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摘要：轧钢机械设备安装对钢铁企业的日常工作和生产将产生很大的影响，对提高钢的质量起着决定性的作用，加强轧钢机械设备的安装质量管理，采取一些严格的质量控制措施，不仅可以保证机械设备的高效稳定运行，而且可以生产出优质的钢材，这也为钢铁企业的可持续发展创造了坚实的后盾。本文从轧钢机械设备安装现状出发，讨论了轧钢机械设备安装质量控制的基本要点，以供参考。
关键词：轧钢机械设备;安装;质量控制要点
钢材的生产离不开设备的安全运行，提高钢材的生产效率和质量不仅要从钢铁原材料把握纯度，更应该做好过程控制，做好设备的检验和安装。在不断实践中发现，提高轧钢机械设备的安装质量能够为制造出好的钢材提供必要保证，如何保证安装质量，先要弄清楚目前这类设备安装的现状。如果安装不恰当，或者漏掉某一个环节，就会直接影响轧钢机械设备的运行，给钢材质量造成影响。因此，在实际工作中，对于钢铁公司而言，有必要分析设备安装现状中引起此类问题的因素，以控制安装过程中要点措施。
1 轧钢机械设备安装的现状
在安装轧钢机械设备前，首先要对需要安装机械设备进行精准定位，要确保机械是安装在预先计划的位置，防止安装错误带来的拆卸重装麻烦，在安装过程如果出现小的偏差，也要及时做出调整，每一个部件的安装都要将误差率降到最低，若不注意这一点，一些小部件的移位会影响整个设备的大偏差，虽然不一定会造成设备运行困难，但会造成安全隐患。在实际的轧钢机械安装过程中存在以下问题。1）一些小工程为了缩短工期，在安装设备未采取系统的规划管理，一些机械设备会承担着巨大的施工任务，超负荷的运转直接缩短了设备的使用寿命，并使得施工的标准不得不降低，就给施工质量造成巨大危害。有一些工程为了节约成本，会选择同一台设备完成不同的任务。但是有些施工单位不能科学地根据工期的变化及时地调整设备的状态，会出现这一阶段工期未完成而设备被提前调整，或者下一阶段工期开始设备还未调好，这容易拖延施工工期。2）项目的建设中，会受到外部环境影响，如现场缺少安装条件、施工工序不合理，就会让设备处于一个空转和罢工状态。科学保护设备，及时调整设备开和关也是十分重要的工作，但是很多企业明显没有做好这一点，加上施工现场条件限制，轧钢机械设备会更容易遭受到损坏。
2 设备安装要点
2.1 强化安全管理
首先，建立完整的安全管理细化条例，以避免轧钢机械设备安装出现的安全隐患为重点，制定出每一个安装环节需要注意的问题和必要的操作程序。其次，要出台约束安装人员行为的具体规定，防止安装人员误操作对机械设备造成损伤，保证在安装的人工操作环节不存在差错。
2.2 做好安装准备工作
做好安装前的准备工作虽然简单但不能忽视，精准的轧钢设备，稳定的安装环境、专业的人员、精准的测量工具和专业的技术都是保证设备安装高质量的重要影响因素，在安装准备阶段一定要将计划和设备的实际情况相结合。在安装过程中，操作人员将根据计划进行安装，首先应将待安装的零件运输到施工现场，仔细检查零件的规格、质量和相关参数，以确保在安装过程中能确保设备的质量不出现问题，还要确保机械设备的稳定运行。由于安装过程中的现场条件复杂，因此需要改进现场安装程序和过程管理，员工应在所有安装环节上严格执行安装计划，以确保在安装过程中不出现任何质量问题。
2.3 加强设备质量管理
根据设备的启用时间、规格、性能来确定有效的质量控制策略。在安装过程中要环环紧扣，安装完一个组件要检查这个部件是否在规定的位置，尽量降低误差。安装时要根据图纸一步一步安装，对于相似度较高的部件要进行反复确认，安装完之后要对组建的性能、位置进行全面检查，保证设备安装达到预期效果。另外，还要把控安装材料的质量，以确保它们满足设备的安装需求。在选择安装材料的初期，请组织人员对轧钢机械设备进行现场调查，以避免安装材料中出现潜在问题影响正常安装操作。
2.4 加强设备安装过程的质量控制
在安装轧钢机械设备时，应加强安装的质量控制，并且要对所有安装环节采取严格的质量控制措施。人员必须根据操作内容和过程安装设备。在放置设备时，工作人员将需要安装的零件放到指定位置，合理地利用现场空间，同时检查需要使用的零件，然后再投入到设备安装过程。在安装过程中，技术人员必须按照已经规划好的计划采取行动，并根据规定好的每个环节进行正确安装。为了提高安装质量，还需要专业的安装技巧，才能将组件安装在所使用的正确位置。另外，对安装过程进行质量控制，还要结合设备安装的实际情况，制定有效质量控制的策略是在轧钢机械设备安装过程中的重要内容。事先规划轧机和设备的安装位置，并检查轧机和设备的安装环境，以使设备稳定运行。并对轧钢机械设备的定位与调整，比如用螺栓固定机器和各部件，对标高和水平度进行调整等。
2.5 重视设备调试控制和维护
在轧制设备的安装过程中，对其调试非常重要。在操作已安装的机器和设备之前，有必要进行适当的检查工作，以检查设备的能耗、性能和调整情况，确保机械设备符合安装标准。对于质量控制而言，轧制机械设备的调试也是重要的评估标准，可以对其进行科学调试以检查质量控制的执行情况，如果存在潜在质量风险，则可以在安装测试结果中进行标记。
2.6 组织验收工作
在安装轧钢机械设备完成后组织安装验收，以检查轧钢机械设备的安装质量，及时发现潜在的质量问题，并提出解决方案以避免安装轧钢机械设备的问题产生更深远的影响，从根本上解决质量问题并防止轧钢机械设备安装过程中的质量风险的提高，还能提高轧钢机械设备的应用水准。
3 结语
总之，在工业化不断发展的今天，轧钢机械设备系统呈现越来越复杂的特点，安装的过程也越来越复杂，对于安装人员的要求也越来越高。但只要把握安装前准备、安装中做好管控和安装后做好监测这几个点，搭配先进的技术工艺，按时按质地进行安装，将设备管理和人员管理相统一，不断通过培训提高设备安装人员的素质，轧钢机械设备的安装就会越来越安全，质量越来越高。
参考文献
[1]冯志成.机械设备安装过程中質量的控制分析[J].中国设备工程，2020（05）：236-238.
[2]甦震，代海军，张建平.轧钢机械设备安装过程中的质量控制分析[J].中国金属通报，2019（11）：86+88.
[3]张建峰，雷振尧，夏姣姣，等.提升轧钢机械设备安装质量措施探讨[J].中国设备工程，2019（16）：32-34.
关键词：轧钢机械设备;安装;质量控制要点
钢材的生产离不开设备的安全运行，提高钢材的生产效率和质量不仅要从钢铁原材料把握纯度，更应该做好过程控制，做好设备的检验和安装。在不断实践中发现，提高轧钢机械设备的安装质量能够为制造出好的钢材提供必要保证，如何保证安装质量，先要弄清楚目前这类设备安装的现状。如果安装不恰当，或者漏掉某一个环节，就会直接影响轧钢机械设备的运行，给钢材质量造成影响。因此，在实际工作中，对于钢铁公司而言，有必要分析设备安装现状中引起此类问题的因素，以控制安装过程中要点措施。
1 轧钢机械设备安装的现状
在安装轧钢机械设备前，首先要对需要安装机械设备进行精准定位，要确保机械是安装在预先计划的位置，防止安装错误带来的拆卸重装麻烦，在安装过程如果出现小的偏差，也要及时做出调整，每一个部件的安装都要将误差率降到最低，若不注意这一点，一些小部件的移位会影响整个设备的大偏差，虽然不一定会造成设备运行困难，但会造成安全隐患。在实际的轧钢机械安装过程中存在以下问题。1）一些小工程为了缩短工期，在安装设备未采取系统的规划管理，一些机械设备会承担着巨大的施工任务，超负荷的运转直接缩短了设备的使用寿命，并使得施工的标准不得不降低，就给施工质量造成巨大危害。有一些工程为了节约成本，会选择同一台设备完成不同的任务。但是有些施工单位不能科学地根据工期的变化及时地调整设备的状态，会出现这一阶段工期未完成而设备被提前调整，或者下一阶段工期开始设备还未调好，这容易拖延施工工期。2）项目的建设中，会受到外部环境影响，如现场缺少安装条件、施工工序不合理，就会让设备处于一个空转和罢工状态。科学保护设备，及时调整设备开和关也是十分重要的工作，但是很多企业明显没有做好这一点，加上施工现场条件限制，轧钢机械设备会更容易遭受到损坏。
2 设备安装要点
2.1 强化安全管理
首先，建立完整的安全管理细化条例，以避免轧钢机械设备安装出现的安全隐患为重点，制定出每一个安装环节需要注意的问题和必要的操作程序。其次，要出台约束安装人员行为的具体规定，防止安装人员误操作对机械设备造成损伤，保证在安装的人工操作环节不存在差错。
2.2 做好安装准备工作
做好安装前的准备工作虽然简单但不能忽视，精准的轧钢设备，稳定的安装环境、专业的人员、精准的测量工具和专业的技术都是保证设备安装高质量的重要影响因素，在安装准备阶段一定要将计划和设备的实际情况相结合。在安装过程中，操作人员将根据计划进行安装，首先应将待安装的零件运输到施工现场，仔细检查零件的规格、质量和相关参数，以确保在安装过程中能确保设备的质量不出现问题，还要确保机械设备的稳定运行。由于安装过程中的现场条件复杂，因此需要改进现场安装程序和过程管理，员工应在所有安装环节上严格执行安装计划，以确保在安装过程中不出现任何质量问题。
2.3 加强设备质量管理
根据设备的启用时间、规格、性能来确定有效的质量控制策略。在安装过程中要环环紧扣，安装完一个组件要检查这个部件是否在规定的位置，尽量降低误差。安装时要根据图纸一步一步安装，对于相似度较高的部件要进行反复确认，安装完之后要对组建的性能、位置进行全面检查，保证设备安装达到预期效果。另外，还要把控安装材料的质量，以确保它们满足设备的安装需求。在选择安装材料的初期，请组织人员对轧钢机械设备进行现场调查，以避免安装材料中出现潜在问题影响正常安装操作。
2.4 加强设备安装过程的质量控制
在安装轧钢机械设备时，应加强安装的质量控制，并且要对所有安装环节采取严格的质量控制措施。人员必须根据操作内容和过程安装设备。在放置设备时，工作人员将需要安装的零件放到指定位置，合理地利用现场空间，同时检查需要使用的零件，然后再投入到设备安装过程。在安装过程中，技术人员必须按照已经规划好的计划采取行动，并根据规定好的每个环节进行正确安装。为了提高安装质量，还需要专业的安装技巧，才能将组件安装在所使用的正确位置。另外，对安装过程进行质量控制，还要结合设备安装的实际情况，制定有效质量控制的策略是在轧钢机械设备安装过程中的重要内容。事先规划轧机和设备的安装位置，并检查轧机和设备的安装环境，以使设备稳定运行。并对轧钢机械设备的定位与调整，比如用螺栓固定机器和各部件，对标高和水平度进行调整等。
2.5 重视设备调试控制和维护
在轧制设备的安装过程中，对其调试非常重要。在操作已安装的机器和设备之前，有必要进行适当的检查工作，以检查设备的能耗、性能和调整情况，确保机械设备符合安装标准。对于质量控制而言，轧制机械设备的调试也是重要的评估标准，可以对其进行科学调试以检查质量控制的执行情况，如果存在潜在质量风险，则可以在安装测试结果中进行标记。
2.6 组织验收工作
在安装轧钢机械设备完成后组织安装验收，以检查轧钢机械设备的安装质量，及时发现潜在的质量问题，并提出解决方案以避免安装轧钢机械设备的问题产生更深远的影响，从根本上解决质量问题并防止轧钢机械设备安装过程中的质量风险的提高，还能提高轧钢机械设备的应用水准。
3 结语
总之，在工业化不断发展的今天，轧钢机械设备系统呈现越来越复杂的特点，安装的过程也越来越复杂，对于安装人员的要求也越来越高。但只要把握安装前准备、安装中做好管控和安装后做好监测这几个点，搭配先进的技术工艺，按时按质地进行安装，将设备管理和人员管理相统一，不断通过培训提高设备安装人员的素质，轧钢机械设备的安装就会越来越安全，质量越来越高。
参考文献
[1]冯志成.机械设备安装过程中質量的控制分析[J].中国设备工程，2020（05）：236-238.
[2]甦震，代海军，张建平.轧钢机械设备安装过程中的质量控制分析[J].中国金属通报，2019（11）：86+88.
[3]张建峰，雷振尧，夏姣姣，等.提升轧钢机械设备安装质量措施探讨[J].中国设备工程，2019（16）：32-34.