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【摘要】随着我国油气开采逐渐向深层转移，油田企业的开发难度越来越大，对于技术的要求也越来越高。石油钻井工程作为油气开采的主要手段，在施工前需要充分认识好地层属性情况，有效利用现有钻井手段，争取钻遇更多的油气层组，提升钻井工程的施工质量，为油气田后期的经济开发提供有效保障。本文从施工现场的重难点、质量监督入手进行了简要的分析和探讨。
【关键词】石油钻井;钻井工程;施工重点;内容探讨
油田企业在油气开发过程中会月到很多的地质问题，传统主力油层开发殆尽，剩下的油气藏主要以深层致密性储层、浅层气层和薄互层为主，在开发过程中还面临出砂和油稠等现象和问题，大大增加了开发的难度。对于钻井来说，就是气窜、漏失、高压还有地层坚硬程度的影响，而这些还伴随着固井质量、定向情况，施工过程中还存在很多未知的问题有待解决，导致整体的施工质量和作业难度增大和影响工期。
一、施工过程的重难点
油田地质条件复杂多变，施工储层经过多年的开采存在地层能量变化较大，且施工过程中穿越的层组较多，不同的层组因能量问题、孔隙度、渗透率、含油饱和度等诸多因素影响，造成的直接结果就是体现在钻井泥浆的变化和堵漏材料、定向钻井工艺上，这些问题都大大增加了整体的施工难度。因此，建立合理的事先预判和过程监督控制，能够最大程度上减少现场的施工难度，提升整个工程的安全性。
1、采集及时准确的数据信息
随钻测井技术目前已经普遍应用在钻井工程的方方面面，它能够及时准确的反馈出地层的压力、电阻率、钻具的扭矩等基础数据，还可以实时监控钻井过程中的数据，实现对钻井地质的科学、合理评价。同时随钻测井技术还能够有效掌握钻井的井眼轨迹，确保钻井过程中的安全性。在进行经验轨迹和防碰过程中，还能够对钻遇地层的压力有实施的认识，最终实现钻井过程中的风险提示到位，为现场实施工程师提供真实有效的基础数据保障。
2、直径段防斜打直
钻井质量包括方方面面，特别是对于直径段的把控上，要更为严格。众所周知，目前多数油田所钻遇新井多数采用定向井和水平井挖掘剩余油分布，这就对钻井提出了更高的要求。直径段的有效处理相当于钻井的根基，如果直径段钻遇的不够直，直接会造成后续定向的偏差，可能造成定向不种靶的问题。因此，为了方便下一道工序的施工，需要实时监测测斜数据，确保直径段偏差井斜不能超过3°。具体要求还需要与建设方进行沟通，以建设方的实际需求为前提。
3、井眼防碰
质量控制的另一项核心内容就是井眼防碰。做好井眼防碰是钻井过程中的一项大事。由于地面问题和剩余油分布的需要，现如今钻井工程多采取定向井和水平井，多段制的定向井和水平井的大量应用，造成的最直接问题就是地下井网密布，稍不留神就会造成碰撞、钻穿的問题发生，不仅对施工造成卡钻等情况的影响，更多的对企业的生产安全、经济效益造成不可避免的损失。因此，在施工前要充分调研好现场实际情况，并查询该场地内所有井的钻井井位数据，包括地面和地下走向等，是先通过计算机合成技术记性预测模拟，进行有效的防碰预测和井位方向的避让工作。在现场实际施工过程中，还需要安排专人进行定向检测，避免施工过程中相碰的意外，一旦发现施工过程中有异常情况，需要立即停止施工，按照钻井的相关流程将井内管柱安置到相对安全的位置，并想上级部门报告沟通，制定相应的消减措施。
4、配备相应的车组装备
固井施工是钻井工程的另一项重点内容。在水泥注入施工过程中，必须保障其连续性，如果出现泵车停止工作额现象，则会对水泥返深造成不可估量的影响，直接问题就是预测储层未封固、返深不够后期容易套变等。当发现这些问题时候，要及时进行问题分析并进行补孔二次封固，最终实现施工质量的安全、稳定、可靠。
二、施工难点分析
1、钻井液性能
钻井液通常分为油基、水基两个大类。定向井和水平井施工对于，钻井液的要求较高。水基钻井液成本相对较低，一般应用于直径段的钻进。有基钻井液成本相对较高，但具有耐温好、润滑效果好的特点，钻井过程中能够有效保护储层的特性。施工的难点在于根据储层特性，进行科学有效的钻井液选型、密度调配，并在钻井过程中随时监测检查，保证钻井液满足施工的要求。
2、扶正器的下入
钻井过程中另一个需要严格把控的难点就是钻井后套管的居中问题。套管如果不能有效居中，则会导致固井质量返深受到影响。扶正器的下入能够在根本上起到套管居中的作用，但随着施工深度的不断加深，套管的下入难度也越来越大，如果操作、检查不到位，往往会因为一根套管下入存在偏差造成后续套管都存在偏差，量的积累后就会出现较大的偏差。因此，扶正器的下入需要保证精准，施工过程中要严格按照操作规程施工，从而保障施工质量。
3、固井水泥性能
在钻井施工过程中，井壁和水泥浆都会受到钻井液的影响。为了降低其影响，就需要在钻井过程中随时控制好钻井液的密度、类型、比重，防止过量的滤失、异常高压的影响，对于因客观问题造成的影响，要及时进行清洗，为后续的连续施工提供条件，确保施工的连续性和有效性，提升固井施工的整体质量标准。
三、结束语
综上所述，钻井工程是一项系统工程，牵扯到的相应技术、辅助工程等内容也复杂多变，需要在施工前做好必要的施工准备和项目开展前的预案准备和施工过程中的快速响应。施工成本高、施工难度越来越大是钻井工程面临的另一个难题，需要在施工过程中及时进行数据的收集和整理，并依据响应的施工操作规程和计算模型来保证施工的连续性和高效性，并通过技术的不断改进，健全完善的钻井工程管理制度，最终为油气田企业钻井工作提供更为高效、高质量的钻完井工作，提升整体的工作效率和工作质量。
参考文献
[1]钻井实时数据质量提升管理方法探讨[J]. 史旻，袁则名，于忠涛，袁洪水，谢志阶，冯庆富. 石油工业技术监督. 2019（10）
[2]浅谈井筒工程移动应用系统构建的应用实例[J]. 温馨，钱浩东，罗月. 信息系统工程. 2019（08）
[3]自动气象站实时数据质量控制研究与结果分析[J]. 季永华，刘俊娜，唐怀瓯. 电子世界. 2015（21）
[4]浅谈利用信息技术促进石油钻井标准化工作[J]. 李颖，杨小珊. 中国科技信息. 2008（12）
长城钻探工程有限公司钻井一公司 辽宁盘锦 124000
【关键词】石油钻井;钻井工程;施工重点;内容探讨
油田企业在油气开发过程中会月到很多的地质问题，传统主力油层开发殆尽，剩下的油气藏主要以深层致密性储层、浅层气层和薄互层为主，在开发过程中还面临出砂和油稠等现象和问题，大大增加了开发的难度。对于钻井来说，就是气窜、漏失、高压还有地层坚硬程度的影响，而这些还伴随着固井质量、定向情况，施工过程中还存在很多未知的问题有待解决，导致整体的施工质量和作业难度增大和影响工期。
一、施工过程的重难点
油田地质条件复杂多变，施工储层经过多年的开采存在地层能量变化较大，且施工过程中穿越的层组较多，不同的层组因能量问题、孔隙度、渗透率、含油饱和度等诸多因素影响，造成的直接结果就是体现在钻井泥浆的变化和堵漏材料、定向钻井工艺上，这些问题都大大增加了整体的施工难度。因此，建立合理的事先预判和过程监督控制，能够最大程度上减少现场的施工难度，提升整个工程的安全性。
1、采集及时准确的数据信息
随钻测井技术目前已经普遍应用在钻井工程的方方面面，它能够及时准确的反馈出地层的压力、电阻率、钻具的扭矩等基础数据，还可以实时监控钻井过程中的数据，实现对钻井地质的科学、合理评价。同时随钻测井技术还能够有效掌握钻井的井眼轨迹，确保钻井过程中的安全性。在进行经验轨迹和防碰过程中，还能够对钻遇地层的压力有实施的认识，最终实现钻井过程中的风险提示到位，为现场实施工程师提供真实有效的基础数据保障。
2、直径段防斜打直
钻井质量包括方方面面，特别是对于直径段的把控上，要更为严格。众所周知，目前多数油田所钻遇新井多数采用定向井和水平井挖掘剩余油分布，这就对钻井提出了更高的要求。直径段的有效处理相当于钻井的根基，如果直径段钻遇的不够直，直接会造成后续定向的偏差，可能造成定向不种靶的问题。因此，为了方便下一道工序的施工，需要实时监测测斜数据，确保直径段偏差井斜不能超过3°。具体要求还需要与建设方进行沟通，以建设方的实际需求为前提。
3、井眼防碰
质量控制的另一项核心内容就是井眼防碰。做好井眼防碰是钻井过程中的一项大事。由于地面问题和剩余油分布的需要，现如今钻井工程多采取定向井和水平井，多段制的定向井和水平井的大量应用，造成的最直接问题就是地下井网密布，稍不留神就会造成碰撞、钻穿的問题发生，不仅对施工造成卡钻等情况的影响，更多的对企业的生产安全、经济效益造成不可避免的损失。因此，在施工前要充分调研好现场实际情况，并查询该场地内所有井的钻井井位数据，包括地面和地下走向等，是先通过计算机合成技术记性预测模拟，进行有效的防碰预测和井位方向的避让工作。在现场实际施工过程中，还需要安排专人进行定向检测，避免施工过程中相碰的意外，一旦发现施工过程中有异常情况，需要立即停止施工，按照钻井的相关流程将井内管柱安置到相对安全的位置，并想上级部门报告沟通，制定相应的消减措施。
4、配备相应的车组装备
固井施工是钻井工程的另一项重点内容。在水泥注入施工过程中，必须保障其连续性，如果出现泵车停止工作额现象，则会对水泥返深造成不可估量的影响，直接问题就是预测储层未封固、返深不够后期容易套变等。当发现这些问题时候，要及时进行问题分析并进行补孔二次封固，最终实现施工质量的安全、稳定、可靠。
二、施工难点分析
1、钻井液性能
钻井液通常分为油基、水基两个大类。定向井和水平井施工对于，钻井液的要求较高。水基钻井液成本相对较低，一般应用于直径段的钻进。有基钻井液成本相对较高，但具有耐温好、润滑效果好的特点，钻井过程中能够有效保护储层的特性。施工的难点在于根据储层特性，进行科学有效的钻井液选型、密度调配，并在钻井过程中随时监测检查，保证钻井液满足施工的要求。
2、扶正器的下入
钻井过程中另一个需要严格把控的难点就是钻井后套管的居中问题。套管如果不能有效居中，则会导致固井质量返深受到影响。扶正器的下入能够在根本上起到套管居中的作用，但随着施工深度的不断加深，套管的下入难度也越来越大，如果操作、检查不到位，往往会因为一根套管下入存在偏差造成后续套管都存在偏差，量的积累后就会出现较大的偏差。因此，扶正器的下入需要保证精准，施工过程中要严格按照操作规程施工，从而保障施工质量。
3、固井水泥性能
在钻井施工过程中，井壁和水泥浆都会受到钻井液的影响。为了降低其影响，就需要在钻井过程中随时控制好钻井液的密度、类型、比重，防止过量的滤失、异常高压的影响，对于因客观问题造成的影响，要及时进行清洗，为后续的连续施工提供条件，确保施工的连续性和有效性，提升固井施工的整体质量标准。
三、结束语
综上所述，钻井工程是一项系统工程，牵扯到的相应技术、辅助工程等内容也复杂多变，需要在施工前做好必要的施工准备和项目开展前的预案准备和施工过程中的快速响应。施工成本高、施工难度越来越大是钻井工程面临的另一个难题，需要在施工过程中及时进行数据的收集和整理，并依据响应的施工操作规程和计算模型来保证施工的连续性和高效性，并通过技术的不断改进，健全完善的钻井工程管理制度，最终为油气田企业钻井工作提供更为高效、高质量的钻完井工作，提升整体的工作效率和工作质量。
参考文献
[1]钻井实时数据质量提升管理方法探讨[J]. 史旻，袁则名，于忠涛，袁洪水，谢志阶，冯庆富. 石油工业技术监督. 2019（10）
[2]浅谈井筒工程移动应用系统构建的应用实例[J]. 温馨，钱浩东，罗月. 信息系统工程. 2019（08）
[3]自动气象站实时数据质量控制研究与结果分析[J]. 季永华，刘俊娜，唐怀瓯. 电子世界. 2015（21）
[4]浅谈利用信息技术促进石油钻井标准化工作[J]. 李颖，杨小珊. 中国科技信息. 2008（12）
长城钻探工程有限公司钻井一公司 辽宁盘锦 124000