论文部分内容阅读
【摘 要】 随着我国城市化进程的加快，建筑工程建设也随之而发展。由于混凝土有着价格便宜、施工简便、承重力大和可装饰性等特点，在建筑工程中通常广泛被作为基本原材料。不过混凝土在经过一段时间使用后容易发生裂缝，不仅影响了建筑的美观，而且会直接影响建筑的安全性。
【关键词】 房屋建筑工程;混凝土;裂缝;控制措施
一、房建工程中造成混凝土裂缝的原因
混凝土在浇筑的过程中，很多时候需要根据相应的需要来进行浇筑。比如，在浇筑的时候使用分段的方式来进行，用这种方式浇筑后，混凝土之间就会形成一种缝隙。但这种缝隙与混凝土自身产生的裂缝不同，是在结合的过程中产生的一种施工缝，而裂缝不同于施工缝，裂缝的产生通常是由几方面原因造成的。包括由于设计不当或者设计的不合理而产生的裂缝、混凝土浇筑时由于材料的质量问题而产生的裂缝、塑性收缩造成的裂缝、在施工过程中出现的问题产生的施工缝和在使用中出现的裂缝等几类。下面，详细介绍这几类产生裂缝的原因。
（一）设计问题而导致的裂缝
设计原因是造成混凝土出现裂缝的重要因素。在设计时没有充分考虑混凝土在使用中的荷载变化和温度变化，导致对混凝土的承受强度和膨胀、收缩的设计不够，随着时间的推移，混凝土在长期承受负荷和温度的影响下，导致了裂缝的出现。另一方面，在设计时对某些混凝土基层没有很好地进行压实，使混凝土在长期使用中发生裂缝。
（二）材料的质量问题
首先，混凝土在浇筑过程中，由于配制使用的水的质量不符合标准，对于混凝土的整体会造成一定程度的影响。如其中含有大量的氯元素，在混凝土成型后，会对钢筋造成很大程度的腐蚀，从而导致混凝土产生裂缝;其次，在配制过程中，砂石的比例也是导致混凝土出现裂缝的原因。通常来说，砂石的含量若超过标准的要求，就会降低混凝土的硬度，这样在混凝土成型后，表层就会出现很多不规则的裂缝，并且这些裂缝很难消除。因此，砂石的比例一定要控制得当，并且砂石的级配、直径大小也要有所控制，防止混凝土的侧面出现裂缝。
（三）收缩造成的混凝土裂缝
混凝土在完全硬化成型之前，都要经过塑性阶段，这一阶段混凝土会发生不同程度的塑性收缩。由于混凝土表面水分挥发较快，若施工环境干燥，而没有采取充分的养护措施，塑性收缩就会引起较严重的混凝土裂缝。另外，当混凝土结构的水平面积较大时，其横向的收缩速度与纵向的收缩速度很难达到协调一致，这显然也使混凝土内部出现裂缝。
（四）环境问题造成的混凝土裂缝
环境温度和湿度造成的混凝土裂缝在我国的北方城市较为多见，冬夏的温差和湿度差较大，在年复一年的反复变化中，会引起混凝土出现疲劳的现象，很容易引起收缩缝的出现。另外，如果在出现裂缝的混凝土表层重新铺设一层混凝土后，也容易由于环境的变化，底部的裂缝继续增加，导致上部新铺的混凝土也出现裂缝。一般来说，当裂缝的宽度总是随着温度变化而有所改变的时候，我们可以通过肉眼便可以观察到这一变化与影响。同时在环境的影响下，金融一造成钢结构出现腐蚀、火灾的现象，从而侵害了其表面性能，因这种物理和化学作用而造成的影响也是不可忽视的。
（五）配比不当导致的裂缝
在实际的工作中，由于高强砼在进行水灰比取值时，由于没有控制好取值范围，一般在0.25～0.37间，普通砼水灰比的控制没有将其最大化至0.6。当处于同强度等级、同品种的水泥条件时，混凝土自身的强度等级主要由水灰比决定，由于水泥水化所需的水，通常仅占1/4的水泥重量。在高层建筑中，大多选择泵送砼，以便获取良好的流动性，确保浇灌的质量，需要的水灰比较大。而在水泥水化之后，在混凝土中由于残留有多余的水分，待蒸发和产生水泡之后，就会形成气口，降低了混凝土的抗荷载的强度。按照力学分析，混凝土由于荷载的作用，在孔隙周围可能会产生集中的应力，导致楼板表面发生裂缝。
二、房屋建筑工程中预防混凝土生成裂缝的控制措施
（一）设计环节要严格把关
在进行混凝土设计时，通常选择的混凝土为中低强度，尽量选择高强度的混凝土。对大体积的混凝土表面进行裂缝控制，可在承台表面采用对钢筋用量合理增加的方法。仅仅依靠增加钢筋用量，不能使裂缝得到有效的控制，若合理、适当的增加钢筋用量，可减小由温度原因产生的裂缝宽度，提高结构整体性。在大体积的混凝土建筑施工中，对于水平施工缝可遵循设置，结合温度裂缝要求分块，且将连接的方式设置好。
（二）原材料的质量控制措施
由于混凝土有很多品种以及不同的用量和配合比，所以为了避免水泥在硬化过程中释放出大量的热，导致混凝土内部升温，而形成的混凝土温度裂缝，我们要选择合适的水泥品种，主要选择那些干燥收缩小、水热化低的水泥，例如：使用那些地水化热的矿渣硅酸盐水泥或者水化热的普通水泥来取代早强剂或者早强型水泥。由于水灰比大的水泥用水量也大，就会造成严重的干燥收缩，所以我们应尽量选择干燥收缩较小的水泥。总体來说，我们应该选择粉煤灰水泥或者中低水化热水泥。
（三）强化混凝土浇筑控制
因混凝土存在泌水性，骨料的下沉，极易发生塑性的收缩裂缝，所以在初凝之后终凝之前，必须二次压实抹光砼表面。在完成浇筑混凝土的一天内，只可做相应的弹线、定位和测量工作，禁止吊卸大量材料，防止冲击振动。在24h之后，可以分批的方式，先运入少量的小型材料，注意分散、轻放和轻卸。在第三天时，楼面、墙板的支模施工可正常进行。在吊卸材料位置，在进行塔设之前，就应该选择横杆、加密立杆，以使支撑架的刚度有所增加，使应力得到扩散和保护，以防止裂缝的出现。
（四）混凝土在浇筑过程中的配比
操作人员首先要严格按照设计图纸来进行浇筑，做好试配。同时，要实时的掌握混凝土浇筑过程的每个细节。使用材料要与试配材料一致，从而在配比的过程中能做到合理的控制，防止出现一些常见的失误。另外，把握好骨料的级配、参量比例，水泥的选择也要符合相关标准。在浇筑过程中，根据季节气候变化、现场环境等因素，可采取在混凝土中加入外加剂，如减水剂等措施，可以增加混凝土的和易性、抗炭化、减少水化热、改善塑性变形等功能，从而保证混凝土浇注成型的完好。在混凝土配比确定后，也要及时检测掌握混凝土的和易性。每种材料的质量和配合的比例要严格把关，做好这些工作对于减少混凝土裂缝的产生有着非常重要的作用。
（五）合理的混凝土养护
在混凝土施工完毕后，养护阶段的工作也是非常重要的，如果没有采取合理的养护措施，混凝土非常容易出现失水而产生色差或裂缝，因此，对于其养护阶段的控制措施，可以从3个方面来进行分析。①在施工刚结束时，要充分考虑当地的气候条件和混凝土的强度状况，在其强度达到一定的标准后，才可进行拆模，而且在拆模后要对其进行表面保湿的养护，通常时间不少于2周。②在拆模时会不可避免地发现一些小孔和砂带，应该将这些松动的部分进行清理，利用同种标号水泥对这部分区域进行修补。③在混凝土的长期使用过程中，会受到自然环境的风化作用，例如太阳光、雨水、空气污染物等因素，均会对混凝土造成影响，因此，通常采取在混凝土表面涂覆透明保护涂料的方法，从而形成一个保护层，延长使用年限。
三、结语
在建筑施工中，主要是由于温差变形、不均沉降、水泥过热、配合比不当等原因，导致混凝土裂缝。因此，我们必须强化混凝土的结构设计、强化混凝土浇筑控制、合理选择混凝土原料及配比、强化成型后砼养护等，以保证建筑工程结构的稳定性、耐久性和安全性。
参考文献：
[1]陈宁.对建筑工程混凝土裂缝成因及预防措施的探讨[J].门窗，2013，05：73+75.
[2]闫庆亮，万年太.议房屋建筑裂缝的成因与防治措施[J].中华民居（下旬刊），2013，12：370.
[3]张国杰.浅析建筑工程混凝土裂缝成因及预防[J].山西建筑，2006，08：65-66.
【关键词】 房屋建筑工程;混凝土;裂缝;控制措施
一、房建工程中造成混凝土裂缝的原因
混凝土在浇筑的过程中，很多时候需要根据相应的需要来进行浇筑。比如，在浇筑的时候使用分段的方式来进行，用这种方式浇筑后，混凝土之间就会形成一种缝隙。但这种缝隙与混凝土自身产生的裂缝不同，是在结合的过程中产生的一种施工缝，而裂缝不同于施工缝，裂缝的产生通常是由几方面原因造成的。包括由于设计不当或者设计的不合理而产生的裂缝、混凝土浇筑时由于材料的质量问题而产生的裂缝、塑性收缩造成的裂缝、在施工过程中出现的问题产生的施工缝和在使用中出现的裂缝等几类。下面，详细介绍这几类产生裂缝的原因。
（一）设计问题而导致的裂缝
设计原因是造成混凝土出现裂缝的重要因素。在设计时没有充分考虑混凝土在使用中的荷载变化和温度变化，导致对混凝土的承受强度和膨胀、收缩的设计不够，随着时间的推移，混凝土在长期承受负荷和温度的影响下，导致了裂缝的出现。另一方面，在设计时对某些混凝土基层没有很好地进行压实，使混凝土在长期使用中发生裂缝。
（二）材料的质量问题
首先，混凝土在浇筑过程中，由于配制使用的水的质量不符合标准，对于混凝土的整体会造成一定程度的影响。如其中含有大量的氯元素，在混凝土成型后，会对钢筋造成很大程度的腐蚀，从而导致混凝土产生裂缝;其次，在配制过程中，砂石的比例也是导致混凝土出现裂缝的原因。通常来说，砂石的含量若超过标准的要求，就会降低混凝土的硬度，这样在混凝土成型后，表层就会出现很多不规则的裂缝，并且这些裂缝很难消除。因此，砂石的比例一定要控制得当，并且砂石的级配、直径大小也要有所控制，防止混凝土的侧面出现裂缝。
（三）收缩造成的混凝土裂缝
混凝土在完全硬化成型之前，都要经过塑性阶段，这一阶段混凝土会发生不同程度的塑性收缩。由于混凝土表面水分挥发较快，若施工环境干燥，而没有采取充分的养护措施，塑性收缩就会引起较严重的混凝土裂缝。另外，当混凝土结构的水平面积较大时，其横向的收缩速度与纵向的收缩速度很难达到协调一致，这显然也使混凝土内部出现裂缝。
（四）环境问题造成的混凝土裂缝
环境温度和湿度造成的混凝土裂缝在我国的北方城市较为多见，冬夏的温差和湿度差较大，在年复一年的反复变化中，会引起混凝土出现疲劳的现象，很容易引起收缩缝的出现。另外，如果在出现裂缝的混凝土表层重新铺设一层混凝土后，也容易由于环境的变化，底部的裂缝继续增加，导致上部新铺的混凝土也出现裂缝。一般来说，当裂缝的宽度总是随着温度变化而有所改变的时候，我们可以通过肉眼便可以观察到这一变化与影响。同时在环境的影响下，金融一造成钢结构出现腐蚀、火灾的现象，从而侵害了其表面性能，因这种物理和化学作用而造成的影响也是不可忽视的。
（五）配比不当导致的裂缝
在实际的工作中，由于高强砼在进行水灰比取值时，由于没有控制好取值范围，一般在0.25～0.37间，普通砼水灰比的控制没有将其最大化至0.6。当处于同强度等级、同品种的水泥条件时，混凝土自身的强度等级主要由水灰比决定，由于水泥水化所需的水，通常仅占1/4的水泥重量。在高层建筑中，大多选择泵送砼，以便获取良好的流动性，确保浇灌的质量，需要的水灰比较大。而在水泥水化之后，在混凝土中由于残留有多余的水分，待蒸发和产生水泡之后，就会形成气口，降低了混凝土的抗荷载的强度。按照力学分析，混凝土由于荷载的作用，在孔隙周围可能会产生集中的应力，导致楼板表面发生裂缝。
二、房屋建筑工程中预防混凝土生成裂缝的控制措施
（一）设计环节要严格把关
在进行混凝土设计时，通常选择的混凝土为中低强度，尽量选择高强度的混凝土。对大体积的混凝土表面进行裂缝控制，可在承台表面采用对钢筋用量合理增加的方法。仅仅依靠增加钢筋用量，不能使裂缝得到有效的控制，若合理、适当的增加钢筋用量，可减小由温度原因产生的裂缝宽度，提高结构整体性。在大体积的混凝土建筑施工中，对于水平施工缝可遵循设置，结合温度裂缝要求分块，且将连接的方式设置好。
（二）原材料的质量控制措施
由于混凝土有很多品种以及不同的用量和配合比，所以为了避免水泥在硬化过程中释放出大量的热，导致混凝土内部升温，而形成的混凝土温度裂缝，我们要选择合适的水泥品种，主要选择那些干燥收缩小、水热化低的水泥，例如：使用那些地水化热的矿渣硅酸盐水泥或者水化热的普通水泥来取代早强剂或者早强型水泥。由于水灰比大的水泥用水量也大，就会造成严重的干燥收缩，所以我们应尽量选择干燥收缩较小的水泥。总体來说，我们应该选择粉煤灰水泥或者中低水化热水泥。
（三）强化混凝土浇筑控制
因混凝土存在泌水性，骨料的下沉，极易发生塑性的收缩裂缝，所以在初凝之后终凝之前，必须二次压实抹光砼表面。在完成浇筑混凝土的一天内，只可做相应的弹线、定位和测量工作，禁止吊卸大量材料，防止冲击振动。在24h之后，可以分批的方式，先运入少量的小型材料，注意分散、轻放和轻卸。在第三天时，楼面、墙板的支模施工可正常进行。在吊卸材料位置，在进行塔设之前，就应该选择横杆、加密立杆，以使支撑架的刚度有所增加，使应力得到扩散和保护，以防止裂缝的出现。
（四）混凝土在浇筑过程中的配比
操作人员首先要严格按照设计图纸来进行浇筑，做好试配。同时，要实时的掌握混凝土浇筑过程的每个细节。使用材料要与试配材料一致，从而在配比的过程中能做到合理的控制，防止出现一些常见的失误。另外，把握好骨料的级配、参量比例，水泥的选择也要符合相关标准。在浇筑过程中，根据季节气候变化、现场环境等因素，可采取在混凝土中加入外加剂，如减水剂等措施，可以增加混凝土的和易性、抗炭化、减少水化热、改善塑性变形等功能，从而保证混凝土浇注成型的完好。在混凝土配比确定后，也要及时检测掌握混凝土的和易性。每种材料的质量和配合的比例要严格把关，做好这些工作对于减少混凝土裂缝的产生有着非常重要的作用。
（五）合理的混凝土养护
在混凝土施工完毕后，养护阶段的工作也是非常重要的，如果没有采取合理的养护措施，混凝土非常容易出现失水而产生色差或裂缝，因此，对于其养护阶段的控制措施，可以从3个方面来进行分析。①在施工刚结束时，要充分考虑当地的气候条件和混凝土的强度状况，在其强度达到一定的标准后，才可进行拆模，而且在拆模后要对其进行表面保湿的养护，通常时间不少于2周。②在拆模时会不可避免地发现一些小孔和砂带，应该将这些松动的部分进行清理，利用同种标号水泥对这部分区域进行修补。③在混凝土的长期使用过程中，会受到自然环境的风化作用，例如太阳光、雨水、空气污染物等因素，均会对混凝土造成影响，因此，通常采取在混凝土表面涂覆透明保护涂料的方法，从而形成一个保护层，延长使用年限。
三、结语
在建筑施工中，主要是由于温差变形、不均沉降、水泥过热、配合比不当等原因，导致混凝土裂缝。因此，我们必须强化混凝土的结构设计、强化混凝土浇筑控制、合理选择混凝土原料及配比、强化成型后砼养护等，以保证建筑工程结构的稳定性、耐久性和安全性。
参考文献：
[1]陈宁.对建筑工程混凝土裂缝成因及预防措施的探讨[J].门窗，2013，05：73+75.
[2]闫庆亮，万年太.议房屋建筑裂缝的成因与防治措施[J].中华民居（下旬刊），2013，12：370.
[3]张国杰.浅析建筑工程混凝土裂缝成因及预防[J].山西建筑，2006，08：65-66.