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[摘 要]随着机械化大生产的到来，机械对于人类劳动有着相当重要的作用和深远意义。世界各地随处可见的原料场中，都有取料机的存在。悬臂式斗轮堆取料机就是很常见的一种，但是在使用这些机械的过程中，总是会遇到很多的机械故障。本文针对悬臂式斗轮堆取料机在使用过程中常见的故障进行分析，通过提出一些解决办法以及预防措施来提高其工作效率，节省了时间，从而提高企业的竞争力。
[关键词] 设备 预控 机械原理
中图分类号：U653.
一、前言
取料机被广泛的运用到堆料场，包括一些港口、矿山开采、冶金企业等地方。它也变成了我们社会生产不能缺少的一种装卸设备。堆取料机的主要作用是将料场的散料进行堆存以及输送和匀料等。悬臂式斗轮堆取料机的工作环境是非常差的，环境也很恶劣，所以设备就容易产生很多的故障。我们在使用的过程中也要经常的维护，把容易或者经常出现故障的位置进行检修和保养。我们通过分析常见的故障，希望能够找到一种好的解决方法实现机械工作的顺利开展。
二、悬臂式斗轮堆取料机常见故障以及有针对的解决方法
（一）悬臂式斗轮堆取料机中，皮带的跑偏故障。相对而言，这个问题是最多的但也是最好解决的。悬臂式斗轮堆取料机中的输送带出现跑偏的现象是正常的，因为受到震动和摩擦的影响，但是，皮带的跑偏量是可以控制的，当出现跑偏严重的时候我们要及时的进行调整，设定好跑偏和调偏措施。其中主要方法，一是增加合适的配重，这个需要在安装机械时就要预先做好，一般情况下都不会把全部的配重都加上，当跑偏严重时，才有可能是配重不够造成的。二是通过调整承载托锟的方向，将跑偏方向与之相反的方向调整。三是调整斗轮机上面的那个滚筒，滚筒是可以随意调动的，通过调整到合适的位置为止。
（二）悬臂式斗轮堆取料机中，常常产生噪音问题。悬臂式斗轮堆取料机中的噪音是由于机械的故障产生的，不属于正常运转所产生的声音。对于机械运转时是否是由于机械故障所产生，我们需要工作人员能有辨别的能力和意识，做出很好的区分。往往在机械出现小故障的时候没有及时采取有效措施来解决，之后很有可能带来大麻烦。所以我们要经常对机械进行检修，平时听得不正常的噪音时要及时检查并做出合理的调整。
（三）悬臂式斗轮堆取料机中，回转机构中的齿轮损坏问题。在料机运转时出现齿轮的损坏也是很常见的，一旦损坏也将产生重大的影响。齿轮出现损坏的主要原因有以下两种可能，一种是齿轮自身的质量要求不过关，一般回转机的齿轮都会按照设计要求来生产和安装，有时候也难以避免出现齿轮质量低劣的情况。在悬臂式斗轮堆取料机安装的时候要进行检查和核对。另外一种原因是在日常使用过程中齿轮没有得到适当的保养，工作人员不负责任，忽略了这些细节性的部位。只要我们在检修的过程中对这些部位有效的维护和保养，我们就能减少问题发生所产生的损失。
（四）悬臂式斗轮堆取料机中，由于长期的使用和过度的负载，很多的杆件会变形或者产生扭曲。悬臂式斗轮堆取料机的很多部位是由拉杆所连接的，很多主要部位都负载在拉杆上，进而，拉杆便容易发生变形或者扭曲。在设计上讲，悬臂式斗轮堆取料机的拉杆一般是能够承受一定程度的刚度和强度的，所以设计上不会有问题。主要原因在于机械安装时，悬臂式斗轮堆取料机是由散件组合安装而成的，对于某些构件上的安装是否合理有待研究。进而，个人在安装的时候也难免出现安装的不合理和不规范。使得拉杆在运行的时候出现故障，拉杆受力变形或者弯曲。所以，我们在悬臂式斗轮堆取料机安装的时候也要特别注意细节性的问题，有不对或者错误的地方要及时的进行调整或者调换。
（五）悬臂式斗轮堆取料机中，机器车轮易受到损坏。机器车轮在整个构件当中是最容易受到损坏的，属于一种易耗品。悬臂式斗轮堆取料机的整个重量全部压在了车轮上，并且，摩擦很大，这样在轨道上长期的运行，必将受到磨损。为此，我们在安装时要尽量保证安装的准确，减少误差，对于轨道也要经常观察，是否出现偏移等现象，如有要及时进行校正和调整。平时要加强对轨道的清理和维护，采取在大机上加装清扫器等方法，定时进行保养和减少轨道对轮子的磨损。
（六）悬臂式斗轮堆取料机的减速机震动不正常。减速机使用的是行星齿轮，由于机器的长期使用或者超负载使用，会使得减速机产生发热现象，进而使得机器产生不正常的震动。当产生的震动较大时，我们应该立刻停止机器的运作，看承滚柱是否间隙过大，检查承柱和齿轮是否损坏，如有损坏应当及时更换和修理。
（七）悬臂式斗轮堆取料机中，俯仰液压系统故障问题。主要表现在整个工作流程当中，悬臂梁的下降过程的停顿。一方面，在悬臂梁下降的过程中无杆腔的背部受到的压力过大。另一方面，悬臂梁下降过程中有杆腔供油达不上。最后就是，系统中同步油缸的内泄漏不同步。造成这一故障问题的主要包括：其一，在整个对于俯仰液压系统的设计上存在不足。其二，俯仰液压系统在安装上不规范不合理。在液压缸内有两个回油腔，在下降的时候由于液压缸的背部的压力过低，但是液压缸又受到了较大的负载，从而使得液压缸的内部活塞非常快速的下冲，此时下腔的油便大量往油箱回流，使得整个上腔的供油不足，进而在这个过程中压力达不到要求，最终使得液压缸便停止工作。在安装液压系统装置的时候，要严格的考察现场，对于同步油缸的安装要根据具体要求来操作，避免造成油缸的不对称现象。进而避免同步油缸在工作中不能同步升降现象的产生。
三、悬臂式斗轮堆取料机常见故障的预控措施
（一）在悬臂式斗轮堆取料机的安装时，我们要严格按照安装说明书来执行，部分细节和问题可以具体问题具体分析，比如，在俯仰液压系统安装时就必须规范，切实保障液压缸的工作运行正常，减少俯仰液压系统出现点头现象。
（二）对于料机的使用者而言，操作人员必须经过严格的训练，要和机器制造商进行使用上的沟通，并且操作员必须要持证上岗，无证不能操作等要严格要求。操作人员必须细读机器操作要求以及制造说明书，在上岗时要能对机器进行定期的保养以及日常的维护。
（三）日常机器的检修方面，维修人员要严格根据说明书，定期检查机器各个部位的情况是否正常，对于整个机器的结构、性能、以及工作原理要能掌握。在发生过故障或者易发生故障的部位要做好记载，定期将需要更换的零件进行更换，做好充足的预防措施。在解决故障的时候如果遇到自己无法解决的故障，维修人员应及时向制造商或者该机器的设计人员进行沟通和请示。确保机器的故障得到真正解决。
（四）在机器未使用的时候，我们也要注意保养，特别是在停工或者工作较少的时候，定期对该打润滑油的地方进行打油，做好锚定和锁轨工作，还要做好防风系缆系统的固定。这样我们才能在下次使用的时候更顺利。
五、结束语
悬臂式斗轮堆取料机被广泛的运用到工业生产当中，然而却容易受到很多故障问题的困扰，主要原因是在使用的过程中没有进行有效的检修和维护，没有对悬臂式斗轮堆取料机有个更充分的认识和使用技术上的掌握，从而使得工作的效率和机器的价值得不到很好的发挥。对此我们应当重视这一问题，找出更好的解决这些故障的措施。本文对悬臂式斗轮堆取料机中常见的故障进行了分析和例举了一些预控措施，这对于悬臂式斗轮堆取料机的使用者而言是很有意义的，也对我国的生产建设的顺利开展提供一定的支持。
参考文献
[1]王英洁，李毅民，石长忠.臂式斗轮堆取料机回转装置常见故障的分析[J].起重运输机械，2012，02：95-98.
[2]朱春波，李偉.悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统故障分析[J].设备管理与维修，2010，07：26-27.
[3]周奇才，何群，邵新建.两类斗轮堆取料机挖掘切割边长计算方法[J].同济大学学报（自然科学版），2003，03：339-342.
[4]胡俊.斗轮堆取料机回转平台的参数化设计及软件平台开发[D].湖南大学，2013.
[5]韩春艳.大跨度门式斗轮堆取料机设计及结构计算分析[D].吉林大学，2013.
[关键词] 设备 预控 机械原理
中图分类号：U653.
一、前言
取料机被广泛的运用到堆料场，包括一些港口、矿山开采、冶金企业等地方。它也变成了我们社会生产不能缺少的一种装卸设备。堆取料机的主要作用是将料场的散料进行堆存以及输送和匀料等。悬臂式斗轮堆取料机的工作环境是非常差的，环境也很恶劣，所以设备就容易产生很多的故障。我们在使用的过程中也要经常的维护，把容易或者经常出现故障的位置进行检修和保养。我们通过分析常见的故障，希望能够找到一种好的解决方法实现机械工作的顺利开展。
二、悬臂式斗轮堆取料机常见故障以及有针对的解决方法
（一）悬臂式斗轮堆取料机中，皮带的跑偏故障。相对而言，这个问题是最多的但也是最好解决的。悬臂式斗轮堆取料机中的输送带出现跑偏的现象是正常的，因为受到震动和摩擦的影响，但是，皮带的跑偏量是可以控制的，当出现跑偏严重的时候我们要及时的进行调整，设定好跑偏和调偏措施。其中主要方法，一是增加合适的配重，这个需要在安装机械时就要预先做好，一般情况下都不会把全部的配重都加上，当跑偏严重时，才有可能是配重不够造成的。二是通过调整承载托锟的方向，将跑偏方向与之相反的方向调整。三是调整斗轮机上面的那个滚筒，滚筒是可以随意调动的，通过调整到合适的位置为止。
（二）悬臂式斗轮堆取料机中，常常产生噪音问题。悬臂式斗轮堆取料机中的噪音是由于机械的故障产生的，不属于正常运转所产生的声音。对于机械运转时是否是由于机械故障所产生，我们需要工作人员能有辨别的能力和意识，做出很好的区分。往往在机械出现小故障的时候没有及时采取有效措施来解决，之后很有可能带来大麻烦。所以我们要经常对机械进行检修，平时听得不正常的噪音时要及时检查并做出合理的调整。
（三）悬臂式斗轮堆取料机中，回转机构中的齿轮损坏问题。在料机运转时出现齿轮的损坏也是很常见的，一旦损坏也将产生重大的影响。齿轮出现损坏的主要原因有以下两种可能，一种是齿轮自身的质量要求不过关，一般回转机的齿轮都会按照设计要求来生产和安装，有时候也难以避免出现齿轮质量低劣的情况。在悬臂式斗轮堆取料机安装的时候要进行检查和核对。另外一种原因是在日常使用过程中齿轮没有得到适当的保养，工作人员不负责任，忽略了这些细节性的部位。只要我们在检修的过程中对这些部位有效的维护和保养，我们就能减少问题发生所产生的损失。
（四）悬臂式斗轮堆取料机中，由于长期的使用和过度的负载，很多的杆件会变形或者产生扭曲。悬臂式斗轮堆取料机的很多部位是由拉杆所连接的，很多主要部位都负载在拉杆上，进而，拉杆便容易发生变形或者扭曲。在设计上讲，悬臂式斗轮堆取料机的拉杆一般是能够承受一定程度的刚度和强度的，所以设计上不会有问题。主要原因在于机械安装时，悬臂式斗轮堆取料机是由散件组合安装而成的，对于某些构件上的安装是否合理有待研究。进而，个人在安装的时候也难免出现安装的不合理和不规范。使得拉杆在运行的时候出现故障，拉杆受力变形或者弯曲。所以，我们在悬臂式斗轮堆取料机安装的时候也要特别注意细节性的问题，有不对或者错误的地方要及时的进行调整或者调换。
（五）悬臂式斗轮堆取料机中，机器车轮易受到损坏。机器车轮在整个构件当中是最容易受到损坏的，属于一种易耗品。悬臂式斗轮堆取料机的整个重量全部压在了车轮上，并且，摩擦很大，这样在轨道上长期的运行，必将受到磨损。为此，我们在安装时要尽量保证安装的准确，减少误差，对于轨道也要经常观察，是否出现偏移等现象，如有要及时进行校正和调整。平时要加强对轨道的清理和维护，采取在大机上加装清扫器等方法，定时进行保养和减少轨道对轮子的磨损。
（六）悬臂式斗轮堆取料机的减速机震动不正常。减速机使用的是行星齿轮，由于机器的长期使用或者超负载使用，会使得减速机产生发热现象，进而使得机器产生不正常的震动。当产生的震动较大时，我们应该立刻停止机器的运作，看承滚柱是否间隙过大，检查承柱和齿轮是否损坏，如有损坏应当及时更换和修理。
（七）悬臂式斗轮堆取料机中，俯仰液压系统故障问题。主要表现在整个工作流程当中，悬臂梁的下降过程的停顿。一方面，在悬臂梁下降的过程中无杆腔的背部受到的压力过大。另一方面，悬臂梁下降过程中有杆腔供油达不上。最后就是，系统中同步油缸的内泄漏不同步。造成这一故障问题的主要包括：其一，在整个对于俯仰液压系统的设计上存在不足。其二，俯仰液压系统在安装上不规范不合理。在液压缸内有两个回油腔，在下降的时候由于液压缸的背部的压力过低，但是液压缸又受到了较大的负载，从而使得液压缸的内部活塞非常快速的下冲，此时下腔的油便大量往油箱回流，使得整个上腔的供油不足，进而在这个过程中压力达不到要求，最终使得液压缸便停止工作。在安装液压系统装置的时候，要严格的考察现场，对于同步油缸的安装要根据具体要求来操作，避免造成油缸的不对称现象。进而避免同步油缸在工作中不能同步升降现象的产生。
三、悬臂式斗轮堆取料机常见故障的预控措施
（一）在悬臂式斗轮堆取料机的安装时，我们要严格按照安装说明书来执行，部分细节和问题可以具体问题具体分析，比如，在俯仰液压系统安装时就必须规范，切实保障液压缸的工作运行正常，减少俯仰液压系统出现点头现象。
（二）对于料机的使用者而言，操作人员必须经过严格的训练，要和机器制造商进行使用上的沟通，并且操作员必须要持证上岗，无证不能操作等要严格要求。操作人员必须细读机器操作要求以及制造说明书，在上岗时要能对机器进行定期的保养以及日常的维护。
（三）日常机器的检修方面，维修人员要严格根据说明书，定期检查机器各个部位的情况是否正常，对于整个机器的结构、性能、以及工作原理要能掌握。在发生过故障或者易发生故障的部位要做好记载，定期将需要更换的零件进行更换，做好充足的预防措施。在解决故障的时候如果遇到自己无法解决的故障，维修人员应及时向制造商或者该机器的设计人员进行沟通和请示。确保机器的故障得到真正解决。
（四）在机器未使用的时候，我们也要注意保养，特别是在停工或者工作较少的时候，定期对该打润滑油的地方进行打油，做好锚定和锁轨工作，还要做好防风系缆系统的固定。这样我们才能在下次使用的时候更顺利。
五、结束语
悬臂式斗轮堆取料机被广泛的运用到工业生产当中，然而却容易受到很多故障问题的困扰，主要原因是在使用的过程中没有进行有效的检修和维护，没有对悬臂式斗轮堆取料机有个更充分的认识和使用技术上的掌握，从而使得工作的效率和机器的价值得不到很好的发挥。对此我们应当重视这一问题，找出更好的解决这些故障的措施。本文对悬臂式斗轮堆取料机中常见的故障进行了分析和例举了一些预控措施，这对于悬臂式斗轮堆取料机的使用者而言是很有意义的，也对我国的生产建设的顺利开展提供一定的支持。
参考文献
[1]王英洁，李毅民，石长忠.臂式斗轮堆取料机回转装置常见故障的分析[J].起重运输机械，2012，02：95-98.
[2]朱春波，李偉.悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统故障分析[J].设备管理与维修，2010，07：26-27.
[3]周奇才，何群，邵新建.两类斗轮堆取料机挖掘切割边长计算方法[J].同济大学学报（自然科学版），2003，03：339-342.
[4]胡俊.斗轮堆取料机回转平台的参数化设计及软件平台开发[D].湖南大学，2013.
[5]韩春艳.大跨度门式斗轮堆取料机设计及结构计算分析[D].吉林大学，2013.