摘 要：在我国社会经济的发展过程中，石油行业作为推动我国经济建设的重要动力，在其发展中还存在着炼油厂设备腐蚀问题，这就需要采用科学的维修处理方法来提高设备安全性。本文阐述了炼油厂开展设备防腐工作的重要性，分析了炼油厂设备出现腐蚀问题的原因，提出了炼油厂设备维修处理方法，旨在推动我国石油行业的经济发展。
关键词：炼油厂;设备腐蚀;维修处理
为了提高我国原油加工生产质量，就要在现阶段炼油厂生产环节确保设备质量和安全，利用科学的维修处理方法来提高炼油厂设备的应用效果。通过明确炼油厂设备出现腐蚀问题的原油，并在此基础上进行维修和处理，能够有效提高炼油厂的经济效益。基于此，本文针对如何有效解决炼油厂设备的腐蚀问题做出以下探讨。
1炼油厂开展设备防腐工作的重要性
对于炼油厂来说，炼油是其最基础且最重要的生产环节，其中设备质量是影响炼油质量的重要因素，因此需要在炼油厂生产中科学开展设备防腐工作，以此来提高设备质量和设备安全。在原油进口数量增加的影响下，炼油厂所涉及到原油品种逐渐增加，其中含有的酸值和硫值也在逐渐增加，这就会对原油生产加工环节中的设备造成腐蚀等问题。因此，腐蚀问题是现阶段炼油厂生产环节中的重要关注问题，直接影响了石油行业的生产安全。通过开展炼油厂设备防腐工作，能够降低活性腐蚀性介质对生产设备的腐蚀性，同时降低了炼油厂生产加工环节的经济成本和安全隐患，有利于提高原油生产质量和加工效率。在炼油厂原油加工中需要消耗大量资源，防腐工作的开展能够将绿色环保的社会能源应用在石油生产中，这种生产方式不仅符合现阶段社会发展中的节能环保理念，降低了对炼油厂周边环境的生态污染和破坏，还能够提高炼油厂设备的生产效率和生产安全。
2炼油厂设备出现腐蚀问题的原因
2.1氯化物的腐蚀
无机盐氯化物是原油的重要成分，在炼油厂加工生产中需要根据原油状态进行分馏处理，这就会导致原油中含有的氯化物在分馏处理下出现分解现象，并形成了氯化氢。随着原油加工生产活动的开展，氯化氢物质会在接触设备的过程中产生不同化学反应，从而为设备带来了腐蚀问题，导致设备在原油生产加工环节的安全性和稳定性有所下降。一般来说，在石油蒸馏中并不会直接产生氯化氢，而是要在高温等外在条件的基础上生成氯化氢物质，从而对加工生产设备造成腐蚀现象。因此，在炼油厂加工生产中，要严格控制氯化氢物质的生成，利用奥氏体不锈钢材料提高设备的抗腐蚀性，从而促进炼油厂加工生产的安全发展。
2.2氢化物的腐蚀
氢化物作为氢气和碳化物相结合所产生的化学物质，其在炼油厂加工生产中对设备具有较强的腐蚀性，从而影响了炼油厂的生产效率和生产效益。炼油厂在原油加工中涉及到加氢环节和析氢环节，在这两个环节中的氢化物会影响加工生产设备的安全性，同时会在化学反应的过程中产生甲烷气泡，直接影响了加工生产设备表面的完好性。由于炼油厂在生产加工中会产生化学反应，其中产生的氢化物在与设备接触的过程中不仅降低了设备坚硬度，还降低了设备韧性，从而降低了加工生产设备的应用效果，不利于原油加工工作的顺利开展。另外，氢鼓泡也是炼油厂加工中的常见问题，主要是因为在氢原子扩散的基础上形成了氢分子，并且固定在钢材空穴处的某一位置，在其压力下导致加工生产设备表面出现腐蚀问题和鼓泡现象。
2.3硫化物的腐蚀
在我国现阶段的石油开采工作中，石油质量呈现出下降的发展趋势，这就需要利用国外进口的方式来提高我国原油质量。但是在原油进口时，其中存在了大量硫物质和酸物质，并且也石油运输、加工等环节逐渐增加。硫物质和酸物质具有较强的腐蚀性，那么在原油加工中就会影响加工生产设备的质量和安全，同时也会影响原油加工质量。其中，硫化物能够与其他腐蚀性物质进行融合，从而增强了硫化物在原油加工中的腐蚀性，提高了对炼油厂设备的破坏性。如果在原油加工中忽视了硫化物对炼油厂设备的影响，并且没有根据其破坏性和腐蚀性采取防护措施，不仅难以保证炼油厂设备的质量和安全，还会增加炼油厂在原油加工中的经济成本。因此，在炼油厂原油加工中，要做好设备与硫化物的隔离工作，以此来降低硫化物对炼油厂设备的腐蚀和破坏。
3炼油厂设备维修处理方法
3.1加强防腐检测管理
炼油厂中的原油加工生产环节涉及到大量设备，因此需要加强对设备的防腐检测管理，针对其中重要环节的重要设备进行全面检测，避免其受到腐蚀性物质的破坏，从而保证炼油厂设备的正常运行。在防腐检测管理工作中，可以利用腐蚀介质分析和腐蚀挂片两种方式来检查设备的安全性，并根据设备安全状况和质量状况科学选择腐蚀点的位置，以此来获取设备质量的数据信息。如果所选择的腐蚀点不符合设备实际状况，就难以对设备质量进行全面检测，同时也会降低防腐检测的准确性和科学性。因此，需要专业人员对设备实际运行状况进行分析，并根据腐蚀点获取的数据信息进行整理和研究，以此来判断设备容易被腐蚀的位置和原因，从而制定相对应的预防措施和解决方案。通过加强防腐检测管理，能够提高炼油厂设备的安全性，进而提高炼油厂原油加工效率。
3.2开展防腐教育活动
为了提高炼油厂设备运行的质量和安全，还要组织相关员工开展防腐教育活动，以此来增强员工在岗位工作中的防腐意识，根据设备运行状况做好防腐措施，以此来提高炼油厂的经济效益。一方面，要提高工作人员对防腐工作的重视。炼油厂要组织工作人员开展相关教育活动，利用图片、视频等方式帮助工作人员正确认识到设备防腐工作的重要性，积极宣传设备安全的必要性，从而提高工作人員在原油加工环节的防腐意识和安全意识。另一方面，要要增强维修人员的专业能力。炼油厂要针对设备腐蚀问题成立独立的维修部门，并且培养高质量、高能力的设备维修人员，要求维修人员掌握设备腐蚀相关的理论知识，并且具备设备防腐的实践经验，以此来保证在设备出现腐蚀问题时能够第一时间维修和解决，降低腐蚀问题对炼油厂的经济损失，有利于促进炼油厂经济效益的稳定发展。
3.3科学利用防腐技术
有效的防腐技术是解决炼油厂设备腐蚀问题的重要方式，因此需要在炼油厂设备维修中科学利用防腐技术，在现阶段信息技术发展的基础上提高炼油厂设备防腐有效性和技术先进性，进而实现原油生产中的设备安全。在引进先进防腐技术和新型生产设备时，要组织专业的技术人员对新技术和心设备进行研究和分析，并判断其在应用中取得的效果，避免在炼油厂原油加工生产中出现安全问题或者质量风险。同时，还要在新技术和新设备的应用中，增强操作人员的专业能力，确保其能够在炼油厂原油加工中正确使用新型设备，科学利用防腐技术，从而提高炼油厂设备的稳定性和经济性。通过科学利用防腐技术，能够将新时期的先进技术应用在炼油厂加工生产中，同时还可以实现设备安全运行和质量提升，充分发挥防腐技术的积极作用和应用优势，提高炼油厂设备的安全性和有效性。
4结束语
在我国石油行业的发展过程中，炼油厂设备腐蚀问题是其中常见的质量问题，将直接影响着原油加工生产效率和炼油厂生产效益，因此需要科学的维修处理方法解决设备腐蚀问题。通过加强防腐检测管理，开展防腐教育活动，科学利用防腐技术，能够科学开展炼油厂设备的防腐工作，确保相关设备的安全运行和科学应用，推动炼油厂在新时期的经济发展。
参考文献：
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