机停转短时间内积聚的瓦斯可能造成的瓦斯燃烧或爆炸重大事故。
（2）压风机工作状态时，关紧溜子道的截止门，减小工作面风流压力。
（3）溜子道的出风口应该与工作面保持一定距离，至少30mm，以防风机射流导致瓦斯浓度升高，引起煤炭自燃。
（4）调节风门和调节风窗可以调节风流压力，一旦均压通风时压力不均，可以调节风门和风窗的面积来改变风压。
（5）矿井生产过程中，均压通风时的工作面不同，工作面压力不同，可能导致某些工作面供风压力减少，因此，通防科以及相关部门应该时时关注煤炭通风系统风量和风压，以便进行合理调节。
（6）矿井中的通风设施会影响通风效果，为了保障工作面的稳定风流和风量，相关工作人员应该每班维修护理通风设施和风筒。
（7）每班需要专业通风人员调试和调整均压通风相关参数，保障最佳通风效果。
（8）随着工作面的向前开拓，应该向外设置好上下风门，再将里面的风门拆除，保证风流的畅通和风压的稳定。
2高瓦斯煤矿B型通风技术
2.1 B型通风原理
B型通风技术是利用顶板与回风巷形成的通风网络进行专门排放瓦斯，从而保障工作面的通风安全。这种技术是高瓦斯矿井中排放瓦斯效果较好的一种，它是利用流体力学和通风相关理论，实践结合巷道瓦斯排放技术，将工作面的高浓度瓦斯匀速排除，将瓦斯浓度控制在安全浓度以下。这种通风技术是通过在联络行调节风压和在回风巷增加风阻等措施，从根源上杜绝瓦斯大量逸散到工作面，将高瓦斯引起的安全隐患扼杀在源头。
2.2 B型通风技术
B型通风技术是根据瓦斯涌出的不同来源、方式，采用各种方法在源头上杜绝瓦斯逸散到工作面。
2.2.1通风巷道
高瓦斯矿井中瓦斯逸散的一个重要通道是较长工作面，B型通风可以将巷道的瓦斯涌出量控制在合理范围之内。主要的措施是将阻风门设置在回风巷旁边。
2.2.2采空区
将通风系统中的强漏风带减小或者减弱，使风流由紊流带转移到渗流状态，将生产过程中的瓦斯大量积聚在采空区的裂隙带和冒落带，这样可以高效抽放瓦斯。
2.2.3新煤壁
矿井生产中在回风巷中安设增阻风门，这样局部阻力产生，缓解了进风压力，使工作面新开采的煤壁瓦斯涌出量减少。
3优缺点
在时间生产中，B型通风技术还存在一些不足。主要原因是煤矿巷道垮落程度和状态对排放瓦斯效果影响很大，它一直超前于瓦斯排放巷道，所以排出瓦斯巷道和采空区可能被垮落物堵塞，从而影响瓦斯的排放。其次，回风巷道和瓦斯抽放巷道具有稳定的风压，决定了瓦斯总的排出量是不变的，但是会增加工作面导向瓦斯抽放巷道的风量，且变化量很大，这样就很难控制瓦斯排放巷道中的瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，将会引发事故。
针对以上缺点，矿井技术部门采取了有效措施：将瓦斯抽放巷道局部通风机的风压提高;将局部通风机安装在联络巷道，从而增加进风流风量，将瓦斯抽放巷道的瓦斯浓度降到可控制范围内;还可以提高垮落带和采空区的围岩性质，保障瓦斯抽放巷道局部通风机的功率和性能，多重措施共同作用，将瓦斯浓度控制在安全浓度以下，保障巷道的通风安全。
4结语
煤矿生产过程中，生产环境非常重要，通风技术是保障生产环境和瓦斯浓度不超限的最重要的技术措施，合理利用通风方法和相关技术实现煤矿生产安全。
本节选自煤炭工业出版社中职版《煤矿通风》第五章的第二节本节课是本单元的第二次课，在前面的章节中学生已初步掌握了矿井通风的基本定义与意义，如果说通风是矿井生产的“血液”，那通风方法就是“血液的流动方式”，可见其重要性。
本节课面临的是即将从事煤矿生产的中职学生，他们对未知的煤矿行业有着极大的兴趣，有了一定的动手能力和独立思考的能力，敢于提出问题解决问题，渴望得到老师的表扬。但学习毅力和注意力不是很好，再加上矿井专业知识有些抽象，单一的讲授必然会影响学生的学习激情。
知识与技能目标：使学生掌握矿井抽出式、压入式通风的风流规律，优缺点，适用条件，了解混合式。
能力目标：培养学生现场处理问题的能力、举一反三的悟性和锻炼较强心理素质。
情感与态度目标： 使学生养成积极思考，独立思考的好习惯，同时培养学生的团队合作精神。
参考文献：
[1]范文络.浅谈高瓦斯煤矿通风技术要点[J].中国高新技术企业，2016（07）：79-80.
[2]王国.有关高瓦斯煤矿通风的技术重点分析[J].工程技术，2016，12（06）：214.
作者简介：
景婷婷（1984.3—），女，汉族，山西临汾市人，本科，讲师，研究方向：煤矿通风安全。
（鹤壁能源化工职业学院，河南 鹤壁 458000）
关键词：煤矿;高瓦斯;通风技术
瓦斯是随着煤炭的开采而逸散出的一种气体，在瓦斯的理论研究中，瓦斯专指甲烷。在煤矿开采时，瓦斯浓度不断积聚升高，如果超过安全规程规定的浓度，将会污染矿井巷道内的进风，如果不能及时将瓦斯排出井下，可能会造成瓦斯爆炸，后果严重。
根据资料显示和实践经验显示，合理先进的通风技术是解决矿井瓦斯超标的关键性措施，也能保障矿井瓦斯事故继续蔓延和扩大的重要措施。因此，将瓦斯浓度降到安全浓度以下是保障煤矿生产安全的根本措施。
1高瓦斯矿井均压通风
1.1均壓通风原理
均压通风技术主要是采取措施将通风巷道两端的风压降低，从而减少漏风，达到合理通风的目的。均压通风常采取的措施是：将煤矿通风系统进行调节整改或者安装通风系统的压力调节装置。高瓦斯矿井通常是调节通风巷道两端的气压，将瓦斯涌出量控制在安全范围之内，可以减少工作面进入的瓦斯量，然后提高工作面的风压，有效缓解巷道外部漏风，杜绝有毒有害气体进入到工作面。这种通风技术可以保证工作面的瓦斯浓度在安全浓度以下，可以安全进行矿井相关工序。
1.2均压通风技术
1.2.1通风机均压
矿井采用均压通风技术最重要的前提是通风机的绝对均压。若不能保证通风机两侧风压一致，正在作业的工作面会涌入瓦斯，达到一定浓度将会威胁到煤矿工作人员的生命安全。均压通风技术操作简便、可靠安全、技术先进，工作效率较高，风机因故停转也不会影响矿井的正常通风量量和通风速度。主要是因为风机工作时主扇处于负压状态，一旦停风，短时间内矿井巷道内的压力不会高于地面，所以，均压状态下停风不会使瓦斯浓度升高，只要危险区域内的工作人员迅速撤离至进风侧，就能保障其生命安全。但是均压通风技术不适合应用到外部漏风较大的工作面。
1.2.2风窗—风机联合均压
这种均压技术在矿井实施时要求较严格，需要专门的工作人员制定针对性的实施和安全技术措施，还需要具有操作性的工作面管理措施。一般措施如下：
（1）当工作需要均压风机停转，要尽快打开回风巷的调节门和溜子道截止门，这样瓦斯会顺着此通道逸散，不会在工作面大量积聚，杜绝由于压风机停转短时间内积聚的瓦斯可能造成的瓦斯燃烧或爆炸重大事故。
（2）压风机工作状态时，关紧溜子道的截止门，减小工作面风流压力。
（3）溜子道的出风口应该与工作面保持一定距离，至少30mm，以防风机射流导致瓦斯浓度升高，引起煤炭自燃。
（4）调节风门和调节风窗可以调节风流压力，一旦均压通风时压力不均，可以调节风门和风窗的面积来改变风压。
（5）矿井生产过程中，均压通风时的工作面不同，工作面压力不同，可能导致某些工作面供风压力减少，因此，通防科以及相关部门应该时时关注煤炭通风系统风量和风压，以便进行合理调节。
（6）矿井中的通风设施会影响通风效果，为了保障工作面的稳定风流和风量，相关工作人员应该每班维修护理通风设施和风筒。
（7）每班需要专业通风人员调试和调整均压通风相关参数，保障最佳通风效果。
（8）随着工作面的向前开拓，应该向外设置好上下风门，再将里面的风门拆除，保证风流的畅通和风压的稳定。
2高瓦斯煤矿B型通风技术
2.1 B型通风原理
B型通风技术是利用顶板与回风巷形成的通风网络进行专门排放瓦斯，从而保障工作面的通风安全。这种技术是高瓦斯矿井中排放瓦斯效果较好的一种，它是利用流体力学和通风相关理论，实践结合巷道瓦斯排放技术，将工作面的高浓度瓦斯匀速排除，将瓦斯浓度控制在安全浓度以下。这种通风技术是通过在联络行调节风压和在回风巷增加风阻等措施，从根源上杜绝瓦斯大量逸散到工作面，将高瓦斯引起的安全隐患扼杀在源头。
2.2 B型通风技术
B型通风技术是根据瓦斯涌出的不同来源、方式，采用各种方法在源头上杜绝瓦斯逸散到工作面。
2.2.1通风巷道
高瓦斯矿井中瓦斯逸散的一个重要通道是较长工作面，B型通风可以将巷道的瓦斯涌出量控制在合理范围之内。主要的措施是将阻风门设置在回风巷旁边。
2.2.2采空区
将通风系统中的强漏风带减小或者减弱，使风流由紊流带转移到渗流状态，将生产过程中的瓦斯大量积聚在采空区的裂隙带和冒落带，这样可以高效抽放瓦斯。
2.2.3新煤壁
矿井生产中在回风巷中安设增阻风门，这样局部阻力产生，缓解了进风压力，使工作面新开采的煤壁瓦斯涌出量减少。
3优缺点
在时间生产中，B型通风技术还存在一些不足。主要原因是煤矿巷道垮落程度和状态对排放瓦斯效果影响很大，它一直超前于瓦斯排放巷道，所以排出瓦斯巷道和采空区可能被垮落物堵塞，从而影响瓦斯的排放。其次，回风巷道和瓦斯抽放巷道具有稳定的风压，决定了瓦斯总的排出量是不变的，但是会增加工作面导向瓦斯抽放巷道的风量，且变化量很大，这样就很难控制瓦斯排放巷道中的瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，将会引发事故。
针对以上缺点，矿井技术部门采取了有效措施：将瓦斯抽放巷道局部通风机的风压提高;将局部通风机安装在联络巷道，从而增加进风流风量，将瓦斯抽放巷道的瓦斯浓度降到可控制范围内;还可以提高垮落带和采空区的围岩性质，保障瓦斯抽放巷道局部通风机的功率和性能，多重措施共同作用，将瓦斯浓度控制在安全浓度以下，保障巷道的通风安全。
4结语
煤矿生产过程中，生产环境非常重要，通风技术是保障生产环境和瓦斯浓度不超限的最重要的技术措施，合理利用通风方法和相关技术实现煤矿生产安全。
本节选自煤炭工业出版社中职版《煤矿通风》第五章的第二节本节课是本单元的第二次课，在前面的章节中学生已初步掌握了矿井通风的基本定义与意义，如果说通风是矿井生产的“血液”，那通风方法就是“血液的流动方式”，可见其重要性。
本节课面临的是即将从事煤矿生产的中职学生，他们对未知的煤矿行业有着极大的兴趣，有了一定的动手能力和独立思考的能力，敢于提出问题解决问题，渴望得到老师的表扬。但学习毅力和注意力不是很好，再加上矿井专业知识有些抽象，单一的讲授必然会影响学生的学习激情。
知识与技能目标：使学生掌握矿井抽出式、压入式通风的风流规律，优缺点，适用条件，了解混合式。
能力目标：培养学生现场处理问题的能力、举一反三的悟性和锻炼较强心理素质。
情感与态度目标： 使学生养成积极思考，独立思考的好习惯，同时培养学生的团队合作精神。
参考文献：
[1]范文络.浅谈高瓦斯煤矿通风技术要点[J].中国高新技术企业，2016（07）：79-80.
[2]王国.有关高瓦斯煤矿通风的技术重点分析[J].工程技术，2016，12（06）：214.
作者简介：
景婷婷（1984.3—），女，汉族，山西临汾市人，本科，讲师，研究方向：煤矿通风安全。
（鹤壁能源化工职业学院，河南 鹤壁 458000）