论文部分内容阅读
摘要：近年来，我国铝制品市场规模不断扩大。在此种情况下，氧化铝生产工厂不断增多。而氧化铝生产中的粉尘污染，不管是对生产设备还是对生产员工，都有较大的危害性。基于此，文章在研究中，一方面阐述氧化铝生产工艺流程，总结粉尘污染的危害性。另一方面，研究氧化铝生产中粉尘污染的治理措施。
关键词：氧化铝;粉尘污染;危害性
前言：现阶段，氧化铝市场需求不断扩大。就氧化铝生产的工艺流程来看，有不少生产环节中会产生粉尘。粉尘，是一种固体微型颗粒，其直径最小为10微米，最高为300微米。氧化铝生产员工的粉尘防护意识不足，可能会导致员工在长期接触粉尘的情况下，出现多种类型的呼吸道疾病，影响身体健康。除此之外，粉尘污染也会破坏生态环境。所以，了解粉尘污染的危害性，并提出相应的治理措施，是尤為必要的。
一、氧化铝生产工艺流程及粉尘污染的危害性
（一）氧化铝生产工艺流程
在氧化铝生产中，其主要的方法为碱石灰烧结法。通过对矿区中含铝元素矿石的收集，对矿石进行系列性的液化操作，能够生产出氧化铝金属[1]。具体生产工艺流程为：将带有铝元素成分的矿石粉碎后，经过烧碱、煤粉和石灰石配料后，以烧结高压的方式溶出矿浆，形成脱硅。对脱硅进行分解后，形成氢氧化铝，焙烧，形成氧化铝后包装。在氧化铝生产过程中，矿石粉碎区域、烧结区域、氢氧化铝焙烧环节等，都容易产生大量的粉尘污染。而生产中，必须要用到腐蚀性物质，包括硫化物、硅化物等，不仅有毒，也有害[2]。所以，在掌握氧化铝生产工艺流程及产生粉尘污染区域、环节的基础上，需要进一步分析氧化铝生产中粉尘污染的危害性。
（二）氧化铝生产中粉尘污染的危害性
氧化铝生产中，产生的粉尘污染有较大的危害性。一方面，碱液的危害性。碱液在氧化铝生产多个环节中都有所应用，碱液体在温度升高的情况下，持续蒸发。产生的蒸气，会在生产设备缝隙中析出，形成的粉尘无论是对操作设备，还是对生产员工，都有一定的危害。蒸气粉尘中的碱性物质，长期接触设备，会导致设备腐蚀，在生产时出现故障，影响设备使用寿命。对生产员工的影响，主要是会对员工的身体健康产生损害。另一方面，氢氧化物焙烧的危害性[3]。在焙烧氢氧化物时，要应用絮凝剂或是强酸，其腐蚀性较高，若未能做好防范措施，可能会导致所产生的粉尘，灼伤生产员工的呼吸道，甚至裸露在外的皮肤都会遭到腐蚀。
二、氧化铝生产中粉尘污染的治理措施
（一）重视污染危害
氧化铝生产中，所产生的粉尘污染有极大的危害性。所以在对氧化铝生产中粉尘污染进行治理时，要充分重视污染的危害。首先，加强对氧化铝生产员工的宣教。在员工投入到氧化铝生产工作前，要组织员工展开培训，培训内容包括氧化铝生产流程、注意事项、产生的危害、危害防范措施等。在培训后，统一对员工进行考核，考核合格后方可投入到工作中。其次，维护通风环境。在氧化铝生产中，可以定时开窗通风，保持工作环境内的良好通风，避免生产空间内的空气过于干燥。最后，保持卫生习惯。氧化铝生产员工要保持好个人卫生，勤更换内衣内裤，下班后要立即将粉尘防护服脱下，经常清理口鼻卫生。
（二）完善体检制度
通常来说，氧化铝生产中的粉尘污染，对人体有较大的影响。所以，参与氧化铝生产的员工，定期体检是尤为必要的。在氧化铝生产中粉尘污染治理措施中，可提出完善体检制度的举措。氧化铝生产员工可能因缺乏对氧化铝生产中粉尘污染危害性的认识，并未重视粉尘污染对自身的危害，所以独自前往医院检查的概率比较小。为此，氧化铝生产厂要在认识粉尘污染危害性的基础上，为降低粉尘污染对员工造成较大伤害，要制定定期体检制度。要求氧化铝生产员工在定期时间内体检，若查出相关疾病，将氧化铝生产员工调离原有工作岗位，避免加重伤害。
（三）实行分级管理
在对氧化铝生产中粉尘污染进行治理时，可实行分级管理。此种分级管理，主要是针对不同生产环节中，所产生的不同有害物质。利用粉尘检测仪，对氧化铝生产中的粉尘危害程度加以检测，根据危害程度将粉尘分为三类。级别由一到三，是危害程度由低到高。在对粉尘等级进行划分后，根据粉尘所在的等级，制定不同的治理方案。举例来说，强酸强碱性的粉尘，应属于三级，危害程度较高，所以可在设备外部，设置纳米材料的双层隔离膜，通过隔离膜吸附高强度粉尘的方式，降低生产空间内的粉尘量，也能够在一定程度上保障设备的透水性、透气性。同时，也要为设备操作人员，准备好质量过关的防粉尘口罩。
（四）安装喷雾洒水装置
喷雾洒水，是比较简单、直接且高效的治理措施。在氧化铝生产中粉尘污染治理时，可在生产间内安装喷雾洒水装置。在氧化铝生产间内，于粉尘出现的源头周围，安装喷雾洒水装置，通过该装置实施喷雾洒水，减少微细粉尘弥散到生产间风流中。通常来说，好的喷雾洒水装置能至少减少30%的呼吸性粉尘。自由风流中，利用移动水位的方式，可降低空气中悬浮粉尘击落几率。粉尘体积比较小，与气体比较相似，捕获难度较大。所以，可增加水粒的速度，减小水滴的粒度，通过水变雾的喷洒方式，增加水对微细粉尘的捕获率。不过，水作为防尘粘结剂，所起到的效果是暂时的。氧化铝生产过程中，水粘性也会随之消失。为此，氧化铝生产空间内，要间隔一段时间后重复洒水。
结语：现代社会中，氧化铝生产中不可避免的出现大量粉尘污染。主要是氧化铝生产工艺流程中，需要应用较多有毒有害的腐蚀性物质。若未能够对粉尘污染进行治理，可能会使生产员工的身体受到损害。文章在掌握氧化铝生产流程及粉尘污染危害性的基础上，分别从重视污染危害、完善体检制度、实行分级管理、安装喷雾洒水装置等方面，研究氧化铝生产中粉尘污染的治理措施。期望在本次相关内容探究下，能够为日后提高氧化铝生产中粉尘污染治理水平，提供建议。
参考文献
[1]李斌，王艳君.氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害与治理[J].世界有色金属，2019，536（20）：284.
[2]邢子聿.氧化铝生产过程中产生的污染物处理与利用[J].世界有色金属，2020，26（8）：85.
[3]王京敏，贾彦来，王丽.某企业过氧化氢生产中失活氧化铝的反应性危险特性研究[J].中国资源综合利用，2020，24（2）：27-29.
关键词：氧化铝;粉尘污染;危害性
前言：现阶段，氧化铝市场需求不断扩大。就氧化铝生产的工艺流程来看，有不少生产环节中会产生粉尘。粉尘，是一种固体微型颗粒，其直径最小为10微米，最高为300微米。氧化铝生产员工的粉尘防护意识不足，可能会导致员工在长期接触粉尘的情况下，出现多种类型的呼吸道疾病，影响身体健康。除此之外，粉尘污染也会破坏生态环境。所以，了解粉尘污染的危害性，并提出相应的治理措施，是尤為必要的。
一、氧化铝生产工艺流程及粉尘污染的危害性
（一）氧化铝生产工艺流程
在氧化铝生产中，其主要的方法为碱石灰烧结法。通过对矿区中含铝元素矿石的收集，对矿石进行系列性的液化操作，能够生产出氧化铝金属[1]。具体生产工艺流程为：将带有铝元素成分的矿石粉碎后，经过烧碱、煤粉和石灰石配料后，以烧结高压的方式溶出矿浆，形成脱硅。对脱硅进行分解后，形成氢氧化铝，焙烧，形成氧化铝后包装。在氧化铝生产过程中，矿石粉碎区域、烧结区域、氢氧化铝焙烧环节等，都容易产生大量的粉尘污染。而生产中，必须要用到腐蚀性物质，包括硫化物、硅化物等，不仅有毒，也有害[2]。所以，在掌握氧化铝生产工艺流程及产生粉尘污染区域、环节的基础上，需要进一步分析氧化铝生产中粉尘污染的危害性。
（二）氧化铝生产中粉尘污染的危害性
氧化铝生产中，产生的粉尘污染有较大的危害性。一方面，碱液的危害性。碱液在氧化铝生产多个环节中都有所应用，碱液体在温度升高的情况下，持续蒸发。产生的蒸气，会在生产设备缝隙中析出，形成的粉尘无论是对操作设备，还是对生产员工，都有一定的危害。蒸气粉尘中的碱性物质，长期接触设备，会导致设备腐蚀，在生产时出现故障，影响设备使用寿命。对生产员工的影响，主要是会对员工的身体健康产生损害。另一方面，氢氧化物焙烧的危害性[3]。在焙烧氢氧化物时，要应用絮凝剂或是强酸，其腐蚀性较高，若未能做好防范措施，可能会导致所产生的粉尘，灼伤生产员工的呼吸道，甚至裸露在外的皮肤都会遭到腐蚀。
二、氧化铝生产中粉尘污染的治理措施
（一）重视污染危害
氧化铝生产中，所产生的粉尘污染有极大的危害性。所以在对氧化铝生产中粉尘污染进行治理时，要充分重视污染的危害。首先，加强对氧化铝生产员工的宣教。在员工投入到氧化铝生产工作前，要组织员工展开培训，培训内容包括氧化铝生产流程、注意事项、产生的危害、危害防范措施等。在培训后，统一对员工进行考核，考核合格后方可投入到工作中。其次，维护通风环境。在氧化铝生产中，可以定时开窗通风，保持工作环境内的良好通风，避免生产空间内的空气过于干燥。最后，保持卫生习惯。氧化铝生产员工要保持好个人卫生，勤更换内衣内裤，下班后要立即将粉尘防护服脱下，经常清理口鼻卫生。
（二）完善体检制度
通常来说，氧化铝生产中的粉尘污染，对人体有较大的影响。所以，参与氧化铝生产的员工，定期体检是尤为必要的。在氧化铝生产中粉尘污染治理措施中，可提出完善体检制度的举措。氧化铝生产员工可能因缺乏对氧化铝生产中粉尘污染危害性的认识，并未重视粉尘污染对自身的危害，所以独自前往医院检查的概率比较小。为此，氧化铝生产厂要在认识粉尘污染危害性的基础上，为降低粉尘污染对员工造成较大伤害，要制定定期体检制度。要求氧化铝生产员工在定期时间内体检，若查出相关疾病，将氧化铝生产员工调离原有工作岗位，避免加重伤害。
（三）实行分级管理
在对氧化铝生产中粉尘污染进行治理时，可实行分级管理。此种分级管理，主要是针对不同生产环节中，所产生的不同有害物质。利用粉尘检测仪，对氧化铝生产中的粉尘危害程度加以检测，根据危害程度将粉尘分为三类。级别由一到三，是危害程度由低到高。在对粉尘等级进行划分后，根据粉尘所在的等级，制定不同的治理方案。举例来说，强酸强碱性的粉尘，应属于三级，危害程度较高，所以可在设备外部，设置纳米材料的双层隔离膜，通过隔离膜吸附高强度粉尘的方式，降低生产空间内的粉尘量，也能够在一定程度上保障设备的透水性、透气性。同时，也要为设备操作人员，准备好质量过关的防粉尘口罩。
（四）安装喷雾洒水装置
喷雾洒水，是比较简单、直接且高效的治理措施。在氧化铝生产中粉尘污染治理时，可在生产间内安装喷雾洒水装置。在氧化铝生产间内，于粉尘出现的源头周围，安装喷雾洒水装置，通过该装置实施喷雾洒水，减少微细粉尘弥散到生产间风流中。通常来说，好的喷雾洒水装置能至少减少30%的呼吸性粉尘。自由风流中，利用移动水位的方式，可降低空气中悬浮粉尘击落几率。粉尘体积比较小，与气体比较相似，捕获难度较大。所以，可增加水粒的速度，减小水滴的粒度，通过水变雾的喷洒方式，增加水对微细粉尘的捕获率。不过，水作为防尘粘结剂，所起到的效果是暂时的。氧化铝生产过程中，水粘性也会随之消失。为此，氧化铝生产空间内，要间隔一段时间后重复洒水。
结语：现代社会中，氧化铝生产中不可避免的出现大量粉尘污染。主要是氧化铝生产工艺流程中，需要应用较多有毒有害的腐蚀性物质。若未能够对粉尘污染进行治理，可能会使生产员工的身体受到损害。文章在掌握氧化铝生产流程及粉尘污染危害性的基础上，分别从重视污染危害、完善体检制度、实行分级管理、安装喷雾洒水装置等方面，研究氧化铝生产中粉尘污染的治理措施。期望在本次相关内容探究下，能够为日后提高氧化铝生产中粉尘污染治理水平，提供建议。
参考文献
[1]李斌，王艳君.氧化铝生产过程中产生粉尘污染的危害与治理[J].世界有色金属，2019，536（20）：284.
[2]邢子聿.氧化铝生产过程中产生的污染物处理与利用[J].世界有色金属，2020，26（8）：85.
[3]王京敏，贾彦来，王丽.某企业过氧化氢生产中失活氧化铝的反应性危险特性研究[J].中国资源综合利用，2020，24（2）：27-29.