分区钨极TIG焊接装置设计及实验

来源 :热加工工艺 | 被引量 : 0次 | 上传用户:Lance1982
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
针对TIG焊接熔深较浅和效率较低的不足,提出一种分区钨极TIG焊接方法.该焊接方法采用大功率开关器件控制焊接回路的轮流通断,实现多个钨极交替引弧,电弧在钨极尖端处快速转移的功能,与传统TIG焊接相比,提高了钨极寿命,增强了熔池搅拌作用.通过实验研究分区钨极TIG焊接的熔池形态,熔池内部液流旋转及震荡情况,结果表明,分区钨极TIG焊接方法具有明显的增强电弧搅拌熔池的作用.
其他文献
在研究基于微处理器控制的数字化弧焊逆变电源的基础上,提出了数字化控制器的变结构控制方法.以S函数作为闭环控制核心,结合Simulink电路模型建立程序化控制的弧焊逆变电源仿
介绍一种自主设计制作,用于在线评价焊接接头微区力学性能的测试装置.该装置由步进电机驱动模块、位移-载荷测试模块、装置及试样固定模块、半自动控制模块四部分组成.使用该
采用基于TIG三丝电弧增材制造系统,通过提前对增材构件进行成分设计,选择增材目标成分为7050铝合金,确定了三丝的送丝速率.系统探究了平均脉冲电流与沉积速度在3mm厚5A06薄板
采用锡环作为钎料,平均功率50W半导体激光器作为加工热源,对PCB板与pin针进行精密锡焊.以激光功率、焊接速度、离焦量为变量进行三因素三水平正交试验.结果 表明当激光平均功
通过优化激光选区熔化成型工艺参数控制镍基高温合金成型件的内部缺陷,分析了X射线检测、荧光渗透检测与CT检测三种不同无损检测方法对增材制造件常见微小缺陷的检测能力.结
基于焊接粉尘浓度分析和灰色预测理论,研究半封闭室内的焊条电弧焊在不同焊接电流下产生的PM2.5和PM10浓度随焊接时间的变化规律,建立灰色预测模型GM(1,1),并设计实验验证该
在硅酸盐电解液体系中对7075铝合金表面采用微弧氧化(MAO)法制备陶瓷膜层,并借助扫描电镜、三维立体显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、涂层附着力划痕仪和摩擦磨损实验机等
对镍基合金管道环形焊缝进行焊接与焊后热处理模拟,为镍基合金焊接后处理工艺的优化提供有意义的参考.首先利用ABAQUS软件进行环形焊接模拟,考察管壁厚一定,随内径厚度比(D/B
搅拌摩擦焊接头尾部存在一个匙孔,导致搅拌摩擦焊在很多工程应用中受限.为此,采用搅拌摩擦修补方法对2024铝合金接头处的匙孔进行了修补,研究了旋转速度对修补试样宏观成形、
为了降低汽车接合螺栓冷成形载荷,利用Box-Behnken法设计了以冲压速度、摩擦系数、冲头凸台外侧斜角和冲头凸台侧壁长度的四因素三水平试验.以成形载荷为响应目标,获得不同工