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摘要：文章以某公司隔膜泵房工程施工中进行隔膜泵安装为例，介绍设备安装之前的准备工作，分析隔膜泵安装方案、流程、技术要求以及安装施工中的注意事项，以供参考。
关键词：隔膜泵；设备安装
1引言
以山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司溶出系统工程施工中进行隔膜泵安装为例，其所安装的隔膜泵为三台高压隔膜泵，也是此工程中的重要核心设备，其具有较大的尺寸和质量，较为复杂的结构。且运行参数中的压力较高，才因此对隔膜泵的安装技术提出了较高的要求。对隔膜泵进行安装时，合理的安装方案的制定和安装技术的应用可以有效延长设备的使用寿命，并降低设备的故障概率，提高其运行效率以及企业的经济效益，因此需要对隔膜泵设备的安装方案和安装技术进行研究。
2隔膜泵设备安装施工前的准备工作
在隔膜泵設备安装之前，首先要进行设备安装方案的制定，且将制定好的安装方案交由上级审核部门进行审核，在方案审批通过之后再对现场的安装施工人员进行详细的技术交底。对于现场施工人员来说，首先需要对隔膜泵的安装说明书进行详读，了解所要暗转的隔膜泵的结构性能和相关参数，并应掌握隔膜泵安装的相关技术规范。根据安装方案和相关技术规范规定进行施工工具和材料的准备，然后对设备安装现场进行清理，对设备进场的道路进行平整，对施工现场中影响设备吊装和安装的障碍物进行清理和清除。在设备安装基础施工完成之后交付安装单位时，安装单位应对交接资料进行详细检查，并对比设计图纸与现场实际施工情况，确保现场基础中心线偏差、标高偏差、预埋件位置、预留孔中心线偏差等数值满足设计和规范要求。在设备运输到现场之后进行相应的开箱验收，并做好卸车和保管等工作。施工之前还需要有专业的电力工作人员进行临时用电的铺设，并做好相应的保护措施。最后在设备制造厂商的相关技术人员在场的情况下，按照安装方案中的顺序进行设备安装。
3隔膜泵设备安装技术要求
本工程项目中所要安装的高压隔膜泵是由液力端、动力端、液压控制系统、传动系统、进料压力补偿系统、出料补偿系统以及电控系统等部分组成。在隔膜泵安装中不仅要按照规定的顺序进行安装，而且要在不同部位的安装中，采用相应的安装技术，并注意此部位安装中的关键环节。
3.1安装之前的检查工作
在对隔膜泵设备进行安装之前，首先需要对其进行检查，检查的内容主要包括设备所有密封表面的清洁程度、所有螺栓的预应力情况、各单元的螺纹面与接触面的清洁程度等。而且需要采用煤油等对活塞缸缸筒表面以及十字头与滑板、滑板与导板表面进行清洗。此外，还需要在设备安装基础的混凝土强度达到设计强度的60%以上时才可以进行设备的安装，并确保所用地脚螺栓的拧紧强度也要满足设计要求。
3.2垫铁安装
在隔膜泵设备安装之前，在所有准备工作准备完毕之后首先要进行垫铁的铺设与安装，且确保每个地脚螺栓位置的不应少于一组垫铁，每组垫铁的数量不宜多于5块。此工程中所采用的垫铁的尺寸为：动力端和液力端的垫铁尺寸为280×150mm，而减速机和电动机底座的垫铁尺寸为200×110mm。且在垫铁安装时应注意以下内容：一是在垫铁安装之前应将安装位置的基础进行铲平并确保垫铁与基础能够全部接触。二是垫铁应安装在地脚螺栓的两侧，且在二者之间的距离较大时可以再增加一组垫铁来控制二者之间的距离。三是在垫铁安装时，应满足其露出设备底座外缘的长度控制在10～30mm的范围之内，且控制垫铁与地脚螺栓边缘的距离应控制在50～150mm的范围之内。四是垫铁与设备底座之间的接触要紧密，而且在对基础进行灌浆之前，需要将每组垫铁采用点焊的方式进行牢固的焊接。
3.3隔膜泵的主体安装
隔膜泵的主体部位主要包括动力端和液力端两部分。由于在设备出厂及运输期间，二者是连接在一起的，且在出厂之前已经由专业的质检人员对二者进行了相应的检查和验收，所以当二者运至安装现场之后无需进行解体检查，只需要进行找正找平安装即可进行一次灌浆作业。在对主体进行找正的过程中，需要采用两台规格为50t的螺旋千斤顶对主机的纵横向中心线进行调整，确保其中心线的偏差控制在10mm的范围之内。此外，在对主体进行找平的过程中，应在上述找正工作完成之后，将主体的纵横向水平度控制在主机顶盖位置机加工的法兰面上，并在此法兰面上采用方水平进行测量，且通过采用平垫铁和斜垫铁进行水平度的调整，确保主体的纵向水平度应控制在0.2nun/m的范围内，并将主体的横向水平度控制在0.15mm/m的范围之内。
3.4减速机和电机安装
由于二者在采购时通常是连接在一起的，而且安装使用过程中也需要将二者进行连接，所以也无需对其进行解体，只需在进场之后在降低安装到基础上时对其进行中心线和水平度的找正和找平，而且进行找平和找正的关键点就是减速机和电机动力端的联轴器安装，在对其进行安装和调整时，应确保二者连接的两个外齿轴套断面的距离保持在32mm，且调整时采用的为千斤顶进行调整。在上述调整完成之后将两块百分表架设在联轴器上，然后采用对垫铁和千斤顶进行调整的方法来而二者的同心度进行调整，且其同心度应满足以下技术要求：径向偏差应控制在0.15mm之内，端面倾斜应控制在0.2mm之内，且在检查合格之后进行设备基础一次灌浆。
3.5进料管、进料阀以及进出料补偿系统的安装
在对进料管和进料阀进行安装时，需要注意的是需要将二者与隔膜室下的弯管进行同时连接，然后经过对其位置进行调整之后进行锁紧并保证位置的正确性，最后在相互之间的接触面上进行密封垫的安装，以确保其密封性满足要求。此外，在对进出料补偿系统进行安装时，应注意以下机电和满足以下要求：一是应在压力补偿罐与进料管的法兰结合面之间、以及出料空气包和出料管法兰的接合面之间进行密封垫的安装，以确保上述部位的密封性满足要求。还要在此系统的安装中进行螺母紧固时，确保采用的力矩满足要求。此外，还要在出料空气包安装完成之后确保在工作压力变送器和工作压力表上能够正确显示其出料压力值的大小。然后对压力补偿罐、进料空气包和进料管进行连接，并在确保连接准确之后进行二次灌浆作业。
4隔膜泵安装时的注意事项
在对隔膜泵进行安装的整个过程中应从以下几个方面确保隔膜泵安装的质量与安全：一是需要注意在安装之前进行详细的技术交底并严格按照说明书以及安装方案进行；二是在设备吊装之前应进行安全检查，确保吊装所需材料和器具安全无损坏，且在吊装过程中应由专人进行指挥；三是在设备安装过程中应由专职的安全员对全过程进行指导和监督，确保施工人员的安全防护措施执行到位，施工中所用临时用电等符合安全规范。四是在设备开箱验收之后应对所有材料和重要部件进行妥善保管，并将所使用的易燃易爆等危险物品放置在规定的位置进行妥善保管。
5结语
文章以山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司溶出系统工程施工中进行隔膜泵安装为例，根据隔膜泵的结构和使用特点，需要在对其进行安装之前进行详细安装方案的制定，并对施工人员在施工之前应做的相应的清理、清洁、检查、技术交底、现场勘查、临电安装等准备工作进行介绍。并详细介绍此工程中的隔膜泵安装流程和不同部件安装中的技术要求和注意事项，希望能给与同行相关人员起到借鉴作用。
关键词：隔膜泵；设备安装
1引言
以山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司溶出系统工程施工中进行隔膜泵安装为例，其所安装的隔膜泵为三台高压隔膜泵，也是此工程中的重要核心设备，其具有较大的尺寸和质量，较为复杂的结构。且运行参数中的压力较高，才因此对隔膜泵的安装技术提出了较高的要求。对隔膜泵进行安装时，合理的安装方案的制定和安装技术的应用可以有效延长设备的使用寿命，并降低设备的故障概率，提高其运行效率以及企业的经济效益，因此需要对隔膜泵设备的安装方案和安装技术进行研究。
2隔膜泵设备安装施工前的准备工作
在隔膜泵設备安装之前，首先要进行设备安装方案的制定，且将制定好的安装方案交由上级审核部门进行审核，在方案审批通过之后再对现场的安装施工人员进行详细的技术交底。对于现场施工人员来说，首先需要对隔膜泵的安装说明书进行详读，了解所要暗转的隔膜泵的结构性能和相关参数，并应掌握隔膜泵安装的相关技术规范。根据安装方案和相关技术规范规定进行施工工具和材料的准备，然后对设备安装现场进行清理，对设备进场的道路进行平整，对施工现场中影响设备吊装和安装的障碍物进行清理和清除。在设备安装基础施工完成之后交付安装单位时，安装单位应对交接资料进行详细检查，并对比设计图纸与现场实际施工情况，确保现场基础中心线偏差、标高偏差、预埋件位置、预留孔中心线偏差等数值满足设计和规范要求。在设备运输到现场之后进行相应的开箱验收，并做好卸车和保管等工作。施工之前还需要有专业的电力工作人员进行临时用电的铺设，并做好相应的保护措施。最后在设备制造厂商的相关技术人员在场的情况下，按照安装方案中的顺序进行设备安装。
3隔膜泵设备安装技术要求
本工程项目中所要安装的高压隔膜泵是由液力端、动力端、液压控制系统、传动系统、进料压力补偿系统、出料补偿系统以及电控系统等部分组成。在隔膜泵安装中不仅要按照规定的顺序进行安装，而且要在不同部位的安装中，采用相应的安装技术，并注意此部位安装中的关键环节。
3.1安装之前的检查工作
在对隔膜泵设备进行安装之前，首先需要对其进行检查，检查的内容主要包括设备所有密封表面的清洁程度、所有螺栓的预应力情况、各单元的螺纹面与接触面的清洁程度等。而且需要采用煤油等对活塞缸缸筒表面以及十字头与滑板、滑板与导板表面进行清洗。此外，还需要在设备安装基础的混凝土强度达到设计强度的60%以上时才可以进行设备的安装，并确保所用地脚螺栓的拧紧强度也要满足设计要求。
3.2垫铁安装
在隔膜泵设备安装之前，在所有准备工作准备完毕之后首先要进行垫铁的铺设与安装，且确保每个地脚螺栓位置的不应少于一组垫铁，每组垫铁的数量不宜多于5块。此工程中所采用的垫铁的尺寸为：动力端和液力端的垫铁尺寸为280×150mm，而减速机和电动机底座的垫铁尺寸为200×110mm。且在垫铁安装时应注意以下内容：一是在垫铁安装之前应将安装位置的基础进行铲平并确保垫铁与基础能够全部接触。二是垫铁应安装在地脚螺栓的两侧，且在二者之间的距离较大时可以再增加一组垫铁来控制二者之间的距离。三是在垫铁安装时，应满足其露出设备底座外缘的长度控制在10～30mm的范围之内，且控制垫铁与地脚螺栓边缘的距离应控制在50～150mm的范围之内。四是垫铁与设备底座之间的接触要紧密，而且在对基础进行灌浆之前，需要将每组垫铁采用点焊的方式进行牢固的焊接。
3.3隔膜泵的主体安装
隔膜泵的主体部位主要包括动力端和液力端两部分。由于在设备出厂及运输期间，二者是连接在一起的，且在出厂之前已经由专业的质检人员对二者进行了相应的检查和验收，所以当二者运至安装现场之后无需进行解体检查，只需要进行找正找平安装即可进行一次灌浆作业。在对主体进行找正的过程中，需要采用两台规格为50t的螺旋千斤顶对主机的纵横向中心线进行调整，确保其中心线的偏差控制在10mm的范围之内。此外，在对主体进行找平的过程中，应在上述找正工作完成之后，将主体的纵横向水平度控制在主机顶盖位置机加工的法兰面上，并在此法兰面上采用方水平进行测量，且通过采用平垫铁和斜垫铁进行水平度的调整，确保主体的纵向水平度应控制在0.2nun/m的范围内，并将主体的横向水平度控制在0.15mm/m的范围之内。
3.4减速机和电机安装
由于二者在采购时通常是连接在一起的，而且安装使用过程中也需要将二者进行连接，所以也无需对其进行解体，只需在进场之后在降低安装到基础上时对其进行中心线和水平度的找正和找平，而且进行找平和找正的关键点就是减速机和电机动力端的联轴器安装，在对其进行安装和调整时，应确保二者连接的两个外齿轴套断面的距离保持在32mm，且调整时采用的为千斤顶进行调整。在上述调整完成之后将两块百分表架设在联轴器上，然后采用对垫铁和千斤顶进行调整的方法来而二者的同心度进行调整，且其同心度应满足以下技术要求：径向偏差应控制在0.15mm之内，端面倾斜应控制在0.2mm之内，且在检查合格之后进行设备基础一次灌浆。
3.5进料管、进料阀以及进出料补偿系统的安装
在对进料管和进料阀进行安装时，需要注意的是需要将二者与隔膜室下的弯管进行同时连接，然后经过对其位置进行调整之后进行锁紧并保证位置的正确性，最后在相互之间的接触面上进行密封垫的安装，以确保其密封性满足要求。此外，在对进出料补偿系统进行安装时，应注意以下机电和满足以下要求：一是应在压力补偿罐与进料管的法兰结合面之间、以及出料空气包和出料管法兰的接合面之间进行密封垫的安装，以确保上述部位的密封性满足要求。还要在此系统的安装中进行螺母紧固时，确保采用的力矩满足要求。此外，还要在出料空气包安装完成之后确保在工作压力变送器和工作压力表上能够正确显示其出料压力值的大小。然后对压力补偿罐、进料空气包和进料管进行连接，并在确保连接准确之后进行二次灌浆作业。
4隔膜泵安装时的注意事项
在对隔膜泵进行安装的整个过程中应从以下几个方面确保隔膜泵安装的质量与安全：一是需要注意在安装之前进行详细的技术交底并严格按照说明书以及安装方案进行；二是在设备吊装之前应进行安全检查，确保吊装所需材料和器具安全无损坏，且在吊装过程中应由专人进行指挥；三是在设备安装过程中应由专职的安全员对全过程进行指导和监督，确保施工人员的安全防护措施执行到位，施工中所用临时用电等符合安全规范。四是在设备开箱验收之后应对所有材料和重要部件进行妥善保管，并将所使用的易燃易爆等危险物品放置在规定的位置进行妥善保管。
5结语
文章以山东东岳能源交口肥美铝业有限责任公司溶出系统工程施工中进行隔膜泵安装为例，根据隔膜泵的结构和使用特点，需要在对其进行安装之前进行详细安装方案的制定，并对施工人员在施工之前应做的相应的清理、清洁、检查、技术交底、现场勘查、临电安装等准备工作进行介绍。并详细介绍此工程中的隔膜泵安装流程和不同部件安装中的技术要求和注意事项，希望能给与同行相关人员起到借鉴作用。