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摘 要：科学技术水平的不断提升与浅部矿产资源的开采殆尽，使得深部找矿成为行业发展的未来方向。此问题背景下，综采设备采用原有的安装技术方法无法达到预期，需加大综采设备快速安装技术的运用，来解决深部找矿工作开展复杂地质问题。
关键词：煤矿开采；综采工作面；机电设备
中图分类号：TD607文献标识码：A
1综采工作面的相关内涵解析
所谓的综采工作面指的是在煤矿资源开采过程中的一种综合性生产现场，综采工作面给煤矿开采作业所提供的空间比较小；由于地形地貌特点或者煤层分布情况的不同，还需要借助很多的机械设备；整个开采过程在地下进行，导致视觉环境也比较差。因此，综采工作面的安全性值得引起工作人员的注意。在综采作业面工作的过程中，所需要利用到的主要设备有很多，例如，双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、转载机、可伸缩带式输送机、乳化泵站以及最为基础的供电设备等。这些设备在安装和回撤的过程中，由于工作环境的恶劣，安装和撤回工作中所暴露出来的问题比较多，需要加以重视，利用专业性较强的安装回撤工具、平衡功率的电机设备等来优化整个煤矿综合开采工作。
2机电设备安装方法
2.1液压支架安装方法
（1）液压支架的组装。我们结合首架安装作业来说明液压支架组装作业。首先，应当把拆卸之后液压支架各个部件由运输车输送到组装硐室结构之中开展组装作业。由于液压支架在运输过程中被拆解成了顶梁部分、底座部分以及尾梁部分，因此，在这些部件均运输至硐室之中后才能够开展组装作业。在硐室之中安装有型号为JH-20型的回柱绞车设备，所应用的起吊装置为两台起吊重量为15 t的手拉葫芦。在进行组装作业时通过绞车同时利用手拉葫芦装置将顶梁部件吊至特定的高度值，使用绞车装置将支架车牵引至手拉葫芦装置的下方位置处，完成顶梁部件吊装作业，同时确保将销子全部上牢固，并把相应管道连接到一起。采用同样的方法将尾梁部件安装至支架上，最终完成液压支架的组装作业。（2）液压支架的卸车。对于作业面而言，以为其存在的倾角值相对大，在进行液压支架卸车过程中会出现相对大的危险，在全面的考量各种条件之后，在进行卸车时使用切眼的上部区域设置两台型号为JYB-100×0.65S的双速绞车装置完成液压支架卸车作业。在绞车装置把运输液压支架车辆牵引至对应位置时，要把固定螺栓全部拆除，确保绞车绳此时处于张紧状态，再缓慢的将和支架相连绞车绳进行松动，这样便能够确保液压支架在自重作用之下将会下滑，最后完全从运输车上卸下，最终完成卸车作业。（3）液压支架的调向。液压支架卸车之后，要确保和已经完成安装作业的液压支架间距最小在700 mm，再通过绞车装置将液压支架下放至作业面，并且利用支柱结构以相邻液压支架结构作为支撑进行支架调向作业，确保支架尾梁结构朝向采空区域，并且保证前梁结构和煤壁保持相互垂直，最后把液压支架结构之中推移连杆部件和前溜槽推移口位置相连。
2.2采煤机设备安装方法
在完成了液压支架装置的安装作业之后，便可以开展采煤机安装作业。由于在进行采煤机设备安装作业时，其是在作业面之中前部输送设备之上开展的，因此，在采煤机安全区域内对应的电缆槽部件以及挡煤板部件等不能安装，如此才能够确保在采煤机设备安装作业过程中拥有更多的操作空间，确保采煤机设备能够更加顺利安装。
3综采设备安装技术调整
3.1对于刮板输送机的快速安装技术控制。
首先，技术人员应优化设备运行工艺，即优化改建刮板输送机中部槽的运输平板车。即在实际安装过程中，通过对平板车与连接螺栓加工的改装，以使平板车中部槽增加至四节。其次，为实现弯道与风巷轨道的直接连通目标，快速安装技术人员应在切眼运输机道内进行道轨铺设。此外，输送机的安装作业前，应将距离安装点6 m以内的道轨进行拆除处理，并将中部槽大件运至设备安装场地。如此，就可利用绞车以平拖方式完成中部槽的卸車工作。最后，采用双轨吊完成中部槽的运输，即在切眼机道内部设置双轨吊，以完成风巷机尾部位的中部槽吊装。此后，就可通过启动绞车将中部槽直接运至安装点，最终完成中部槽与输送机的快速安装操作。值得注意的是，安装作业完成后，应对双轨吊进行拆除处理，以完成液压支架的安装。
3.2支架设备的安装。
首先，从运输设备优化入手，即为控制运输时间，应采用无极绳绞车来完成综采工作面的风巷运输设备安装。此运输设备的选用，不仅节省了错车场与绞车的铺设运用，还降低了人力物力成本，成功使设备运行速度提高了约60%。其次，支架起吊作业，应根据复杂地质条件背景下综采工作面实际安装环境，确定采用液压千斤顶、电动葫芦、液压马达以及电动导链等起吊架装置。采用电动导链起吊架，其不仅能够起到掘进工程量小、操作简单的作用，还无需占据过多的组装空间。故而，复杂地质条件矿产资源综采作业人员应采用此方法提高支架设备安装控制的利用效率。再次，优化支架运送工艺使用，结合实践采用单轨吊运送支架，以完成槽钢的轨道梁设置。由于起重臂是由两个千斤顶设备组成，因此，其能够在主轴作用下悬挂至小跑车底盘上，并可通过任意旋转提高装置使用效率，能够达到运送支架工作速度快与重心低的目标。最后，在安装方面，为提高作业开展便利，可设置移动式卸架平台。如此，就可为方块道与卸架平台的无缝对接提供便利，进而实现综采设备快速安装技术的运用目标。
4机电设备安装作业关键工艺设计
4.1巷道向切眼部位转弯工艺设计
若是作业面对应的倾斜角度不大时，我们通常把轨道设置为直角便可以转入至切眼位置，便能够确保井下机电设备运输作业时设备能够由巷道顺利的转入至切眼位置。因为作业面的倾角值相对大，若是采用此种方法，极易导致机电设备运输车出现失稳问题，导致机电设备安装作业存在极大的安全隐患，同时对于机电设备安装顺利进行也会带来不利影响。结合以往实践经验，我们总结了两种不同的巷道向切眼部位转弯工艺。（1）方案一。把切眼的上口位置处对应安装绞车设备硐室延长大约10 m距离，这一区域便能够作为机电设备运输车由巷道转至切眼区域时对应甩车场地。如此便避免了机电设备运输车进行直角转弯，这样可以确保机电设备运输车更加安全与稳固。（2）方案二。也可以采用直接转向方法完成巷道至切眼位置的转向作业。我们可以在切眼的上口对应抹角位置钉弯道，这样便能够确保把支架设备由巷道之中甩至作业面，在完成了转向工作之后便可以借助于绞车完成支架设备的运输作业。
4.2避免运输车发生失稳的工艺设计
在作业面的切眼位置处存在相对大倾斜角度值，另外，因为支架结构整体而言重心位置相对高，这样向下方进行支架设备的运输作业过程中，运输车辆的前轮便会受到较大的重力作用，如此便在车辆之上产生一个向后方发生倾覆的力矩，此种情况下，运输车辆基本上是将前轮当成整个车辆支撑，而后轮所承担的重量非常小，很多情况下是借助于钢丝绳拉力才能够保持车辆不发生失稳问题。对运输车辆具体的受力加以分析能够得出，若是在支架结构的尾部位置处施加上和支架结构自重所形成的倾覆力矩方向力矩时，便能够确保运输车辆保持平稳，确保运输车辆的受力更加稳定。
结语
随着我国工业水平的不断提高和科学技术的不断进步，相应的机械设备使用越来越普及，使用范围也在逐步扩大。对于煤矿开采工作来说，井下作业改革取得了一定的成效，大型的综采设备应用性越来越强，实现了综采工作面工作的高产和高效。
参考文献
[1]王建功.煤矿综采机电设备的管理措施[J].煤，2014，23（11）：80-81.
[2]白云飞.综采工作面机电设备安装问题分析及改进措施[J].科技创新与应用，2014（31）：117.
[3]李广明.论煤矿综采机电设备的管理措施[J].科技经济市场，2014（07）：144.
关键词：煤矿开采；综采工作面；机电设备
中图分类号：TD607文献标识码：A
1综采工作面的相关内涵解析
所谓的综采工作面指的是在煤矿资源开采过程中的一种综合性生产现场，综采工作面给煤矿开采作业所提供的空间比较小；由于地形地貌特点或者煤层分布情况的不同，还需要借助很多的机械设备；整个开采过程在地下进行，导致视觉环境也比较差。因此，综采工作面的安全性值得引起工作人员的注意。在综采作业面工作的过程中，所需要利用到的主要设备有很多，例如，双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、转载机、可伸缩带式输送机、乳化泵站以及最为基础的供电设备等。这些设备在安装和回撤的过程中，由于工作环境的恶劣，安装和撤回工作中所暴露出来的问题比较多，需要加以重视，利用专业性较强的安装回撤工具、平衡功率的电机设备等来优化整个煤矿综合开采工作。
2机电设备安装方法
2.1液压支架安装方法
（1）液压支架的组装。我们结合首架安装作业来说明液压支架组装作业。首先，应当把拆卸之后液压支架各个部件由运输车输送到组装硐室结构之中开展组装作业。由于液压支架在运输过程中被拆解成了顶梁部分、底座部分以及尾梁部分，因此，在这些部件均运输至硐室之中后才能够开展组装作业。在硐室之中安装有型号为JH-20型的回柱绞车设备，所应用的起吊装置为两台起吊重量为15 t的手拉葫芦。在进行组装作业时通过绞车同时利用手拉葫芦装置将顶梁部件吊至特定的高度值，使用绞车装置将支架车牵引至手拉葫芦装置的下方位置处，完成顶梁部件吊装作业，同时确保将销子全部上牢固，并把相应管道连接到一起。采用同样的方法将尾梁部件安装至支架上，最终完成液压支架的组装作业。（2）液压支架的卸车。对于作业面而言，以为其存在的倾角值相对大，在进行液压支架卸车过程中会出现相对大的危险，在全面的考量各种条件之后，在进行卸车时使用切眼的上部区域设置两台型号为JYB-100×0.65S的双速绞车装置完成液压支架卸车作业。在绞车装置把运输液压支架车辆牵引至对应位置时，要把固定螺栓全部拆除，确保绞车绳此时处于张紧状态，再缓慢的将和支架相连绞车绳进行松动，这样便能够确保液压支架在自重作用之下将会下滑，最后完全从运输车上卸下，最终完成卸车作业。（3）液压支架的调向。液压支架卸车之后，要确保和已经完成安装作业的液压支架间距最小在700 mm，再通过绞车装置将液压支架下放至作业面，并且利用支柱结构以相邻液压支架结构作为支撑进行支架调向作业，确保支架尾梁结构朝向采空区域，并且保证前梁结构和煤壁保持相互垂直，最后把液压支架结构之中推移连杆部件和前溜槽推移口位置相连。
2.2采煤机设备安装方法
在完成了液压支架装置的安装作业之后，便可以开展采煤机安装作业。由于在进行采煤机设备安装作业时，其是在作业面之中前部输送设备之上开展的，因此，在采煤机安全区域内对应的电缆槽部件以及挡煤板部件等不能安装，如此才能够确保在采煤机设备安装作业过程中拥有更多的操作空间，确保采煤机设备能够更加顺利安装。
3综采设备安装技术调整
3.1对于刮板输送机的快速安装技术控制。
首先，技术人员应优化设备运行工艺，即优化改建刮板输送机中部槽的运输平板车。即在实际安装过程中，通过对平板车与连接螺栓加工的改装，以使平板车中部槽增加至四节。其次，为实现弯道与风巷轨道的直接连通目标，快速安装技术人员应在切眼运输机道内进行道轨铺设。此外，输送机的安装作业前，应将距离安装点6 m以内的道轨进行拆除处理，并将中部槽大件运至设备安装场地。如此，就可利用绞车以平拖方式完成中部槽的卸車工作。最后，采用双轨吊完成中部槽的运输，即在切眼机道内部设置双轨吊，以完成风巷机尾部位的中部槽吊装。此后，就可通过启动绞车将中部槽直接运至安装点，最终完成中部槽与输送机的快速安装操作。值得注意的是，安装作业完成后，应对双轨吊进行拆除处理，以完成液压支架的安装。
3.2支架设备的安装。
首先，从运输设备优化入手，即为控制运输时间，应采用无极绳绞车来完成综采工作面的风巷运输设备安装。此运输设备的选用，不仅节省了错车场与绞车的铺设运用，还降低了人力物力成本，成功使设备运行速度提高了约60%。其次，支架起吊作业，应根据复杂地质条件背景下综采工作面实际安装环境，确定采用液压千斤顶、电动葫芦、液压马达以及电动导链等起吊架装置。采用电动导链起吊架，其不仅能够起到掘进工程量小、操作简单的作用，还无需占据过多的组装空间。故而，复杂地质条件矿产资源综采作业人员应采用此方法提高支架设备安装控制的利用效率。再次，优化支架运送工艺使用，结合实践采用单轨吊运送支架，以完成槽钢的轨道梁设置。由于起重臂是由两个千斤顶设备组成，因此，其能够在主轴作用下悬挂至小跑车底盘上，并可通过任意旋转提高装置使用效率，能够达到运送支架工作速度快与重心低的目标。最后，在安装方面，为提高作业开展便利，可设置移动式卸架平台。如此，就可为方块道与卸架平台的无缝对接提供便利，进而实现综采设备快速安装技术的运用目标。
4机电设备安装作业关键工艺设计
4.1巷道向切眼部位转弯工艺设计
若是作业面对应的倾斜角度不大时，我们通常把轨道设置为直角便可以转入至切眼位置，便能够确保井下机电设备运输作业时设备能够由巷道顺利的转入至切眼位置。因为作业面的倾角值相对大，若是采用此种方法，极易导致机电设备运输车出现失稳问题，导致机电设备安装作业存在极大的安全隐患，同时对于机电设备安装顺利进行也会带来不利影响。结合以往实践经验，我们总结了两种不同的巷道向切眼部位转弯工艺。（1）方案一。把切眼的上口位置处对应安装绞车设备硐室延长大约10 m距离，这一区域便能够作为机电设备运输车由巷道转至切眼区域时对应甩车场地。如此便避免了机电设备运输车进行直角转弯，这样可以确保机电设备运输车更加安全与稳固。（2）方案二。也可以采用直接转向方法完成巷道至切眼位置的转向作业。我们可以在切眼的上口对应抹角位置钉弯道，这样便能够确保把支架设备由巷道之中甩至作业面，在完成了转向工作之后便可以借助于绞车完成支架设备的运输作业。
4.2避免运输车发生失稳的工艺设计
在作业面的切眼位置处存在相对大倾斜角度值，另外，因为支架结构整体而言重心位置相对高，这样向下方进行支架设备的运输作业过程中，运输车辆的前轮便会受到较大的重力作用，如此便在车辆之上产生一个向后方发生倾覆的力矩，此种情况下，运输车辆基本上是将前轮当成整个车辆支撑，而后轮所承担的重量非常小，很多情况下是借助于钢丝绳拉力才能够保持车辆不发生失稳问题。对运输车辆具体的受力加以分析能够得出，若是在支架结构的尾部位置处施加上和支架结构自重所形成的倾覆力矩方向力矩时，便能够确保运输车辆保持平稳，确保运输车辆的受力更加稳定。
结语
随着我国工业水平的不断提高和科学技术的不断进步，相应的机械设备使用越来越普及，使用范围也在逐步扩大。对于煤矿开采工作来说，井下作业改革取得了一定的成效，大型的综采设备应用性越来越强，实现了综采工作面工作的高产和高效。
参考文献
[1]王建功.煤矿综采机电设备的管理措施[J].煤，2014，23（11）：80-81.
[2]白云飞.综采工作面机电设备安装问题分析及改进措施[J].科技创新与应用，2014（31）：117.
[3]李广明.论煤矿综采机电设备的管理措施[J].科技经济市场，2014（07）：144.