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【摘要】水利工程施工是当前水利工程建设的重要环节，尤其是施工质量关系到民生、经济发展、工程效益等诸多要素，如果质量管理不严，就会出现偷工减料、不过关等有损水利工程建设的因素，造成不可估量的损失。本文旨在积极分析当前水利工程施工过程中质量建设方面存在的问题，并探求更好的抓质量、强质量的措施，提高水利过程建设的管理水平，提高工程建设质量，全力抓好质量关。
关键词：水利工程 施工管理 混凝土 质量控制
工程施工管理是一项复杂的工作，加之管理本身是一项系统工程，决定了施工管理没有太多的“规范”的模式可循。本文根据笔者多年来从事水利水电工程施工管理的实践，提出了一些工作方法和思路，供参考。
一、施工前准备工作的质量控制要点
（一）施工准备及场地平整
（1）应修好施工机械进场的便道。
（2）供电设施应齐全。在施工现场，应配备柴油发电机作为备用电源。
（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等。所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。
（4）场地平整。在准备施工搅拌桩的地段，首先用推土机将地表粗平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机静压1～2遍。
（二）施工放样
首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用竹签在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置）。
（三）原材料的质量控制
（1）水泥（固化剂）质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验，检验胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 （2）施工用水采用水质良好的水，一般为HCO3-Na·Ca淡水，矿化度小于0.3 g/L。水中的侵蚀CO3含量不超过国家标准，对水泥不具侵蚀性。
（四）桩机安装就位
水泥搅拌桩桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整，主要有以下5点：①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求。②输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞。③水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作。④发电机或外接电源是否和桩机电路接通。⑤粗略调整桩机机身的竖直度，步骤首先，调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直；其次，调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直；最后，纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
2、原材料控制
（一）水泥
（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权通知承包人停止使用。
（3）运输：水泥运输过程中应注意品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
（二）水
（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表1的规定。
注：使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混泥土氯化物含量不得超过350 mg/L
（三）骨料
（1）混泥土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。
（2）不同粒径的骨科应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（3）细骨料的质量技术规定如下：
①细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD150—82第3.0.1条有关规定进行；
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
③砂料按粒径分为两级；
④砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；
⑤其他砂的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。
粗骨料的质量要求应符合以下规定：
①粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粗骨料粒径。
②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：分成5～20mm和20～40mm最大粒径为40mm；
三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒径为80mm。
砼级配由承包人自主决定，但必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。采用连续级配或间断级配，应由试验确定，如采用间断级，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
③含有活性骨料、黄锈等的骨料，必须进行专门试验论证后才能使用；
④其他粗骨料的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。
（四）外加剂
（1）用于混泥土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓冲剂、速凝剂或早强剂等）其质量应符合DL/T540-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。 （2）承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加的掺量，其试验成果应报送监理人。
（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
三、配合比的控制
（一）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD45-82有关规定执行。
（二）混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和，制模和养护的配合比试验计划报送监理人。
（三）混凝土配合比设计
（1）承包人按施工图纸的要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料的取样，并填写见证记录，交给具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查试验室出具的混凝土配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
（2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合表2的规定。
注：寒冷地区系指最冷月份气温在-3℃以下的地区。
（3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，水工素混凝土或少筋混凝土的坍落度一般在3～5 cm之间，配筋率不超过1%的钢筋混凝土坍落度在5～7 cm之间，配筋率超过1%的钢筋混凝土坍落度在7～9 cm之间。
混凝土配合比调整：砼配合比应由承包人通过现场调查和试验选定，在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。当承包人使用发包人提供的砼配合比时应进行复试，并不免除承包人的质量责任。
四、养护
混凝土的养护有2个目的：一是使水泥得以充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土的标准养护条件为温度（20±2）℃，相对湿度保持90%以上，时间为28 d。在实际工程中一般无法保证标准条件，而只能采取在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。混凝土从大的范围可分为自然养护与加热养护2类，使混凝土在一定的时间里保持水泥水化作用所需要的适当温度和条件，正常增长强度[3-4]。混凝土自然养护加热养护的方法及管理要点如下。
一是应在浇筑完毕的12 h内对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2 h里覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.20 N/mm以前不得上人踩踏或安装模板及支架。二是用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5 ℃时不得浇水。三是混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7 d；对掺用缓凝型外加剂，有抗渗性要求，或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14 d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3 d。四是有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布里有凝结水。五是在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防混凝土水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成1层膜，隔断混凝土里水分蒸发路径，达到养护目的。六是混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水时间加以补救。
五、总结
水利工程施工质量管理是一个尤为重要的课题，也是对经济社会的发展的一种推动。各单位要严格抓好质量的规范要求，严格对影响水利工程质量建设的要素加以控制，建造出更优质的水利工程，造福于民生福祉。
【参考文献】
[1]付明，水利工程施工质量影响因素及防治措施[J].中国科技博览。2010（32）.
[2]梁启军，郭淑云，水利工程施工质量管理要点[J].黑龙江水利科技。2008 年02 期
[3]尹伟，朱绍建，浅谈水利工程施工质量管理吉林农业。2011年08期
关键词：水利工程 施工管理 混凝土 质量控制
工程施工管理是一项复杂的工作，加之管理本身是一项系统工程，决定了施工管理没有太多的“规范”的模式可循。本文根据笔者多年来从事水利水电工程施工管理的实践，提出了一些工作方法和思路，供参考。
一、施工前准备工作的质量控制要点
（一）施工准备及场地平整
（1）应修好施工机械进场的便道。
（2）供电设施应齐全。在施工现场，应配备柴油发电机作为备用电源。
（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等。所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。
（4）场地平整。在准备施工搅拌桩的地段，首先用推土机将地表粗平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机静压1～2遍。
（二）施工放样
首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用竹签在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置）。
（三）原材料的质量控制
（1）水泥（固化剂）质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验，检验胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 （2）施工用水采用水质良好的水，一般为HCO3-Na·Ca淡水，矿化度小于0.3 g/L。水中的侵蚀CO3含量不超过国家标准，对水泥不具侵蚀性。
（四）桩机安装就位
水泥搅拌桩桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整，主要有以下5点：①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求。②输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞。③水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作。④发电机或外接电源是否和桩机电路接通。⑤粗略调整桩机机身的竖直度，步骤首先，调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直；其次，调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直；最后，纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
2、原材料控制
（一）水泥
（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权通知承包人停止使用。
（3）运输：水泥运输过程中应注意品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。
（4）贮存：到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
（二）水
（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。
（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表1的规定。
注：使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混泥土氯化物含量不得超过350 mg/L
（三）骨料
（1）混泥土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。
（2）不同粒径的骨科应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
（3）细骨料的质量技术规定如下：
①细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD150—82第3.0.1条有关规定进行；
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
③砂料按粒径分为两级；
④砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；
⑤其他砂的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。
粗骨料的质量要求应符合以下规定：
①粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粗骨料粒径。
②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：分成5～20mm和20～40mm最大粒径为40mm；
三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒径为80mm。
砼级配由承包人自主决定，但必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。采用连续级配或间断级配，应由试验确定，如采用间断级，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
③含有活性骨料、黄锈等的骨料，必须进行专门试验论证后才能使用；
④其他粗骨料的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。
（四）外加剂
（1）用于混泥土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓冲剂、速凝剂或早强剂等）其质量应符合DL/T540-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。 （2）承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加的掺量，其试验成果应报送监理人。
（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
三、配合比的控制
（一）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD45-82有关规定执行。
（二）混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和，制模和养护的配合比试验计划报送监理人。
（三）混凝土配合比设计
（1）承包人按施工图纸的要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料的取样，并填写见证记录，交给具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查试验室出具的混凝土配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
（2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合表2的规定。
注：寒冷地区系指最冷月份气温在-3℃以下的地区。
（3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，水工素混凝土或少筋混凝土的坍落度一般在3～5 cm之间，配筋率不超过1%的钢筋混凝土坍落度在5～7 cm之间，配筋率超过1%的钢筋混凝土坍落度在7～9 cm之间。
混凝土配合比调整：砼配合比应由承包人通过现场调查和试验选定，在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。当承包人使用发包人提供的砼配合比时应进行复试，并不免除承包人的质量责任。
四、养护
混凝土的养护有2个目的：一是使水泥得以充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏等现象。混凝土的标准养护条件为温度（20±2）℃，相对湿度保持90%以上，时间为28 d。在实际工程中一般无法保证标准条件，而只能采取在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。混凝土从大的范围可分为自然养护与加热养护2类，使混凝土在一定的时间里保持水泥水化作用所需要的适当温度和条件，正常增长强度[3-4]。混凝土自然养护加热养护的方法及管理要点如下。
一是应在浇筑完毕的12 h内对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后1～2 h里覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可覆盖，终凝后开始浇水。混凝土强度未达到1.20 N/mm以前不得上人踩踏或安装模板及支架。二是用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于5 ℃时不得浇水。三是混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7 d；对掺用缓凝型外加剂，有抗渗性要求，或用火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14 d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3 d。四是有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敞露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布里有凝结水。五是在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防混凝土水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成1层膜，隔断混凝土里水分蒸发路径，达到养护目的。六是混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水时间加以补救。
五、总结
水利工程施工质量管理是一个尤为重要的课题，也是对经济社会的发展的一种推动。各单位要严格抓好质量的规范要求，严格对影响水利工程质量建设的要素加以控制，建造出更优质的水利工程，造福于民生福祉。
【参考文献】
[1]付明，水利工程施工质量影响因素及防治措施[J].中国科技博览。2010（32）.
[2]梁启军，郭淑云，水利工程施工质量管理要点[J].黑龙江水利科技。2008 年02 期
[3]尹伟，朱绍建，浅谈水利工程施工质量管理吉林农业。2011年08期