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摘 要：对于化工企业来说化工机械设备是化工企业的“命脉”，在确保设备的质量前提下，对化工机械设备的管理和后期的维修保养环境也会对生产产品的质量造成影响。为保证化工企业的经济效应，提升化工机械的性能和使用寿命，化学机械设备的管理制度和维修保养技术显得尤为重要，本文通过多方面影响因素研究出发，进行详尽的探讨希望能给相关的化工企业的发展提供借鉴作用。
关键词：化工机械设备；管理制度；维修和保养技术；分析
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0258-01
引 言
我国经济发展迅速科学技术进步提升较快，化工企业因为在人们生活中的广泛应用，成为促进我国经济持续增长的支柱产业之一。而对于化工企业自身来讲，机械设备的性能高低对企业的产品生产质量和经济效益起着最为直接的决定性作用。因此针对化工设备的管理和维护保养技术进行全面的分析。
1 化工机械设备的管理问题
化工机械设备管理的主要内容首先是化工机械设备的采购。采购进企业之后在生产运作当中出现维修和保养的方面的工作，其中在化工机械设备使用中的管理中的重点是将设备进行防腐蚀和润滑剂使用管理两个方面，通过管理之后使机械设备长期保持最佳的工作状态。
1.1 防腐蚀管理
根据化工机械设备本身的设计结构、制作方法和在生产化工产品的使用阶段等几个方面考虑，腐蚀工作的试行实行都是不尽相同的。
在设备的设计阶段防腐管理工作根据腐蚀现象产生的外界因素和产品的性质因素两个方面来考虑，所以在进行生产工作时应该了解设备的设计构成，查看设备的焊接间隙情况，并对这种极易产生腐蚀的部位进行重点处理，防治腐蚀从这些较为敏感脆弱的地方产生并进行扩散，避免出现无法补救的大面积腐蚀现象。
在生产阶段应该全面考虑设备的所生产产品是的材料与设备是否能共现，考虑化学反应的生成，保证生产产品的质量。在机械设备的辅助加工和制作过程中应该注重考虑其焊接方法，采取合理的方法。及时对设备的承压能力和腐蚀情况进行监控，将不合规规范的操作采取措施。
1.2 润滑剂使用管理
在化学工业品的生产中，通常都会根据设备性质使用相应的润滑剂。主要目的是控制设备的磨损程度，因此在润滑剂的选择过程中考虑设备的实际情况，通常对润滑剂的浓度、摩擦因数等都有规范性的要求。在选择合适的润滑剂之后在保存方面，应该注意库管人员对这些不同类型的分类存放，并定期检查润滑剂的保存环境和润滑油的自身性质变化。确保润滑油的使用效果最大化。
2 化工机械设备维护保养的必要性
2.1 从化工生产角度来看
化工企业在产品生产过程中机械设备的正常运作具有重要的作用，机械设备始终保持良好高效、持续的工作状态对产品生产质量起着决定性的意义。在生产过程中，企业首先应该做到对机械设备的管控，保证能在设备出现问题时，最快的抵达事故现场，采取有效的解决措施，拯救设备减少故障问题给企业带来的损失。另外对故障原因和数据进行记录，将方案设定好之后进行备案，减少后期工作因为类似问题出现造成不必要的重复性的损失，影响企业的效应。
2.2 从机械设备的寿命角度分析
企业一般在产品生产过程中，为求得最大的经济效应，时常将化工机械设备保持在24h运行工作，化工企业的倒班制度通常也是因为这部分的原因。在这样的生产前提背景下，机械设备的负荷量非常大，机械故障问题也较为容易产生。因此对其进行监控和设备参数的记录研究，对机械的修养问题有一个基本的预设方案，避免在事故发生的时间阶段中，出现人员的伤亡和经济损失。通过加大化工企业的机械设备的保养技术投入，延长设备的使用寿命，减少后期因为故障问题和重新购置设备方面的频繁经济支出。
3 化工机械设备管理与维护保养的探讨
3.1 化工机械设备维修技术
我国在化工企业设备是用和维修方面提出了非常详尽的要求，并提出了相关的规定和条文。因此设备的维修白羊要按照规定进行，不能为了追求效益的最大化而违反设备本身的属性，造成设备故障频发的问題。对于一些部件和零件出现损坏的情况下，首先进行维修和零件部件的更换。通过调查和研究得知，在我国化工机械设备出现的问题当中存在一部分问题维修技术人员即便通过监控得以找出，但是不一定能完全解决。所以企业加大对技术操作人员的培养，提升工作人员的技术水平显得尤为重要。设备的质量和寿命不能提供全面有效的保障，维修技术对化工机械设备来讲具有非常重要的作用，也是把持企业经济效益的重要手段之一。
3.2 化工机械设备保养技术
化工机械设备的保养技术和流程都比较繁琐，擦拭、清扫、润滑等操作都是环环相扣的，由此能对化工设备进行全面的保养保持设备的基本性能。我国化工企业的设备保养通常采用三个级别的保养，主要是设备的日常维护、一级保养、二级保养三个层次。
日常维护主要从工作前、工作中、工作结束之后三个角度来讲。工作之前递交接班记录，清洁设备查看设备的润滑剂使用情况，操作手柄的位置和需要手动操作的设备部分是否符合规范。在工作中主要是对噪音分析、设备显示参数统计、气压状况监测，仪表设备等方面。工作结束之后对电源切断、书写交班记录等。
一级保养是在日常维护保养的基础上进行维修工作。需要工作人员之间的互相协作，对设备进行拆卸和清洁，更换清晰油线，并对设备零件进行紧固工作等。
二级保养花费时间一般较长，通常是围绕维修技术人员进行的整体设备的维护和保养。
4 结束语
通过分析化工设备的重要作用，并对设备的维修和保养技术进行具体分析和建议方法，从而合理运用设备，将化工企业的生产质量和效益都进行提高，促进化工企业的发展。
参考文献
[1]邸少辉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术：文摘版：00238.
[2]李 江.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].魅力中国，2016（51）.
收稿日期：2018-7-21
作者简介：李 磊（1989-），男，汉族，山东邹城人，助理工程师，本科，研究方向为变压吸附。
关键词：化工机械设备；管理制度；维修和保养技术；分析
中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）24-0258-01
引 言
我国经济发展迅速科学技术进步提升较快，化工企业因为在人们生活中的广泛应用，成为促进我国经济持续增长的支柱产业之一。而对于化工企业自身来讲，机械设备的性能高低对企业的产品生产质量和经济效益起着最为直接的决定性作用。因此针对化工设备的管理和维护保养技术进行全面的分析。
1 化工机械设备的管理问题
化工机械设备管理的主要内容首先是化工机械设备的采购。采购进企业之后在生产运作当中出现维修和保养的方面的工作，其中在化工机械设备使用中的管理中的重点是将设备进行防腐蚀和润滑剂使用管理两个方面，通过管理之后使机械设备长期保持最佳的工作状态。
1.1 防腐蚀管理
根据化工机械设备本身的设计结构、制作方法和在生产化工产品的使用阶段等几个方面考虑，腐蚀工作的试行实行都是不尽相同的。
在设备的设计阶段防腐管理工作根据腐蚀现象产生的外界因素和产品的性质因素两个方面来考虑，所以在进行生产工作时应该了解设备的设计构成，查看设备的焊接间隙情况，并对这种极易产生腐蚀的部位进行重点处理，防治腐蚀从这些较为敏感脆弱的地方产生并进行扩散，避免出现无法补救的大面积腐蚀现象。
在生产阶段应该全面考虑设备的所生产产品是的材料与设备是否能共现，考虑化学反应的生成，保证生产产品的质量。在机械设备的辅助加工和制作过程中应该注重考虑其焊接方法，采取合理的方法。及时对设备的承压能力和腐蚀情况进行监控，将不合规规范的操作采取措施。
1.2 润滑剂使用管理
在化学工业品的生产中，通常都会根据设备性质使用相应的润滑剂。主要目的是控制设备的磨损程度，因此在润滑剂的选择过程中考虑设备的实际情况，通常对润滑剂的浓度、摩擦因数等都有规范性的要求。在选择合适的润滑剂之后在保存方面，应该注意库管人员对这些不同类型的分类存放，并定期检查润滑剂的保存环境和润滑油的自身性质变化。确保润滑油的使用效果最大化。
2 化工机械设备维护保养的必要性
2.1 从化工生产角度来看
化工企业在产品生产过程中机械设备的正常运作具有重要的作用，机械设备始终保持良好高效、持续的工作状态对产品生产质量起着决定性的意义。在生产过程中，企业首先应该做到对机械设备的管控，保证能在设备出现问题时，最快的抵达事故现场，采取有效的解决措施，拯救设备减少故障问题给企业带来的损失。另外对故障原因和数据进行记录，将方案设定好之后进行备案，减少后期工作因为类似问题出现造成不必要的重复性的损失，影响企业的效应。
2.2 从机械设备的寿命角度分析
企业一般在产品生产过程中，为求得最大的经济效应，时常将化工机械设备保持在24h运行工作，化工企业的倒班制度通常也是因为这部分的原因。在这样的生产前提背景下，机械设备的负荷量非常大，机械故障问题也较为容易产生。因此对其进行监控和设备参数的记录研究，对机械的修养问题有一个基本的预设方案，避免在事故发生的时间阶段中，出现人员的伤亡和经济损失。通过加大化工企业的机械设备的保养技术投入，延长设备的使用寿命，减少后期因为故障问题和重新购置设备方面的频繁经济支出。
3 化工机械设备管理与维护保养的探讨
3.1 化工机械设备维修技术
我国在化工企业设备是用和维修方面提出了非常详尽的要求，并提出了相关的规定和条文。因此设备的维修白羊要按照规定进行，不能为了追求效益的最大化而违反设备本身的属性，造成设备故障频发的问題。对于一些部件和零件出现损坏的情况下，首先进行维修和零件部件的更换。通过调查和研究得知，在我国化工机械设备出现的问题当中存在一部分问题维修技术人员即便通过监控得以找出，但是不一定能完全解决。所以企业加大对技术操作人员的培养，提升工作人员的技术水平显得尤为重要。设备的质量和寿命不能提供全面有效的保障，维修技术对化工机械设备来讲具有非常重要的作用，也是把持企业经济效益的重要手段之一。
3.2 化工机械设备保养技术
化工机械设备的保养技术和流程都比较繁琐，擦拭、清扫、润滑等操作都是环环相扣的，由此能对化工设备进行全面的保养保持设备的基本性能。我国化工企业的设备保养通常采用三个级别的保养，主要是设备的日常维护、一级保养、二级保养三个层次。
日常维护主要从工作前、工作中、工作结束之后三个角度来讲。工作之前递交接班记录，清洁设备查看设备的润滑剂使用情况，操作手柄的位置和需要手动操作的设备部分是否符合规范。在工作中主要是对噪音分析、设备显示参数统计、气压状况监测，仪表设备等方面。工作结束之后对电源切断、书写交班记录等。
一级保养是在日常维护保养的基础上进行维修工作。需要工作人员之间的互相协作，对设备进行拆卸和清洁，更换清晰油线，并对设备零件进行紧固工作等。
二级保养花费时间一般较长，通常是围绕维修技术人员进行的整体设备的维护和保养。
4 结束语
通过分析化工设备的重要作用，并对设备的维修和保养技术进行具体分析和建议方法，从而合理运用设备，将化工企业的生产质量和效益都进行提高，促进化工企业的发展。
参考文献
[1]邸少辉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术：文摘版：00238.
[2]李 江.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].魅力中国，2016（51）.
收稿日期：2018-7-21
作者简介：李 磊（1989-），男，汉族，山东邹城人，助理工程师，本科，研究方向为变压吸附。