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摘 要：在当前的建筑工程中，清水混凝土是一种较为常见的施工材料，因其具有优越的性能，所以受到施工人员的青睐。除此之外，它还具有较高的性价比，例如色泽均匀、平整性好等，因此人们更加广泛的将其应用在施工建设中。在工程的施工过程中，对施工技术进行更加嚴格的要求是保证工程质量的基础，对清水混凝土的施工工艺也不例外，本文重点介绍了模板施工技术在工程建设中的应用，并且进一步探讨了相关的施工技术要点，希望为施工人员在实际施工中提供一定的帮助。
关键词：清水混凝土；建筑工程；施工技术
经济建设的腾飞，建筑工程也在进一步发展中壮大起来。人们也越发关注工程的整体质量，为了保证满足人们日益增长的生活需求，就要对工程进行改进与创新。其中清水混凝土的模板技术是施工中的重点环节，因为清水混凝土的外观较好，能够起到一定的装饰效果，并且持久耐用，所以在工程中应用的较为广泛。为了进一步节约生产成本，保证工程质量，就要使用清水混凝土进行建筑立面的施工，本文以此为探究对象，重点分析了清水混凝土模板技术的施工工艺。
1、工作原理
普通混凝土的模板施工主要运用到的施工原理主要是根据现有的施工设备对模板进行计算与分析，得出结论过后再进行具体的施工处理，而清水混凝土的模板施工也别无二致，主要的步骤都是如此，但是为什么清水混凝土的施工成果就如此不同呢？主要原因还是混凝土的加工更为精细，并且材料也是经过重重检验而得来的，因此在强度以及稳定性方面更胜一筹。但是我们在施工过程中也不能忽视质量的监管，保证工程质量才是施工的关键。
2、模板构造
（1）施工单位在选择原料时，通常采用表面更加光滑的覆膜胶合板，这种胶合板不但表面色泽光鲜，而且强度适中，是清水混凝土模板的首选。在选择完使用材料后，还要对其他材料进行紧固处理，例如龙骨、螺栓等细小的部分，保证其不影响施工质量。
（2）在设计模板框架的过程中，应该注意施工的要求，根据施工中所规定的要求进行框架结构的设计，这样做主要是保证了施工技术复核相应的规范，并且选择恰当的模板框架有助于施工的顺利进行，起到积极的促进作用。
（3）在主体框架施工的过程中，施工人员首先应该做好检验工作，检验四角是否具有密实性，周围的框架是否平整等。这样做的目的主要是对清水混凝土的美观度作出保障，同时也兼具质量保障。
（4）剪力墙也是模板施工的重点环节，在这部分施工的过程中，应该控制的要点是模板的面积，保证其尽可能的大，减少不必要的现场接缝，现场的接缝越少，剪力墙的质量也就越好。在处理接缝的过程中，周围环境是影响施工的重要因素，因此对环境的掌控是我们必须要注意的。如果接缝处出现收缩的现象，那么就会对整个工程质量造成一定影响，所以才需要施工人员重点加以防治。除此之外，清水混凝土的重点特征之一的平整度一定要保持，这是该环节的施工要点。
（5）在处理平台模板的过程中，对拆模进行处理是施工中的另一技术要点。为了保证拆模的顺利进行，施工人员对工程的设计要求必须熟记于心，保证施工时不出现问题，除此之外，设置预防节点也应该按照上述的要求来进行，这样才能从根本上确定施工质量的稳定性。同时也要控制好平台模板所要求的强度，对尺寸等进行合理性的设计。
3、施工质量要求
（1）定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊直径12mm～16mm钢筋作定位筋。
（2）防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
（3）防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，每隔200mm开20mm宽槽口，采用直径12mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
（4）防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。
（5）防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实；上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵。
（6）检查验收。模板应严格按国家标准检查验收，确保前一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工，使每个施工环节均符合验收标准；验收时应反复核对轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度；应检查模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合；对梁、楼板重点验收支撑、起拱等。
4、模板的保护措施
4.1钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋；绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确；多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
4.2安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋；预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
4.3混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
5、模板的拆除和养护
5.1模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除；8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除；悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模；清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。而且为了保证在模板拆除的过程中，不会对建筑工程的施工质量造成印象，我们还要采用轻拿轻拆的方法，将模板撬离墙体。
5.2混凝土的养护
在清水混凝土模板施工的过程中，为了防止清水混凝土模板出现色彩不均匀的情况，施工人员还要对清水混凝土采取相应的养护工作，将清水混凝土内部的温度和湿度控制在一定的范围内，使得清水混凝土结构的强度和稳定性复合工程施工的标准。此外，在对清水混凝土进行养护的时候，施工人员一定要按照工程设计的标准，对混凝土养护的时间进行确定。
6、结语
综上所述，清水混凝土的模板施工是一项复杂并且需要技术性很强的施工工艺，施工人员一定要不断提升其自身的专业技能，保证施工的整体质量，进一步促进清水混凝土施工技术的创新与发展，为我国的建筑事业作出贡献。
参考文献：
[1] 贾国盛. 清水混凝土施工技术的探讨与应用[J]. 企业技术开发. 2013（05）
[2] 李学福. 清水混凝土施工质量的缺陷分析和对策研究[J]. 科技信息. 2011（28）
[3] 纪龙平. 清水混凝土施工质量控制[J]. 中国新技术新产品. 2009（20）
关键词：清水混凝土；建筑工程；施工技术
经济建设的腾飞，建筑工程也在进一步发展中壮大起来。人们也越发关注工程的整体质量，为了保证满足人们日益增长的生活需求，就要对工程进行改进与创新。其中清水混凝土的模板技术是施工中的重点环节，因为清水混凝土的外观较好，能够起到一定的装饰效果，并且持久耐用，所以在工程中应用的较为广泛。为了进一步节约生产成本，保证工程质量，就要使用清水混凝土进行建筑立面的施工，本文以此为探究对象，重点分析了清水混凝土模板技术的施工工艺。
1、工作原理
普通混凝土的模板施工主要运用到的施工原理主要是根据现有的施工设备对模板进行计算与分析，得出结论过后再进行具体的施工处理，而清水混凝土的模板施工也别无二致，主要的步骤都是如此，但是为什么清水混凝土的施工成果就如此不同呢？主要原因还是混凝土的加工更为精细，并且材料也是经过重重检验而得来的，因此在强度以及稳定性方面更胜一筹。但是我们在施工过程中也不能忽视质量的监管，保证工程质量才是施工的关键。
2、模板构造
（1）施工单位在选择原料时，通常采用表面更加光滑的覆膜胶合板，这种胶合板不但表面色泽光鲜，而且强度适中，是清水混凝土模板的首选。在选择完使用材料后，还要对其他材料进行紧固处理，例如龙骨、螺栓等细小的部分，保证其不影响施工质量。
（2）在设计模板框架的过程中，应该注意施工的要求，根据施工中所规定的要求进行框架结构的设计，这样做主要是保证了施工技术复核相应的规范，并且选择恰当的模板框架有助于施工的顺利进行，起到积极的促进作用。
（3）在主体框架施工的过程中，施工人员首先应该做好检验工作，检验四角是否具有密实性，周围的框架是否平整等。这样做的目的主要是对清水混凝土的美观度作出保障，同时也兼具质量保障。
（4）剪力墙也是模板施工的重点环节，在这部分施工的过程中，应该控制的要点是模板的面积，保证其尽可能的大，减少不必要的现场接缝，现场的接缝越少，剪力墙的质量也就越好。在处理接缝的过程中，周围环境是影响施工的重要因素，因此对环境的掌控是我们必须要注意的。如果接缝处出现收缩的现象，那么就会对整个工程质量造成一定影响，所以才需要施工人员重点加以防治。除此之外，清水混凝土的重点特征之一的平整度一定要保持，这是该环节的施工要点。
（5）在处理平台模板的过程中，对拆模进行处理是施工中的另一技术要点。为了保证拆模的顺利进行，施工人员对工程的设计要求必须熟记于心，保证施工时不出现问题，除此之外，设置预防节点也应该按照上述的要求来进行，这样才能从根本上确定施工质量的稳定性。同时也要控制好平台模板所要求的强度，对尺寸等进行合理性的设计。
3、施工质量要求
（1）定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊直径12mm～16mm钢筋作定位筋。
（2）防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
（3）防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，每隔200mm开20mm宽槽口，采用直径12mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
（4）防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。
（5）防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实；上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵。
（6）检查验收。模板应严格按国家标准检查验收，确保前一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工，使每个施工环节均符合验收标准；验收时应反复核对轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度；应检查模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合；对梁、楼板重点验收支撑、起拱等。
4、模板的保护措施
4.1钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋；绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确；多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
4.2安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋；预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
4.3混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确；浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
5、模板的拆除和养护
5.1模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除；8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除；悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模；清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。而且为了保证在模板拆除的过程中，不会对建筑工程的施工质量造成印象，我们还要采用轻拿轻拆的方法，将模板撬离墙体。
5.2混凝土的养护
在清水混凝土模板施工的过程中，为了防止清水混凝土模板出现色彩不均匀的情况，施工人员还要对清水混凝土采取相应的养护工作，将清水混凝土内部的温度和湿度控制在一定的范围内，使得清水混凝土结构的强度和稳定性复合工程施工的标准。此外，在对清水混凝土进行养护的时候，施工人员一定要按照工程设计的标准，对混凝土养护的时间进行确定。
6、结语
综上所述，清水混凝土的模板施工是一项复杂并且需要技术性很强的施工工艺，施工人员一定要不断提升其自身的专业技能，保证施工的整体质量，进一步促进清水混凝土施工技术的创新与发展，为我国的建筑事业作出贡献。
参考文献：
[1] 贾国盛. 清水混凝土施工技术的探讨与应用[J]. 企业技术开发. 2013（05）
[2] 李学福. 清水混凝土施工质量的缺陷分析和对策研究[J]. 科技信息. 2011（28）
[3] 纪龙平. 清水混凝土施工质量控制[J]. 中国新技术新产品. 2009（20）