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摘要：随着人们环境保护意识的不断加强，国家对烟气污染物的排放标准也在不断提高，尤其站场加热炉燃料大部分是没有经过处理的，伴生气和原油部分的加热炉烟尘和硫化物的排放量已经严重超标，同时目前国内外并没有针对油气站场加热炉除尘脱硫的成熟工艺，因此研究合适的油气站厂加热炉烟气除尘脱硫工艺的研究非常重要。采取合理的除尘脱硫工艺，能够有效解决我国加热炉烟气排放超标的难题，并且提高了油气站场的可持续化发展。
关键词：油气站场;加热炉;除尘脱硫
油气站场多为燃料或者油气混合燃烧的加热炉额定功率大部分较高，并且所使用的燃料大多是为伴生气或者原油这些燃料并没有经过任何处理，其中硫化物的含量非常高，并且在燃烧过程中会产生大量的粉尘，另外由于部分加热炉的配方系统不合理，燃烧状况不稳定等原因，导致烟尘的排放已经严重超标，因此采取有效措施处理加热炉烟气排放标准，已经成为一种非常重要的研究内容。然而目前我国所采取的除尘脱硫工艺不太成熟，因此需要对加热炉的除尘脱硫公寓进行加强研究与科学合理有效的措施来处理，尤其站场内的烟气排放标准，从而有效弥补脱硫设备在该领域中的应用。
1 研究的目的和意义
随着我国改革开放以来，各种高新技术产业的发展规模在不断扩大，因此国家需要不断重视环境的优化，营造出良好的自然生活空间，确保社会进步和人民身心健康的绿色工程，目前我国环境保护组织已经下发了多种环境保护法，目前对于油气站场内所排放出的烟尘和硫化物治理已经是势在必行，为此石油和石化等行业在保护环境问题上应当积极配合。
从目前的石油化工企业生产情况上看，我国管道运输企业也需要重视环境保护问题，近几年以来，我国很多管道储运公司发生过多次因为环境污染而造成的赔偿案例，加热炉烟气室原油输送过程中比较突出的环境污染问题，也是原油输油站的扰民问题之一，由于燃油中含有大量的硫元素，在燃烧过程中，硫元素的排放量已经超出了我国相关的排放标准，同时加热炉的所使用的原油排放烟塵较多，并且由于烟尘具有较强的黏性，多数会附着在加热管道表面，再进行集中吹灰期间排放瞬间产生的烟气黑度已经严重超标飘落的黑色灰尘会洒落在附近地面上，大量的含硫烟气和颗粒会排放到空气中，并且会洒落在农田或者居民区导致周围的自然环境发生严重破坏，为此研究一套加热炉烟气脱硫除尘系统已经非常重要，这不仅能够有效在实际生产过程中的实际问题，还能够有效提高我国油田行业的可持续化发展。
2除尘脱硫工艺设备的选用
目前我国常用的除尘脱硫工艺主要包括湿法和干法以及干湿结合的除尘脱硫工艺，其中干法除尘脱硫工艺的技术还不够成熟，因此在实际应用过程中，主要推广湿法和干湿结合除尘脱硫工艺。
2.1湿法除尘脱硫工艺
湿法脱硫是指利用液体吸收剂来消除二氧化硫和烟气脱除烟气中的二氧化硫，从而有效达到了脱硫的目的，小型湿式脱硫除尘工艺一体化装置，在除尘过程中通常情况下会分为三级处理，首先在进气管中的喷头喷淋处安装较小的雾化液滴作为补成体，根据惯性碰撞或者拦截，烟气中的细小颗粒与之碰撞会发生捕获，液滴剂除尘之后，气体通过收缩阶段，高速冲击装置内的水面激起大量的泡沫和微小水滴在流动过程中烟气中的较大颗粒物会发生沉淀现象，第一级除尘未除去的细小颗粒物会被吸收也进行吸收，该方式为第二级除尘。由于烟气的冲击在通道里会形成旋转水磨颗粒物撞击到液膜上，会被其进行捕获，该通道会延长气液固体的接触时间，有利于将颗粒物进行捕捉，从而形成了三级除尘。在进行除尘过程中，烟气中的二氧化硫气体会被碱性吸收液进行吸收完成相应的脱硫过程净化后的气体，在经过脱水器脱除烟气中的水分，在经过排气管和引风机排放到大气中。
该工艺技术主要用于燃煤炉的除尘，并不适用于燃油或者油气混烧的加热炉除尘，主要原因是由于加热炉中的烟尘气孔率较高，且不易发生沉降，因此需要建设很大的沉降池，且烟尘中所含有的油渣成分，该成分会堵塞喷嘴，因此不能够保证设备进行连续高效运行。
2.2干法除尘和湿法除尘脱硫工艺
干法除尘和湿法除尘脱硫工艺主要采用的是干法除尘设备进行一级除尘，之后采用湿法除尘脱硫设备进行相应的除尘和脱硫。
（1）干法除尘设备选用。常用的干法除尘设备主要包括静电除尘器，旋风除尘器和袋式除尘器，静电除尘器采用的是直流电源，在电力场的作用下将悬浮的颗粒进行分离，但是燃油或者油气混烧加热炉烟气中所含有的油炸成分会吸附在电极上，很难进行消除，导致电极上的烟尘不断增厚，电场捕集烟尘的能力逐渐减小，从而影响了电机的正常工作，在实际工作过程中很难达到理想效果。
（2）旋风除尘器主要是利用含尘气体旋转所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来，该分类设备对于10微米以上的较粗颗粒捕集，分离率很高，但是对于很细小的颗粒粉尘补给效果较低，同时不适用于容重小且易飞扬的粉尘。
（3）但是除尘器主要是使用含尘气体，通过过滤材料将粉尘进行分离补给的装置，含尘气体进入到除尘器中后，由于气流断面会不断扩大，并且在气流分布板的作用下，烟气中的颗粒物在重力和惯性的作用下会发生沉降，密度较小的粉尘会进入滤尘室，然后通过布朗扩散或者筛滤等综合效用时，粉尘主要沉积在滤料表面上，净化后的气体会进入到净化室由排烟管进行排出。该方法在使用过程中的除尘脱硫效果较好，并且设备使用周期较长，目前我国已经对于该方式进行了大规模的推广，已经取得了非常优异的成绩。
结束语
综上所述，目前我国很多油气站场在进行加热炉燃烧过程中所排放出的烟尘和硫化物已经超过了国家所规定的相关标准，因此要采取有效措施进行治理才能够有效提高油气站场的工艺平稳运行，尤其站场加热炉采用干法除尘和湿法脱硫工艺是非常科学的研究内容，并且具有较强的推广价值。
参考文献
[1]樊彦玲，郑鹏辉，谭光之，沈建涛.焦炉烟气脱硫除尘脱硝工艺系统研究[J].当代化工研究，2017
[2]宋伟.小型锅炉烟气脱硫除尘工艺的研究与应用[J].环境与生活，2014：68.
[3]刘保余.直接式原油加热炉脱硫除尘系统研究[J].石油矿场机械，2007：75-78.
关键词：油气站场;加热炉;除尘脱硫
油气站场多为燃料或者油气混合燃烧的加热炉额定功率大部分较高，并且所使用的燃料大多是为伴生气或者原油这些燃料并没有经过任何处理，其中硫化物的含量非常高，并且在燃烧过程中会产生大量的粉尘，另外由于部分加热炉的配方系统不合理，燃烧状况不稳定等原因，导致烟尘的排放已经严重超标，因此采取有效措施处理加热炉烟气排放标准，已经成为一种非常重要的研究内容。然而目前我国所采取的除尘脱硫工艺不太成熟，因此需要对加热炉的除尘脱硫公寓进行加强研究与科学合理有效的措施来处理，尤其站场内的烟气排放标准，从而有效弥补脱硫设备在该领域中的应用。
1 研究的目的和意义
随着我国改革开放以来，各种高新技术产业的发展规模在不断扩大，因此国家需要不断重视环境的优化，营造出良好的自然生活空间，确保社会进步和人民身心健康的绿色工程，目前我国环境保护组织已经下发了多种环境保护法，目前对于油气站场内所排放出的烟尘和硫化物治理已经是势在必行，为此石油和石化等行业在保护环境问题上应当积极配合。
从目前的石油化工企业生产情况上看，我国管道运输企业也需要重视环境保护问题，近几年以来，我国很多管道储运公司发生过多次因为环境污染而造成的赔偿案例，加热炉烟气室原油输送过程中比较突出的环境污染问题，也是原油输油站的扰民问题之一，由于燃油中含有大量的硫元素，在燃烧过程中，硫元素的排放量已经超出了我国相关的排放标准，同时加热炉的所使用的原油排放烟塵较多，并且由于烟尘具有较强的黏性，多数会附着在加热管道表面，再进行集中吹灰期间排放瞬间产生的烟气黑度已经严重超标飘落的黑色灰尘会洒落在附近地面上，大量的含硫烟气和颗粒会排放到空气中，并且会洒落在农田或者居民区导致周围的自然环境发生严重破坏，为此研究一套加热炉烟气脱硫除尘系统已经非常重要，这不仅能够有效在实际生产过程中的实际问题，还能够有效提高我国油田行业的可持续化发展。
2除尘脱硫工艺设备的选用
目前我国常用的除尘脱硫工艺主要包括湿法和干法以及干湿结合的除尘脱硫工艺，其中干法除尘脱硫工艺的技术还不够成熟，因此在实际应用过程中，主要推广湿法和干湿结合除尘脱硫工艺。
2.1湿法除尘脱硫工艺
湿法脱硫是指利用液体吸收剂来消除二氧化硫和烟气脱除烟气中的二氧化硫，从而有效达到了脱硫的目的，小型湿式脱硫除尘工艺一体化装置，在除尘过程中通常情况下会分为三级处理，首先在进气管中的喷头喷淋处安装较小的雾化液滴作为补成体，根据惯性碰撞或者拦截，烟气中的细小颗粒与之碰撞会发生捕获，液滴剂除尘之后，气体通过收缩阶段，高速冲击装置内的水面激起大量的泡沫和微小水滴在流动过程中烟气中的较大颗粒物会发生沉淀现象，第一级除尘未除去的细小颗粒物会被吸收也进行吸收，该方式为第二级除尘。由于烟气的冲击在通道里会形成旋转水磨颗粒物撞击到液膜上，会被其进行捕获，该通道会延长气液固体的接触时间，有利于将颗粒物进行捕捉，从而形成了三级除尘。在进行除尘过程中，烟气中的二氧化硫气体会被碱性吸收液进行吸收完成相应的脱硫过程净化后的气体，在经过脱水器脱除烟气中的水分，在经过排气管和引风机排放到大气中。
该工艺技术主要用于燃煤炉的除尘，并不适用于燃油或者油气混烧的加热炉除尘，主要原因是由于加热炉中的烟尘气孔率较高，且不易发生沉降，因此需要建设很大的沉降池，且烟尘中所含有的油渣成分，该成分会堵塞喷嘴，因此不能够保证设备进行连续高效运行。
2.2干法除尘和湿法除尘脱硫工艺
干法除尘和湿法除尘脱硫工艺主要采用的是干法除尘设备进行一级除尘，之后采用湿法除尘脱硫设备进行相应的除尘和脱硫。
（1）干法除尘设备选用。常用的干法除尘设备主要包括静电除尘器，旋风除尘器和袋式除尘器，静电除尘器采用的是直流电源，在电力场的作用下将悬浮的颗粒进行分离，但是燃油或者油气混烧加热炉烟气中所含有的油炸成分会吸附在电极上，很难进行消除，导致电极上的烟尘不断增厚，电场捕集烟尘的能力逐渐减小，从而影响了电机的正常工作，在实际工作过程中很难达到理想效果。
（2）旋风除尘器主要是利用含尘气体旋转所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来，该分类设备对于10微米以上的较粗颗粒捕集，分离率很高，但是对于很细小的颗粒粉尘补给效果较低，同时不适用于容重小且易飞扬的粉尘。
（3）但是除尘器主要是使用含尘气体，通过过滤材料将粉尘进行分离补给的装置，含尘气体进入到除尘器中后，由于气流断面会不断扩大，并且在气流分布板的作用下，烟气中的颗粒物在重力和惯性的作用下会发生沉降，密度较小的粉尘会进入滤尘室，然后通过布朗扩散或者筛滤等综合效用时，粉尘主要沉积在滤料表面上，净化后的气体会进入到净化室由排烟管进行排出。该方法在使用过程中的除尘脱硫效果较好，并且设备使用周期较长，目前我国已经对于该方式进行了大规模的推广，已经取得了非常优异的成绩。
结束语
综上所述，目前我国很多油气站场在进行加热炉燃烧过程中所排放出的烟尘和硫化物已经超过了国家所规定的相关标准，因此要采取有效措施进行治理才能够有效提高油气站场的工艺平稳运行，尤其站场加热炉采用干法除尘和湿法脱硫工艺是非常科学的研究内容，并且具有较强的推广价值。
参考文献
[1]樊彦玲，郑鹏辉，谭光之，沈建涛.焦炉烟气脱硫除尘脱硝工艺系统研究[J].当代化工研究，2017
[2]宋伟.小型锅炉烟气脱硫除尘工艺的研究与应用[J].环境与生活，2014：68.
[3]刘保余.直接式原油加热炉脱硫除尘系统研究[J].石油矿场机械，2007：75-78.