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摘要：纯26区块地质条件复杂，以前的施工井，先后出现过卡钻、漏失、石膏侵、电测阻卡等井下事故与复杂情况，造成了巨大的经济损失。针对以上情况，今年制定了一系列技术措施，保证了该区快的钻井安全施工，为该区快的钻井施工提供了一定经验。
关键词：纯26区块 卡钻 井漏 石膏侵 泥岩 钻井液技术
纯26区块位于济阳凹陷乐安—纯化断裂鼻状构造带，是纯梁采油厂增油上产的重要开发区快，所以提高该区块钻井施工安全和质量对采油厂和钻井公司都具有非常重要的意义。该区块地质条件复杂，以前的施工井，先后出现过卡钻、漏失、石膏侵、电测阻卡等井下事故与复杂情况，造成了巨大的经济损失。
1、钻井施工难点
1.1 上部易发生卡钻。地质原因是纯26区块东营组岩性为黄豆大小颗粒状砂砾岩，地层胶结性极差。钻井液方面的原因是，钻井液粘度过低，冲刷井壁严重，停泵时间长，悬浮能力差，造成沉砂卡钻
1.2 易在钻井过程中发生井漏。主要原因是该区块断层较多，有漏失层。
1.3 沙四段与孔店组交界处，存在一薄石膏层。但钻遇石膏层后，粘切急剧上升，失水增大，泥饼变得虚厚，如果处理不及时，高失水的钻井液钻穿孔店组地层，容易使井眼周围形成更厚的环型粘泥层和虚厚泥饼，加剧了电测阻卡的可能性。
1.4 孔店组地层岩性为极易水化分散的紫红色泥岩，造浆严重，对钻井液粘切影响较大，反复处理易造成钻井液性能不稳定。
1.5 发生多次电测阻卡。有因注水井的因素，也有井深轨迹不好等一系列原因。
2、钻井液技术对策
为保证在这个区块钻井的安全、优质、高效施工。避免出现复杂情况与事故，在钻井液方面采取了以下措施。
2.1 在体系选择方面，我们根据不同井型和甲方的要求在该区块采用了：胺基聚醇体系，混油钻井液体系，多元醇钻井液体系，以及聚合物防塌钻井液体系等。
2.2 在性能控制及维护方面我们采取了以下技术措施：
2.2.1针对东营组地层的垮塌情况，在施工中出馆陶前200米改小循环，进入东营组逐步降低滤失量，逐步提粘至四十五秒钻过东营组地层。
2.2.2、针对这个区块井漏的问题，在前期2000米施工中保持低密度，不超过1.15g/cm3，后期施工时钻进过程中加入纤维状随钻堵漏剂，先期预防，提高地层的承压能力，在后期，为防范油气侵严重，注水井影响请示加重施工过程中造成的上部地层漏失。
2.2.3 针对沙四底石膏侵的问题，提前采取预防措施，进入孔店组前100米加烧碱和纯碱1：1的比例提PH值到9-10，利用0.2%高效硅氟降粘剂SF-1控制流型，保持粘度在50秒，SMP含量达到3%，中压虑失量控制在4ml以内钻开石膏层，提高钻井液抗石膏污染能力。提高比重前，充分使用离心机等固控设备控制钻井液中低密度固相含量，严格按制定措施实施，减弱石膏污染程度。
2.2.4 针对孔店组紫红色泥岩的问题，在进入孔店组以后，PAM按50KG每100米加入，增加抑制性、控制地层造浆，利用固控设备清除多余土相。要降低滤失量，中压失水<3.5ml，使用1%-2%的磺化沥青提高钻井液的防塌润滑性。并根据孔店组长度，距钻头每150米加一个扩大器。
2.2.5 针对电测遇阻卡的问题，我们根据该区块的地层特点，围绕“抗污染、提高电测成功率”，制定了二开后，提前和采油厂联系，关掉井口周围500m范围内所有注水井，打开注水层前200m将钻井液比重由1.15g/cm3提至1.25g/cm3左右，保证压死水层。完钻前严格控制钻井液的中压失水小于4ml，完钻后采用柔性钻具（钻头+钻杆）通井，先对钻井液进行了降粘处理，粘度降到45s，大排量洗井，搞好短起下，全井提粘至60秒，循环干净后，用稠泥浆+润滑剂封井，干通6柱起钻电测。确保了电测一次顺利。
2.3其他技术措施：定期搞好短程起下钻，搞好井眼净化，保证井眼畅通。控制好加重速度，保证钻井液密度均匀，防止压漏地层。控制好下钻速度，避免开泵过急，分段处理好钻井液性能，防止人为憋漏地层。钻开油气层后，进行短程起下钻测后效，在保证压稳的前提下进行下一步施工。
3、具体施工方案
3.1 一开：0-201米
清水开钻，自然造浆后，加入增粘剂，完钻时，将粘度提高到50-60秒，使钻井液具有良好的悬浮性，完钻后充分循环，在确认井眼干净、无沉砂后方能起钻。
3.2 二开：201-井底
3.2.1将一开钻井液用清水和胶液稀释后钻进。钻井过程中及时补充0.5-1%的聚合物胶液，细水长流维护钻井液，循环池内保证有足够清水，保证粘土及时絮凝和沉淀。出馆陶组前200米改小循环，逐步提粘至四十五秒钻过东营组地层，并使聚合物在钻井液的含量达到0.3-0.4%。
3.2.2.2000米前，使用好固控设备，并补充清水，控制钻井液密度1.12-1.14g/cm3 ，2000米左右进行短程起下钻，破坏掉井壁上的滞留层和虚泥饼，再提高泵排量并大幅度活动钻具对井壁进一步冲刷清洗，观察振动筛面的钻屑、虚泥饼及砂子干净后，进行承压处理，一次加入随钻堵漏剂1.5-2%，酸溶性膨胀堵漏剂1.5-2%，沥青封堵剂1.5-2%，颗粒状堵漏剂1-1.5%，对地层渗透性较高的地层进行屏蔽封堵，使裸眼井段具有一定的承压能力，打开注水层前200m将钻井液比重由1.15g/cm3提至1.25g/cm3左右。
3.2.3 沙河街组地层易塌。应加强钻井液抑制性、防塌性能。进入沙河街组地层，应逐步加入3-4%沥青类防塌剂，以封堵地层微裂缝为主。同时，钻井过程中要逐步降低钻井液的高温高压失水，减少钻井液的滤失量，不断补充聚合物，增加抑制性，合理控制钻井液流变性，避免井壁冲刷引起井壁不稳定，减少压力激动。 3.2.4造斜、稳斜井段钻井过程中，除了具有足够的排量之外，钻井液必须具有良好的携带性能和流变性能，否则容易引起钻屑下沉和井下复杂情况，同时钻井液必须具有良好的润滑性能，防止粘卡。保持钻井液中原油润滑剂、聚合醇润滑剂、石墨粉、乳化剂的有效含量，使钻井液具有良好的润滑防卡性能。
3.2.5提高钻井液的抗污染能力，进入孔店组前将钻井液逐渐转化成抗盐钻井液体系，避免石膏侵造成钻井液性能的破坏，引起井下复杂。
尽可能降低钻井液中般土含量，提高钻井液抗污染的能力，提高钻井液护胶能力，补充抗盐抗钙处理剂如磺化酚醛树脂，逐步达到3%，使用SF-1调节流变性，控制塑性粘度20-25mPa.s，动切力在8-12Pa. 针对孔店组紫红色泥岩的问题，PAM按50KG每100米加入，增加抑制性、控制地层造浆，中压失水<3.5ml，使用1%-2%的磺化沥青提高钻井液的防塌润滑性。
3.2.6电测前后，及时通井，调整钻井液性能，加入2%的固体润滑剂，确保电测及下套管顺利。固井前降低钻井液粘切，控制粘度45-55秒，对压塞液用SF-1、SMP、抗盐失水剂、纯碱等配制压塞液。
4、应用效果
去年在纯26区块钻探25口井，五口井出现电测阻卡，一口井卡钻，一口井填井。今年一季度所施工的10口井，起下钻通畅，未发生任何复杂情况。钻井液体系稳定，摩擦系数低，完井电测成功率100%，大大降低了钻井成本。实现了纯26断块电测成功率的提高，取得了较好的成绩。
4、认识与建议
今年在这区块布置了几十口井，通过分析纯26区块的施工区域特点，采取适合本区域的优化后的钻井液技术处理措施，预防井下事故的发生，保证了钻井的安全、优质、高效施工，有较好的推广价值。
4.1纯26区块东营组岩性的问题，通过控制粘切防止卡钻。
4.2在易井漏地层提高承压能力，防止井漏发生。
4.2孔店组地层电测严重阻卡问题主要是由孔店组地层的特殊性形成软井壁和注水井造成的高密度、高压造成的影响。
4.3石膏侵、加重方式、井身轨迹等其他原因，也是造成该区块电测复杂不容忽视的原因。
4.4解决该区块孔店组阻卡问题关键是通过及时停注注水井减少高密度的影响、选择强抑制性钻井液体系等措施来加以克服。
参考文献
[1]鄢捷年等.钻井液工艺学[M] .山东东营：石油大学出版社，2001
[2]裴建忠等.胜利油田钻井液工艺技术.山东东营：石油大学出版社，2009
关键词：纯26区块 卡钻 井漏 石膏侵 泥岩 钻井液技术
纯26区块位于济阳凹陷乐安—纯化断裂鼻状构造带，是纯梁采油厂增油上产的重要开发区快，所以提高该区块钻井施工安全和质量对采油厂和钻井公司都具有非常重要的意义。该区块地质条件复杂，以前的施工井，先后出现过卡钻、漏失、石膏侵、电测阻卡等井下事故与复杂情况，造成了巨大的经济损失。
1、钻井施工难点
1.1 上部易发生卡钻。地质原因是纯26区块东营组岩性为黄豆大小颗粒状砂砾岩，地层胶结性极差。钻井液方面的原因是，钻井液粘度过低，冲刷井壁严重，停泵时间长，悬浮能力差，造成沉砂卡钻
1.2 易在钻井过程中发生井漏。主要原因是该区块断层较多，有漏失层。
1.3 沙四段与孔店组交界处，存在一薄石膏层。但钻遇石膏层后，粘切急剧上升，失水增大，泥饼变得虚厚，如果处理不及时，高失水的钻井液钻穿孔店组地层，容易使井眼周围形成更厚的环型粘泥层和虚厚泥饼，加剧了电测阻卡的可能性。
1.4 孔店组地层岩性为极易水化分散的紫红色泥岩，造浆严重，对钻井液粘切影响较大，反复处理易造成钻井液性能不稳定。
1.5 发生多次电测阻卡。有因注水井的因素，也有井深轨迹不好等一系列原因。
2、钻井液技术对策
为保证在这个区块钻井的安全、优质、高效施工。避免出现复杂情况与事故，在钻井液方面采取了以下措施。
2.1 在体系选择方面，我们根据不同井型和甲方的要求在该区块采用了：胺基聚醇体系，混油钻井液体系，多元醇钻井液体系，以及聚合物防塌钻井液体系等。
2.2 在性能控制及维护方面我们采取了以下技术措施：
2.2.1针对东营组地层的垮塌情况，在施工中出馆陶前200米改小循环，进入东营组逐步降低滤失量，逐步提粘至四十五秒钻过东营组地层。
2.2.2、针对这个区块井漏的问题，在前期2000米施工中保持低密度，不超过1.15g/cm3，后期施工时钻进过程中加入纤维状随钻堵漏剂，先期预防，提高地层的承压能力，在后期，为防范油气侵严重，注水井影响请示加重施工过程中造成的上部地层漏失。
2.2.3 针对沙四底石膏侵的问题，提前采取预防措施，进入孔店组前100米加烧碱和纯碱1：1的比例提PH值到9-10，利用0.2%高效硅氟降粘剂SF-1控制流型，保持粘度在50秒，SMP含量达到3%，中压虑失量控制在4ml以内钻开石膏层，提高钻井液抗石膏污染能力。提高比重前，充分使用离心机等固控设备控制钻井液中低密度固相含量，严格按制定措施实施，减弱石膏污染程度。
2.2.4 针对孔店组紫红色泥岩的问题，在进入孔店组以后，PAM按50KG每100米加入，增加抑制性、控制地层造浆，利用固控设备清除多余土相。要降低滤失量，中压失水<3.5ml，使用1%-2%的磺化沥青提高钻井液的防塌润滑性。并根据孔店组长度，距钻头每150米加一个扩大器。
2.2.5 针对电测遇阻卡的问题，我们根据该区块的地层特点，围绕“抗污染、提高电测成功率”，制定了二开后，提前和采油厂联系，关掉井口周围500m范围内所有注水井，打开注水层前200m将钻井液比重由1.15g/cm3提至1.25g/cm3左右，保证压死水层。完钻前严格控制钻井液的中压失水小于4ml，完钻后采用柔性钻具（钻头+钻杆）通井，先对钻井液进行了降粘处理，粘度降到45s，大排量洗井，搞好短起下，全井提粘至60秒，循环干净后，用稠泥浆+润滑剂封井，干通6柱起钻电测。确保了电测一次顺利。
2.3其他技术措施：定期搞好短程起下钻，搞好井眼净化，保证井眼畅通。控制好加重速度，保证钻井液密度均匀，防止压漏地层。控制好下钻速度，避免开泵过急，分段处理好钻井液性能，防止人为憋漏地层。钻开油气层后，进行短程起下钻测后效，在保证压稳的前提下进行下一步施工。
3、具体施工方案
3.1 一开：0-201米
清水开钻，自然造浆后，加入增粘剂，完钻时，将粘度提高到50-60秒，使钻井液具有良好的悬浮性，完钻后充分循环，在确认井眼干净、无沉砂后方能起钻。
3.2 二开：201-井底
3.2.1将一开钻井液用清水和胶液稀释后钻进。钻井过程中及时补充0.5-1%的聚合物胶液，细水长流维护钻井液，循环池内保证有足够清水，保证粘土及时絮凝和沉淀。出馆陶组前200米改小循环，逐步提粘至四十五秒钻过东营组地层，并使聚合物在钻井液的含量达到0.3-0.4%。
3.2.2.2000米前，使用好固控设备，并补充清水，控制钻井液密度1.12-1.14g/cm3 ，2000米左右进行短程起下钻，破坏掉井壁上的滞留层和虚泥饼，再提高泵排量并大幅度活动钻具对井壁进一步冲刷清洗，观察振动筛面的钻屑、虚泥饼及砂子干净后，进行承压处理，一次加入随钻堵漏剂1.5-2%，酸溶性膨胀堵漏剂1.5-2%，沥青封堵剂1.5-2%，颗粒状堵漏剂1-1.5%，对地层渗透性较高的地层进行屏蔽封堵，使裸眼井段具有一定的承压能力，打开注水层前200m将钻井液比重由1.15g/cm3提至1.25g/cm3左右。
3.2.3 沙河街组地层易塌。应加强钻井液抑制性、防塌性能。进入沙河街组地层，应逐步加入3-4%沥青类防塌剂，以封堵地层微裂缝为主。同时，钻井过程中要逐步降低钻井液的高温高压失水，减少钻井液的滤失量，不断补充聚合物，增加抑制性，合理控制钻井液流变性，避免井壁冲刷引起井壁不稳定，减少压力激动。 3.2.4造斜、稳斜井段钻井过程中，除了具有足够的排量之外，钻井液必须具有良好的携带性能和流变性能，否则容易引起钻屑下沉和井下复杂情况，同时钻井液必须具有良好的润滑性能，防止粘卡。保持钻井液中原油润滑剂、聚合醇润滑剂、石墨粉、乳化剂的有效含量，使钻井液具有良好的润滑防卡性能。
3.2.5提高钻井液的抗污染能力，进入孔店组前将钻井液逐渐转化成抗盐钻井液体系，避免石膏侵造成钻井液性能的破坏，引起井下复杂。
尽可能降低钻井液中般土含量，提高钻井液抗污染的能力，提高钻井液护胶能力，补充抗盐抗钙处理剂如磺化酚醛树脂，逐步达到3%，使用SF-1调节流变性，控制塑性粘度20-25mPa.s，动切力在8-12Pa. 针对孔店组紫红色泥岩的问题，PAM按50KG每100米加入，增加抑制性、控制地层造浆，中压失水<3.5ml，使用1%-2%的磺化沥青提高钻井液的防塌润滑性。
3.2.6电测前后，及时通井，调整钻井液性能，加入2%的固体润滑剂，确保电测及下套管顺利。固井前降低钻井液粘切，控制粘度45-55秒，对压塞液用SF-1、SMP、抗盐失水剂、纯碱等配制压塞液。
4、应用效果
去年在纯26区块钻探25口井，五口井出现电测阻卡，一口井卡钻，一口井填井。今年一季度所施工的10口井，起下钻通畅，未发生任何复杂情况。钻井液体系稳定，摩擦系数低，完井电测成功率100%，大大降低了钻井成本。实现了纯26断块电测成功率的提高，取得了较好的成绩。
4、认识与建议
今年在这区块布置了几十口井，通过分析纯26区块的施工区域特点，采取适合本区域的优化后的钻井液技术处理措施，预防井下事故的发生，保证了钻井的安全、优质、高效施工，有较好的推广价值。
4.1纯26区块东营组岩性的问题，通过控制粘切防止卡钻。
4.2在易井漏地层提高承压能力，防止井漏发生。
4.2孔店组地层电测严重阻卡问题主要是由孔店组地层的特殊性形成软井壁和注水井造成的高密度、高压造成的影响。
4.3石膏侵、加重方式、井身轨迹等其他原因，也是造成该区块电测复杂不容忽视的原因。
4.4解决该区块孔店组阻卡问题关键是通过及时停注注水井减少高密度的影响、选择强抑制性钻井液体系等措施来加以克服。
参考文献
[1]鄢捷年等.钻井液工艺学[M] .山东东营：石油大学出版社，2001
[2]裴建忠等.胜利油田钻井液工艺技术.山东东营：石油大学出版社，2009