【摘 要】
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基于ABAQUS平台建立了 TA18中强钛合金管数控弯曲成形过程的有限元模型,并对模型进行了可靠性评估.通过虚拟正交试验,研究了结构参数与工艺参数对TA18中强钛合金管数控弯曲成
【机 构】
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南昌航空大学航空制造工程学院,江西南昌330063
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基于ABAQUS平台建立了 TA18中强钛合金管数控弯曲成形过程的有限元模型,并对模型进行了可靠性评估.通过虚拟正交试验,研究了结构参数与工艺参数对TA18中强钛合金管数控弯曲成形工艺影响的显著性.从壁厚减薄率、截面畸变率、壁厚增厚率、回弹角这4个方面综合研究分析表明,不同因素对TA18中强钛合金管弯曲成形的影响程度依次为:相对弯曲半径、弯曲角度、芯棒伸出量、芯棒与管间隙、弯曲速度、芯棒与管之间的摩擦系数、压块与管之间的摩擦系数.在本文所选参数水平中,当结构参数为相对弯曲半径r/d =3.0、弯曲速度v =0.8 rad·s-1,以及工艺参数为弯曲角度θ = 90°、芯棒伸出量e=3mm、芯棒与管间隙δ=0.3 mm、芯棒与管之间的摩擦系数f,= 0.2、压块与管之间的摩擦系数f2 =0.2时,TA18中强钛合金管数控弯曲成形的质量最好.
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